Technologie pro svařování polypropylenových trubek pro vlastní potřebu: přehled metod a nuancí

Chcete opravit nebo vyměnit komunikace z polymerových trubek? Souhlaste s tím, že není špatný nápad ušetřit na volání technika tím, že si sami sestavíte nové potrubí. Nevíte ale, jak můžete jednotlivé prvky systému vzájemně propojit a co k tomu budete potřebovat.

Článek, který jsme představili, podrobně popisuje technologii svařování polypropylenových trubek - každý začínající instalatér je může připojit vlastními rukama. Řekneme vám, co je třeba zvážit, jak používat páječku ke spojování plastových prvků. Prozradíme vám, v jakých případech se používají jiné metody.

Abychom pomohli začínajícímu mistrovi, vybrali jsme podrobná videa demonstrující krok za krokem proces svařování polypropylenu a fotografické ilustrace.

Trubky a pomocné prvky pro montáž

Jednou z nepopiratelných výhod polymerových trubek je jejich snadná montáž.

Prvky lze instalovat téměř kdekoli: položit otevřeně na stěny nebo umístit skrytě pod podlahu.

Sestavený obvod z polymerových prvků
Pokud je svařování vodovodních trubek z polypropylenu provedeno správně, bude sestavený systém sloužit bez opravy po celá desetiletí

Polymerové trubky se vyrábí o průměrech od 20 do 110 mm.Pro domácí účely se nejčastěji používají výrobky o velikosti 20/25/32/40 mm. Oblast použití určuje jmenovitý tlak materiálu.

V označení je označeno písmeny "PN":

  • PN 10 – zvoleno pro zajištění přívodu studené vody.
  • PN 16 – používá se pro studenou vodu, ale s vyšším tlakem, stejně jako při instalaci systému „teplé podlahy“.
  • PN 20 – výrobky, jejichž jediným limitem je teplotní režim jimi dopravovaných kapalin. Ta by neměla překročit 75 °C.
  • PN 25 – univerzální produkty používané pro uspořádání „studených“ i „horkých“ systémů, jejichž teplota dosahuje 90 °C.

V prodeji najdete polymerové výrobky vybavené dodatečnou výztuží.

Výrobky se zesílenou vrstvou
Vyztužené výrobky se používají pro pokládku dlouhých profilů v podmínkách, kdy je nutné snížit lineární roztažnost, ke které dochází při kolísání teplot

Hlavním rysem polymerních trubek je jejich neschopnost se ohýbat.

Všechny změny v trajektorii položené dálnice se proto provádějí pouze z přímých úseků, které jsou vzájemně propojeny pomocnými armaturami:

  • kříže – pro možnost rozvětvení hlavního toku;
  • odpaliště – multiplikátory průtoku;
  • spojky – pro spojování potrubí v přímém úseku;
  • zatáčky – pro změny směru potrubí.

Armatury mohou být vybaveny tavenými kovovými závity, které umožňují spojení polymerního potrubí s kovovými prvky.

Korespondence průměrů polymerních produktů
Aby byly švy co nejpevnější a vzduchotěsné, je důležité zajistit, aby průměry spojovaných prvků přesně odpovídaly

Při výběru pomocných prvků je třeba vycházet ze dvou parametrů: vnitřního průřezu výrobků a tloušťky jejich stěn. Tyto parametry musí odpovídat technickým vlastnostem použitých polypropylenových trubek.

Způsoby spojování polymerních trubek

Při spojování trubek vyrobených z polymerních materiálů se v závislosti na podmínkách instalace používá jedna ze dvou metod:

  1. Pájení – zahrnuje zahřívání a spojování roztavených konců prvků.
  2. Žádné pájení – zahrnuje spojování trubek pomocí svěrných tvarovek nebo prováděním tzv. „studeného“ svařování.

Druhý způsob instalace je vhodný v tom smyslu, že k jeho realizaci není potřeba používat speciální zařízení. Veškerou práci lze provést pomocí jednoduchého nástroje - krimpovacího klíče.

