Umrüstung des Kessels auf Flüssiggas: So bauen Sie das Gerät richtig um und konfigurieren die Automatisierung

Die zum Verkauf angebotenen Gaskessel sind für die Verarbeitung von Hauptgas ausgerichtet und konfiguriert.Doch was sollten Eigentümer von Privathäusern in diesem Fall tun, die nicht an ein Erdgasversorgungsnetz angeschlossen sind? Schließlich müssen wir jetzt in normalen zivilisierten Verhältnissen mit einer funktionierenden Heizungsanlage leben.

Alles ist denkbar einfach: Wenn Sie den Kessel auf Flüssiggas umstellen, können Sie das Haus heizen und Brauchwasser mithilfe einer Flaschengruppe oder eines Gasbehälters erhitzen. Um dieses Ziel zu erreichen, muss Ihr Gerät geringfügig verändert und auf andere Kraftstoffdruckparameter umkonfiguriert werden. Wir erklären Ihnen im Detail, wie diese Arbeit durchgeführt wird.

Gründe und Grundsätze des Kesselumbaus

Ab den ersten Zeilen möchten wir Sie darauf hinweisen, dass die Arbeiten zur Umrüstung des Kessels auf eine andere Brennstoffart vom Vorarbeiter der Organisation durchgeführt werden müssen, mit der ein Vertrag über die Lieferung von Gas und Gas geschlossen wurde Wartung der Ausrüstung.

Jeder Eigentümer sollte jedoch das Wesentliche und die Phasen des Prozesses zur grundlegenden Kontrolle der Handlungen der eingeladenen Künstler kennen. Und manchmal schleichen sich zu Recht Zweifel an deren Kompetenz ein. Daher ist es besser, die Durchführung des Verfahrens zu überwachen, von dem übrigens die Sicherheit von Haus und Haushalt abhängt.

Es kommt auch vor, dass ein Gasdienstmitarbeiter keinen entfernten Standort erreichen kann. In dieser Situation wird der Heimmeister natürlich versuchen, alles mit seinen eigenen Händen zu machen. Aber für das Ergebnis der Bemühungen eines unerfahrenen Handwerkers im Gasbereich trägt er selbst die Verantwortung und die Herstellergarantien erlöschen.

Beim Kauf eines Gaskessels für den Hausgebrauch erhalten wir ein Gerät, das für die Verarbeitung von Hauptbrennstoff konfiguriert ist. Eine zentrale Gasleitung versorgt uns mit einem Gemisch brennbarer Gase, in dem Methan vorherrscht. Das Hauptgas gelangt mit einer natürlichen Dichte und einem Druck von 21 mbar in die Geräte.

Flüssiggas ist eine übertriebene Bezeichnung für ein Gemisch aus Propan und Butan, bei dem entweder die erste oder die zweite Komponente überwiegen kann. Es kann überwiegend Butan mit einer leichten Beimischung von Propan enthalten, oder umgekehrt, Propan überwiegt zu 99 %.

Die Dichte der verflüssigten Mischung erhöht sich um das 600-fache. Der Druck steigt nicht so stark an, ist aber immer noch höher als bei natürlichem Kraftstoff, nämlich 30-31 mbar.

Zur Herstellung von Flüssiggas wird der Druck von Propan und Butan etwa um das 600-fache erhöht. Dieses Verfahren ermöglicht es, das Kraftstoffvolumen zu reduzieren und ihn vor der Verwendung in verflüssigtem Zustand zu lagern.

Die Arten von Gasen, mit denen Kessel betrieben werden, sind standardisiert. Ihnen werden Codes zugewiesen, die der Hersteller in der technischen Dokumentation angibt. Daher wird der Hauptgasverbrauch des Kessels mit dem Code G20 gekennzeichnet. Die Fähigkeit, den Kessel mit einem verflüssigten Gemisch mit überwiegend Butan zu betreiben, wird mit G30 und mit einem Gemisch mit überwiegend Propan mit G31 bezeichnet.

Damit der blaue Kraftstoff seine wesentlichen Aufgaben erfüllen kann, gelangt Gas über Düsen in die Brennkammer. Dort wird Gas mithilfe eines Brenners in einem für die jeweilige Brennstoffart optimalen Verhältnis mit Luft vermischt. Das bedeutet, dass dem Brenner Gas in der Menge zugeführt werden muss, die für eine normale Verbrennung erforderlich ist.

