Spojovací spojky pro kovové trubky: typy, instalační vlastnosti

Spojky pro kovové trubky se používají při spojování polotovarů trubek již dlouhou dobu.Staly se alternativou svařovaných spojů a umožnily rozebíratelnost potrubí. Při jejich použití nebylo potřeba používat svařování, které ne každý umí, tedy dělat práci vlastníma rukama.

Na trhu jsou různé typy spojek, které se od sebe liší materiálem výroby a způsoby spojování kovových trubek.

Jak vypadají spojky pro kovové trubky?

Spojky patří do kategorie armatur. Jsou to spojovací prvky. A protože potrubí mají válcový tvar, všechny dnes nabízené spojky jsou také duté válce. Všechny jsou kovové.

Dříve se používaly hlavně se závity vyříznutými do jejich konců, které mohly být vnitřní nebo vnější. Dnes se sortiment rozšířil s příchodem nových technologií spojování kovových trubek.

Typy spojek

Výrobci nabízejí tři typy spojek používaných pro připojení kovových trubek:

• závitové;
• stlačení nebo sevření;
• lisovací spojky.

Vzhledem k tomu, že kovové trubky jsou širokým pojmem, který zahrnuje výrobky vyrobené z oceli, litiny a mědi, ne všechny výše uvedené spojky se používají pro připojení všech typů potrubí. Litinové jsou také silnostěnné, ale jejich instalace se provádí způsoby odlišnými od závitových.

Se závitem

Používají se pouze pro spojování ocelových trubek, protože tyto mají tlusté stěny, které lze závitovat.Závitové spojky jsou vyrobeny z:

• stát se;
• litina;
• mosaz

První jsou silnostěnné válce, často s identickými vnitřními závity. Stěny jsou tlusté. Suroviny – černá nebo nerezová ocel. Odolává velkému tlaku.

mínusy:

• pro vytvoření těsného spoje je nutné použít další izolační materiály;
• Během provozu se mezi závity spojky a trubky vytvoří prostor vyplněný rzí, což vede k „přilepení“ kovů.

Ty druhé jsou stejné jako ty první. Jsou vyrobeny ze šedé litiny, do které je přidán měkký grafit. Toto složení materiálu umožňuje spojkám odolávat teplotám až +300 ℃ a tlakům až 25 bar. Životnost - až 80 let. Technologie výroby – tvarové odlévání. Závity se řežou na soustruzích.

Tyto spojky nelze instalovat na měděné trubky. Důvodem je velký rozdíl v rychlosti elektrochemických procesů, pod jejichž vlivem rychle dochází ke korozi.

Třetí typ závitových spojek, a to mosaz, je na trhu poměrně nedávno. Lze je zařadit mezi univerzální tvarovky, protože se používají ke spojování nejen ocelových, ale i plastových trubek. Výrobky z mosazi se neprodávají v čisté formě, protože tento kov nemá vysokou odolnost proti korozi. Proto je svrchu ošetřen chromem nebo niklem.

Kompresní kovové spojky

Tento typ spojek pro kovové trubky patří do bezzávitové skupiny. Na trhu se objevily poměrně nedávno a mezi řemeslníky se jim říká spojky Gebo (podle prvního výrobce). Přesněji německá společnost Gebo Armaturen.

Problémem této tvarovky je obtížnost spojování kovových trubek pomocí závitové spojky.To znamená, že k provedení tohoto procesu je nutné ke koncům trubek přivařit ohyby, což není vždy možné. Zejména při opravách potrubí. Závit můžete řezat nástrojem, ale tento způsob nelze použít vždy.

Kompresní spojky se skládají ze dvou hlavních částí - samotné spojky s vnějšími závity na koncích a dvou matic. Ten obsahuje tři prvky:

• upínací kroužek;
• kovová podložka;
• gumová manžeta, známá také jako těsnění.

Velkou výhodou tohoto typu konektorů je, že jsou odnímatelné. V případě potřeby je lze rozebrat a vyměnit, případně vyměnit jeden z dílů. To je také výhodné při demontáži potrubí.

Do této kategorie lze zařadit polospojky, které byly rovněž vyvinuty společností Gebo Armaturen. Kování se skládá ze dvou stejných částí, které jsou navzájem spojeny čtyřmi šrouby a maticemi. Uvnitř každého dílu je umístěn tmel ve formě těsnění, který zajišťuje těsnost spoje.

Nejčastěji se používají, když je nutné odstranit netěsnost v kovové trubce. Ve spojeních se používají méně často. I když právě proto je Němci vyvinuli. Z hlediska snadného použití jsou poloviční tvarovky lepší než ostatní. Zvlášť když je spoj na nevhodném místě.

Lisovací spojky

Název mluví sám za sebe. K práci s nimi potřebujete speciální nástroj - kleštinové kleště. S jejich pomocí se krimpuje spojka, do které je vložena kovová nebo kovoplastová trubka. Lisovací tvarovky, když mluvíme o kovových trubkách, se používají pouze pro připojení měděných potrubí.

Jsou tam tlačné kování. Od lisovacích spojek se liší tím, že nepoužívají kleště. Uvnitř okrajů jsou umístěny manžety, které zajišťují těsnost spojů.

Instalace je jednoduchá – konec trubky se zasune do tvarovky do určité hloubky. Manžeta stlačuje povrch trubky. Tato možnost se používá častěji pro dočasnou instalaci potrubí nebo při nutnosti opravy.

Spojky pro litinové trubky

Litinová potrubí se spojují hrdlovou metodou. Proto je v jejich konstrukci jeden konec trubkového polotovaru rozšířen. Do ní se zasune druhý konec další trubky v potrubí, která má přímý průřez. Ale výrobci vyrábějí litinové výrobky bez zásuvek. K jejich vzájemnému spojení potřebujete kovovou spojku, na jejímž konci jsou tyto zásuvky.

