عزل خطوط أنابيب الغاز الفولاذية: مواد العزل وطرق تطبيقها

هل تخطط لتحويل منزلك إلى غاز أو تحديث إمدادات الغاز لديك؟ يعد خط أنابيب الغاز أحد أكثر وسائل الاتصالات قيمة وخطورة، لذا فإن حمايته الموثوقة مهمة للغاية.

أوافق على أن تلف أنبوب الغاز وتسرب هذا الوقود يمكن أن يمر دون أن يلاحظه أحد لفترة طويلة، ومن ثم يؤدي إلى عواقب وخيمة. من الأفضل دراسة كل شيء بعناية مقدمًا والتعامل معه بأمان عند ترتيب الحماية، أليس كذلك؟

إذا كنت مهتمًا بعزل خطوط أنابيب الغاز الفولاذية، فستحصل في هذه المقالة على إجابات للأسئلة التالية: لماذا هناك حاجة إليها، وما هي، وفي أي الحالات وكيف يتم استخدام كل نوع من المواد العازلة، وكيفية التحقق من جودة الطلاء. سنذكر جميع أنواع خطوط أنابيب الغاز: من الأنابيب الرئيسية إلى أنابيب الضغط المنخفض، ومن فوق الأرض إلى تحت الماء، وسنجيب على جميع الأسئلة التي تطرأ.

وظائف عزل خطوط أنابيب الغاز

اليوم، يتم توصيل كل مبنى تقريبا في كل منطقة بخط أنابيب الغاز، ومن الصعب تخيل حياة شخص حديث بدون وقود أزرق. فقط تخيل عدد الأنابيب اللازمة لتنفيذ شبكة الإمداد هذه!

إنها تمتد فوق رؤوسنا، وتحت أقدامنا، وفي أعماق الأرض، وحتى على طول قاع البحر.يجب حماية كل سنتيمتر من شبكة الغاز هذه بشكل موثوق وآمن تمامًا، لأن التسرب يمكن أن يؤدي إلى حادث واسع النطاق، مع الدمار وأحيانًا الإصابات.

يتم وضع خطوط أنابيب الغاز الحديثة تحت الأرض بشكل أساسي في أنابيب البوليمر - فهي لا تخاف من التآكل أو آثار التيارات الضالة، وتحتفظ بدرجة الحرارة بشكل أفضل

لا تحتاج خطوط أنابيب غاز البولي إيثيلين إلى حماية إضافية، لكن لا يمكن استخدامها في كل مكان، كما أن الاستبدال مكلف، لذا فإن معظم أنابيب الغاز مصنوعة من الفولاذ.

ولمنع الفولاذ من الصدأ والتدهور، يتم معالجته بمركبات ومواد خاصة تعزل سطحه عن البيئة. وتتمثل المهام الرئيسية لهذه الطلاءات في الحماية من الرطوبة والتأثيرات الكيميائية والتأثيرات الميكانيكية وكذلك حماية عازلة.

تشكل الحماية الكهروكيميائية النشطة شحنة كاثودية على سطح الأنبوب، مما يضمن استقراره الكهربائي ويمنع تأثير التيارات الخارجية

بالإضافة إلى الطلاء، من أجل حماية موثوقة من التيارات الضالة والمباشرة، تم تجهيز خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض بالحماية الكاثودية الكهروكيميائية، والتي تضمن إزالة هذه الرسوم من خلال موصل خاص إلى محطة الصرف الصحي الفرعية.

بالنسبة لخط الأنابيب الموجود فوق الأرض، تكون الحماية أقل صلابة، لأنه من الأسهل تحديثها، وتتعرض الأنابيب فقط للرطوبة الجوية، وتجف بانتظام. بالنسبة لخطوط أنابيب الغاز البحرية، على العكس من ذلك، بالإضافة إلى الحماية الموثوقة من البيئة العدوانية، هناك حاجة إلى طبقة إضافية من الوزن بحيث يقع الأنبوب بلا حراك في الأسفل، تحت الأمواج.

