Hjemmelavet garagevarmer: hvordan man laver en enhed med egne hænder
Sjældent sørger nogen for opvarmning, når man bygger en garage.Derfor skal lokalerne under drift opvarmes uafhængigt. Enig, at købe varmeapparater til periodisk brug er nogle gange dyrt og upraktisk.
Nogle håndværkere laver selv enheden ved hjælp af billige materialer. Vi inviterer dig til at gøre dig bekendt med de tre mest populære løsninger til organisering af individuel opvarmning.
Før du laver en hjemmelavet garagevarmer, skal du forstå driftsprincippet for hver enhed, dens struktur og studere monteringsproceduren.
Artiklens indhold:
Generelle anbefalinger til oprettelse af enheder
I et forsøg på at spare på udgifterne har mange ejere, når de vælger mellem varmeapparater, ikke travlt med at købe færdige fabriksmodeller.
Når alt kommer til alt, hvis du har lysten og de passende færdigheder, kan du altid konstruere en varmeenhed på egen hånd.
På valg af varmelegeme til garagen, som du selv kan gøre, er mange styret af to parametre:
- Opvarmningsenheden skal være let at aktivere og hurtigt opvarme rummet.
- Enheden skal have et enkelt design, fri for komplekse dele og elementer.
- Betjening af enheden skal udføres med minimale økonomiske omkostninger.
Alle disse krav opfyldes af tre muligheder for de hjemmelavede varmeovne beskrevet nedenfor, som opererer fra forskellige energikilder: gas, fast brændsel og elektricitet.
Enhedens sikkerhed er også vigtig. Derfor er det, uanset opvarmningsmetoden i garagen, nødvendigt udstyre et ventilationssystem. Når alt kommer til alt, udgør et fald i mængden af ilt og ophobning af forbrændingsprodukter en risiko for menneskeliv.
Hjemmelavet gasvarmer
Den største fordel ved denne model er, at dens produktion kræver et minimum af dele, som altid kan findes i enhver håndværkers husstand.
Den eneste ulempe ved en gasvarmer er behovet for at sørge for tilstrækkelig ventilation.
Forberedelse af materialer og komponenter
For at lave en gasvarmer til garagen skal du forberede dig på forhånd:
- brænder med ventil;
- blik ark;
- metal saks;
- bor med et tyndt bor;
- nitter;
- nittejern.
For at lave gitteret skal du bruge et stykke finmasket metalnet. Det er fantastisk, hvis du har en almindelig trådslagssigte ved hånden, den vil fungere som et beskyttende gitter.
Spændecylindre er praktiske, fordi du ikke behøver at bruge alt indholdet på én gang, når du bruger dem. Tilstedeværelsen af afspærringsventiler gør det muligt at bruge enhederne gentagne gange.
Hvis det ønskes, kan varmestrukturen laves ved hjælp af ikke kun engangsdåser, der bruges til genopfyldning af lightere, men også ved hjælp af en lille genopfyldt cylinder.
Skæring af emner og samling af strukturen
Når du laver strukturen, er den første ting at gøre at fastgøre varmeren til brænderen.
Fire rektangulære ører tilføjes i retning af de fire sider af emnet, der er påført den galvaniserede plade. Et af ørerne skal være dobbelt så langt som de andre. Emnerne skæres langs den tilsigtede kontur og forsøger at lave glatte, gratfrie snit.
Brænderen skrues fast på det udskårne blikemne ved hjælp af bolte. Ørerne placeret på fire sider af emnet bøjes i den modsatte retning og bruges til at fiksere sien.
For at fastgøre det andet beskyttelsesnet skal du tage et andet stykke metalplade og skære en cirkel ud af nøjagtig samme størrelse fra den. Aflange ører føjes til emnet, nødvendige for at fastgøre nettet.
Gå en halv centimeter tilbage fra kanten af cirklen, bor 10 gennem huller langs omkredsen. En strimmel skæres af et stykke finmasket metalnet, hvis længde svarer til diameteren af det afskårne blikemne.
De bøjede ører af runde tinemner er fastgjort til modsatte sider af netstrimlen ved hjælp af en nitte og nitter. Når den er samlet, bør du få en cylinder med netvægge og blikender.
Designet, som omfatter to masker, er fordelagtigt ved, at det har en øget varmeflade og er udstyret med ekstra beskyttelse.
På den sidste fase er der kun tilbage at tænde for gasvandvarmeren og kontrollere dens ydeevne. Varmen produceret af denne lille enhed er nok til at opvarme et lille rum eller garage.
Potbelly komfur fra en brugt cylinder
Potmaveovne, populære for hundrede år siden, holder stadig deres jord i dag og tjener som den vigtigste varmekilde i garager og bryggers. Og deres største fordel er, at de ikke kun kan arbejde på træ, men også på alt, der brænder.