Polypropylenová trubka s tloušťkou stěny větší než 4 mm a průměrem větším než 50 mm je spojena metodou svařování na tupo:

Nástroje pro připojení

Hlavním nástrojem pro spojování plastových trubek je svářečka. Jedná se o druh páječky, která funguje ze sítě 220V. Princip fungování zařízení je poměrně jednoduchý. Úlohu topného tělesa žehličky plní svařovací topný článek umístěný v kovovém plášti.

Ohřeje kamna na předem stanovenou teplotu, která ohřeje trysky. Termostat je zodpovědný za udržování optimální teploty trysek. Pájení a typické chyby při spojování polypropylenových trubek jsou pokryty. další článek, se kterým se doporučujeme seznámit.

Jak funguje žehlička
Žehlička je kompaktní a lehké svařovací zařízení, vybavené sedadly pro umístění objímky pro trubky a trnem pro tvarované výrobky

Žehlička je dodávána s topnými nástavci standardních velikostí.Zahřátím na určitou teplotu změkčují propylen na viskozitu, která zajistí těsné spojení prvků.

Trysky se vybírají v závislosti na průměru použitých trubek:

  • 20 velikost - pro trubky o průměru půl palce;
  • 25 – pro výrobky o průměru 0,75 palce;
  • 40 – pro prvky s průřezem 1,25 palce.

Protože náklady na takový svařovací stroj jsou poměrně vysoké a není nutné jej používat příliš často, nemá smysl kupovat zařízení. Je lepší si nástroj na den nebo dva půjčit.

Pro kvalitní řezání a přípravu svařovaných ploch je nejlepší použít speciální nástroj určený k tomuto účelu - řezačka trubek. S jeho pomocí můžete získat rovnoměrný, hladký a krásný řez.

Řezací čepel pro řezání trubek
Role řezného prvku řezačky trubek je vykonávána čepelí z nerezové oceli; Pro snadné použití je nářadí vybaveno pogumovanou rukojetí

Při absenci řezačky trubek lze práci provádět bruskou nebo pilkou. Jediná věc je, že po takových nástrojích zůstává na místě řezu třásně. Nebude však těžké jej odstranit obroušením proužkem brusného papíru.

Kromě základních nástrojů pro práci budete také potřebovat:

  • náměstí;
  • stavební páska;
  • jednoduchá tužka nebo fix.

Při plánování spojování trubek metodou „studeného“ svařování je nutné předem zakoupit termoaktivní lepidlo vyrobené na bázi polyesterové nebo epoxidové pryskyřice nebo jeho termoplastický analog vyrobený na bázi pryže.

Hlavní etapy technologie pájení

Klíčovými podmínkami pro úspěšnou instalaci vodoinstalace resp topení z polymerů jsou pečlivý výpočet požadovaného materiálu a kompetentně provedené svařování prvků.

Fáze #1 - výpočet materiálů a komponentů

Chcete-li si usnadnit práci, a tím minimalizovat chyby při instalaci, je prvním krokem nakreslení schématu budoucího systému s uvedením počtu otáček a větví. Při výpočtu počtu trubek by se ke každé délce segmentu mělo přidat 25-40 mm vynaložených na „penetraci“.

Polymerové produkty pro každý vkus a rozpočet
Cena polymerových výrobků a tvarových prvků nezbytných pro jejich instalaci je nízká, a proto v případě vadných pájkových párů, které se často objevují na začátku práce, má smysl udělat malou zásobu

Pokud jste nikdy nesvařovali polypropylenové trubky, zkušení odborníci doporučují zakoupit několik kusů trubek pro předběžné školení. Takové náklady budou levné a umožní vám vyhnout se hrubým chybám při instalaci systému.

Vlastnosti polypropylenové trubky je zvýšení koeficientu lineární roztažnosti vlivem vysokých teplot.