الوثائق التنظيمية ومتطلباتها

هناك 3 وثائق رئيسية تنظم تنظيم حماية خطوط أنابيب الغاز. أردي 153-39.4-091-01 "تعليمات لحماية خطوط الأنابيب الحضرية تحت الأرض من التآكل." كما يوحي الاسم، فإنه لا ينطبق على عزل أنابيب الغاز التي يزيد قطرها عن 83 سم - بين المدن والدولية، وكذلك على الأنابيب الموضوعة فوق الأرض أو تحت الماء.

غوست 9.602-89 – وثيقة ذات صلة تحتوي على جميع المعايير والحسابات لحماية خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض. إذا كانت التعليمات توضح كيف وماذا يتم العزل، فإن GOST تشير إلى مقدار ما سيكون مطلوبًا - من أمتار المواد والأدوات إلى المعدات وساعات عمل العمال.

غوست ص 51164-98 خطوط الأنابيب الفولاذية الرئيسية. المتطلبات العامة للحماية من التآكل. يسد هذا المعيار فجوة في التعليمات المتعلقة بخطوط الأنابيب الرئيسية. يجب أن تكون حمايتهم موثوقة بشكل خاص ولها تفاصيلها الخاصة، وبالتالي يتم تضمين قواعد تنظيمها في وثيقة منفصلة.

كقاعدة عامة، يبلغ قطر خطوط أنابيب الغاز ذات الأهمية الوطنية والدولية أكثر من 830 ملم، ويتطلب تركيبها وصيانتها عمالة كثيفة ومكلفة.

تنظم هذه الوثائق المسائل التالية:

• ما هي أنواع المواد المسموح باستخدامها في هذا؟ نوع خط أنابيب الغاز في ظل هذه الظروف؛
• ما هو مقدار العزل المعزز المطلوب، وما هي الحماية الكهروكيميائية اللازمة؛
• من ومتى يجب عليه توفير الحماية اللازمة لخط أنابيب الغاز؛
• تكنولوجيا تطبيق العزل في المصنع وفي الميدان، وكذلك لإصلاح الأضرار؛
• معايير استهلاك المواد وتكاليف الموارد الأخرى لتنفيذ العمل؛
• إجراءات التحقق من جودة الطلاء ومعايير مؤشرات الجودة لجميع المعلمات لكل نوع من أنواع العزل.

وبالتالي، تصف هذه المستندات العملية الكاملة لعزل الأنابيب خطوة بخطوة، بدءًا من الإصدار في المصنع وحتى الفحص بعد التثبيت وأثناء التشغيل. لم يعد هناك مجال للإبداع، لأن هذه قضايا أمنية.

في حالة حدوث ضرر أو سوء نوعية تطبيق الطلاء العازل، فإن الفولاذ الموجود في الأرض يصدأ بسرعة كبيرة، وهذا يهدد بتسرب الغاز ونشوب حريق

هناك أيضًا قوائم منفصلة تسرد جميع المواد الموصى بها والشركات المصنعة للعزل لخطوط أنابيب الغاز.

نظرًا لتعقيد العمل والعدد الكبير من المعايير التي يجب مراعاتها، لا تتوقع حتى التعامل مع عزل خط أنابيب الغاز بنفسك، ولن تقبل خدمة الغاز العمل الذي يقوم به متخصص خارجي.

أنواع المواد العازلة

بناءً على ظروف التشغيل وسهولة الاستخدام، هناك أنواع عديدة من الطلاءات لعزل أنابيب الغاز. يكفي حماية خطوط أنابيب الغاز الموجودة فوق الأرض بطبقتين من الطلاء التمهيدي وطبقتين من الطلاء أو المينا.

تتم تغطية الأنابيب التي ستخدم في قاع البحر بطبقة من الخرسانة فوق العزل الرئيسي لزيادة الوزن والحماية الإضافية.

بعد ذلك سنتحدث عن وسائل حماية الأنابيب الفولاذية تحت الأرض.

الطلاءات الواقية من البوليمر

البولي ايثيلين المبثوق – الحماية الأكثر تقدمية وعالمية. يتم استخدامه على الأنابيب التي يبلغ قطرها 57 – 2020 مم، ويلتصق بإحكام، ويشكل طبقة متواصلة موحدة تمامًا، ويحمي من درجات الحرارة والتأثيرات الميكانيكية، كما أنه سهل الاستخدام.