Den mindste tykkelse af væggene i sådanne strukturer skal være 2-3 mm, men den optimale mulighed er stadig 5 cm, takket være hvilken det vil være muligt at bruge enhver form for brændstof. Hvis vi sammenligner vandrette og lodrette modeller, vinder førstnævnte med hensyn til nem indlæsning af logs.
Lodret design
Den enkleste mulighed for at lave en grydeovn involverer at bruge en gascylinder: kroppen af varmestrukturen er allerede klar, alt, der er tilbage, er at udstyre rummene til opbevaring af brændstof og askeskuffen. Cylinderens højde er omkring 850 mm, diameteren i omkreds er 300 mm, og tilstrækkelig vægtykkelse tillader brugen af enhver type brændstof.
For at bygge en lodret installeret struktur er cylinderen opdelt i to dele ulige i volumen:
- øverst - optager 2/3 af strukturen og fungerer som et modtagekammer til at lægge brænde;
- nederste – optager 1/3 af strukturen og tjener til opsamling af aske.
For at lave en grydeovn skæres huller i cylinderens væg, så de passer til størrelsen af hver af de to sektioner til arrangement af døre. Selve dørene kan være konstrueret af et udskåret stykke af en ballonvæg eller skåret af metalplade.
Riststænger er installeret ved grænsen mellem det øvre og nedre rum. Men da det er svært at finde en færdiglavet støbejernsrist af passende størrelse, bruges tykke stænger til at lave den.
I den øverste del af cylinderen udskæres et hul til skorstenen med en diameter på mindst 150 mm. Dette element kan svejses af et stykke metalplade. Det vigtigste er, at diameteren af det resulterende rør passer til størrelsen af skorstenen for at forenkle sammenføjningsprocessen.
Dørene er udstyret med låse og fastgjort til karrosseriet ved svejsning. Om ønsket kan løkkerne laves af flere led i en tyk stålkæde.
For at lukke hullet, der er dannet rundt om dørens omkreds, er det bedre at svejse en lille side - en metalstrimmel 1,5-2 cm bred - på ydersiden langs omkredsen af emnerne. Alt, der er tilbage, er at forbinde den færdige struktur til skorstenen og udføre tests.
Model med vandret krop
Når huset er placeret vandret, svejses askeopsamlingsrummet til bunden af strukturen. Hovedrummet er designet til at læsse brændstof og aflæsse brændte kul. Den er udstyret med et skorstensrør med en diameter på 10 cm.
Der laves et hul i husets sidevæg til montering af forbrændingslågen. Dens størrelse bør ikke overstige diameteren af skorstensrøret. Selve døren er udstyret med en lås og monteret på hængsler.
Der laves huller i husets væg, som vil være rettet nedad. De vil udføre funktionen som en rist.
For at forbedre varmeoverførslen af en varm komfur kan skorstenen laves i form af en langstrakt brudt struktur. Det vigtigste hvornår arrangement af en grydeovn skorsten – undgå vandrette områder. For at forbedre rumopvarmningen bygger nogle håndværkere hylstre lavet af metalplader omkring cylindrene.
Men glem ikke, at en grydeovn medfører potentiel fare. Derfor skal rummet, hvor det vil blive installeret, periodisk ventileres.
På vores hjemmeside er der flere artikler om at lave en potbelly komfur med dine egne hænder. Vi råder dig til at læse:
- Gør-det-selv grydeovn fra en gascylinder: diagrammer, tegninger + trin-for-trin guide
- Gør-det-selv grydeovn: diagram af en hjemmelavet grydeovn til sommerhus og garage
- Sådan laver du en grydeovn ved hjælp af spildolie med dine egne hænder: muligheder og eksempler på fremstilling af en komfur
At lave en bordvarmeblæser
Denne type enhed er et varmelegeme og en blæser, der er rullet sammen. Hvis ønsket, hjemmelavet varmeblæser kan bruges som et improviseret klimaanlæg.
Denne type varmelegeme er praktisk, fordi det giver dig mulighed for at regulere varmetemperaturen og kølerens rotationshastighed.
Valg af nødvendige materialer
For at lave en varmeblæser skal du bruge følgende materialer:
- rheostat;
- kontakt;
- strømstik;
- elektriske ledninger;
- LED Strip lys;
- 12 Volt computerkøler;
- tre-amp 12-volt strømforsyning;
For at fastgøre varmeelementet skal du også bruge to ti centimeter stænger af kobberledninger med et tværsnit på 1,5 kvm.
Værktøjerne du skal forberede dig er:
- stiksav;
- borehammer eller boremaskine;
- loddekolbe;
- hulsav;
- lim til træbearbejdning;
- "øjeblik" eller superlim;
For at rense træemner, fjerne grater langs kanterne, skal du også bruge finkornet sandpapir.