V důsledku toho se při zahřátí nebo zvýšení tlaku uvnitř systému trubky prodlužují a začnou se časem prohýbat. Aby se tomuto jevu zabránilo, při pokládce úseků delších než 4-5 metrů bude nutné použít i kompenzátory.

Příklad instalace kompenzátoru
Kompenzátory jsou spojovací prvky ve tvaru „U“, které vypadají jako ovinuté smyčky, které zajišťují spolehlivost systému během jeho provozu

Kompenzátory se instalují na vodorovné i svislé části a montují je mezi dvě pevné podpěry. V případě potřeby lze zakoupit speciální úpravy kompenzátorů, které dokáží eliminovat lineární roztažnost v rohových ohybech potrubí.

Pojďme zjistit, jak správně svařovat polypropylenové trubky, aby na spojích nebyly žádné netěsnosti.

Fáze #2 - pájení potrubních prvků

Stručně podstata svařovací techniky polypropylenové trubky spočívá v tom, že vlivem vysoké teploty se konce spojovaných prvků zahřejí a spojí jejich těsným přitlačením k sobě.

Etapy ohřevu a spojování prvků
Pro vytvoření pevného spojení při provádění pájení je trubka samotná ohřívána zvenčí a pomocné prvky používané při spojování jsou ohřívány zevnitř. Na obrázku je pořadí akcí: 1 - značka; 2 — zahřívání na požadovaný počet sekund; 3 - spojte 2 segmenty k sobě; 4 - podržte doporučený počet sekund do vychladnutí

Před zahájením práce kusy trubek nařezané na uvedenou délku eliminují nepravidelnosti a otřepy. Pokud má trubka vrstvu vnitřní nebo vnější fólie, je třeba ji nejprve vyčistit trimrem vybaveným dobře nabroušenými a seřízenými noži.

Při odizolování pomocí trimru musí být trubka zapuštěna do nástroje, dokud se nezastaví.

Práce na svařování plastových trubek vlastníma rukama se provádí v následujícím pořadí:

  1. Připojit páječka na PP trubky k napájecímu zdroji, aby se zařízení zahřálo na optimální teplotu 260-270 °C.
  2. Připojované části potrubí se současně nasazují na trysky, což zajišťuje nejrovnoměrnější uložení. Tato práce musí být provedena rychle a sebevědomě.
  3. Po uplynutí doby uvedené v pokynech, dokud se tvarovky a konce trubek neroztaví, vyjměte prvky z topných trysek.
  4. Spojte roztavené konce dohromady a jemně je do sebe zatlačte na 15-20 sekund.
  5. Upevňované díly jsou ponechány ve statické poloze, aby šev zcela vychladl a spoj se stal monolitickým.

Dobu ohřevu můžete určit z pokynů dodaných se zařízením nebo pomocí níže uvedené tabulky.

Tabulka výhřevnosti plastu
Doba zahřívání k dosažení úplné polymerace spojených prvků závisí na průměru výrobků a tloušťce jejich stěn

Požadavky na dobu ohřevu uvedené v tabulce nelze ignorovat. Nedostatečné vytápění není schopno zajistit spolehlivé připojení. Nadměrné přehřátí způsobí, že polypropylen „vyteče“ a díly se zdeformují.

V důsledku toho se na vnitřním povrchu svarů tvoří výstupky, které výrazně zmenší průměr potrubí.

Klíčové body při dokování
Aby bylo možné kontrolovat hloubku zasunutí segmentů do topného tělesa, a tím snížit pravděpodobnost defektu, je vhodné nejprve na jejich koncích udělat zářezy. Legenda: 1 - ohřev dvou sekcí polypropylenového potrubí; 2 - včasné odstranění trubek z páječky; 3 - spojení dvou prvků k sobě; 4 - hloubka spoje je vyznačena na potrubí, aby bylo provedeno správné připojení

Po dokončení polymerace a vytvrzení, které trvá asi 20 sekund, je spoj hotový. Stejnou technologií jsou všechny následující uzly pájeny až do hořkého konce, až do topného systému resp polypropylenový přívod vody nebude kompletně sestavena.

