Jak provádět svařování na tupo polyetylenových trubek: pokyny k provedení práce

Polyetylenové trubky o průměru 2-120 cm se často používají pro pokládku vodovodních potrubí, plynovodů a zařízení pro dešťovou kanalizaci. Jsou odolné, odolné vůči korozi, lehké a snadno se instalují. Svařování se používá ke spojování výrobků. Může být různých typů. Nejoblíbenější je svařování polyetylenových trubek na tupo. Zajišťuje utěsněný a esteticky příjemný šev.

Obvykle jsou na položení dálnice najímáni specialisté. Souhlasíte ale s tím, že profesionální služby nejsou levné? Ne všichni řemeslníci jsou navíc svědomití a odpovědně přistupují k plnění zakázek. Pokud máte určité znalosti a dovednosti, můžete práci provést sami. To ušetří peníze a zaručí kvalitní výsledky.

Řekneme vám o technologii svařování polyetylenové trubky pomocí metody tupých, poskytneme podrobný algoritmus akcí, poskytneme odkazy na regulační dokumenty a tipy, které je třeba při provádění takové práce dodržovat.

Jak provádět svařování na tupo?

Svařování na tupo je dnes populární. Tato metoda se používá nejen v průmyslu, ale i v běžném životě. Používá se ke spojování homogenních obrobků. Svařování na tupo má řadu výhod oproti jiné technologie.

Nevyžaduje spojky ani jiné prvky. To vám umožní ušetřit spoustu peněz na nákup dalších materiálů. Použitá technologie zajišťuje zachování pružnosti a pevnosti. Lze jej použít ke spojení kusů výrobků různých délek. V tomto případě nebude pevnost v místě svařování nižší než v jiných pevných oblastech.

Svařování trubek na tupo je jednou z možností trvalého spojení. Lze jej provádět pomocí různých technologií. Optimální metoda se volí na základě materiálu linky

Svařování na tupo lze provádět bleskovým a odporovým svařováním. Každá možnost má své vlastní vlastnosti, klady a zápory.

Přetavovací svařování

Podstatou svařování touto metodou je, že spoje trubek se taví pod vlivem zahřátého nástroje, dokud se nestanou viskózními. Poté jsou konce spojeny pod tlakem a drženy až do úplného ochlazení. Výsledkem je zatavený šev.

Aby bylo spojení vysoce kvalitní, je nutné kousky výrobku po zahřátí pevně přitlačit. Použití moderního vybavení nám umožňuje tuto práci částečně automatizovat a zjednodušit. S jeho pomocí se provoz spojovacích trubek metodou tavení provádí v co nejkratším čase.

Odporové svařování

Podstatou odporového svařování na tupo je, že okraje trubek jsou přitlačovány k elektrodám, které jsou vybaveny speciálními čelistmi. To zajišťuje vysoce kvalitní elektrický kontakt. Neexistuje žádná možnost prokluzu materiálu mezi elektrodami.

Poté jsou obě trubky pevně přitlačeny k sobě a upevněny. Dále se aplikuje svařovací proud.Kontaktní plochy materiálu se roztaví a spojí pod tlakem do jednoho produktu. Výsledná konstrukce má nízkou odolnost proti oxidaci během provozu. To výrazně omezuje rozsah jeho použití.

Odporové svařování se obvykle používá ke spojování tenkých dílů z nízkouhlíkové oceli (trubky, tyče, dráty). Lze jej také použít ke svařování měděných, bronzových a mosazných prvků.

Odporové svařování je vhodné pouze pro trubky malého průřezu. Proto se ve velké výrobě, pro pokládku velkých dálnic, používá zřídka.

Co si vybrat pro polyetylenové trubky?

Pro pokládku potrubí se často používá polyethylenový materiál. To je způsobeno nízkou cenou a vynikajícími výkonnostními vlastnostmi.

Je třeba si uvědomit, že polyethylen je dielektrikum. Proto na rozdíl od kovu nevede proud. Pro spojení produktů z něj vyrobených se doporučuje použít metodu reflow. Není možné provést šev pomocí odporového svařování na tupo na polyetylenu. Je nutné použít zařízení, které ohřívá sekce dvou částí.

