طحن أرضية خرسانية: طرق وتعليمات خطوة بخطوة وإزالة العيوب

وضع العمل أسمنت يتطلب دائمًا القوة البدنية والصبر.إذا تم صب الموقع لموقف السيارات أو المستودع أو أي منشأة أخرى حيث سيعمل الناس، فإن الأرضية الخرسانية مصقولة دائمًا. هذه مهمة كثيفة العمالة، وسوف تحتاج إلى أداة خاصة والصبر والدقة عند معالجة حجر الأسمنت.

لماذا هناك حاجة لطحن؟

في بعض الأحيان يمكنك سماع الرأي القائل بأن عملية طحن الأرضيات الخرسانية ضرورية لإعطاء السطح مظهرًا أكثر تعقيدًا. إذا كنا نتحدث عن أرضيات زخرفية مملوءة برقائق الرخام أو الحجر الجيري (الحجر المكسر)، فإن طحن الخرسانة يمكن أن يؤدي في الواقع إلى تسوية السطح وإعداده للتلميع النهائي.

غالبًا ما يستخدم هذا المخطط لتثبيت الأرضيات الخرسانية في المتاجر وفي المناطق المغطاة حيثما تكون هناك حاجة إلى جودة معينة لسطح الأرضية الخرسانية وفقًا لمعايير SNiP. علاوة على ذلك، يجب على العديد من المحلات التجارية والمؤسسات التجارية، وفقا للمعايير الصحية، إجراء التنظيف الرطب المنتظم للأرضية. لن يوفر طحن الخرسانة أرضية ناعمة فحسب، بل سيوفر أيضًا طلاءًا عالي الجودة إلى حد ما.

في مواقع البناء والمستودعات وورش الإنتاج، لا يوجد شك في أي نوع زخرفي، أين موقع البناء وأين هو الداخل. أثناء بناء مستودع كبير أو موقف سيارات أو ورشة عمل، يتم تنفيذ صنفرة الأرضية لأسباب بسيطة:

1. يتم صب الخرسانة على مساحة كبيرة في عدة جلسات. قد تختلف جودة الخليط واللدونة وقابلية الانتشار والانكماش. لذلك، بعد تفريغ 5-6 خلاطات خرسانية على القاعدة، بعد التثبيت، ستبقى الحواف البارزة والحدبات والمفاصل والدرزات من القوالب على سطح الخرسانة. جميع العيوب سوف تحتاج إلى غطى بالرمل.
2. دائمًا ما تكون الطبقة العليا من السطح الخرساني ذات نوعية رديئة. الأرضية مغطاة بالشقوق والغبار الناتج عن الرمل والأسمنت. بدون صنفرة، كل هذا سوف ينهار تحت قدميك وعجلات المركبات. ولذلك، يجب أن يكون السطح غطى بالرمل.
3. يقوم عملاء المنشأة، خاصة إذا كانت ورشة إنتاج، بتضمين متطلباتهم جودة معينة لسطح الأرضية الخرسانية. الصنفرة مطلوبة لإزالة الغبار وطلاء الأرضيات الخرسانية لاحقًا.

يفضل العديد من أصحاب المرائب أو ورش العمل الخاصة بهم أيضًا رمل الأرضية في الداخل. حتى لو لم يتم التخطيط لتشطيب إضافي. هذا ليس مجرد تكريم للأزياء، ولكن الامتثال لأنظمة السلامة.

من السهل أن يعلق حذائك بعيب بارز على أرضية خرسانية ويتسبب في إصابة خطيرة. لذلك، فإن طحن الأرضيات عالي الجودة لا يقل أهمية عن وضع الخرسانة في الموقع.

طرق تنظيف الخرسانة

يعتمد اختيار تقنية طحن الأرضيات الخرسانية بشكل مباشر على الخرسانة ومتطلبات جودة السطح وقدرات آلة الطحن. في أبسط الحالات، في المنزل، يمكن صقل الأرضية الخرسانية بمطحنة عادية مع ملحق طحن. لتجنب الاختناق بسبب غبار الخرسانة، يجب أن يتم الطحن باستخدام مروحة نفخ جانبية، أو باستخدام مكنسة كهربائية خاصة بالبناء.

