Reparation af Ferroli gaskedler: hvordan man finder og retter en fejl i driften af ​​enheden i henhold til koden

Grundlaget for autonome varmesystemer er oftest en pålidelig gasenhed fra en ansvarlig leverandør.Men selv produkter fra virksomheder, der er højt vurderet i forhold til kvaliteten af ​​det udstyr, de producerer, har problemer. Nogle gange er det nødvendigt at reparere Ferroli gaskedler; ikke kun gasarbejdere, men også ejerne selv kan klare det.

Enheder af dette mærke adskiller sig ikke meget fra hinanden med hensyn til deres driftsprincip. Derfor er de problemer, de støder på, typiske. Måder at løse de problemer, der er opstået, er også godt undersøgt.

Vi vil fortælle dig, hvordan du korrekt identificerer fejlen. Vi hjælper dig med at forstå problemerne og korrekt dechifrere fejlkoden, der vises på enhedens elektroniske display. Overholdelse af vores anbefalinger vil give hjemmehåndværkere et positivt resultat af deres indsats.

Fejlmeldinger på forskellige modeller

Ferroli-kedler er udstyret med et selvdiagnosesystem, og hvis der opstår en nødsituation, giver de brugeren en fejlkode. Ved at kende typen af ​​funktionsfejl kan du hurtigt finde årsagen til dens forekomst. Mange nedbrud kræver ikke særlig viden at rette.

Producenten opdelte alle de problemer, der opstår under driften af ​​Ferroli-kedler, i 2 kategorier:

• Kritiske fejl, der forårsager fuldstændig blokering. Angivet med bogstavet "A" før koden. Hvis en sådan fejl opstår, er det nødvendigt at løse problemet og genstarte kedlen ved at trykke på "reset" eller "reset" tasten.
• Problemer, der forårsager midlertidig nedlukning af kedlen eller en af ​​dens komponenter. Angivet med bogstavet "F" før koden. Automatiseringen venter på, at situationen normaliseres, hvorefter den genstarter selve kedlen.

Fejlkodeoplysninger kan vises på LCD-skærmen eller fjernbetjeningen. For ældre modeller kan du finde ud af typen af ​​fejl ved at se på indikatorerne.

Hvis kedlen ikke har et LCD-display, kan fejltypen genkendes på de blinkende lys. For hvert problem beskriver brugermanualen en unik kombination af indikatoradfærd

Nogle gange vises der også en kode, der starter med bogstavet "D" på skærmen. Dette er teknisk information, der advarer brugeren om, at kedlen skifter fra en tilstand til en anden.

Liste over fejl i Ferroli gaskedler

Nedenfor er en liste over fejl ved Ferroli gaskedler, sorteret efter stigende fejlkode. For hvert problem foreslås måder at løse det på, begyndende med det nemmeste.

Fejl A01 – brænderen tændte ikke. Et almindeligt problem, da der er mange årsager til dets forekomst:

• Mangel på gas. Det er nødvendigt at kontrollere, at alle afspærringsventiler er åbne. Hvis gassen for nylig blev tilsluttet, skal du udlufte luften, før du starter kedlen.
• Utilstrækkelig tændingskraft. Denne indikator skal justeres i henhold til instruktionerne i brugervejledningen.
• Gasventil fejlfunktion. Det er muligt, at ledningerne var forkert tilsluttet, eller der er en defekt i kablet. Der er også mulighed for, at selve ventilen kan være defekt, og i så fald skal den udskiftes.
• Problem med ioniseringselektroden. Du skal kontrollere den nominelle afstand, som skal være omkring 3 mm, sikre dig, at kablet er i god stand, og til sidst rense denne del for snavs.

Hvis alt andet fejler, forbliver kontrolkortets fejl. Selvom dette er en usandsynlig hændelse, da selvdiagnose er god til at identificere problemer med kedlens elektronik.

Utilstrækkeligt tryk på flydende gas kan være forårsaget af begyndelsen af ​​koldt vejr. Dette sker, hvis gastanken er fyldt med en "sommer" blanding. Kedlen vil ikke have noget med det at gøre

Fejl A02 – signal om tilstedeværelsen af ​​en flamme, når brænderen er slukket. Det mest sandsynlige problem er strømlækage fra ioniseringselektrodekredsløbet. Du skal tjekke ledningerne for fysiske skader og kortslutninger. Årsagen til sammenbruddet kan også være en funktionsfejl i kedelpladen.