Tavné svařování polyetylenových trubek má řadu funkcí. Za prvé, díly jsou spojeny nízkou rychlostí. Za druhé, napětí zůstává konstantní během celého procesu. Za třetí, všechny mikronerovnosti zmizí díky rovnoměrnému zásobování připojovaných prvků. Za čtvrté, pro zajištění maximální kontaktní plochy je povrch obrobku roztaven.

Mohu provést svařování sám?

Pokládání polyetylenové linky svařováním na tupo má své vlastní vlastnosti a odlišnosti od jiných způsobů spojování dvou výrobků.

K jeho provedení potřebujete určité znalosti a zkušenosti. V opačném případě bude design nekvalitní a krátkodobý.

Svařování na tupo zvládnete sami. K tomu však musíte znát podstatu a vlastnosti tohoto procesu. Svařovací dovednosti jsou důležité. V opačném případě můžete pouze zničit polyetylenové trubky a ztrácet čas

Metodu svařování na tupo není snadné implementovat. Ne každý je schopen napoprvé efektivně připojit potrubí. Pokud nemáte znalosti a dovednosti v oblasti svařování, pak je lepší kontaktovat profesionála pro pokládku linky. Za práci ale bude muset zaplatit nemalou částku.

Pokud člověk dříve svařoval jinými metodami, například elektrofúzí, pak bude s největší pravděpodobností schopen zvládnout technologii na tupo. Proto má smysl to zkoušet připojení polyetylenových trubek na vlastní pěst. Je ale třeba vzít v úvahu, že technologie svařování na tupo je složitější než v případě spojování polyetylenových trubek elektrickou spojkou.

Chcete-li dělat kvalitní práci vlastníma rukama, musíte mít zvláštní vybavení. Dá se pronajmout. Bude to mnohem levnější než nákup nového nebo použitého zařízení. Je důležité znát pokyny krok za krokem pro bleskové svařování na tupo a přísně je dodržovat.

Pokyny pro svařování na tupo

Svařování na tupo flash technologií se používá ke spojování polyetylenových výrobků, zejména trubek. Používá se také k instalaci kování a další podrobnosti.

U těžko dostupných, složitých oblastí se tato metoda nepoužívá. V takových případech je vhodnější elektrofúzní svařování.

Díky svařování na tupo rychle vytvoříte vodovod.V tomto případě bude design elegantní a odolný. Není třeba se obávat úniku v místě připojení.

Aby bylo svařování na tupo úspěšné a šev byl čistý a odolný, je nutné dodržovat určitý algoritmus akcí.

Pokyny krok za krokem jsou uvedeny níže:

1. Připravte svařovací zařízení.
2. Uspořádejte potřebné podmínky.
3. Připravte potrubí.
4. Provádět svářečské práce.
5. Počkejte, až materiál vychladne a výsledek se zaznamená.

Každá z těchto fází má své vlastní charakteristiky a pravidla. Budeme o nich mluvit podrobněji níže.

Příprava svařovací techniky

Pro svařování dvou částí polyetylenových trubek metodou spojování je zapotřebí speciální vybavení. Středí, ořezává, natavuje a spojuje okraje výrobků pod požadovaným tlakem.

Moderní trh nabízí široký výběr takových zařízení. Existují zařízení s mechanickým, hydraulickým pohonem a zařízení vybavená programovým řízením. Poslední jmenované jsou pro použití pohodlnější.

Stroje pro svařování na tupo mají standardní provedení. Nezbytně zahrnují následující komponenty: centralizátor, trimr, topné těleso, redukční vložky a pohon.

Centralizér je určen k fixaci obrobků v požadované poloze a zajištění spojovacích konců polyetylenových trubek. Je vybaven dvěma pohyblivými a dvěma pevnými svorkami.

Zařízení pro svařování na tupo se používá pro spojování trubek z polyetylenu PE100, 100+, PE 63 a PE 80. Taková zařízení se používají již více než 50 let

Zastřihovač umožňuje zpracovat řez tak, aby se konce obou částí zcela dotýkaly.Podle pravidel je pro trubky středního a malého průměru povolena mezera ne větší než 0,05 cm.