Eine normale Gemischbildung ist möglich, wenn der Durchmesser der Düsen für die Umsetzung geeignet ist. Die Größe der Zufuhrlöcher bestimmt, wie viel Gas unter einem bestimmten Druck mit einem bestimmten Luftvolumen in die Brennkammer gelangt. Deshalb werden für verflüssigte Gemische und für Hauptgas Düsen mit unterschiedlichen Querschnitten eingebaut.

Um auf den Verbrauch von Flüssiggas umzusteigen, müssen Sie die Ausrüstung nicht grundlegend ändern, geschweige denn ein neues Gerät kaufen. Sie müssen lediglich entweder nur die Einspritzdüsen oder den Verteiler (Rampe) mit Einspritzdüsen austauschen

Beachten Sie, dass der Querschnitt der Düsen nicht nur von der Gasart, sondern auch von der Leistung des Kessels selbst abhängt. Zu Ihrer Information: Um ein 10-kW-Gerät im maximalen Betriebsmodus zu betreiben, sind 1,2 m³/h Hauptgas und 0,86 kg/h verflüssigtes Gemisch jeglicher Art erforderlich.

Je leistungsfähiger das Gerät ist, desto mehr Kraftstoff wird für seinen Betrieb benötigt. Je größer die Größe der Düsen sein sollte, die blauen Kraftstoff in die Brennkammer leiten. Ihr Querschnitt wird vom Hersteller klar berechnet und streng reguliert, der Brenner mit Düsen eines bestimmten Durchmessers für eine Reihe von Kesseln einer bestimmten Leistung herstellt.

Beim Eintritt von Gas aus der Düse vermischt sich das Gas mit einem Teil der Luft, die es für den normalen Verbrennungsprozess benötigt. Beide Komponenten müssen in streng kontrollierten Mengenverhältnissen der Brennkammer zugeführt werden

Wie können Sie also auf Flüssiggas umsteigen, wenn Sie gar nicht erst daran gedacht haben, es zu kaufen? Flüssiggaskessel? Richtig, ersetzen Sie entweder den gesamten Verteiler durch den gesamten Satz Einspritzdüsen oder nur die Einspritzdüsen und lassen Sie den Verteiler an Ort und Stelle. Die zweite Option ist nicht bei allen Heizkesseln möglich.

Neben dem Austausch von Geräten zur Flüssiggasversorgung müssen Sie auch den Brenner eines Gaskessels mit elektronischer Steuerung neu konfigurieren. Dies ist für die vollständige Zufuhr von Luft in dem für den unterbrechungsfreien Verbrennungsprozess erforderlichen Volumen erforderlich. Die neuen Einstellungen sorgen außerdem dafür, dass die Gaszufuhr unterbrochen wird, wenn eine Gefahrensituation eintritt.

Sie müssen außerdem einen Reduzierer installieren, der den Druck des gasförmigen Kraftstoffs reguliert. ZU Gasreduzierer Sie können einen oder mehrere Zylinder anschließen. Gegebenenfalls muss das Gasventil ausgetauscht werden.

Um den Kessel an Flaschen oder einen Gastank anzuschließen, müssen Sie den Reduzierer auf den Betriebswert des Gasdrucks einstellen. Manchmal ist es auch notwendig, das Gasventil im Kessel auszutauschen, wenn dieser nicht für die Gasversorgung mit dem erforderlichen Druck geeignet ist

In jeder Situation, bevor Sie einen Auftragnehmer mit der Übersetzung einer Wand beauftragen oder bodenstehender Gaskessel Für Flüssigbrennstoffe sollten Sie sich an den Gasdienst wenden, der Ihre Ausrüstung und die Gasversorgung Ihrer Anlage überwacht.

Dort erfahren Sie, welche Geräte Sie für die Übersetzung anschaffen sollten. Dieser errechnet Ihnen zusammen mit der Fachvergütung die Kosten für die Modernisierung.

Umbaustufen für Baxi-Kessel

Um eine vollständige und aussagekräftige Vorstellung davon zu bekommen, wie ein Kessel auf den Betrieb mit Flaschengas umgestellt wird, schauen wir uns ein Beispiel für den Umbau eines wandmontierten Zweikreisgeräts der Marke Baxi an.

