Cómo acceder a un sistema de suministro de agua existente bajo presión

¿Quiere organizar el suministro de agua para una casa de campo conectándola a la carretera central existente? El suministro automático de agua simplificará enormemente la vida de los miembros del hogar, ¿verdad? Pero para implementar su plan, ¿no hay forma de cerrar el agua en la tubería principal y necesita acceder al suministro de agua bajo presión?

Le diremos cómo realizar la conexión en la práctica, evitando desconectar los consumidores alimentados de la línea principal; el artículo analiza el proceso de conexión, teniendo en cuenta todos los requisitos legales. El material se suministra con fotografías temáticas y útiles recomendaciones en vídeo.

Estudiar detenidamente las etapas de conexión de su hogar al suministro central de agua le ayudará a evitar multas por violar las normas existentes al acceder a una tubería sin autorización. Si lo desea, también puede ahorrar dinero realizando usted mismo algunos de los trabajos de excavación.

Permiso para realizar trabajos.

Los trabajos de toma de agua de red, ya sea mediante soldadura o sin ella, no se pueden realizar sin obtener los permisos correspondientes.

La explotación ilegal tradicionalmente termina con la responsabilidad financiera y administrativa del propietario.

El plano del sitio se puede obtener en el Centro Federal de Registro de Propiedad de la Tierra y las especificaciones técnicas en el departamento central de la empresa de agua.

Las condiciones técnicas de conexión indicarán:

• ubicación de la conexión;
• diámetro de la tubería principal;
• datos necesarios para la inserción.

Además de la estructura local de Vodokanal, el desarrollo de la documentación de diseño y estimación lo llevan a cabo organizaciones de diseño especializadas que cuentan con la licencia correspondiente.

Puede solicitarles documentación de diseño y estimación para su implementación. conexiones de carreteras Red centralizada de suministro de agua. Quizás sus servicios sean más baratos, pero es posible que surjan problemas con la aprobación del desarrollo del proyecto por parte de Vodokanal.

Luego, la documentación para el encarte debe registrarse en la oficina local de SES. Simultáneamente con la presentación del paquete de documentos recopilados a la sucursal de SES para el registro, debe dejar una solicitud para la emisión de una conclusión sobre la necesidad de conectarse al suministro de agua.

Para realizar el trabajo es necesario tener a mano un plano del lugar, así como obtener las condiciones técnicas y el permiso para insertar a la empresa de agua local.

Según las normas generalmente aceptadas, la inserción de tuberías bajo presión y la instalación de dispositivos de medición deben ser realizadas por especialistas calificados y con la aprobación correspondiente. Está prohibido realizar dicho trabajo arbitrariamente por su cuenta.

Puede ahorrar dinero haciendo sus propios esfuerzos para conectarse solo durante los trabajos de excavación durante el desarrollo y relleno de la zanja.

Condiciones bajo las cuales no se puede realizar la inserción:

• si la tubería de la red principal tiene un diámetro grande;
• si la propiedad del terreno no está conectada al sistema central de alcantarillado;
• si la conexión está destinada a evitar los dispositivos de medición.

Incluso si todos los permisos están disponibles, la inserción de tuberías en una red existente sólo debe ser realizada por especialistas calificados.

Solo puede ahorrar dinero si realiza parte del trabajo usted mismo, cuya ejecución no requiere licencia.

Estos incluyen: trabajos de excavación (excavación y relleno de zanjas), entrega de material y otros tipos de trabajos auxiliares que no estén directamente relacionados con el procedimiento de inserción.

Por supuesto, nadie puede impedir que el propietario haga el vínculo él mismo. Por tanto, el artículo describe en detalle la secuencia de acciones.

Construcción de un pozo para la construcción de un sitio.

Para simplificar la inserción en un sistema de suministro de agua existente, es conveniente utilizar agujero de hombre. El diámetro de la estructura debe ser de unos 70 cm, espacio suficiente para colocar los accesorios de cierre (en forma de válvula o válvula de compuerta), así como para realizar todas las manipulaciones necesarias para su inserción.

En el futuro, durante el período de operación, la presencia de dicha estructura facilitará el trabajo de reparación del sistema de suministro de agua de la casa.

La unidad de conexión de la tubería de agua, utilizada para desconectar la entrada durante el período de trabajo de reparación, se colocará inmediatamente dentro del pozo cerca del punto de conexión con la tubería de agua externa.

Para construir un pozo, se cava un nuevo pozo del tamaño adecuado. El fondo del pozo se cubre con una “almohada” de grava, formando una capa de 10 cm de altura.

