Gaasijuhtmete polüetüleentorud: polüetüleenist torujuhtmete paigaldamise tüübid ja eripära

Varem kasutati tööstus- ja majapidamiskommunikatsioonide paigaldamisel malmist, terasest ja vasest torusid. Polümeeride tulekuga, mis ei ole tugevuse, kulumiskindluse ja kemikaalide inertsuse poolest metalltoodetest halvemad, hakati torumaterjale tootma polüpropüleenist, polüetüleenist, polüvinüülkloriidist, polübutüleenist jne.

Gaasitorustike polüetüleentorud on osutunud praktiliseks, paindlikuks, kergeks, muutes transportimise ja paigaldamise palju lihtsamaks. Kui otsustate eramaja gaasistada, oleks hea mõte polüetüleentorude tehniliste omaduste, tingimuste ja paigaldamise meetodite kohta üksikasjalikumalt tutvuda.

HDPE torud gaasijuhtmetele

Madala tihedusega polüetüleeni kasutatakse mitte ainult gaasijuhtme elementide valmistamiseks. Seda kasutatakse ka muude kommunikatsioonide paigaldamiseks - veevarustus, kanalisatsioon, kaitsetehnilised torustikud. Torude tüübid erinevad koostise, omaduste ja märgistuse poolest.

Keskendugem gaasitranspordi toodetele, mille tootmisele kehtivad nõuded GOST R 50838-2009 (aegunud väljaanne - GOST R 50838-95).

Tüübid ja suurused

Gaasi polümeerist survetorud võivad koosneda ainult polüetüleenist või on tugevdatud täiendavate kihtidega.

Seega on neid kolme tüüpi:

• polüetüleen, sealhulgas need, mis on märgistatud kollaste triipudega;
• polüetüleen koekstrusioonikihtidega, mis asuvad sees või väljas;
• polüetüleen termoplastse kaitsekestaga, mis tuleb enne paigaldamist eemaldada.

Igat tüüpi torumaterjalid on ette nähtud erinevate gaaside transportimiseks, mis vastavad GOST 5542 standarditele ja mida kasutatakse toorainena või kütusena tööstuslikes ja kodumaistes vajadustes. Torujuhtmete kasutamise piirangud on aktsepteeritud: max. rõhk – 1,2 MPa, max töö. temperatuur -/+40°С.

Torusid müüakse erinevat tüüpi pakendites: tooted läbimõõduga 200 mm ja rohkem - ainult sirgete osadena, peenemad - rullides või rullides

Tööstustooteid tarnitakse sektsioonides 5-24 m, kordades 0,25 m, kuid keskmisest sagedamini pikkusega, mugav transportida spetsiaalsete seadmetega - näiteks 13 m. Peenikese toru mähisesse kerimine nõuab erineva pikkusega, kuid rohkem sageli võib leida pooli pikkusega 200, 500, 700 m Võimalik on toota ka muu pikkusega tooteid, kuid ainult kokkuleppel klientidega.

Sõltuvalt seinte ja orja paksusest. torude rõhud jagunevad kahte tüüpi:

• PE-80. Seina paksus – 2-3 mm, töökorras. rõhk – 3-6 MPa; sobib gaasi- ja veetorustike jaoks;
• PE-100. Seina paksus – 3,5 mm, töökorras. rõhk – 8-12 MPa; See on PE 80 täiustatud versioon, mida iseloomustab kuumakindlus ja suurenenud tihedus.

PE (valikud - PE, PE) on nimes polüetüleen, numbrid 80 ja 100 on polüetüleeni klassid.

Majandusliku otstarbekuse seisukohalt kasutatakse marki PE 100 kõrgsurvegaasitorustiku paigaldamisel või erijuhtudel - näiteks vana kulunud magistraalliini rekonstrueerimisel või katseharude ehitamisel koos torustikuga. rõhk 0,6 MPa ja rohkem.

Tehnilised omadused ja märgised

Tehases toodetud polüetüleentorudele kehtivad standardis GOST R 50838-2009 loetletud nõuded. Need hõlmavad soovitusi välimuse ja tehniliste omaduste kohta.