Verfahren zum Austausch des Injektors

Bei den meisten Kesseln mit dem Baxi-Logo ist es nicht erforderlich, den Brenner komplett auszutauschen, sondern lediglich die Düsen neu anzuordnen. Dazu müssen sie im Voraus gekauft werden, wobei der Schwerpunkt auf der Leistung des Geräts und der Gasart liegt. Im betrachteten Beispiel benötigen Sie für die Umstellung auf G31-Kraftstoff Einspritzdüsen mit einem Durchmesser von 0,77 mm.

Der Preis für einen Düsensatz für diese Kessel beträgt etwa 2,5 Tausend Rubel. Das für mehrere ähnliche Kesselmodelle produzierte Set enthält 17 davon und eine Feder. 15 Injektoren müssen ausgetauscht werden, 2 Ersatzinjektoren werden bei erfolglosen Aktionen nützlich sein.

Und wir werden so vorgehen:

• Wir trennen die flüchtigen Geräte des Kessels von der Stromversorgung. Schalten Sie das Gerät aus und schließen Sie die Hähne an den Leitungen, die das Gerät direkt mit Gas und Wasser versorgen.
• Wir entfernen die Frontplatte vom Kessel und trennen dann das dahinter liegende Sieb der geschlossenen Brennkammer.
• Wir lösen die Schrauben, mit denen der Deckel der geschlossenen Brennkammer befestigt ist. Es befindet sich direkt hinter dem Bildschirm.
• Wir trennen die Drähte von zwei Elektroden: eine von der Flammensteuerung, die zweite von der Zündanlage.
• Entfernen Sie den Brenner. Um es zu entfernen, lösen Sie die beiden Kreuzschlitzschrauben, mit denen das Gerät befestigt ist. Sie stehen rechts und links und befestigen den Brenner an der Rampe.
• Wir schrauben die Einspritzdüsen mit einem Schraubenschlüssel ab, ohne die Rampe zu demontieren oder zu entfernen. Dabei sollten Sie keine Zange verwenden. Sie können die Einspritzdüsen ohne großen Kraftaufwand verformen. Die Düsen der Injektoren sind dünn und äußerst präzise konstruiert, es macht keinen Sinn, sie zu verderben – sie können sich trotzdem als nützlich erweisen.
• Anstelle abgeschraubter Injektoren installieren wir neue Geräte zur Zufuhr von Flüssiggas und schließen Elektroden für das Feuerzeug- und Flammenkontrollsystem an.
• Wir bringen den Brenner an seinen normalen Platz zurück. Seine Position wird von den Führern „vorgegeben“.

Mit der Installation des Brenners sind alle Umbauarbeiten abgeschlossen. Es bleibt nur noch, die zuvor getrennten Teile des Geräts zusammenzubauen und den Deckel, den Bildschirm mit der Außenblende in umgekehrter Reihenfolge wie bei der Demontage zu befestigen.

Nach dem Umbau werden alle abgeklemmten Geräte und demontierten Teile des Gaskessels in umgekehrter Reihenfolge an ihren ursprünglichen Plätzen eingebaut

Aber das ist noch nicht alles, die schwerwiegendste und heikelste Arbeit liegt vor uns – das Tuning.

Der Prozess der Druckregulierung mit „Volksheilmitteln“

Diese Phase steht oft nur Vertretern des Gasdienstes zur Verfügung. Denn nicht jeder Heimwerker verfügt über ein Manometer, das Druckwerte im Bereich von 3 bis 40 Millibar erkennen kann. Der Kauf eines Messgeräts für eine einmalige Arbeit ist nicht sehr sinnvoll, es ist einfacher, die Dienste eines Spezialisten in Anspruch zu nehmen, der dieses Gerät in seinem Arsenal hat.

Aber einheimische Erfinder haben einen Weg gefunden, die Gasdruckdaten im System zu messen. Es ist uns auch gelungen, ein Gerät auszuwählen, das den Luftdruck korrekt anzeigen kann. Ob Sie es glauben oder nicht, dies ist ein gewöhnliches Tonometer, das wahrscheinlich die ältere Generation in Ihrer Familie besitzt.

Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie über ein Zifferblatt- oder elektronisches Blutdruckmessgerät verfügen. Beide Optionen sind durchaus geeignet. Die meisten von ihnen reagieren gut auf Abweichungen von 3 mbar (also Millibar).