U velkorozměrových výrobků se tato hodnota zvyšuje na 0,07 cm Pokud je po prvním zpracování při spojování mezera větší než stanovená norma, pak se znovu použije trimr.

Topné těleso má podobu desky potažené teflonem. Sleduje tvar trubky. Pohon spojuje a spojuje zahřáté a roztavené spoje dvou produktů. Vložky ložisek ozubených kol zabraňují deformaci produktu.

Automatizované zařízení má řídicí jednotku vybavenou tlačítky. Taková zařízení zajišťují jednoduchost a přesnost svařovacího procesu. Tím se eliminuje možnost udělat chybu.

Stačí správně umístit dvě trubky, které je třeba propojit, a stisknout příslušné tlačítko. Moderní zařízení je vysoce produktivní, ale je drahé.

Vytvoření potřebných podmínek

Technologie bleskového svařování na tupo se snadno používá. Nelze jej ale použít ve všech případech. Důležité je splnit řadu podmínek.

Svařování na tupo je možné pouze u trubek, které jsou vyrobeny ze stejného typu polyethylenu a mají stejný průměr. Tloušťka stěn výrobku by neměla být menší než 0,5 cm.Je přípustné provádět práci pouze v určitém teplotním rozsahu: od -15 do +45 stupňů.

Pro svařování na tupo jsou velmi důležité teplotní podmínky. Na tom závisí výsledek práce. V interiéru je snazší vytvořit optimální podmínky pro svářečské práce

Metoda svařování na tupo se provádí pouze tehdy, pokud je možné spolehlivě upevnit a přitlačit konce spojovaných trubek k sobě.Pokud máte speciální zařízení, nebude to problém.

Příprava polyetylenových trubek

Chcete-li získat vysoce kvalitní, utěsněný a estetický šev při spojování polyetylenových trubek metodou svařování na tupo, musíte produkty nejprve připravit. Je třeba zkontrolovat ovalitu polyetylenových potrubí. Doporučuje se porovnat tloušťku stěny. Mělo by to být stejné.

Produkty by se také měly připravovat mechanicky. K tomu se používá ořezávání a frézování. To umožní připojení potrubí v požadované poloze.

Doporučuje se používat elektrický zastřihovač. Odřízne trubku v požadovaném úhlu. Je důležité, aby okraje obrobků byly hladké a zcela ve vzájemném kontaktu.

Fáze čištění trubek nemůžete přeskočit, i když jsou nové. Během přepravy a skladování se na výrobku usazuje prach. Přítomnost částic nečistot způsobí, že svar bude nedbalý a netěsný.

Z povrchu dílů je nutné odstranit nečistoty - prach, nečistoty atd., vlhkost. To může vyžadovat dva měkké, suché hadry a speciální čisticí prostředek.

Provádění svařování na tupo

Svařování natupo roztavením a následným vlastním spojením dvou dílů se nejlépe provádí automaticky. Tím zajistíte požadovaný výsledek.

Pokud používáte mechanické svařovací zařízení, je lepší spolupracovat s partnerem. To vám umožní splnit všechny časové normy v každé fázi procesu a dosáhnout vysoce kvalitního a spolehlivého švu.

Bez ohledu na to, zda je zařízení pro svařování na tupo automatické nebo mechanické, algoritmus akcí bude stejný.

Proces se provádí v následujícím pořadí:

• Umístěte dvě trubky, které je třeba spojit svařováním, do centralizátoru a zajistěte je. Mezi produkty by měla být vzdálenost asi čtyři centimetry;
• odstraňte zkosení a vyčistěte výrobky;
• současně zahřívejte konce potrubí svařovacím zrcadlem. Polyetylenový materiál se obvykle nataví na 2 mm. To se děje poměrně rychle;
• opatrně vyjměte topné těleso;
• pevně spojte vyhřívané spoje potrubí a upevněte je v této poloze;
• vydržet tlak.

