Výhody a nevýhody spojování ocelových trubek závity

Technologie spojování ocelových trubek se závity se může zdát zastaralá nebo dokonce primitivní.Zejména na pozadí vzniku nových způsobů spojování, jako jsou bezzávitové spojky typu „GEBO“.

Technologie závitového spoje však byla a zůstává hlavní v situacích, kdy svařování není možné a potrubní vedení je třeba rychle sestavit pouze s omezenou sadou dílů a nástrojů po ruce.

Obecná informace

Použití závitů se ukázalo jako velmi výhodné pro spojení dvou válcových prvků. Je zřejmé, že závitové připojení se používá pouze tehdy, pokud jsou stěny potrubí silné. Jinak může profil závitu, válcovaný nebo řezaný na povrchu spojované oblasti, oslabit kov.

Pro připojení prvků dálnice lze použít kuželové a válcové závity. První se používá především ve strojírenských zařízeních, druhý se používá pro spojování vodovodního a plynového potrubí.

Schémata připojení pro úseky potrubí:

1. Klasické schéma šroub-matice. Jedna z připojených částí musí mít vnitřní závit, druhá - vnější rýhování závitu nebo krájení. Nejčastěji se v tomto případě spojují buď trubky různých průměrů (ale pak musí být tloušťka stěny minimálně 6 mm), nebo se na konec přivaří silnostěnná spojka. Protože se jeden ze segmentů musí otáčet, spoj se ukáže jako nerozebíratelný. Proto se používá především v uzavřených prostorách vodovodních potrubí a zásobování plynem v domácnostech.
2. Schéma pomocí dalších dílů. Mezi konce ocelových trubek jsou namontovány mezilehlé prvky s vnitřním a vnějším závitem a zkrouceny podél závitu. Jedna ze spojovaných sekcí se může otáčet, nejčastěji však konstrukce spoje umožňuje demontáž sestavy bez nutnosti odšroubování hlavního potrubí.

Přímé sekce jsou spojeny závitovými spojkami, vsuvkami a ohyby. Pokud je požadováno spojení pod pravým úhlem nebo je nutné spojit tři nebo čtyři segmenty najednou v jednom bodě, pak se dodatečně používají rohy nebo kříže. V podstatě se jedná o stejné spojky, ale složitějšího tvaru s vyřezanými vnitřními závity.

Stěrka je kus trubkového polotovaru se závity vyříznutými na obou stranách. Kromě toho je délka závitového úseku pro každý konec odlišná.

Spojka může být vyrobena ve formě úseku ocelové trubky se silnými stěnami. Uvnitř je vyříznutý závit podobný tomu, který je vyroben na pohonu nebo na vsuvce. Spojka se také nazývá bronzová tenkostěnná tvarovka, ve které jsou pravé a levé závity řezány podél vnitřního povrchu z různých konců.

Povinným prvkem skládacího spojení je upínací pojistná matice. Pro zajištění těsnosti a pevnosti spoje se přišroubuje.

Požadavky na spojovací prvky

Průměr ocelových trubek používaných ve vodovodních trubkách se určuje v palcích. V souladu s tím se velikost závitu jak pro části potrubí, tak pro spojky, kolena a vsuvky měří také v palcích. Tento přístup zabraňuje zmatkům při řezání závitů. Matrice pro závitové úseky ocelových trubek jsou také označeny v palcích.

Pro délku závitového úseku a parametry závitu byly stanoveny určité požadavky:

• GOST 3262-75 – pro vodovodní a plynové potrubí;
• GOST 8969-75 – pro ohyby používané ve spojích trubek stejného průměru;
• GOST 8961-75 – pro pojistné matice;
• GOST 8955-75 – pro dlouhé spojky nebo armatury s pravým a levým závitem;
• GOST 8946-75 – pro průchozí úhly používané k otáčení trubky;
• GOST 8948-75 a GOST 8951-75 – pro rovná odpaliště a kříže.

Rozměry závitového úseku, jeho délka a počet závitů jsou vázány na průměr a tloušťku stěny polotovaru ocelové trubky. Parametry jsou voleny tak, aby spojení dvou trubek bylo spolehlivé, přičemž stěna vodovodu nebyla zeslabena závitovým profilem a vždy existovala jistota.

Při nákupu dílů pro spojování ocelových trubek je třeba věnovat pozornost parametrům závitové části, symetrii profilu a stejné výšce vrcholů po celé délce závitu.