في مثل هذا الطلاء، فإن الأنابيب الفولاذية ليست عمليا أقل شأنا من حيث خصائص الحماية لنظائرها من البوليمر. تتكون هذه الحماية من طبقتين فقط - مادة لاصقة صلبة والبولي إيثيلين في الواقع.على الرغم من ذلك، فإن مثل هذا الطلاء المقوى للغاية على الأنابيب ذات القطر الكبير يمكن أن يصل إلى 3.5 ملم.

مادة البولي بروبيلين المبثوق يتميز بقوته الميكانيكية العالية: حيث يمكنك من خلاله سحب الأنابيب عبر الآبار، وذلك لطرق التثبيت المغلقة، ولا داعي للقلق من تعرض العزل للتلف بسبب الاحتكاك أو التمزق على الحجارة والتربة. خارجيًا وفي الهيكل، لا يختلف هذا النوع من العزل عن البولي إيثيلين، فهو أرق بمقدار 0.3 - 0.5 مم فقط.

أشرطة لاصقة من البوليمر يوجد البولي إيثيلين والبولي فينيل كلورايد، مع تفضيل الأول لأنهما يلتصقان بقوة 4 مرات ويحميان الأنابيب بشكل أفضل. في أغلب الأحيان، يتم استخدام أشرطة PET اللاصقة لإصلاح وعزل وصلات الأنابيب المطلية بالبولي إيثيلين المبثوق، ولكن هناك أيضًا أنابيب ملفوفة بها في المصنع بطول كامل.

إذا لزم الأمر، تسمح لك أشرطة البوليمر اللاصقة باستبدال حماية الأنابيب بالكامل في الميدان - ولكن هذا يتطلب تركيبًا آليًا خاصًا

يوجد أيضًا طلاء PET مدمج، حيث يتم لف الأنبوب المجهز أولاً بشريط بوليمر لاصق ومحمي فوقه بطبقة من البولي إيثيلين المبثوق. يتم استخدامه على الأنابيب التي يصل قطرها إلى 53 سم، ولا يزيد سمكها الإجمالي عن 3 مم.

العزل على أساس معاجين البيتومين

يختلف هذا العزل بشكل أساسي في التركيب والخصائص، وبشكل أساسي في طريقة التطبيق. يتم ضمان التصاق البيتومين بالأنبوب والطبقات مع بعضها البعض عن طريق تسخين وذوبان المادة نفسها، وليس عن طريق مادة لاصقة أولية، كما هو الحال مع مادة PET.

يتم تطبيق هذا الطلاء على طبقة أساس خاصة من البيتومين ويتكون من 2-3 طبقات من المصطكي، كل منها مقوى، وغلاف ورقي واقي خارجي.ونتيجة لذلك، يتم تشكيل طلاء مستمر يتبع تمامًا شكل الأنبوب، حيث تكون الألياف الزجاجية أو الشبكة كما لو كانت ملحومة بسمك الحماية.

يتم استخدام الألياف الزجاجية أو شبكة الألياف الزجاجية أو نسيج البوليمر غير المنسوج كمواد تقوية. يتم لف شرائح الألياف الزجاجية بتداخل طفيف لتكوين طبقة متواصلة

يحتوي المصطكي نفسه، بالإضافة إلى البيتومين، على شوائب مختلفة - بوليمر أو معدني أو مطاط - مما يوفر خصائص مختلفة للمادة. تتم أيضًا إضافة المواد المضافة والملدنات المعدلة إليها، مما يضيف المرونة والمرونة ومقاومة درجات الحرارة الحرجة ومتانة القدرة الطبيعية على مقاومة الماء والالتصاق.

هناك أيضًا أشرطة تربط البيتومين كمادة لاصقة وأشرطة بوليمر خاصة. النوعان الرئيسيان من هذه الطلاءات هما: بالت، مع شريط قابل للتقلص بالحرارة، و ليتكورمن شريط البوليمر البيتومين. هذا الأخير، على وجه الخصوص، ضروري لحماية الاتصالات بين الأنابيب بأنواع مختلفة من العزل.