Výsledkem by mělo být rovnoměrné, utěsněné spojení s externím svařováním v oblasti švu.

Čas dokončit proces

Svařování polyetylenových trubek přetavením s následným spojováním může trvat různě dlouho. Hodně záleží na vnějším průměru obrobků. Čím je větší, čím déle se materiál zahřívá a chladne, tím více času je věnováno spojení.

Před zahájením svařování na tupo si musíte pečlivě přečíst návod k obsluze zařízení. V opačném případě mohou při používání zařízení vzniknout otázky. Každá fáze svařování na tupo (ohřev, spojování, držení pod tlakem) musí být provedena v souladu se stanovenými časovými normami. Pokud například zahřáté konce trubek příliš dlouho nespojíte nebo svorku odstraníte příliš brzy, veškerá práce půjde do odpadu

Pro získání silného, ​​těsného a čistého švu je důležité vědět, jak moc zahřívat konce trubek a odolávat spojeným výrobkům. Podobné informace jsou uvedeny v tabulce níže.

Nejčastěji se svařování na tupo používá u polyetylenových trubek o průměru větším než 5 cm.

Obecná doporučení pro svařování

Při svařování polyetylenových trubek tavením je velmi důležité dodržovat pokyny. Odchylka od technologie může vést k přehřátí materiálu a vzhledu vnitřního přítoku. To naruší pohyb kapalin potrubím.

Také šev může být křivý a nerovnoměrný. V každém případě bude takové provedení považováno za vadné a nevhodné k použití.

Existuje řada doporučení, která je třeba dodržovat, aby bylo dosaženo požadovaného výsledku. Je důležité, aby se stěny při spojování neposunuly o více než 10 % své tloušťky. Když se materiál ochladí, musí být připojené díly bezpečně upevněny. Čas strávený odstraněním topné desky a spojením dvou konců výrobku by měl být minimální.

Nedoporučuje se svařovat netlakové polymerní kanalizační trubky metodou na tupo. Na křižovatce se vytvoří váleček, na kterém se mohou hromadit pevné částice, což vede k ucpání vedení.

Svařování polyetylenových trubek na tupo není snadný úkol. Pouze při dodržování pokynů a doporučení zkušených řemeslníků bude možné vytvořit potřebný spolehlivý design bez zbytečných problémů a co nejrychleji

Při rozhodování o položení potrubí a svařování na tupo se doporučuje, abyste se nejprve seznámili s ustanoveními příslušných GOST. Tyto dokumenty obsahují pravidla, požadavky na kvalitu práce a produkt.

Při instalaci vodovodních a plynových potrubí byste se měli zaměřit na GOST R 55276. Popisuje technologii svařování na tupo polyetylénového potrubí.

Ve vztahu k zařízení pro připojení výrobků pomocí podobné metody se používá GOST R ISO 12176-1.

Závěry a užitečné video k tématu

Postup a vlastnosti tupého svařování polyetylenových trubek pomocí mechanického zařízení:

Svařování polyetylenových trubek na tupo pomocí automatického zařízení:

V praxi není svařování polyetylenových trubek na tupo vlastními rukama příliš běžné. To je způsobeno skutečností, že provádění takové práce vyžaduje speciální vybavení, určitou úroveň znalostí a dovedností.

Svařování polyetylénových trubek na tupo by mělo být prováděno v souladu se stanovenými požadavky a pravidly. To zajistí kvalitní a odolný design. Svařování na tupo má svou vlastní technologii, vlastnosti a rozdíly.

Metodu můžete implementovat sami, ale pro to je důležité vytvořit potřebné podmínky a správně připravit potrubí. Pokud nemáte svářečku, pak je smysluplnější si ji pronajmout. Doporučuje se nejprve zhlédnout video na téma svařování na tupo. Bude snazší pochopit podstatu metody a rysy její implementace.

Máte zkušenosti se svařováním polyetylenových trubek na tupo? Chcete se podělit o své znalosti v této oblasti nebo se zeptat na otázky týkající se svařování? Zanechte prosím komentáře, zapojte se do diskuzí - níže je formulář pro zpětnou vazbu.