Väliselt peavad torud olema sileda pinnaga, ilma mullide, õõnsuste ja pragudeta. Välistatud on ka palja silmaga nähtavad võõrkehad. Lubatud on ainult väike lainetus ja pikisuunalised triibud

Värvi osas varieeruvuse võimalus:

• PE 80 – kollane;
• PE 100 – kollane, oranž, must, ühtlaselt jaotunud kollaste/oranžide triipudega.

Dokumendis määratletakse ka standardid sellistele omadustele nagu vastupidavus konstantsel siserõhul, purunemispikenemine, vastupidavus pragude levimisele, termiline stabiilsus ja keevitatavus.

Tootjad rakendavad märgistust mitmel viisil: termostantsimine, värvitrükk, termostantsimine koos värvimisega. Märkide vaheline intervall ei ületa 1 m

Märgistus ei tohiks mõjutada materjali kvaliteeti, st tekitada pragusid, paistetust jne.

Tähed ja numbrid peavad olema kergesti loetavad, loetavad ja arusaadavad. Kohustuslike hulka kuuluvad:

• kaubamärk või tootja nimi;
• toru sümbol;
• tootmiskuupäev;
• nimiläbimõõt/seina paksus;
• kohtumine;
• GOST

Ülejäänud andmed – riigi nimi, partii number jne – esitatakse vastavalt soovile.

Näiteks vaatame ühte näidist:

Sfera LLC PE 80 SDR 11 - 150x10,5 GAAS GOST R 50838-2009

1. LLC "Sfera" - tootja
2. PE-80 – polüetüleentoru tüüp
3. SDR 11 – standardsuuruse suhe
4. 150 - läbimõõt
5. 10,5 – seina paksus
6. GAZ - eesmärk
7. GOST R 50838-2009 - normatiivdokument

Märgistades on lihtne kindlaks teha, kas torud sobivad koduseks või tööstuslikuks kasutamiseks, kas need vastavad sihtotstarbele ja läbimõõdule.

Polüetüleeni eelised ja puudused

Polüetüleeni eeliste tõttu kasutatakse seda sellise ohtliku kütuseliigi nagu maagaas transportimiseks.

Peamised eelised hõlmavad selliseid omadusi nagu:

• Elektriisolatsiooni omadused. Polüetüleen on täielik dielektrik ja ei juhi elektrivoolu. Paigaldamise ajal pole maandust vaja.
• Vastupidavus agressiivsetele kemikaalidele, mis võib sisalduda mullas või tootmises.
• Korrosiooni ei esine, võimalus kasutada niiskes keskkonnas.
• Plastikust, tänu millele on torustik kaitstud pinnase liikumise, külmumise ajal paisumise ja veehaamri eest.
• Passiivsus akustiliste vibratsioonide ülekandmisel.

Kulumiskindlus on üsna kõrge - kaasaegsete PE gaasitorude tootjad annavad garantii 30-50 aastat.

Üks olulisi eeliseid on torude kerge kaal, mis lihtsustab transporti, ladustamist ja paigaldamist. Sageli ei ole vaja kasutada spetsiaalseid seadmeid, mis vähendab rajatiste gaasistamise üldkulusid

Puudused hõlmavad sellist polüetüleeni omadust nagu fotodestruktsioon. See tähendab, et materjal vananeb ja mureneb ultraviolettkiirguse mõjul kiiresti. Et polüetüleeni vastupidavust päikesekiirgusele kuidagi parandada, lisatakse materjalile stabilisaatorina musta pigmenti.

Muud puudused hõlmavad transporditava aine väikest töötemperatuuri vahemikku, hapniku läbilaskvust ja tehniliste omaduste sõltuvust välistemperatuurist.

Loetletud puuduste tõttu kasutatakse polüetüleentorudest valmistatud gaasitorusid ainult maapinnas, metalli analoogid paigaldatakse avatud aladele.

Polüetüleenist gaasitorude paigaldamine

Eramu või tööstusrajatise juurde gaasitoru iseseisvalt paigaldamine on keelatud. Seda peaks tegema organisatsioon, kellel on litsents ja õigus seda tüüpi tööde tegemiseks, mis on litsentsiga põhjendatud. Ta teostab ka edaspidi hooldust – kontrolli, katsetamist või remonditöid.