على المستوى الصناعي، عادة ما يتم استخدام الطحن اليدوي لإزالة العيوب البسيطة في الزوايا والأماكن التي يصعب الوصول إليها. يمكن تنفيذ الجزء الرئيسي من العمل بطريقتين:

1. مع إمداد مستحلب الماء إلى منطقة عمل عجلة الطحن. هذا هو خيار الصنفرة الرطبة.
2. بدون مستحلب، يتم طحن سطح الخرسانة بدون ماء. هذه هي الطريقة الجافة.
3. خيار المعالجة المجمعة، المعالجة المسبقة - بدون ماء، يتم إجراء الطحن النهائي باستخدام المستحلب.

يتم اختيار الطريقة المحددة اعتمادًا على نطاق العمل وجودة السطح المطلوبة وسرعة الطحن. تُستخدم الطريقة المدمجة عادةً لطحن الأرضيات الخرسانية القديمة ذات الجودة المنخفضة والتي تحتوي على عدد كبير من الحفر وبقع الإصلاح.

خصائص الخرسانة

يتم الحصول على الأرضيات الخرسانية عالية الجودة باستخدام الخرسانة الثقيلة وعالية الجودة. إذا تم صب الموقع لمزيد من المعالجة، فسيتم استخدام الخرسانة من الدرجة M200. إذا كان للمشروع متطلبات إضافية لصلابة الأرضية، فسيتم ملؤها بخليط M300. من الصعب معالجة هذا الطلاء حتى باستخدام أداة متخصصة، ولكن النتيجة هي سطح عالي الجودة إلى حد ما يمكن إحضاره إلى حالة ناعمة.

يمكن ملء المناطق الداخلية وحظائر النقل بالخلطات الخرسانية M150-M200. يتم طحن هذه الخرسانة بتكلفة أقل، ولكن سيكون من الضروري إعطاء مزيد من الوقت حتى يتم تثبيت الطلاء وتصلبه، وإلا قد تظهر الشقوق والحفر تحت الحمل الثقيل.

على أية حال، قبل البدء في صقل سطح الأرضية، عليك القيام بما يلي:

1. تحقق من وجود شقوق والمناطق ذات التعزيزات البارزة (إن وجدت).
2. تعامل بمحلول خاص يجعل سطح الأرضية الخرسانية الطازجة أكثر كثافة وصلابة.

هذه هي ما يسمى مسرعات تصلب الخرسانة. هناك العديد من خيارات الخلطات، لكن كلوريد الكالسيوم عادة ما يستخدم للخرسانة العادية.

الصنفرة الجافة

تتم العملية بدون ماء أو مستحلب. ولذلك، فإن أداة آلة الطحن تطرح كمية كبيرة من الغبار في الهواء. للتخلص من سحابة الغبار، قم بتوصيل ذراع العادم الخاص بالمكنسة الكهربائية الخاصة بالبناء ببطانة عجلة الطحن.

يعتبر طحن الخرسانة بالطريقة الجافة أبسط وأكثر ملاءمة، حيث أنه من الممكن التحكم في جودة السطح مباشرة أثناء عملية العمل. قد تختلف مناطق الأرضية المختلفة في الخصائص، لذلك من المهم التحقق باستمرار من مدى عمق قطع أداة العمل للخرسانة، وما إذا كانت هناك مخاطر أو رقائق.

يتم صقل الخرسانة الخفيفة وكذلك الأرضيات ذات الحشوات الزخرفية بالطريقة الجافة. في بعض الأحيان، قبل المرحلة النهائية من الطحن، يتم ترطيب سطح الخرسانة قليلاً بالماء. يتم ذلك من أجل تقليل تسخين أكواب الحديد الزهر أو أدوات القطع الأخرى. ونتيجة لذلك، تزداد جودة السطح بعد الطحن.