Většina dílů používaných ve spojích je vyrobena z ocelových polotovarů polořemeslným způsobem pomocí matric nebo řezaných frézou na soustruhu. Požadavky GOST nemusí být splněny.

Stejný profil je často řezán v rozporu s technologií jak na lehkém obrobku, tak na těžké ocelové trubce. Nehledě na to, že na tenkostěnných obrobcích se profil neřeže, ale válcuje. Kvůli závadám spojení selže během prvního roku provozu.

Typy rozebíratelných spojů

Spojení dvou částí vodovodního nebo plynového potrubí stejného průměru lze provést třemi způsoby:

• spojka se spojkou a pojistnou maticí;
• spojení dvou ocelových trubek dlouhou spojkou s pravým a levým závitem;
• pohon a dvě spojky.

Konkrétní schéma připojení pro ocelové trubky se volí v závislosti na umístění zamýšleného připojení, přítomnosti ohybu, vložení vodovodního kohoutku nebo místě, kde se komunikace rozvětvuje.

Spojení dvou ocelových trubek pomocí páru spojky a pojistné matice

Tento typ připojení je považován za dostupný pro každého. Metoda je vhodná pro sestavení nebo prodloužení ocelového vodovodního potrubí z trubkových polotovarů se závity předřezanými na koncích. Předpokládá se, že připojený segment se může otáčet kolem osy.

Postup:

1. Našroubujte pojistnou matici na závit hlavní trubky až na doraz a závitovou část naviňte páskou FUM. Našroubujte spojku, nedosahujte pojistné matice 4-5 mm.
2. Našroubujte pojistnou matici a naviňte druhou trubku páskou FUM.
3. Zarovnejte konec se závitem se vstupem do spojky, zvedněte polotovar trubky v linii s hlavní trubkou. Přidržte jej pomocí hasáku a zašroubujte druhou část podél vnitřního závitu. Nejprve jej musíte otočit rukou a poté stisknout klíčem.

Poté, co druhý polotovar trubky těsně dosedne na závit spojky, utáhněte pojistné matice a upněte těsnicí materiál.

Tímto způsobem se instalují ventily a vyřezávají se trojúhelníky pro odbočení vodovodního potrubí.

Dlouhá spojka

Často během procesu opravy nebo montáže vodovodního potrubí není možné otočit alespoň jednu ze spojovaných polovin. V nejlepším případě jej můžete posunout podél osy nebo ohnout jednu z trubek do strany o 10-20 mm.

V takové situaci se spojení provádí pomocí dlouhé spojky, verze „2“ v souladu s GOST-8955-75. Díl má na vstupu a výstupu pravý a levý závit. Délka každé sekce je malá, například u palcové sekce nepřesahuje 16 mm.

Dlouhá spojka je vhodná pro připojení ocelových trubek po opravách, například z vodovodního řadu bylo třeba vyhodit odpaliště nebo kohoutek. Zůstaly pouze dvě poloviny trubky se závitem.

Chcete-li provést spojení, musíte vyčistit závity ze starého vinutí. Neměly by na něm být žádné promáčkliny ani koroze. Bodové poškození závitů je povoleno maximálně na 10 % povrchu. Na každou trubku je našroubována ocelová pojistná matice a navinutý pěnový blok.

Směr otáčení vinutí při pokládání pásky FUM na profil závitu je pro každou polovinu jiný. Materiál se navíjí, když se pouzdro otáčí.

Po položení těsnění je třeba mírně roztáhnout konce ocelových trubek podél osy o 35-45 mm. Dále mezi ně vložte dlouhou spojku a vložte konce trubek dovnitř, snažte se zabránit zkreslení. Zbývá pouze otočit těleso rukou, aby zapadlo s prvním otočením závitu na každé straně.

Pokud se závity shodují, utáhněte je trubkovým klíčem, poté utáhněte ocelové pojistné matice na každé straně.

Spojení s hrdlem, dvěma spojkami a pojistnou maticí

Tento způsob připojení je nejjednodušší a zároveň nejrozšířenější. Zajímavé je, že pomocí dvojice spojek a ohybu libovolné délky spojíte dvě ocelové trubky, mezi jejichž konci může být vzdálenost 110-300 mm.

Nemá smysl používat delší ocelovou tyč. Pro vodovodní potrubí o průřezu 1/2-3/4 palce se doporučuje použít trubky 110 mm, pro palcové trubky - 130 mm.