مواد لعزل العناصر الصغيرة

تحتاج أيضًا إلى الحماية المحطات الأساسية والزوايا والأكواع ومجمعات المكثفات والعناصر الشكلية الأخرى لخطوط أنابيب الغاز.

يعد عزل الأجزاء الصغيرة في موقع التثبيت أكثر ملاءمة، لكن طلاء المصنع هو الأفضل لأنه أكثر تجانسًا وموثوقية.

هناك طلاءات خاصة لهذا: باب-M105 و بولور. الأولى عبارة عن طبقتين من راتنجات البوليستر المعالجة والمعززة بالألياف الزجاجية.

يتكون شبه الطعم بشكل أساسي من مادة البولي يوريثين، مكملاً بإضافات تكنولوجية وينقسم إلى مكون رئيسي ومصلب.بمساعدة هذين المركبين، يتم عزل الوصلات المشكلة في المصنع وفي ورش العمل وعلى الطريق مباشرة.

كيف يتم تطبيق العزل؟

يتم تطبيق الجزء الرئيسي من العزل على أنابيب الغاز، وغالبًا ما يتم ذلك على الأجزاء المشكلة من خط أنابيب الغاز، في المصنع، حتى في مرحلة إنتاجها. ومع ذلك، عند تثبيت خط الأنابيب، يصبح من الضروري عزل المفاصل، والتي يتم تنفيذها في ظل ظروف الطريق - أي مباشرة في موقع التثبيت.

بالإضافة إلى ذلك، في الميدان، يتم استخدام نفس المواد لإصلاح الطبقة الواقية في حالة تلف ما لا يزيد عن 10٪، وأحيانًا لإعادة عزل منطقة منفصلة تمامًا. ويتم أيضًا عزل الخزانات يدويًا، مباشرة على الطريق.

إذا أمكن، يتم عزل اللحامات والتجهيزات بنفس طبقة طلاء الأنبوب الرئيسي - أو ما شابه ذلك قدر الإمكان.

يمكن العمل على عزل خطوط أنابيب الغاز عند درجات حرارة أعلى من -25 درجة مئوية، وللأشرطة اللاصقة البوليمرية - أعلى من +10 درجة مئوية. في حالة هطول الأمطار أو تساقط الثلوج، يجب أن تكون هناك مظلة موثوقة فوق موقع العمل، مما يجعل من المستحيل سقوط الأمطار على السطح المعزول.

على أنابيب أنابيب الغاز العلوية

يقع هذا النوع من خطوط أنابيب الغاز في بيئة أقل عدوانية، وبالتالي يتم تقليل خطر الصدأ بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، من الأسهل بكثير ملاحظة وإصلاح الأضرار التي لحقت به، لذلك لا تتطلب خطوط أنابيب الغاز العلوية عزلًا على هذا النحو.

للحماية من هطول الأمطار والرطوبة الجوية، وفقًا للمعايير، يكفي طلاء طبقتين من التمهيدي وطبقتين من الطلاء أو المينا أو الورنيش.

عادةً ما يحمي الغلاف المجلفن أنابيب مخرج الغاز التي تتطلب عزلًا حراريًا. يتم وضع العزل فقط تحت الغلاف، ولا يلزم حماية إضافية

ومع ذلك، في حالة ظروف التشغيل الصعبة، يتم استخدام العزل الحراري لخطوط أنابيب الغاز - الشحوم، وطلاءات المينا الزجاجية، وكذلك أغلفة الألومنيوم أو الزنك، والتي لا ينبغي أن تلمس الأنبوب نفسه.

عزل خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض

في الأرض، تتعرض الأنابيب باستمرار للرطوبة، وفي كثير من الأحيان للمركبات الكيميائية والتيارات الشاردة. كل هذا يمكن أن يؤدي إلى تآكل المعادن وتسرب الغاز، لذلك يحاولون ضمان العزل بشكل موثوق قدر الإمكان.