المعالجة بالمستحلب

تتضمن الطريقة الرطبة استخدام الماء مع إضافة كمية صغيرة من البوليمر السائل. أثناء عملية الطحن، تصبح حافة القطع ساخنة جدًا، كما أن إضافة الماء يقلل من التآكل وخطر التآكل. بالإضافة إلى ذلك، هناك خطر ارتفاع درجة حرارة السطح الخرساني، مما قد يؤدي إلى حدوث تشققات على الأرض.

يتم رش الماء بواسطة فوهة خاصة داخل آلة الطحن. لا ينصح برش المستحلب على أداة القطع بنفسك.لن يؤدي ذلك إلى تحسين الجودة وقد يتسبب في ظهور بقع على الأرض.

تكون سرعة دوران الأداة بالطريقة الرطبة أعلى، لذلك يمكن إجراء الطحن إما بأقصى قدر من الإنتاجية، أو يمكن تكوين الماكينة لتحسين جودة السطح. يمكن تحقيق لمعان طفيف على الأرضيات الخرسانية القديمة الثقيلة.

بالإضافة إلى ذلك، يؤدي الترطيب إلى تحسين ظروف العمل قليلاً، ويحدث الطحن بضوضاء أقل وكمية غبار مرفوعة في الهواء.

العيب الوحيد للطريقة الرطبة هو ظهور كمية كبيرة من الحمأة الرطبة اللزجة - خليط من الغبار الخرساني والمستحلب. يجب إزالته من أجل تقييم جودة الطحن.

أداة

يتم اختياره بناءً على جودة السطح المطلوبة والمعدات المستخدمة. الخيار الأبسط هو عجلات الطحن القابلة للاستبدال للمطاحن الزاوية.

يمكن أن تكون أداة الطحن بسيطة، على سبيل المثال، على شكل بتلات مثبتة على قاعدة من الحديد الزهر. يتم استخدامه لإنهاء طحن الخرسانة في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

معظم أدوات طحن الخرسانة مصنوعة من البرونز والحديد الزهر. عادةً ما تكون الدائرة الجانبية على شكل كوب، ولهذا السبب يطلق عليها في الحياة اليومية اسم أكواب الطحن. يتم تشكيل حافة القطع عن طريق طحن جسم العجلة.

يمكن ترتيب البتلات في صف أو صفين وتكون على شكل ترس حلزوني. في أغلب الأحيان، يتم تصنيع سطح القطع على شكل سلسلة من القطاعات ذات صفين.

تم تجهيز آلات الطحن القوية بعجلات أو "أحجار" ذات قاعدة مستديرة من الحديد الزهر، وقد تم تصنيع حافة القطع بالفعل على شكل شفرات مائلة أو شبه منحرفة - فرانكفورت.تتيح هذه الأداة إمكانية طحن الأرضية الخرسانية بسرعة أعلى، والتقاط المادة إلى أقصى عمق.

يتم إجراء الطحن الأولي باستخدام قواطع ذات ألواح كربيد أو مادة كاشطة بالحبوب الخشنة (رقم 40 - رقم 60). باستخدام هذه الأداة، يتم إجراء تقشير خشن لـ "الحدبات" والحطام البارز.

بعد ذلك، يتم استخدام أكواب الحديد الزهر مع الحبوب 400 وحدة، في المرحلة الأخيرة - 800-1300 وحدة.

لإنهاء الطحن، يتم استخدام قواطع الحديد الزهر مع رقائق الماس. يمكن استخدام هذه الأداة لمعالجة الخرسانة الثقيلة باستخدام حشو الجرانيت أو البازلت.

معدات

يمكن استخدام عدة أنواع من المعدات للطحن. الخيار الأكثر بأسعار معقولة هو آلة الزاوية، ولكن قدراتها كافية بحد أقصى بضعة أمتار مربعة من الأرضية الخرسانية.

يتم إجراء الطحن الكامل للموقع الخرساني باستخدام آلات كهربائية أو في أغلب الأحيان تعمل بالبنزين. كقاعدة عامة، تتم معالجة الأرضية بـ 3-4 أكواب في المرة الواحدة. إذا قمت بطحن عجلة واحدة، فستبقى الخدوش على السطح، وقد تكون طائرة المعالجة غير مستوية قليلاً. ثلاث عجلات تعمل في وقت واحد تقطع المزيد من الكتلة الخرسانية، ولكن الشيء الرئيسي هو تسوية مستوى الطحن.