Einziges Manko ist, dass nicht alle Geräte über eine entsprechende Skala mit mbar-Einteilung verfügen. Es gibt aber eine Skala mit Unterteilungen in mm Quecksilbersäule und im Internet gibt es ausreichend Programme, die alle vergleichbaren physikalischen Maßeinheiten umrechnen.

Zu unserer eigenen Bequemlichkeit werden wir mit der Umrechnung der Maßeinheiten ein Zeichen setzen und dann selbstbewusst damit beginnen, die Kesselautomatisierung für den Betrieb mit einem verflüssigten Gasgemisch neu zu konfigurieren.

Um den Kessel mithilfe eines Tonometers für den Betrieb mit Flüssiggas zu konfigurieren, ist eine Tabelle mit Druckwerten in verschiedenen Maßeinheiten hilfreich

Im vorgeschlagenen Beispiel soll der Druck am Eingang der Anlage 37 mbar betragen.Die Druckgrenzen für den Brennerbetrieb legen wir auf minimal 4,9 mbar und maximal 29,4 mbar fest.

Vor dem Betreten müssen wir zunächst den Druck neu einstellen wandmontierter Gaskessel. In unserem Fall war alles auf die Verwendung von Hauptgas mit einem Druck von 27-28 mbar ausgelegt. Nun stellen wir den Reduzierer des Gastanks bzw. der Flaschengruppe auf die erforderlichen 37 mbar ein.

Wir konfigurieren die Einstellungen in der folgenden Reihenfolge:

• Wir entfernen das untere Anschlussstück des Gasventils und geben so im Wesentlichen den Gaseintrittspunkt in das System frei, um den dynamischen Druck anzupassen.
• Wir schließen das Tonometer an. Wir trennen einfach das elektronische Messgerät vom Tonometer-Lesesystem, verbinden es dann mit einem schmalen Schlauch mit dem Gaseinspritzpunkt und verbinden sofort das Zeigermessgerät mit einem Birnenschlauch.
• Wir passen den Druck an die von uns benötigten Parameter an und berücksichtigen dabei, dass das Gerät uns mmHg anzeigt. Das bedeutet, dass wir ihn auf 27,7 mm einstellen müssen.

Beachten Sie, dass die Zifferblattversion des Tonometers in dieser Hinsicht viel praktischer ist. Die Superpräzision, die das elektronische System zu demonstrieren versucht, ist hier völlig unnötig. Darüber hinaus ist es einfacher, Zehntel mit einem Zeigergerät zu erfassen, das ohne unnötigen „Aufhebens“ funktioniert.

Stellen Sie mit dieser Mutter den maximalen Druck des Baxi-Gaskessels ein. Durch Bewegen im Uhrzeigersinn erhöhen Sie den Wert, in entgegengesetzter Richtung verringern Sie ihn

Als Nächstes konfigurieren wir den direkt in den Brenner eintretenden Gasdruck neu:

• Wir schrauben die obere Armatur vom Gasventil ab. Wir verbinden das Tonometer mit dem frei gewordenen Loch.
• Wir starten den Kessel so, dass er mit maximalen Einstellungen für die Eigenschaften von Warmwasser und Kühlmittel arbeitet.
• Wir stellen die Ober- und Untergrenzen für die Erwärmung des Kühlmittels und des Brauchwassers ein, indem wir die Einstellmutter nach links und rechts drehen.

Wir drehen die Einstellmutter vorsichtig um die eigene Achse. Drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn, um ihn zu erhöhen, und gegen den Uhrzeigersinn, um ihn zu verringern. Wir verwenden einen Schraubenschlüssel mit Kopf. Wir machen so weiter, bis die Werte mit den umgerechneten Werten in mm Quecksilbersäule übereinstimmen: 22 mm für die Obergrenze, 3,7 mm für die Untergrenze.

Wir ermitteln Zehntel auf einer Skala im wahrsten Sinne des Wortes „nach Augenmaß“. Um 3,7 mm einzustellen, finden wir ungefähr die Mitte zwischen 3 und 4 und verschieben dann die Messwerte leicht auf 4. Nun, wir können sagen, dass wir es eingestellt haben.

Jetzt ziehen wir die Armatur fest und montieren den Kessel, danach nehmen wir ihn in Betrieb und überprüfen seine Funktion. Der Fehler der Anpassung betrug im Beispiel nicht mehr als 1 %, was für die Heimleistung wirklich bemerkenswert ist.