يتمتع كل خط أنابيب غاز فولاذي تحت الأرض بحماية مضاعفة: بشكل سلبي - من خلال طبقة عازلة على الأنبوب، وفعال - من خلال الصرف أو قمع التيار عن طريق الحماية الكاثودية.

يمكن استخدام معظم المواد التي تحدثنا عنها سابقًا في العزل الأساسي للمصنع وعلى الطريق السريع. سنتحدث عن المراحل الرئيسية والخفايا لهذا العمل أدناه.

يتم إنتاج عزل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين في المصنع على عدة مراحل:

1. أنابيب التجفيف.
2. تنظيف النار للحصول على لمعان معدني.
3. تسخين الأنابيب.
4. تطبيق قاعدة لاصقة على أنبوب دوار.
5. التطبيق عن طريق البثق أو التخزين أو لف الشريط لطبقة البولي إيثيلين.
6. الختم بأسطوانة خاصة بقشرة من البلاستيك الفلوري.
7. تبريد الماء إلى 70 – 80 درجة مئوية.
8. مراقبة جودة الطلاء الناتج.

جميع العمليات مؤتمتة بالكامل، لأن دقة الكمبيوتر هي مفتاح جودة المنتج.

في كثير من الأحيان، قبل تطبيق المادة اللاصقة، يتم طلاء الأنبوب بطبقة رقيقة من الإيبوكسي لتحسين الحماية والالتصاق. وفقا للوثائق التنظيمية، هذا ليس ضروريا

في الظروف الميدانية، يجب الحفاظ على جميع المراحل، ولكن يتم تنفيذها باستخدام المعدات المحمولة - المطاحن ومنظفات الرمل، مواقد الغاز ومواقد اللحام.بالإضافة إلى ذلك، هناك مجموعات خاصة من المواد لعزل المفاصل وإصلاح الأضرار - على سبيل المثال، غلاف PET القابل للانكماش بالحرارة أو شريط بوليمر لاصق.

لتطبيق العزل البيتوميني، يتم أيضًا تنظيف الأنابيب، ولكن بمساعدة فرش معدنية، مما يترك سطحًا نظيفًا ولكن ليس أملسًا. يُسكب التمهيدي المكون من البيتومين والبنزين على الأنابيب النظيفة ويُفرك بالمناشف وفي ظروف الطرق السريعة - بالخرق أو الفرش.

يتكون التمهيدي لعزل البيتومين من البيتومين والبنزين المنقى بنسبة 1: 3 من حيث الحجم. يعد تطبيقه في طبقة رقيقة متساوية أمرًا مهمًا للغاية لالتصاق الطلاء بالأنبوب.

بعد مرور ما لا يزيد عن يوم واحد، من الضروري تطبيق الطلاء الرئيسي: 2-3 طبقات من المصطكي، مفصولة بمواد تقوية ومحمية من الخارج بطبقة من الورق.

للتعزيز، يتم استخدام الألياف الزجاجية أو نسيج البوليمر غير المنسوج أو الشبكة. يتم جرحها بشكل حلزوني ومتساوي مع توتر طفيف وتداخل.

تطبيق العزل في الميدان

إذا كان من الضروري إصلاح الأضرار التي لحقت بعزل خط أنابيب الغاز تحت الأرض، أو توصيل الأنابيب بأنواع مختلفة من العزل، فمن المهم اختيار المواد المناسبة للاستخدام.

يتم استخدام طلاءات PALT وLITKOR فقط في ظروف الطرق السريعة. يتم تطبيق كلاهما على مادة تمهيدية من البيتومين، لكن في البداية من الضروري أولاً وضع طبقة من البيتومين وتعزيزها، ثم لف الشريط مباشرة على المصطكي الساخن. في الحالة الثانية، البيتومين هو الطبقة السفلية من الشريط نفسه، لذلك يتم جرحه مباشرة على التمهيدي، بعد أن تم إذابته بالموقد.

على الرغم من التشابه الخارجي، لا ينبغي الخلط بين أشرطة Litkor وأشرطة PET اللاصقة، لأن استخدام مادة أولية غير مناسبة سوف يدمر جودة العزل بشكل يائس.