مع كل تمريرة على الأرضية الخرسانية، تتحسن جودتها، ويتم تسوية مستوى السطح، وإزالة المنحدرات والأمواج. للطحن الدقيق، يتم استخدام آلات أثقل مع أدوات مبردة بالهواء.

في المرحلة النهائية، يتم استخدام آلات الكي أو التلميع الخفيفة، حيث يتم استبدال حديد الزهر الثقيل فرانكفورت بدائرة ناعمة. تزداد سرعة الدوران ويتحول الطحن إلى تنعيم. في هذه الحالة، لا يتم قطع العيوب، ولكن تنعيمها على سطح الأرضية الخرسانية.

تعليمات الصنفرة

بعد الصب، يجب أن تكتسب الأرضية الخرسانية القوة والصلابة اللازمة. تستمر هذه العملية في الخرسانة لعقود من الزمن، فقط بعد 60-70 سنة من التشغيل تبدأ المادة في التحلل.

تنتهي المرحلة الأولى من التصلب بعد 6-7 أيام. إذا تم استخدام الخرسانة الثقيلة، فبعد أسبوع يمكنك البدء في إعداد الأرضية الخرسانية. من الناحية المثالية، يمكن أن تبدأ عملية الصنفرة الخشنة بعد 20-21 يومًا من الصب. ليس هناك فائدة من الخروج بالأداة مبكراً.

بالنسبة للأشخاص الذين نفاد صبرهم، يمكننا أن ننصحك بأخذ القياسات خلال هذا الوقت ووضع علامات على السطح - حيث توجد حدبات وثقوب. اعتمادا على موقع العيوب على الأرضية الخرسانية، يتم تحديد نظام الطحن المناسب.

تحضير

عادةً ما تحتوي الأرضية الخرسانية الجديدة على عيوب قليلة، لكن هذا لا يعني أن الشقوق والرقائق لن تظهر في المستقبل. ينتهي الانكماش الرئيسي (70-80٪ من الإجمالي) بعد 3 أيام. لكن بدايات الشقوق المستقبلية ستكون مرئية على الفور. في الوقت نفسه، من الضروري التحقق من الأماكن التي يمكن أن ترتفع فيها شبكة التسليح. يجب وضع علامة عليها، لكن قطع أو إزالة الحطام العشوائي من الأرضية المجمدة لن يكون ضروريًا حتى تصل الأرضية الخرسانية إلى قوتها الكاملة.

الاستثناء هو الأجسام المعدنية. يجب قطعها بمطحنة مع قرص قطع للخرسانة على الفور. إذا لم يمر أكثر من يوم، فيمكنك ملء تصحيح الإصلاح.

في الأرضيات الخرسانية القديمة، يتم قطع الشقوق والحفر والرقائق بمطحنة لإزالة ما لا يقل عن 5 مم من الخرسانة السليمة من الجدران. بهذه الطريقة، عادة ما يكون من الممكن إزالة الأضرار التي لحقت بالكتلة الخرسانية، والتي يمكن أن تستمر الشقوق والرقائق في التطور.قبل صب خليط الإصلاح، يُنصح بتغطية الشق باستخدام مادة تمهيدية عميقة الاختراق. يُسكب خليط الإصلاح سائلاً، ويجب ترك "الجزء العلوي" في الأعلى، والذي يجب أن يعوض عن انكماش الخرسانة الطازجة.

بعد أسبوع، يجب قطعها بمطحنة وصقلها إلى مستوى سطح الأرضية الرئيسي. بنفس الطريقة، سوف تحتاج إلى فرك ورمل جميع الشقوق والعيوب الأخرى الموجودة على سطح الخرسانة.

لا يهم ما إذا كانت أرضية خرسانية قديمة ذات سطح مطلي أو ذراع التسوية الجديد، فهناك دائمًا عيوب ومنحدرات في الموقع. في الخرسانة القديمة، على سبيل المثال، في أرضية المرآب أو المستودع، يتآكل السطح بسبب نعل الأحذية أو عجلات المركبات.