Ebenso werden bei vielen Zweikreis-Wandgeräten sämtliche Nachrüst- und Umbauarbeiten durchgeführt. Zu diesen Geräten zählen Produkte von Airfel, beispielsweise die Modelle Digifel und Digifel DUO.

Nacharbeitsschritte beim Brennerwechsel

Die Konstruktion einiger Kessel ist so konzipiert, dass es keinen Sinn macht, die Düsen einzeln herauszudrehen. Für sie stellen Hersteller Module her, die für Flüssiggas ausgelegt sind. Sie können das Brennermodul beispielsweise beim Navien Deluxe-Kessel problemlos austauschen.

Die ganze Arbeit besteht darin, den Verteiler durch Einspritzdüsen mit genau demselben Gerät zu ersetzen, aber mit Löchern unterschiedlicher Größe. Ein klarer Pluspunkt ist die Tatsache, dass es im Werk hergestellt wird und die Dichtheit der Gasleitungen gewährleistet. Es besteht kein Grund, an der weiteren sicheren Funktion zu zweifeln.

Umrüstungs- und Neukonfigurationsarbeiten werden in diesem Fall wie folgt durchgeführt:

• Trennen Sie das Gerät vom Stromnetz und schließen Sie den Hahn an der Gasversorgungsleitung.
• Entfernen Sie die Frontplatte vom Kesselkörper.
• Trennen Sie die an das Zündsystem angeschlossenen Elektroden.
• Wir demontieren die im Kessel befindliche Gasversorgungsleitung, nachdem wir zuvor die 4 Schrauben gelöst haben, mit denen sie befestigt ist.
• Entfernen Sie die auf der geschlossenen Brennkammer angebrachte Abdeckung. Lösen Sie dazu 11 Schrauben.
• Wir demontieren den Überhitzungsschutzsensor samt der dafür vorgesehenen Halterung.
• Wir entfernen den Verteiler zusammen mit den daran befestigten Einspritzdüsen. Um es zu entfernen, lösen Sie die beiden Schrauben rechts und links am Gerät.
• Am neu einzubauenden Verteiler montieren wir einen Dichtring, der den Einlass der Gasleitung abdichtet. Wir montieren den neuen Krümmer an seinem ursprünglichen Platz und befestigen ihn mit Schrauben.
• Der fünfte Mikroschalter von unten wird nach rechts verschoben. Deshalb konfigurieren wir das Gerät für den Betrieb mit Flüssiggas um.

Nach diesen einfachen Handgriffen bauen wir den Kessel in umgekehrter Reihenfolge zusammen. Auf die gleiche Weise werden die meisten bodenstehenden Gaskessel umgebaut und neu konfiguriert, insbesondere wenn es sich um Brennwertkessel handelt. Diese Kesselversion ist meist sogar auf Übertragbarkeit ausgelegt.

Die folgende Fotoauswahl hilft Ihnen, sich visuell mit dem Verfahren zum Austausch eines Verteilers mit Gasinjektoren und zum Einrichten des Kessels vertraut zu machen:

Jetzt müssen Sie nur noch den Verteiler wechseln und die Gaseinheit für den Betrieb mit Flaschen oder einem Gastank konfigurieren:

Sie sollten jedoch wissen, dass die beiden oben beschriebenen Umrechnungsmethoden nicht generell bei allen Gerätemodellen implementiert sind. Es gibt Kessel, bei denen Sie nicht einmal versuchen sollten, sie auf Flüssiggas umzustellen, insbesondere solche, die schon vor langer Zeit hergestellt wurden.

In jedem Fall müssen Sie vor der Planung einer Überarbeitung und Übersetzung bei Vertretern des Unternehmens, das die Ersteinführung durchgeführt hat, nachfragen, ob ein ähnliches Projekt umgesetzt werden kann. Es lohnt sich auch, den Pass der Gasaufbereitungsausrüstung und die Empfehlungen des Herstellers zu studieren. Normalerweise wird die Möglichkeit dort angegeben.

Sicherheitsempfehlungen

Der Umbau des Kessels und seine Neukonfiguration für den Betrieb mit Flüssiggas erfordert eine „Neukonfiguration“ Ihrer Einstellung gegenüber dem Gerät zur Lieferung und Speicherung von blauem Brennstoff.