Teplotní parametry pájení PP trubek jsou uvedeny v článku, který by si nezávislí domácí řemeslníci měli určitě přečíst před zahájením práce.

Stručný fotonávod pro svařování PP trubek

Následující výběr fotografií krok za krokem vám pomůže vizualizovat sled prací na montáži polypropylenového potrubí a připojení jeho částí:

Typické chyby při instalaci

Hlavní chyby, které začínající řemeslníci dělají při práci s polymerovými produkty:

  1. Zahřívání dílů. Při zahřívání by díly měly být umístěny co nejrovněji. Sebemenší posun může negativně ovlivnit výkonnostní parametry celého vodovodního systému.
  2. Spojení polymerizovaných konců. Při působení tlaku na roztavené konce prvků nemůžete díly otáčet kolem jejich osy. To může mít za následek, že šev nebude dostatečně pevný.
  3. Úprava zarovnání. Při spojování prvků je povolena pouze mírná úprava jejich vyrovnání, jejíž doba trvání není delší než 1-2 sekundy.

Další důležitý bod: při pájení armatur s armaturami je nutné vzít v úvahu umístění ventilů a zajistit jejich volný plný pohyb.

Sestavený design
Zahřátý polypropylen se ochlazuje tak rychle, že do hodiny od okamžiku dokončení instalace může být voda bezpečně přiváděna do systému

Pokud po spojení prvků existují pochybnosti o kvalitě jakéhokoli švu, je lepší spoj vyříznout a znovu provést.

Je lepší odstranit závady ve fázi instalace konstrukce, protože výměna netěsného spoje v zanedbaném systému je mnohem problematičtější.

Montáž prvků bez pájení

Použití svěrných šroubení a moderních lepidel umožňuje instalovat polypropylenové trubky efektivně, rychle a s minimálními materiálovými investicemi.

Možnost #1 - instalace kompresního šroubení

Chcete-li implementovat tento způsob připojení, budete si muset zakoupit kompresní šroubení a použít krimpovací klíč.

Možnost kompresního uchycení
Svěrné šroubení je vybaveno těsnicími svěrnými kroužky, které působí jako tlumiče při rázovém impulsním zatížení (na rozdíl od jednoduchých převlečné matice)

Instalace kompresního šroubení zahrnuje tři hlavní kroky:

  1. Na konec trubky umístěte modrou matici, seříznutou v pravém úhlu a zbavenou otřepů. Při umísťování bílého krimpovacího kroužku musí být umístěno tak, aby zesílená část směřovala ke konci trubky.
  2. Trubka se zasune do tvarovky až na doraz, přičemž se tlačí svěrný kroužek na maximum.
  3. Utáhněte modrou matici, nejprve ji „utáhněte“ rukou a poté ji utáhněte klíčem.

Montáž svěrných fitinků nevyžaduje speciální znalosti nebo dovednosti. Výrobky jsou dodávány k prodeji kompletně připravené k instalaci. Jejich instalaci lze provádět za jakýchkoli teplotních podmínek.

Možnost #2 - lepení prvků

Lepicí metoda se používá k sestavení vodovodního potrubí, přes které se plánuje přeprava pouze studené vody. Chcete-li použít metodu svařování „za studena“, budete muset použít „agresivní“ lepidlo, jako je LN-915.

Etapy lepení prvků
Lepidlo je schopné rozpustit povrchy spojovaných dílů z jedné třetiny a tím vytvořit podmínky pro studené difúzní svařování

Pro ochranu pokožky rukou před náhodným kontaktem s kompozicí a „korozí“ jejími aktivními složkami je lepší provádět lepicí operace v ochranných rukavicích.