إذا كنت ترغب في ذلك، يمكنك حتى رؤية المسارات من الأعمال الموجودة على الأرض. عادة لا يتجاوز فرق الارتفاع 7-8 ملم، ولكن في المواقع القديمة جدًا يمكن أن تتآكل الأرضية الخرسانية حتى شبكة التسليح. قبل الطحن، يجب استعادة هذه الأسطح عن طريق وضع شبكة معدنية، يتم ربط نهاياتها بالتعزيز القديم.

فحص الأرضية الخرسانية قبل الطحن

تعتبر المرحلة التالية هي الأصعب في عملية التحضير للطحن بأكملها. من الضروري تحديد الهندسة الفعلية لسطح ذراع التسوية الخرساني. يجب أن يتم ذلك مسبقًا من أجل رسم خريطة طحن. سيساعدك هذا على اختيار مناطق البدء المناسبة للطحن في المرحلة الأولية.

يمكنك التحقق من شكل الأرضية الخرسانية في غرفة صغيرة باستخدام أسلاك الطلاء الممتدة عبر الغرفة بين الألواح. سوف تحتاج إلى إزالة الألواح نفسها، وضبط موضع الحبل المشدود على مستوى المبنى.

يعتبر مستوى الليزر الذي يحتوي على 1-2 شعاع أكثر ملاءمة للاستخدام.عادة، يتم تحديد أدنى نقطة على سطح الأرضية الخرسانية قبل القياس. سيكون هذا هو السطح الداعم. من هنا يمكنك البدء في الطحن إذا لم يكن للطائرة ميل كبير معبر عنه بوضوح في اتجاه واحد. يحدث هذا العيب غالبًا عند صب الأرضية الخرسانية يدويًا داخل غرفة منتهية.

بعد تثبيت مستوى الليزر، تحتاج إلى استخدام مسطرة لقياس المسافة من العارضة على طول السطح الخرساني كل 50-70 سم في الاتجاهين الطولي والعرضي. إذا قمت بنقل القياسات إلى مخطط الأرضية، فستحصل على خريطة لسطح الموقع الخرساني.

في اليوم السابق لبدء الطحن، يجب تنظيف الأرضية الخرسانية من الحطام ومسحها حتى تجف ومعالجتها بتعليق تقوية. من الأفضل تطبيق المحلول على السطح باستخدام بكرة الطلاء. إنه يعمل بشكل أسرع بهذه الطريقة. وعلاوة على ذلك، سوف تحتاج إلى تطبيق السائل عدة مرات.

يتم ذلك عادةً قبل تغيير الأدوات:

1. قبل الصنفرة الخشنة والتسوية وملء العيوب وقطع المنحدرات.
2. قبل الطحن النهائي للأرضية الخرسانية، يتم استبدال الفرانكفورت بأكواب من المواد الكاشطة.
3. حشو الأرضيات نصف تشطيب.
4. قبل تلميع الأرضية الخرسانية للحصول على لمسة نهائية لامعة.

يمكنك أيضًا حفظ محلول التشريب. على سبيل المثال، عند طحن ساحة انتظار خرسانية أو مكان لوقوف السيارات، أو إذا كان من المخطط وضع أرضية إضافية على الخرسانة. لكن بالنسبة للمساحات الداخلية، حيث سيتم الانتهاء من الأرضية الخرسانية، يعتبر التلميع باستخدام نظام التعليق إلزاميًا.

طحن القاعدة الخرسانية

كقاعدة عامة، لا يبدأ العمل على أرضيات جديدة بطرح آلة الصنفرة. في المرحلة الأولى من الطحن، تحتاج أولاً إلى قطع العيوب والحدود الخشنة. يمكن التخلص من أكبر العيوب بمطرقة وإزميل.إذا كان هناك الكثير منهم، على سبيل المثال، فقد بقي شريط كامل من "التلال" بعد ألواح القوالب، فمن الأفضل استخدام آلات ثقب الصخور الكهربائية. غالبًا ما يتعين صنفرة المناطق المعيبة يدويًا باستخدام مطحنة وزوج من الأقراص الكاشطة.