Jedinou výjimkou je použití trubek o délce 300 mm pro připojení vodních radiátorů k topným stoupačkám.

SSpojení ocelových trubek podobným způsobem je možné za předpokladu, že kvalita profilu v závitové části je normální kvality.U starých spojů obvykle první závity závitu trpí korozí nebo špatnou manipulací s nástrojem.

Pokud zbývá alespoň pár „zdravých“ zatáček, můžete závitový profil na ocelové trubce vždy seříznout na požadovaných 20-25 mm. K tomu budete potřebovat alespoň jednoho pomocníka, kvalitní raznici s držákem, pár hasáků, dřevěné kostky a drát.

Jeden z pracovníků bude muset zajistit tyče k přívodu vody a držet trubku, aby se neotáčela pomocí klíče. Druhým je namazat závitovou oblast litolem nebo „psím sádlem“ a zašroubovat matrici, dokud se nezastaví. Dále otáčejte raznicí pod malým úhlem pomocí hasáku a zkuste udělat alespoň několik otáček.

Poškozené závity na konci ocelové trubky je nutné odříznout bruskou a ocelové otřepy oklepat pilníkem. Na nové hraně proveďte vstupní zkosení, jinak nebude možné spojku omotat.

Délka vedení by měla být o 5-6 mm menší než vzdálenost mezi konci spojovaných vedení.

Samotné připojení ocelových trubek se provádí v následujícím pořadí:

1. Na závity pojistné matice (na špičku čepele štěrbinového šroubováku) naneste malé množství práškového grafitového maziva. Zatímco držíte pojistnou matici ve svislé poloze, našroubujte dlouhou závitovou část dopředu. Matici několikrát zatlačte po celé její délce tak, aby závitový profil rozdrtil a rozptýlil prášek rovnoměrně po celém závitu. Odfoukněte jeho zbytky.
2. Kromě stávající pojistné matice na dlouhém závitu utáhněte spojku. Pár bude muset být utažen až na konec sekce, ale ne utažen. Z opačného konce pohonu s krátkým závitovým úsekem našroubujte druhou spojku, ale se závitovým profilem navinutým páskou FUM.
3. Na spojovacích koncích přívodu vody omotejte oba závitové úseky gumovou páskou. Na obou koncích linky je našroubována spojka se stěrkou, která je na krátkém závitu. Utáhněte spojení trubkovým klíčem.
4. Nasuňte spojku z dlouhé závitové části chodu na navinutý závit. V tuto chvíli zajistěte pohon a zabraňte jeho otáčení pomocí hasáku.

Přípojka je dokončena a lze posoudit kvalitu díla. Pokud nejsou žádné stížnosti na deformace, těsnost nebo zbývající závity v připojovaných oblastech, naviňte impregnovanou kabelku mezi konec spojky a pojistnou matici a utáhněte ji až na doraz.

Po kontrole spoj ošetřete antikorozním roztokem a po zaschnutí natřete pentaftalovým emailem.

Výhody a nevýhody závitových spojů

Správně sestavená jednotka vydrží bez opravy 25-30 let. Pohon, spojka a pojistná matice jsou levné a snadno se vyrábějí i v domácích podmínkách.

V případě potřeby můžete vždy rozebrat spojení, vyměnit poškozený prvek a navinout těsnicí pásku. Poté bude jednotka sloužit tak dlouho jako samotné potrubí.

Závitové připojení má dvě nevýhody:

• montáž vyžaduje určité dovednosti při manipulaci se spojovacími díly;
• trvanlivost závisí na kvalitě řezané nitě.

Jakékoli odchylky profilu od souososti s obrobkem, drcení kovu nebo příliš dlouhý závitový úsek na ohybu způsobují výskyt rzi a průniku koroze stěn. Ani antikorozní úprava nezachrání.

Spojení ocelových trubek se závity dnes zůstává hlavním při montáži vodovodního potrubí nebo plynovodu. Dnes je není čím nahradit. Schémata kompresního nebo lisovaného spojení vydrží maximálně deset let, dokud se na povrchu neobjeví stopy koroze kovu nebo pryžové těsnění ztvrdne a nakonec ztratí svou pružnost.

Už jste někdy spojili části hlavní linie pomocí vláken? Podělte se o své zkušenosti se čtenáři v komentářích. Uložte si článek do záložek. Repost na sociálních sítích.