Pořadí akcí při lepení výrobků:

  1. Zkontrolujte shodu úhlů řezu spojovaných dílů a označte místa pro lepení tužkou.
  2. Očistěte a odmastěte konce spojovaných trubek.
  3. Na konce trubek a oblast nátrubků se rovnoměrně nanese lepidlo.
  4. Díly potrubí se vkládají do montážních otvorů se zaměřením na značky provedené tužkou. Struktura se udržuje v pevné poloze po dobu tří minut, poté se přebytečné sloučeniny odstraní ubrouskem.
  5. Kombinované prvky jsou položeny na rovný povrch a ponechány po dobu 5-6 hodin, dokud nejsou zcela suché.

Vodu pro kontrolu kvality lepení můžete spustit pouze den po dokončení instalace.

Při realizaci tohoto Technologie instalace PP potrubí Důležité je dodržet dvě základní podmínky: teplotní a vlhkostní podmínky. Veškeré práce musí být prováděny při teplotě vzduchu mezi +5 a +35 °C. Při lepení v horkém počasí by práce měla být provedena co nejrychleji, aby lepidlo nemělo čas zaschnout před dokončením instalace.

Závěry a užitečné video k tématu

O složitosti procesů pájení a lepení trubek se můžete dozvědět z následujících videí:

Video #1. Jak správně pájet trubky:

Video #2. Montáž vodovodního potrubí bez pájení:

Práce na nezávislém spojování polypropylenových trubek by neměla způsobit žádné zvláštní potíže ani pro začínajícího mistra. Jen je potřeba přísně a svědomitě dodržovat všechny technologické standardy. A pak vás svépomocí sestavené potrubí potěší bezproblémovým provozem.

Komentáře pište do bloku níže. Ptejte se na kontroverzní otázky, sdílejte informace, které mohou být užitečné pro návštěvníky webu.Zanechte příspěvky s vlastním názorem, zveřejněte fotografie související s tématem článku.

Komentáře návštěvníků
  1. Článek bude užitečný pro lidi, kteří se nikdy nezabývali plastovými trubkami a způsoby jejich připojení. Nejsem v tom nováček, ale mám otázku. Vyskytl se problém s autonomním vytápěním. Jsme vinni únikem v systému. Může se tedy polypropylenová trubka roztáhnout, když se systém zahřeje, ale to se nestane po 30-40 minutách, ale po 3 hodinách? Říkají, že může, ale já si myslím, že toto je zajištění výrobce. Sdělit.

    • Expert
      Amir Gumarov
      Expert

      Ahoj. Nejprve vám řeknu, že musíte použít zesílené trubky, které mají mnohem nižší koeficient lineární roztažnosti. Za zvážení stojí i fakt, že PP trubky měknou při +140*C, i když se uvádí, že snesou teploty až +170*C.

      Pro názorný příklad připojím schémata a tabulky:
      — s lineárními koeficienty roztažnosti;
      — změna délky potrubí při zahřátí z 0 na 60*C (různé materiály);
      — konstrukce zesílené PP trubky.

      Tyto informace vám pomohou vyřešit váš problém.

      Přiložené fotografie:
  2. Dmitrij

    Ano, u běžného závitového spojení jej můžete vizuálně zkontrolovat a v případě netěsnosti sami dotáhnout nebo utěsnit. Jak ale můžete kontrolovat kvalitu svarů při přebírání práce od mistra? U koho byste měli uplatnit reklamaci poté, co se spojení ve vaší nepřítomnosti přeruší a zaplaví všechna spodní patra? Tuto práci opravdu musíte udělat sami.

    • Expert
      Amir Gumarov
      Expert

      Takže mistr musí zkontrolovat kvalitu odvedené práce sám.Pro zajištění spolehlivosti všech spojů a funkčnosti komunikací se provádí tlaková zkouška topného systému. Web má je o tom celý článek.

      Také doporučuji provést podobný postup po výměně zařízení, adaptérů a těsnění. A vůbec, před každou sezónou zkontrolujte topný systém tlakovou zkouškou, aby nedošlo k nepříjemným překvapením. V zásadě vám k tomu postačí obyčejná pumpa na pneumatiky, adaptér a manometr.

      Přiložené fotografie:
Přidat komentář

Topení

Větrání

Elektrika