Para formar una base segura, se extienden secciones de material de techado sobre el relleno de grava nivelado y se vierte una solera de hormigón de 10 cm de espesor. Para crear el relleno se utilizan hormigón de las calidades M150 y M200.

Después de tres o cuatro semanas, cuando el hormigón ha adquirido la resistencia necesaria, se construye un pozo sobre la losa. Para ello, las paredes del pozo se recubren con ladrillos, bloques de cemento o anillos de hormigón armado. El cuello de la estructura debe alcanzar el nivel cero.

Si el pozo se va a instalar en un área donde el nivel del agua subterránea aumenta a un metro durante el período de inundación, es necesario construir una estructura impermeable.

Lo más conveniente es comprar un recipiente de plástico ya preparado para este propósito. Desde abajo se ancla a una losa de hormigón, desde arriba esta estructura se cubre con una losa de fundición equipada con un orificio para instalar una trampilla.

Inserción según el tipo de tuberías.

Dado que las tuberías principales de agua están ensambladas de polímero, galvanizadas y tubos de hierro fundido, consideraremos todas las opciones disponibles para organizar el inserto.

No. 1: trabajar con refuerzo de polímero

Cuando se trata de refuerzo polimérico, la tecnología de inserción se lleva a cabo en la siguiente secuencia. Habiendo decidido el lugar donde se insertará la tubería, prepare el área. Para ello, se limpia a fondo una zona plana en la zona de perforación del cuerpo de la tubería con papel de lija para eliminar posibles acumulaciones de óxido y restos de pintura.

Una abrazadera equipada con terminales para conectar una máquina de soldar se fija al lugar preparado mediante pernos. Después de instalar la unidad y conectar los contactos de la máquina de soldar a los terminales, se le aplica voltaje.

Al instalar una abrazadera plegable soldada eléctricamente en una tubería de polímero, primero se desconecta la estructura en una tubería vertical con una válvula, a través de cuya cavidad se entierra la boquilla de perforación, y tuberías de flujo directo.

A la tubería se fija una abrazadera equipada con una brida, a través de la cual se fija una válvula equipada con un manguito.

En el otro extremo del revestimiento, en la zona donde se enterrará el taladro, se monta una válvula con manguito. Se le adjunta equipo de perforación, después de lo cual se hace cuidadosamente un agujero en la línea con un taladro convencional.

El taladro debe insertarse únicamente a través de la válvula de cierre para bloquear el flujo de agua después de "atravesar" el cuerpo de la tubería y retirar libremente la herramienta de corte. Para garantizar la estanqueidad de la junta al perforar, utilice una boquilla especial.

Al insertar en una tubería de plástico mediante soldadura, hacer un orificio y atornillar la válvula se realiza solo después de que la superficie se haya enfriado por completo.

La nueva sección del tubo de entrada se conecta a la brida ubicada en la válvula. La abrazadera se monta sobre el punto de inserción y luego, calentando, la espiral de la máquina de soldar se suelda al cuerpo de la tubería. El resultado es una conexión sellada de alta resistencia.

No. 2 - conexión de tuberías de hierro fundido

Si hay una tubería de hierro fundido, que es mucho más dura que sus contrapartes poliméricas, el procedimiento se realiza en la siguiente secuencia:

1. En el lugar de la futura "avería", limpie el área del óxido y retire la capa de hierro fundido caliente con una amoladora.
2. Instale el sillín en la zona, sin olvidar colocar las juntas de goma.
3. Se adjunta una válvula de cierre a la salida de la brida, en cuya cavidad se inserta una corona.
4. Comienzan a perforar la tubería, sin olvidar enfriar el lugar del corte y reemplazar las brocas desafiladas de manera oportuna. Debe perforar en varias etapas: primero con un taladro de pequeño diámetro y luego con uno un poco más grande.
5. Después de quitar la corona de la válvula, cierre la válvula cortando el suministro de agua de la tubería.
6. Restaurar el revestimiento y el aislamiento anticorrosión.

Para crear agujeros en la cavidad de los tubos de hierro fundido, se utilizan coronas equipadas con placas de corte de carburo o taladros con afilado de pluma. Al trabajar con ellos, es importante evitar el sobrecalentamiento de la herramienta humedeciendo periódicamente las piezas cortantes con agua.

Para proteger la herramienta eléctrica de la entrada de agua cuando se retira la parte cortante del orificio, se construye una pantalla protectora con cartón grueso o goma. Se coloca entre el cuerpo y el cartucho.