يمكنك محاولة قطع المنطقة المعيبة على الفور باستخدام آلة طحن، لكن هذا ليس مناسبًا دائمًا. يحتوي الجهاز القوي على شريط إمساك عريض لإزالة العيوب التي يبلغ طولها بضعة سنتيمترات. في كثير من الأحيان، بسبب التنورة الواقية، لا يستطيع السيد ببساطة رؤية المكان الذي يجب قطع "النتوء".

توفر أداة القطع طحنًا عالي الجودة فقط إذا كان الحمل مستقرًا. لا يهم ما إذا تم استخدام دائرة واحدة أو 3. يعد قطع العيب على أرضية خرسانية باستخدام طريقة "الوخز" أمرًا خطيرًا، حيث يمكنك بسهولة إحداث ثقوب وتقطيع الخرسانة.

إذا كانت هذه هي تجربتك الأولى في طحن الخرسانة، فمن الأفضل أن تبدأ العمل بالمطحنة من منطقة يكون فيها سطح الأرضية أملسًا ومسطحًا قدر الإمكان. يجب تعديل الماكينة وفقًا للحمل على الأرض وسرعة الحركة. نظرًا لأن الطحن سيؤدي إلى إزالة الخرسانة من كامل سطح الموقع، فلا داعي للخوف من إتلاف الأرضية. سوف تحتاج إلى إزالة من 5 إلى 10 ملم على المنطقة بأكملها، وبالتالي فإن فحص بسيط للآلة على المنطقة الأكثر توازنًا لن يفسد نتائج طحن الأرضية الخرسانية.

بعد الإعداد يتم أخذ آلة الطحن إلى زاوية أو إلى حافة أعلى "سنام" ويتم إجراء الصنفرة في خطوط متواصلة مستمرة كما في الفيديو:

بشكل دوري، كل 15-20 دقيقة، يتم إيقاف الماكينة لإزالة الحمأة أو الغبار، والتحقق من جودة سطح الأرضية الخرسانية والسماح للأداة بالتبريد.

قبل البدء في الصنفرة، سيكون من المفيد الاستفسار عن دورة عمل الماكينة، والمدة التي يمكن أن تعمل فيها الماكينة بشكل مستمر، وعدد المرات التي يجب أن تتوقف فيها لتبرد.

إذا كنت تخطط لمعالجة مساحات كبيرة، فمن الأفضل استئجار المعدات الصناعية. وبمساعدتها، لا يمكنك الصنفرة بشكل أسرع فحسب، بل أيضًا بمستوى أعلى من جودة السطح.

الأخطاء الشائعة وكيفية تجنبها

وفقًا للسادة ، فإن فهم الخطأ الذي حدث بالضبط يأتي بعد الانتهاء من العمل. إن طحن الأرضية الخرسانية أمر صعب ويستغرق وقتًا طويلاً، ويجب عليك العودة إلى السطح المعالج بالفعل لإزالة العيوب.

ارتفاع درجة حرارة الأداة

تتعرض حواف القطع للعجلة لحمل جلخ هائل، لذلك حتى الأداة القوية يمكن أن تصبح ساخنة جدًا أثناء عملية طحن الأرضية. حتى لو كانت السيارة بها مروحة مدمجة. لذلك، يتم صنفرة المناطق الصغيرة بشكل أساسي بشكل جاف، بينما تتم معالجة الأسطح الكبيرة بشكل رطب.

بالإضافة إلى الأداة، يسخن المحرك وعلبة التروس. يتم تقليل الطاقة وسرعة الدوران، مما يعني انخفاض جودة طحن الخرسانة. لذلك، تحتاج إلى الاطلاع على التعليمات لمعرفة المنطقة التي يمكن للمطحنة معالجتها دون تقليل الجودة. إذا ارتفعت درجة حرارة الجهاز، فمن المستحسن قلبه على جانبه وتركه يبرد لمدة 10-15 دقيقة.