Fejl A03 – kedel overophedning. Den mest sandsynlige kilde til problemet er dårlig kølevæskecirkulation i kredsløbet.

Dette sker oftest af tre årsager:

• tilstopning;
• systemets luftighed;
• fejlfunktion af den indbyggede cirkulationspumpe.

I alle disse tilfælde vil anstrengt drift af pumpen høres. Hvis vandet pumpes normalt, så kan du kontrollere selve temperaturføleren og ledningerne til den.

Fejl F04 – røgtermostaten virkede. Høj udstødningstemperatur betyder, at varmeveksleren er snavset. Sensoren kan også udløses, når der opstår en trækvippeeffekt.

Grundlæggende opstår fejlen på grund af problemer med skorsten på et gasfyr. Dette kan enten være designfejlberegninger (lille rørdiameter eller kraftig vindbelastning ved udløbet), eller en indsnævring af passagen på grund af indtrængning af fremmedlegemer eller ophobning af et sodlag. Derfor skal du først og fremmest tjekke røgudstødningsvejen.

Beregning af parametrene for en skorsten til en gaskedel skal tages alvorligt. Ombygningen vil tage meget tid, hvor der ikke vil være nogen opvarmning

Du skal også se på temperaturindstillingen for sensoren. Den skal passe til kedelmodellen. Og endelig kan selve sensoren svigte. I dette tilfælde skal det udskiftes.

Fejl F05 – blæserfejl. Afhængigt af modellen bestemmes fejlen enten af ​​blæserens belastningsmålinger eller af åbningen af ​​trykafbryderens kontakter.

Følgende noder skal kontrolleres:

• Skorsten. Passagen kan være alvorligt indsnævret på grund af en designfejl, et fremmedlegeme eller en forkert valgt membran. I dette tilfælde vil der forekomme en indsnævring af luftstrømmen, og trykafbryderen vil fungere.
• Ventilator. Det sker, at den slet ikke starter, når tændingen starter. Så skal du tjekke ledninger, kontakter eller motor. Lejet kan også svigte, hvilket får ventilatoren til at brummen og dens blade til at rotere langsommere.
• Trykknap. Kontakterne kan løsne sig, eller selve enheden kan gå i stykker.

Fejl A06 – ilden slukker umiddelbart efter antændelse.

Der er to næsten lige sandsynlige årsager til fejlen:

• Utilstrækkeligt tryk i gasledningen. Det er nødvendigt at kontrollere afspærringsudstyret. Hvis den er helt åben, og trykket er dårligt, så skal du kontakte din gasleverandør.
• Minimumstrykværdien for gasflowet er indstillet for lavt. Du skal kalibrere igen.

Fejl F07 – en af ​​parametrene på det elektroniske kort er forkert indstillet. Hvis selve automatiseringen ikke kan klare sig, og Ferroli-gaskedlen ikke starter, skal du gå ind i menuen og kontrollere indstillingerne.

Moderne Ferroli-kedelmodeller har et avanceret indstillingssystem. Nogle gange bliver brugeren for revet med i simuleringen, hvilket fører til systemfejl

Fejl F08 – overophedning af varmeveksleren til opvarmningsvand (HW). Hvis temperaturen i kredsløbet er 100 °C eller højere i 5 sekunder, vil dette blive registreret. Hvis den gentages ofte, vil fejl A03 opstå.Situation F08 vises ikke på skærmen og får ikke processen til at stoppe. Det forbliver dog i arrangementsregisteret.

Fejl A09 – problem med gasventilen. Den enkleste situation involverer et strømsvigt. I dette tilfælde skal du kontrollere kontakterne eller ændre ledningerne. Det er også muligt, at der er en pause eller kortslutning inde i ventilen.

Fejl F10 – fejlfunktion af temperaturføleren på vandforsyningen til kredsløbet. Der er 3 mulige scenarier:

• Åbning af kontakter. Det er nødvendigt at frakoble stikkene og derefter forbinde dem tæt igen.
• Brækket ledning eller kortslutning. Du skal ringe til ledningen. Hvis problemet bekræftes, skal det udskiftes.
• Der er en pause inde i selve NTC-sensoren. Det skal fjernes og testes for modstand.

Fejl F11 – fejlfunktion i varmtvandsforsyningens temperaturføler. Handlingerne er de samme som for fejl F10. Den væsentligste forskel mellem hændelser F10 og F11 er, at hvis der er et problem med varmt brugsvand, vil kedlen kun fortsætte med at fungere i varmetilstand. Og med problem F10 stopper kedlen.