La toma de una tubería principal bajo presión implica la exposición a seis atmósferas de trabajo, por lo que es importante asegurarse de que no haya fugas en las juntas.

Cuando se utiliza una abrazadera de montura para insertarla en una tubería de metal, se utilizan sellos de goma para garantizar un ajuste perfecto a la superficie.

A dicho dispositivo también se le puede conectar una máquina especial, cuyos elementos principales son:

• perno de bloqueo;
• mango con trinquete;
• grifo de descarga;
• eje con taladro.

Todos los elementos estructurales están encerrados en una caja metálica. La presencia de un acoplamiento guía permite simplificar el proceso de perforación, en el que la broca se puede colocar cómodamente en cualquier dirección.

No. 3 - características de trabajar con tubos de acero

Los tubos de acero no son inferiores en rigidez anular a los accesorios de hierro fundido. Pero el acero es una aleación de hierro y carbono más dúctil. Por tanto, la inserción se puede realizar implementando otra tecnología, en la que el método de unión se asemeja al utilizado al instalar tuberías de polímero.

La tecnología de conexión a una tubería de acero incluye una serie de etapas principales:

1. Se excava la zona a cortar y se limpia de óxido.
2. Se monta un tubo roscado o embridado sobre la sección de tubo mediante soldadura.
3. Las costuras están soldadas.
4. Revise las costuras en busca de fugas.
5. Se fija una válvula bridada o roscada a la boquilla.
6. La tubería principal se perfora a través de la válvula.
7. Detrás de la válvula montada se instala una rama del suministro de agua externo.

Idealmente, la tubería debería estar hecha de accesorios "principales". Pero también es posible utilizar cualquier otro tipo de tubo laminado, cuya base sea el acero estructural.

Al perforar una tubería principal, es mejor atravesar las primeras capas superiores con un taladro percutor y los últimos milímetros, que requieren habilidad de "joyería", a mano.

Este "truco" ayudará a determinar claramente la estanqueidad de las costuras: desde el interior se recubren con queroseno y desde el exterior se delinean los contornos con tiza. Los defectos en la estanqueidad de la junta quedarán indicados por las manchas de aceite que aparecen en el exterior de la estructura.

Los detalles de la inserción en una tubería de plástico al ensamblar un sistema de suministro de agua se describen en detalle en otro artículo popular nuestro sitio.

Principales etapas del procedimiento.

La elección del método de inserción depende del material de la tubería, la presión de operación en el sistema y sus condiciones de operación. Se puede realizar en un ángulo de 45 y 90 grados, colocado hacia arriba o hacia un lado.

Paso #1: determinar el área de inserción

Antes de comenzar a cortar el sistema de suministro de agua, es necesario determinar claramente la ubicación de la ruta. La carretera central debe ubicarse en línea recta.

Al determinar la profundidad de una tubería, se guían por el nivel de congelación característico de un área determinada.

Para las regiones de latitudes medias, esta cifra varía entre 1,2 y 1,5 metros.

En esta etapa, también es necesario determinar qué otras comunicaciones "se encuentran" dentro del sitio, para no dañarlas accidentalmente durante el proceso de excavación e instalación.

Paso #2 - seleccionar los materiales necesarios

Para la conexión se utilizan tuberías de polietileno, hierro fundido o acero galvanizado con un diámetro de 50 mm o más. Los trabajos en carreteras con tuberías de polietileno excluyen el uso de soldadura eléctrica y de gas.

Cuando se trabaja con hierro fundido, hay que tener en cuenta que es un material bastante frágil. Por lo tanto, la presión sobre la herramienta durante la operación debe ser mínima y la perforación debe realizarse a bajas velocidades.

Al elegir tuberías para roscar, se debe tener en cuenta que el diámetro de la tubería de salida no debe exceder el tamaño de aquella en la que se realiza el orificio. Para conectarse a una tubería de plástico, cuya presión es de aproximadamente 1,6 MPa, se utilizan abrazaderas de montura.

Los dispositivos están equipados con una bobina calefactora y un cortador necesario para crear un agujero. La presencia de un código de barras en el cuerpo de la pieza le permite configurar los parámetros de soldadura con la precisión requerida.

El cuerpo de la abrazadera del sillín está hecho de plástico duradero: la instalación del dispositivo requiere el uso de equipo adicional

Para realizar una conexión sin cerrar el suministro de agua en tuberías de fibrocemento, acero o hierro fundido, utilice una montura o una abrazadera de montura. Consta de dos partes y está equipado con pernos, gracias a los cuales comprime firmemente la tubería en ambos lados. El dispositivo se fija a la tubería mediante un soporte.