قم بإصلاح الأنابيب المطلية بطبقة PET باستخدام رقع خاصة قابلة للانكماش بالحرارة أو أشرطة LITKOR من البيتومين والبوليمر. عندما يتم تغليف المصنع بشريط لاصق PET، يتم استخدام نفس الشريط للإصلاحات، مثل بوليلين. هذا ممكن فقط في الموسم الدافئ، لأن الشريط لا يلتصق بالبرد ولا يتحمل الانصهار.

لعزل نقاط اللحام للأنابيب المطلية بالبولي إيثيلين المبثوق، يتم استخدام أصفاد خاصة يتم تثبيتها باستخدام الانكماش الحراري.

يتم إصلاح طلاء البيتومين بنفس معاجين البيتومين مع التعزيز، أو أشرطة البيتومين والبوليمر LITKOR أو المواد المدرفلة المماثلة إيزوبلاست-P.

يمكنك دائمًا توصيل أنابيب مختلفة بأي مجموعة باستخدام أشرطة LITKOR، وإذا لم يكن هناك قار في الطلاء الأصلي لكلا الأنبوبين، فيمكن أيضًا عزل الوصلات المباشرة بأشرطة لاصقة من البوليلين.

عزل الأنابيب تحت الماء

يتم عزل خطوط أنابيب الغاز التي ستخدم في قاع البحر بعناية خاصة، لأن هذه البيئة خطيرة بسبب الأضرار الكيميائية والميكانيكية، وتشير الانقطاعات في تشغيل الأنبوب، كقاعدة عامة، إلى انقطاع إمدادات الغاز الدولية.

يتم استلام الجزء الرئيسي من حماية الأنابيب في المصنع. وبعد التنظيف والتجفيف يتم فتحها بمركب إيبوكسي، ثم يتم وضع مادة لاصقة، وتوضع فوقها طبقة من البولي إيثيلين. في هذه المرحلة تكون المواسير مشابهة للمواسير الأرضية ماعدا طبقة الإيبوكسي الأولى وهي مكررة على السطح الداخلي.

ومع ذلك، هذا ليس كل شيء: يتم تركيب الحماية الكاثودية على الأنابيب المعدة في المصنع، ومن ثم يتم إنشاء إطار تقوية وصب طبقة خرسانية خارجية، غالبًا باستخدام خام الحديد كحشو.

لن يؤدي صب الخرسانة فوق العزل الرئيسي إلى الحماية من أي ضرر فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى تثبيت الأنبوب بشكل موثوق في الأسفل

نتيجة لهذا التشطيب متعدد الطبقات، يكون الوزن 1 م. يمكن أن تصل الأنابيب إلى 2 طن. يعد نقل هذه الأنابيب مشكلة كبيرة، لذلك لا يتم تصنيعها لفترة طويلة، ولكل كيلومتر من خط أنابيب الغاز البحري هناك عدة عشرات من اللحامات، يجب عزل كل منها بشكل موثوق.

يتم توصيل وعزل المفاصل على بارجة خاصة مجهزة بكل ما هو ضروري. هنا يتم لحام الأنابيب، ويتم تنظيف التماس جيدًا باستخدام آلة السفع بالخردق. الأنابيب الرئيسية لديهم قطر ضخم، لذلك يتم تسخينها عن طريق الحث، بدلا من مواقد البروبان - اتضح بشكل أسرع وأكثر تجانسا وأكثر أمانا.

ثم يتم تطبيق التمهيدي ويتم تثبيت غلاف متقلص ومثبت بلوحة قفل. يتم تسخين الكفة أولاً في المنتصف، على طول خط اللحام، ثم يتم تقليصها تدريجيًا بمساعدة مواقد الغاز، من المركز إلى الحواف. بعد مراقبة الجودة في هذه المرحلة، يتم تركيب غلاف مبطن لصب رغوة البولي يوريثان. بعد أن يجف، يتم إنزال الأنبوب إلى الأسفل ومغطى بالحجر المسحوق.