Samling af kropsdele
Den fremtidige varmelegeme vil have form som en terning. Enhedens krop er samlet af træplader 9 mm tykke.
Skal skæres:
- to firkantede emner, der måler 12*12 cm;
- 3 dele, der måler 10,2*10,2 cm;
- to rektangulære emner 12*10,2 cm;
- fire små rektangler, der måler 1*1,5 cm.
For at lave konstruktionens ben saves 2 stykker, hver 3 cm lange, af fra en træpind D12 mm.
For at forenkle din opgave skal du lave papirmønstre, hvis dimensioner svarer til dimensionerne af emnerne 12x12 cm Markering af hullernes placering påføres direkte på mønstrene. De påføres på hver side og bores igennem.
I et emne 10,2*10,2 cm, med en afstand på 2,5 cm fra kanten, lav et hul D7 mm. På det andet lignende emne er der lavet to ens huller, der holder en afstand på 2,5 cm mellem dem. På det tredje emne, 10,2 * 10,2 cm, laves et gennemgående hul på D9 cm i midten.
I hvert af de fire rektangulære emner, der måler 1 * 1,5 mm, er der lavet huller D5 mm.
På den lange side af et rektangel, der måler 12*10,2 cm, bevæger du dig 1,2 cm fra kanten, lav to huller D12 mm, og hold en afstand på 7 cm mellem dem.
Et firkantet emne med et 9 cm boret hul er installeret inde i kroppen. Herefter fastgøres den sidste rektangulære del, der lukker konstruktionens krop. På den sidste fase limes benene.
Installation af varmeelementer
En fjeder spændt mellem to kobberstænger vil fungere som et varmeelement. For at afgøre, om fjederen er egnet, skal du tilslutte den til en 12-volts strømkilde og tage målinger ved hjælp af et multimeter.
Så for at skabe et varmt flow er det nok, hvis multimeteraflæsningerne er 2,5 A. Med sådanne parametre genereres omkring 30 V varme med en strømforsyning på 12 W.
Den valgte fjeder er loddet til kobberstænger, hvis ender er fastgjort til emner, der måler 1x1,5 cm.Den samlede struktur limes til hjørnerne af kroppen. De bare "haler" af det elektriske kabel er loddet til enderne af stængerne. Herefter fastgøres en stang udstyret med huller.
Efter at have fastgjort køleren inde i kabinettet, udføres de samme manipulationer med reostaten, kontakten og strømstikket.
Hvis alle strukturelle elementer er tilsluttet korrekt, vil et blåt lys lyse på LED-strimlen, når rheostaten er tændt. Når kontakten er tændt, vil LED-strimlen få en rød nuance, som vil skabe en violet farve på baggrund af den primære blå. Herefter vil varmefjederen begynde at varme op.
Den samlede struktur udefra kan kun slibes og behandles med trævoks, eller lakeres i 2-3 lag.
Takket være dets præsentable udseende kan en sådan varmelegeme sikkert bruges ikke kun til opvarmning af en garage, men også til at arrangere stuer.
Alternative muligheder for økonomisk garageopvarmning er beskrevet i denne artikel.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Guide til at bygge en kompakt varmeovn:
Mulighed for at lave en hjemmelavet minikomfur:
Hvilken type varmesystem der skal bruges er op til ejeren af lokalerne at bestemme.Med den rette dygtighed og evnen til at bruge lidt tid, kan du selv samle enhver garagevarmer.
Har du personlig erfaring med opvarmning af garage? Vil du dele effektive metoder eller tale om en hjemmelavet varmeovn? Skriv venligst kommentarer og vedhæft billeder af dine produkter - feedbackformularen findes nedenfor.
En grydeovn lavet af en gasflaske er en god ting. Jeg har personlig erfaring med fremstilling. Jeg lavede gasflasken om til et almindeligt komfur: indsatte riste, en askeudluftning og lavede en dør. Men han reducerede forbrændingskammeret ved at lave en skillevæg i henhold til skemaet for en pyrolysekedel. På den måde blev træforbrændingskammeret reduceret, og der blev skabt et kammer til efterbrænding af brændslet. Samtidig er røgen faldet, og brændets effektivitet er steget. Jeg planlægger at modernisere det lidt mere: pak det med en metalplade i en afstand på 4-5 cm til brandsikkerhed og luftkonvektion.
Så mange interessante og enkle ideer. Jeg kunne især godt lide designet af varmelegemet lavet af en vandret cylinder, det var enkelt og ekstremt hurtigt. Og den resulterende varmelegeme tager ikke meget plads. Jeg har allerede set sådanne muligheder, men her er det beskrevet i detaljer, hvordan man gør det nemmere og med et minimum af ballade. Jeg har netop sådanne cylindre, men mindre i diameter. Jeg prøver at gøre noget, lad os se hvad der sker.
Ja, bare klip 10 cm pinde, og alt vil være i orden.