Las abrazaderas de sillín están hechas de metal, los módulos están equipados con una placa de bloqueo o un mecanismo especial.

Recientemente, se utilizan a menudo abrazaderas, cuyos módulos están equipados con un cortador y válvulas integradas. Se utilizan para insertar tuberías con una presión de hasta 16 bar. Estos dispositivos están equipados con acoplamientos y permiten la inserción mediante soldadura.

La principal ventaja de estas abrazaderas es su resistencia a la corrosión, gracias a la cual pueden durar más de medio siglo. Los artesanos suelen utilizar abrazaderas de perforación para insertar tuberías bajo presión. Se venden completos con accesorios y conectores giratorios.

La abrazadera de perforación está equipada con un mecanismo de perno giratorio que, después de la instalación, se utiliza como válvula de ajuste o cierre.

Hay a la venta varios tipos de abrazaderas de perforación que se pueden instalar en tuberías con un diámetro de 80 a 300 mm.

También necesita preparar las siguientes herramientas:

• bayoneta y pala;
• taladro percutor con taladro;
• dispositivo cortador;
• corona;
• Búlgaro;
• un trozo de papel de lija.

Al elegir el diámetro de la broca, se guían por la regla de igualdad entre el tamaño de la herramienta y la sección transversal interna de la tubería que se está cortando.

Paso #3 - trabajo de excavación

Para exponer la carretera, cavan un hoyo. Se puede excavar a mano o con excavadora. Pero incluso cuando se realizan trabajos de excavación mediante mecanización, tan pronto como la tira de metal colocada sobre la carretera queda expuesta, las manipulaciones posteriores deben realizarse manualmente.

Habiendo expuesto un trozo de tubería, comienzan a cavar una zanja en dirección a la casa. Se coloca por debajo del nivel de congelación del suelo.

En el tramo de la ruta en la dirección desde el enlace a la carretera hasta la entrada de la tubería de salida debajo de los cimientos de la casa, se debe proporcionar una pendiente de 2 grados.

Cualquier manipulación con una tubería bajo presión requiere el estricto cumplimiento de las precauciones de seguridad y la implementación estricta de todas las etapas de la operación.

Paso #4: desviarse de la línea principal

Utilizando uno de los métodos descritos anteriormente, se realiza una conexión al sistema de suministro de agua existente bajo presión. En la etapa final, la tubería de la rama externa del sistema de suministro de agua se coloca en una zanja y se conecta a la válvula de cierre mediante un acoplamiento engarzado.

Al desviar la línea de suministro de agua de la tubería principal, el comienzo nuevo suministro de agua estará ubicado en la válvula de abrazadera y el extremo, en el medidor de flujo de agua. El medidor, cuyo objetivo principal es registrar el volumen de agua entrante, se coloca de manera que esté ubicado entre las válvulas de cierre.

El dispositivo dosificador se puede colocar directamente en la cavidad del pozo o se puede llevar al interior de la casa.

Para proteger el medidor del flujo inverso de líquido, es necesario instalar una válvula de retención.

Si el grifo del suministro de agua implica pasar la entrada a través de la pared, durante la instalación se debe dejar un espacio en la estructura, un espacio de 0,2 metros de tamaño. Una vez completada la instalación, este espacio se sella con sellos impermeables o hilos de resina. Para disimular los sellos formados, se cubren con un acabado de cemento.

Paso #5: ajustar y probar el sistema

La correcta alineación y conexión de todos los elementos del sistema se comprueba mediante pruebas. Para ello, se aplica presión a la nueva tubería y el aire acumulado en el sistema se libera a través de un grifo ubicado en el otro extremo de la tubería.

Una vez asegurado de que el suministro de agua sea estanco, solo queda enterrar una zanja tendida desde el punto de conexión a la casa.

Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.

Vídeo #1. Consejos de un especialista en tomas de presión:

Vídeo #2. Principio de funcionamiento del dispositivo de roscado:

Vídeo #3. Consecuencias de una mala instalación:

Las operaciones de toma de presión deben realizarse teniendo en cuenta todas las recomendaciones y reglas enumeradas. Si no se cumplen las condiciones, existe una alta probabilidad de violar la integridad del sistema, lo que reducirá todos los esfuerzos a "no" y tendrá consecuencias desastrosas..

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