التحقق من جودة تطبيق العزل

تعد حماية خطوط أنابيب الغاز الفولاذية مهمة مسؤولة، لذلك تخضع كل عملية يتم إجراؤها لفحص شامل، مع إعداد تقرير عن الأعمال المخفية المنجزة وإدخالها في جواز سفر خط الأنابيب. بغض النظر عن مدى جودة المواد العازلة واختيارها بشكل صحيح، فإنها لن تتعامل مع الوظائف الموكلة إليها في حالة انتهاك تقنية تنفيذ العمل.

المعلمات الرئيسية للطلاء النهائي الذي سيتم فحصه هي السُمك والاستمرارية والالتصاق بالأنبوب.ويتم قياسها بأجهزة إلكترونية خاصة: أجهزة قياس السُمك، وكاشفات عيوب الشرر، وأجهزة قياس المواد اللاصقة، على التوالي. إنها لا تلحق الضرر بالطلاء، لذا فهي تسمح لك بالتحكم في جميع النقاط المشكوك فيها دون تكاليف إضافية.

في ظروف المصنع

في المصانع وقواعد الإنتاج يتم فحص سمك الطلاء على 10% من أنابيب كل دفعة، في 4 أماكن على جوانب مختلفة في دائرة على كل أنبوب، وكذلك في المناطق المشكوك فيها.

دائمًا ما يكون العزل الذي تطبقه الشركة المصنعة على الأنابيب أكثر تجانسًا وأفضل جودة وأكثر موثوقية من العزل المنظم في الميدان، حتى عند استخدام مواد مماثلة

الالتصاق، أو قوة الالتصاق بالمعدن وبين الطبقات، مطلوب أيضًا وفقًا للمعايير التي يجب فحصها بنسبة 10٪ من المنتجات دفعة واحدة أو كل 100 متر.

يتم التحقق من استمرارية الطلاء، أي عدم وجود ثقوب، وجرجر وغيرها من خلال الانتهاكات، على جميع المنتجات المعزولة في المنطقة بأكملها.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن فحص استمرارية العزل الكهربائي للطلاء، وقوة التأثير، ومنطقة التقشير بعد الاستقطاب الكاثودي واختبارات أخرى. عند العزل بطبقات البيتومين، يتم أخذ عينة للخصائص الفيزيائية من كل دفعة من المصطكي، على الأقل يومياً.

في موقع التثبيت أو الإصلاح

في ظل ظروف الطريق، يتم أيضًا فحص جودة العزل، من أجل الاستمرارية - دائمًا وبشكل كامل، ومن أجل السُمك والالتصاق - كل عُشر لحام معزول.

بالإضافة إلى ذلك، يتم فحص عرض التداخل على طلاء المصنع، وكذلك تخفيف العزل - لعدم وجود تمويج، والتجاعيد، ووسائد الهواء وغيرها من العيوب.

إذا كان التصاق الشريط العازل بالأنبوب ضعيفًا، فسوف يتقشر بمرور الوقت ويصبح الأنبوب غير محمي من البيئة

بالإضافة إلى ذلك، يتم فحص استمرارية العزل على خطوط أنابيب الغاز الحالية بانتظام. للقيام بذلك، لا تحتاج حتى إلى حفرها، وفي حالة الاشتباه في حدوث ضرر، يتم كشف الأنابيب ولا يتم فحص السمك والاستمرارية والالتصاق فحسب، بل يتم أيضًا فحص خصائص العزل الكهربائي للعزل.

استنتاجات وفيديو مفيد حول هذا الموضوع

الآن أنت تعرف كل شيء - أو كل شيء تقريبًا - عن الغرض والمواد اللازمة لعزل خطوط أنابيب الغاز الفولاذية المختلفة، ولديك أيضًا فكرة عن ميزات تطبيقها والتحقق من جودة الحماية.

ولمزيد من الوضوح نقترح مشاهدة مقطع فيديو يصف بالتفصيل كيفية عزل الوصلات الملحومة بشريط البيتومين والبوليمر:

تركيب جلبة قابلة للتقلص بالحرارة على خط اللحام:

ربما تكون قد واجهت بالفعل عملاً مماثلاً أو شاهدت تنفيذه أو شاركت فيه بشكل مباشر. الرجاء إضافة أو تقييم المعلومات المقدمة. نود أن نسمع أفكارك في المناقشة أدناه.