Tavaliselt teostab magistraalgaasitorustiku ehitust töötajate meeskond vastavalt eelnevalt väljatöötatud plaanile. Peaaegu alati ei saa te ilma raskete seadmete ja spetsiaalsete tööriistadeta

Esmalt hangivad nad loa ehitustööde tegemiseks, koostavad projekteerimishinnangute paketi ja ehitavad geodeetilise joondustelje. Seejärel teevad nad ettevalmistusi, mis hõlmavad trassi planeerimist, mullatöid, transporti ja torude paigaldamist, paigaldust keevitustööriist. Ja alles siis alustatakse otse paigaldustöödega - torude paigaldamine ja keevitamine.

Ülevaade torude ühendamise viisidest

Polüetüleen erineb selle poolest, et kuumutamisel muudab see oma omadusi ja sulab. Seda kvaliteeti kasutatakse püsivate gaasijuhtmete ühenduste loomiseks - see tähendab torude keevitamine.

On kaks keevitusmeetodit:

• tagumik, ilma vormitud elemente kasutamata;
• elektrofusioon, kasutades elektroresistiivseid liitmikke.

Esimest meetodit kasutatakse tööstuslikel eesmärkidel, suure läbimõõduga torude keevitamiseks, teist - kodumajapidamiste gaasiharude loomiseks keskvõrgust.

Kui on vaja eemaldatavat ühendust, kasutatakse kolmandat meetodit - kokkusurumine. Torude otsad on ühendatud surveliitmikega, mida saab vajadusel eemaldada või asendada.

Kompressioontehnoloogia on asjakohane ajutiste lahenduste või projektide puhul, mida on plaanis tulevikus kaasajastada. Kuid sagedamini kasutatakse veetorude jaoks eemaldatavaid ühendusi

Kõigepealt vaatame, kuidas keevitamine toimub. Ettevalmistustööd tehakse sama kava järgi:

1. Paigaldusmaterjalide ja tööriistade valik ja kontrollimine. Küttekehad, kaabitsad ja trimmerid puhastatakse, eemaldatakse polüetüleenijäägid ja tolm ning pühitakse lahustiga. Hõõrduvad pinnad ja komponendid määritakse. Valige sobiva läbimõõduga vooderdised ja klambrid.
2. Keevitusparameetrite valimine. Tööriistad programmeeritakse ja teatud parameetrid sisestatakse kütteseadmete mällu.
3. Tööala ettevalmistamine. Torude otsad puhastatakse liivast, kleepunud savist, tolmust ja pühitakse. Vabad otsad on kaetud pistikutega. Oksüdeerunud otsad puhastatakse kaabitsatega.
4. Torude kinnitamine ja tsentreerimine. Enne keevitamist on vaja kõrvaldada ovaalsus, nii et torude otsad tsentreeritakse ja seejärel kinnitatakse soovitud asendisse - täpselt üksteise vastas.
5. Lõpeta töötlemine. Pinnalt eemaldatakse otstest 0,1-0,3 mm paksused laastud. Otsaotsa ühendatud sektsioonide vahe ei tohiks olla suurem kui 0,3 mm. Pärast puhastamist on vaja keevitada ilma saastumist lubamata.

Pärast ettevalmistustööd viiakse läbi keevitamine.

Põkkkeevitusühendus tekib sulanud otste "sulandumise" tõttu. Sulamist saab saavutada ketta tööelemendiga kütteseadme abil.

Keevitusprotsessis on oluline arvestada selliste kriteeriumidega nagu sulamistemperatuur ja -aeg, otste survejõud, väänamisperioodi kestus, rõhk segamisel ja jahutusaeg.

Töökäsk:

Usaldusväärse õmbluse märgid on ühtlane ühtlane arm, suutmatus toru jõu rakendamisel eraldada. Sulamismeetodil keevisliidet peetakse väga tugevaks ja see ei vaja täiendavaid tihendusmeetmeid.