الطحن بالأدوات البالية

يعمل الحرفيون ذوو الخبرة على الأرضية الخرسانية بعدة مجموعات من الدوائر. تتآكل الأداة تدريجيًا، وتنخفض الإنتاجية وفقًا لذلك. إن الضغط على الماكينة لزيادة سرعة الطحن لا معنى له، كما هو الحال عند تحميلها بصابورة إضافية. سيؤدي ذلك إلى إتلاف الجهاز نفسه وسطح الخرسانة.

بالإضافة إلى ذلك، في المراحل الأولى من الطحن، عندما يكون من الضروري قطع الخرزات السميكة والحدبات، قد تتآكل الأداة بشكل غير متساو. ونتيجة لذلك، تظهر اللوالب والثعابين على السطح المصقول. إذا ظهرت صورة تشير إلى أن الدائرة تقطع الخرسانة بحافة عمل واحدة فقط (بدلاً من 4-5)، فيجب إجراء الاستبدال.

المهارة العملية في التعامل مع المطحنة لها أهمية كبيرة. يمكن للعمال ذوي الخبرة تحديد القوة والصوت في اللحظة التي يتم فيها تآكل الأداة بشكل سيئ وتحتاج إلى الاستبدال.

مسار الطحن غير صحيح

تبدأ عملية الصنفرة المسبقة دائمًا على سطح مستوٍ، بالقرب من أكبر حدبة أو أعلى نقطة في الأرضية الخرسانية. المهمة الرئيسية هي قطع الأسطح البارزة وإعادتها إلى نفس المستوى المتوسط.

لذلك، في المرحلة الأولية، يتم إجراء الطحن في دوائر حول مثل هذا "التل"، يقترب تدريجيا من القمة. إذا قمت بالرمل في شرائح متتالية، فلن يختفي العيب. تحتاج بشكل دوري إلى تشغيل مستوى الليزر والتحقق باستخدام المسطرة من مستوى الأرضية الخرسانية.

إذا لم يكن لسطح الموقع الخرساني منحدر واضح، ولكنه منقط بـ "ثقوب" صغيرة، فمن الأفضل استخدام مخطط "الجزازة". في هذه الحالة، يبدأ الطحن في الزاوية البعيدة، ويشبه مسار الآلة الحركة الدورية على طول القوس. تقريبًا بنفس الطريقة التي يستخدمون بها المنجل اليدوي عند قص العشب.

الخطوة الأخيرة هي جعل الأرضية الخرسانية مسطحة. يتم الطحن على شكل شرائح، مثلما تعمل جزازة العشب على العشب. في نهاية العمل، سوف تحتاج إلى التحقق من مستوى سطح الأرض، ويمكنك البدء في التشطيب الزخرفي.

كيفية القضاء على العيوب بعد الصنفرة

المشكلة الأكثر شيوعًا هي العلامات والعلامات من الأداة. أسهل طريقة لإزالة العيوب هي صقلها بطبقة نهائية أكثر دقة. إذا كان الموقع غير لامع، فسيكون ذلك كافيا لتعديل الخرسانة بأداة الماس بحيث يظهر لمعان الساتان. وبعد ذلك يتم تطبيق التمهيدي على الأرض، وعادة ما يخفي العيوب، وبشكل عام تبدو الخرسانة ناعمة ومسطحة تمامًا.

إذا كان هناك عيوب على السطح لمزيد من التلميع، فيجب تغيير تقنية التشطيب. بدلاً من التلميع للحصول على لمعان، يتم وضع عدة طبقات من الورنيش على الأرض مع تلميع متوسط. ونتيجة لذلك، يمكن إغلاق المخاطر العميقة تماما.

يتطلب صنفرة الأرضية الخرسانية بنفسك الصبر والاهتمام بالنتائج. لا توجد أسرار تكنولوجية في إجراءات معالجة الخرسانة، لذا إذا تعاملت مع المعدات بعناية، فسيتم تصنيف النتيجة دائمًا على أنها "جيدة". عمل دقيق - من الأفضل ترك تلميع الأرضية الخرسانية للمحترفين.

أخبرنا عن تجربتك في صقل الأرضيات - ما هي المشاكل التي نشأت وكيف تم حلها أثناء العمل؟ احفظ المقالة في إشاراتك المرجعية حتى لا تفقد معلومات مهمة حول الموضوع.