Modstanden af ​​en standard halvledertemperatursensor (NTC) varierer med temperaturen. Ved hjælp af et almindeligt ohmmeter kan du bestemme dets egnethed til videre arbejde.

Fejl F14 – fejlfunktion af temperaturføleren ved vandindløbet til varmeveksleren. Situationen ligner fejlkode F10.

Fejl A16 – problem med gasventilen. Opstår, hvis flammen ikke slukker inden for 5 sekunder efter kommandoen om at stoppe gastilførslen. Typisk er denne situation forårsaget af et elektrisk problem med ventilen, som vil kræve udskiftning.

Det mest almindelige problem, der forårsager gasventilfejl, er et brud i induktoren.I dette tilfælde er det lettere at udskifte delen fuldstændigt end at lede efter nedbrydningsstedet

Fejl F20 – problemet er relateret til den overordnede kvalitetskontrol af forbrændingsprocessen. I dette tilfælde stopper kedlen ikke.

Dette er en kompleks situation, da der kan være mange årsager til dens forekomst:

• Fejl i røgfjernelsessystemet. Du skal handle som ved fejl F04 og F05.
• Fejlfunktion eller forkert betjening af ioniseringselektroden. Du skal kontrollere den nominelle afstand, som skal være omkring 3 mm, sikre dig, at kablet er i god stand, og til sidst rense denne del for snavs.
• Gasventil fejlfunktion. Den skal udskiftes.
• Kontrolkort defekt. Udskiftning.

Fejl A21 – hvis situation F20 opstår 6 gange inden for 10 minutter, stopper kedlen.

Fejl F34 – utilstrækkelig netspænding. Forskellige modeller har forskellige tærskler, men normalt opstår et signal om dårlig strømkvalitet ved 170-180 V. Drift med sådanne netværksparametre medfører risiko for beskadigelse af kedlens elektronik.

For at sikre sikkerheden og holdbarheden af ​​dyrt udstyr er det nødvendigt at gøre det til en regel, at en gaskedel fra Ferroli eller en anden producent ikke er tilsluttet kredsløbet uden stabilisator. Nogle gange, på steder, hvor der er hyppige strømafbrydelser, er det tilrådeligt at installere et batterisystem for at understøtte autonom strømforsyning.

Gaskedlen er forbundet til netværket gennem en spændingsstabilisator. Hvis huset har meget dyr elektronik, så kan det være bedre at installere en input stabilisator

Fejl F35 – den aktuelle frekvens er forkert indstillet. Kedelelektronikken arbejder med en frekvens på 50/60 Hz. Den aktuelle strømforsyningsværdi skal indstilles i menuen.

Fejl F37 – åbning af pressostatens kontakter i 5 eller flere sekunder.Hvis værdien bliver mindre end 0,8 bar, stopper kedlen.

Denne situation opstår i to tilfælde:

• Der er en lækage kølevæske. Du skal tjekke hele kredsløbet for lækager. Efter at have elimineret problemet, skal du genoplade systemet til det nødvendige tryk.
• Tryksensoren kan svigte. Hvis det er tilfældet, skal det udskiftes.

Fejl F39 – problem med udetemperaturføleren. For at sikre vejrafhængig styring af opvarmning kan der tilsluttes et udendørs termometer til kedlen. Dette skaber dog endnu en forudsætning for, at der opstår en fejl - hvis signalet forsvinder, så opstår denne fejl.

Som med alle temperatursensorer skal du tjekke kontakterne, ringe på ledningen og teste selve termostaten.

Fejl F40 – for højt tryk i varmesystemet (opstår i lukkede kredsløb). Du skal tjekke trykket. Hvis den er rigtig høj, skal du sænke den til en værdi på omkring 1,5 bar og kontrollere sikkerhedsventilens funktion. Det er højst sandsynligt, det er problemet.

Hvis trykket var normalt (den nøjagtige værdi, hvormed kedlen stopper, kan findes i betjeningsvejledningen), så er problemet i sensoren. Det skal udskiftes.

Membrantanken og ventilen (venstre) er placeret inde i kedlen. Når temperaturen stiger, øges vandmængden, som følge heraf stiger trykket, og sikringen udløses, og overskydende kølevæske tømmes uden for kredsløbet

Fejl A41 – der er ingen ændring i temperaturen på det opvarmede vand. Temperaturføleren kan simpelthen bevæge sig væk fra røret, eller problemerne beskrevet for fejl F10 kan være opstået.