Teine viis - elektrofusioon – mida iseloomustab ühenduselementide olemasolu – liitmikud, adapterid, painded, triibud.Liitmike sisepinnale on kinnitatud metallspiraal, mis soojendatakse elektrivooluga ja sulatab polüetüleeni. Selle tulemusena "kasvavad" liitmikud torudega kokku, moodustades püsiühendused.

Polüetüleenist gaasitorude ühendamise elementide valimisel, samuti protseduuri ajal on oluline arvestada selliste parameetritega nagu voolupinge, keevitus- ja jahutusaeg.

Tehnoloogia on lihtsam kui põkkkeevitus ja toimub järgmises järjekorras:

Kaasaegsed keevitusmasinad on varustatud ekraaniga juhtpaneeliga. Protseduur viiakse läbi vastavalt programmile, mis on valitud sõltuvalt toru tüübist.

Eemaldatavad ühendused Gaasijuhtme ehitamisel kasutatakse neid äärmiselt harva. Selleks kasutatakse ka liitmikke, kuid need kinnitatakse mehaaniliselt, ilma kütteta.

Ühenduselemendid koosnevad kahest osast - hülsist ja korpusest. Keermestatud osade pingutamise tulemusena saadakse tugev, kuid ebastabiilne ühendus. Kui on vaja täiendavat töökindlust, pingutatakse liitmiku osad poltide ja mutritega.

HDPE gaasitoru ehitamise reeglid

Polüetüleentorude paigaldamisel ja käitamisel tuleb järgida paljusid reegleid, et tagada nii gaasitoru ja seadmete töövõime kui ka kasutajate ohutus.

Maanteede ehitamisel on palju keelde. Näiteks on HDPE-torude abil gaasi juhtimine võimatu kivistes ja tugevasti kalduvates pinnastes, samuti 2. tüüpi vajumisega pinnastes. Kui piirkonnas esineb maavärinaid ja seismilisus on üle 6 punkti, tuleb kommunikatsioonide rajamiseks kasutada teist materjali.

Polüetüleeni ei kasutata tööstus- ja elamutes, vabas õhus, kollektorites ja kanalites. Selle asemel paigaldatakse terastorud

Kui HDPE torude kasutamine on lubatud, peavad olema täidetud mitmed tingimused. Näiteks järskudel nõlvadel on vaja kaitsta gaasitoru kaevikute võimaliku erosiooni eest ja võtta täiendavaid meetmeid nende tugevdamiseks.

Maa-aluste kollektorite või kanalite, kanalisatsiooni- või elektrikommunikatsioonide, kaevude, polüetüleentorude ületamisel suletakse metallkorpustesse. Kaugus gaasijuhtme pinnast korpuse siseseinani on vähemalt 10 cm.

Ühte kaevikusse võib paigutada kaks või enam gaasitorustikku, kuid iga haru peab olema hoolduseks või remondiks ligipääsetav.

Põhjapoolsetes piirkondades, kus temperatuur langeb alla -40°C, suureneb paigaldussügavus 2,0-3,2 meetrini.

Õpid, kuidas paigaldada gaasitoru korpusesse ja sisestada see gaasistatavasse majja. järgmine artikkel, mida soovitame lugeda kõigil maakinnisvara omanikel.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Elektrofusioonkeevituse reeglid:

Põkkkeevituse omaduste kohta:

Kuidas HDPE-torude keevitusmasin töötab:

Polüetüleentorude kasutamine tööstus- ja elamurajatiste gaasistamiseks on muutunud traditsiooniliseks.

HDPE on vastupidav ja usaldusväärne materjal, mis ei tekita muret. Kuid gaasitoru paigaldamist peaksid teostama eranditult gaasivõrgu paigaldajad, kellel on kogemusi ja kes tunnevad polüetüleeni keevitamise tehnoloogiat.

Palun jätke kommentaarid allolevasse blokeerimisvormi, postitage artikli teemaga seotud fotosid ja esitage küsimusi. Jagage oma kogemusi polüetüleenist gaasitoru paigaldamisel. Võimalik, et teie pakutav teave ja soovitused on saidi külastajatele kasulikud.