Druhou možností jsou poloviční modely vyrobené buď z litiny nebo oceli. Obsahují také pryžová nebo plastová těsnění. Samotné poloviny kování jsou navzájem spojeny několika šrouby na každé straně.

Zvonové spojky nelze odstranit bez demontáže potrubí. Poloviční ti to umožňují.

Spojky pro měděné trubky

V měděných potrubích lze pro spojení úseků použít tři typy spojek:

• komprese;
• lisovací tvarovky;
• pro pájení (jsou i kapilární).

První dva byly představeny. Zůstává třetí typ, který používá pájení. Jedná se o jeden z nejspolehlivějších způsobů připojení měděných trubek se 100% těsností. Plus - vysoká mechanická pevnost, a tím i trvanlivost spojů.

Nevýhody pájení:

• velké finanční náklady na spotřební materiál;
• Bez zkušeností a znalostí se pájení neobejde.

Pro spojení měděných trubek je nutné použít měděné spojky. Jedině tak lze zajistit dlouhodobý provoz potrubí. Kování z jiných materiálů lze nainstalovat, ale dočasně.

Jak nainstalovat spojky pro kovové trubky

Závitové kovové armatury se snadno instalují:

1. Páska FUM je navinuta na závit trubky.
2. Spojka se našroubuje tak, aby okraj trubky dosahoval do středu délky tvarovky.
3. Z opačné strany je do ní přišroubován pohon, rovněž doprostřed. Na něj je předem navinut těsnící materiál.
4. Stěrka je přivařena k druhé trubce.

Druhý chod musí být dlouhý, aby se při svařování při zvýšení teploty kovu nedostal do spoje, což může způsobit vypálení těsnící pásky.

Litinové tvarovky se instalují stejným způsobem. Ale je tu také rozdíl. Musíte si pro ně koupit ořechy. Podporují konce spojky a vytvářejí zvýšenou těsnost spoje.

Proces probíhá takto:

1. Matice je našroubována na závit až do konce.
2. Páska FUM je navinutá.
3. Kování je přišroubováno.
4. Nejprve se na stěrku našroubuje druhá matice, poté páska FUM. Šroubuje se do spojky.
5. Obě matice jsou dotaženy k okrajům tvarovky.

Nyní si promluvme o tom, jak nainstalovat kompresní spojku pro kovovou trubku. Zde je několik požadavků:

1. Konce trubek jsou řezány přísně kolmo k ose. Jejich povrchy jsou očištěny od barvy, rzi a dalších vrstev.
2. Instalace samotné spojky se provádí přísně podél osy. Odchylky jsou povoleny, ale ne více než 3º, jinak nelze zaručit 100% těsnost spoje.

Samotná instalace se provádí následovně:

1. Nasaďte konce trubek v pořadí: upínací matici, kroužek se zkosením směrem k matici, podložku a nákružek se zkosením směrem ke spojce.
2. Konec tvarovky je přitlačen ke konci kovové trubky. Nasazuje se v pořadí: manžeta, podložka a upínací kroužek.
3. Zašroubujte matici, dokud se nezastaví.

Stejný proces se provádí na druhé straně.Zde nejsou potřeba žádné nástroje.

Lisovací tvarovky pro kovová potrubí se také snadno instalují. Nasazují se na konce spojovaných trubkových prvků a sevřou se kleštěmi.

Připojení litinových potrubí

První možností je ražba. Při spojování trubek pomocí zásuvkové metody se mezi spojovanými prvky vytvoří mezera, která se stává oblastí úniku. Vyplní se a vytvoří těsný spoj. Dělá se to takto:

1. Uvnitř obvodu je umístěno lano, které je předem ošetřeno technickým olejem nebo pryskyřicí. Výška pokládky je ⅔ délky připojení.
2. Položený svazek se zhutňuje pomocí kladiva a kladiva.
3. Cementová malta se připravuje. Jedná se o cement M300-400 smíchaný s vodou. Poměry 9:1.
4. Hustá hmota se nalije do mezery a razí, dokud se nevytvoří hustá vrstva. Lití se provádí, dokud není cement na úrovni konce hrdla.

Existuje další možnost, která využívá cement a azbestové vlákno. Oba materiály jsou smíchány v poměru 2:1, resp. Poté se do směsi přidá voda - 10-15% z celkového objemu hmoty. Tento roztok se používá k utěsnění spoje.

Litina Jednodušší je spojování spojů polovičními tvarovkami. Ty jsou odděleny - šrouby jsou odšroubovány a rozloženy na dvě části. Trubky jsou uloženy ve spodní polovině tak, aby se jejich konce dotýkaly. Horní prvek je umístěn nahoře. Obě poloviny jsou stlačeny šrouby. Zde je důležité, aby se při pokládání kovových trubek těsnění nepohybovalo.

Ze všech uvedených způsobů spojování kovových trubek je pájení nejobtížnější. Zbývající možnosti jsou jednoduché. Není obtížné provést dokování sami pomocí kování uvedených výše. Některé nevyžadují žádné nástroje.S ražbou si budete muset pohrát, ale není to náročný proces. Hlavním úkolem je striktně dodržovat technologii a požadavky.

Bezvláknové kompresní připojení: video.

Zajímalo by mě od našich čtenářů, zda má někdo zkušenosti se spojováním kovových potrubí výše popsanými metodami? Podělte se o své zkušenosti v komentářích. Uložte si článek jako záložku, abyste se k němu mohli kdykoli vrátit.