Fejl F42 – forskellen i aflæsningerne af vandtemperaturføleren i kredsløbet og overophedningsføleren er mere end 12 °C.Det betyder, at en af ​​enhederne producerer en væsentlig fejl, som kan føre til manglende betjening (eller omvendt - falsk betjening) af nødmekanismer.

Du kan bestemme en defekt termistor ved hjælp af et ohmmeter og en modstandstabel, eller du kan blot udskifte begge sensorer med nye.

Dyktemperaturføleren fastgøres i røret ved hjælp af et gevind. Dens ledninger er forbundet til kontrolenheden ved hjælp af et standardstik. Derfor, når du udskifter, behøver du ikke at lodde noget.

Fejl F43 – varmeveksler overophedning. Situationen kan være forårsaget af følgende problemer:

• Afspærringsventilernes position svarer ikke til gastrykket. I dette tilfælde opstår der overdreven varmeudvikling i forbrændingskammeret. Du skal indstille de korrekte kedelindstillinger.
• Parameteren for den tilladte varmevekslervarmehastighed er undervurderet. Du skal tjekke dens værdi i menuen.
• Dårlig vandcirkulation i kredsløbet. Årsagerne og handlingerne er de samme som for fejl A03.
• Temperaturføleren er defekt. Du skal kontrollere dens forbindelse eller udskifte den.

Fejl F47 – intet signal fra pressostaten i varmekredsen. Først skal du kontrollere kontakterne og derefter ringe signaltråden fra sensoren til kortet. Hvis de er ok, så skal du udskifte relæet.

Fejl A48/A49 – problem med gasventilen i den elektriske del. Der er to mulige årsager: et sammenbrud af selve ventilen (du skal ringe til dens spole) eller kontrolpanelet. Den ødelagte del skal udskiftes.

I tilfælde af bestyrelsen kan en genstart hjælpe. Hvis kedlen stadig fungerer efter dette, skal du forstå, at dette er en midlertidig løsning, da kondensatorerne på brættet er begyndt at ældes.

Elektronikken i gaskedler kan repareres på computerreparationscentre.Hovedproblemerne med tavler og sensorer er de samme

Fejl F50 – gasventilkredsløbet er åbent, eller strømmen på modulationsspolen er under minimumstærsklen. Årsagerne til fejlen og måder at løse dem på er de samme som for fejl A48.

Fejl A51 – lang periode med brænderflammeslukning. Årsagerne til problemet og trinene til at løse dem er de samme som for fejl F20.

Originale og kompatible enheder

Hvis en del af kedlen går i stykker og ikke kan repareres, opstår problemet med udskiftning. Ferroli udstyr er ikke så udbredt, at du kan være sikker på, at du hurtigt kan finde en original del. Men mange sensorer og rør har et universelt format, i hvilket tilfælde det er muligt at købe produkter fra en tredjepartsproducent.

For Ferroli kedler er de originale reservedele som følger:

• kontrol bord;
• gas ventil;
• tændings- og forbrændingsenhed;
• make-up enhed (hane);
• skorstensventilator;
• display- og kontrolknapper;
• varmeveksler (original montering);
• ekspansionsbeholder.

Ved udskiftning af fødehanen er det bydende nødvendigt at kende kedelmodellen, da Ferroli har to meget ens varianter af denne del.

Cirkulationspumpe, sikkerhedsventiler, temperatur- og tryksensorer, trykafbryder, flowafbryder, ledninger, isoleringselementer, anoder kan købes kompatible. Men det er vigtigt, at deres tekniske egenskaber er helt sammenfaldende.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Et eksempel på løsning af et elementært problem i tilfælde af et kedelhavari i forbindelse med en fejl i aflæsningerne af luftpressostaten. Hurtige reparationer på egen hånd:

Rengøring af skorstenssystemet med en støvsuger:

Du kan selv reparere en Ferroli gaskedel, hvis du kender fejltypen, og hvordan du kan afhjælpe den.Det skal dog huskes, at gasudstyr er et element af øget fare. Derfor er det bedre at overlade alt vedligeholdelses- og reparationsarbejde til repræsentanter for den gastjeneste, som kontrakten er indgået med.

I blokken nedenfor kan du dele din egen erfaring med at rense og genoprette ydeevnen af ​​gaskedler fra en italiensk producent. Det er muligt, at du har nyttige oplysninger, som er værd at dele med besøgende på webstedet. Del information og billeder om emnet for artiklen, stil spørgsmål.