Sie müssen sich Folgendes merken:

• Flaschen oder Gastanks, bei denen es sich um Gasspeichertanks handelt, die Haushaltsgeräte bei Bedarf mit Kraftstoff versorgen, müssen regelmäßig nachgefüllt werden.
• Um eine Gruppe von Flaschen oder einen Gasbehälter mit Gas zu füllen, müssen Sie sich an zertifizierte Organisationen wenden, die über Geräte zur Aufzeichnung des Gewichts des Gases in der Flasche und seines tatsächlichen Volumens im Gasbehälter verfügen.
• Die Befüllung geschlossener Gastanks erfolgt bis zu 85 % des Nutzvolumens des Schiffes. Diese Reserve ist im Falle einer thermischen Ausdehnung des Brennstoffs notwendig, um eine Explosion zu vermeiden.

Eine ungefährliche Situation, die beim Auffüllen der Reserven an verflüssigtem blauem Kraftstoff besondere Aufmerksamkeit erfordert, ist das Einfüllen einer Flüssigkeit, deren Dichte sich von der Dichte der vorherigen Flüssigkeit unterscheidet. Aufgrund dieses Unterschieds vermischt sich das verbleibende Flüssiggas möglicherweise nicht mit der neu eingefüllten Portion.

Im Tank bilden sich aufgrund des Dichteunterschieds sozusagen zwei nicht miteinander verbundene Sektoren, in denen jeweils Flüssiggas zirkuliert. An der Sektorgrenze kommt es jedoch nach kurzer Zeit zu einem konvektiven Wärmeaustausch. Nachdem die Temperaturen ausgeglichen sind, sind die Dichten gleich und die Flüssigkeiten können sich vermischen.

Flüssiggas ist wie Hauptgas eine leicht entzündliche, brennbare Flüssigkeit mit einer hohen Flammenausbreitungsgeschwindigkeit. Um katastrophale Situationen zu vermeiden, sollten Sie die Betriebsregeln strikt befolgen und die Flaschen nicht mehr als 85 % füllen

Normalerweise geht dieser Vorgang, also das direkte Mischen, mit einer intensiven Verdampfung des Flüssiggases einher. Um damit verbundene Verluste zu vermeiden, sollten während des Abfüllvorgangs Mischgeräte eingesetzt werden. Es ist jedoch besser, eine Methode zu wählen, die das oben beschriebene Phänomen beseitigt.

Das Auffüllen von Flaschen und Gastanks mit blauem Kraftstoff ist im Allgemeinen ein Prozess, der erhöhte Aufmerksamkeit erfordert, da die Probleme sonst sehr schwerwiegend und sogar katastrophal sein können. Als erhebliches Problem wird die schnelle Ausbreitung und Verdampfung des Flüssiggasgemisches erkannt.

Sofern nicht verletzt Sicherheitsregeln Gasverbrauchende Geräte, Hauptmethan explodiert selten. Dies geschieht nur bei größeren Leckagen, wenn sich der technische Zustand des Gases im umgebenden Raum dramatisch ändert. Beispielsweise wird in einer Küche mit offensichtlichen Anzeichen einer Undichtigkeit anstelle einer obligatorischen Belüftung das Licht eingeschaltet.

Wenn sich verflüssigtes Gas in einem geschlossenen Behälter durch äußere Erwärmung ausdehnt, explodiert es zwangsläufig, wenn im Behälter nicht genügend Platz für seine Ausdehnung vorhanden ist. Blauer Kraftstoff brennt extrem intensiv. Da das Gas schnell von der Atmosphäre aufgenommen wird, dehnt sich die Verbrennungszone mit hoher Geschwindigkeit aus.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Das folgende Video führt Sie in die Organisation der Heizung mit Flüssiggas und die Vorgehensweise zur Umstellung des Kessels auf seinen Verbrauch ein:

Das technische und technologische Wesen der Umstellung eines Kessels auf den Verbrauch eines Gasgemisches in verflüssigtem Zustand sollte sowohl unabhängigen Heimwerkern als auch Kunden von Gasservicemitarbeitern bekannt sein.

Es ist zu bedenken, dass die zweite Option vorzuziehen ist, da das Gas explosiv, giftig und brennbar ist. Darüber hinaus erlischt bei Eingriffen Dritter die Gerätegarantie.