Isolatsiooniks pressitud vahtpolüstürool: materjali plussid ja miinused + näpunäited kasutamiseks

Kõige populaarsem materjal hoonete, nii seinte, põrandate kui ka lagede isolatsiooniks on tänapäeval pressitud vahtpolüstüreen. Kuid nagu enamikul teistel ehitusmaterjalidel, on sellel ka oma eelised oma puudused.

Selles materjalis püüame võimalikult üksikasjalikult analüüsida selle tugevaid ja nõrku külgi. Samuti räägime teile, kuidas selle materjaliga töötada, järgides tuleohutusmeetmeid.

Mis on EPPS?

Igapäevaelus võib seda materjali leida "vahtplasti" nime all, kuid see on põhimõtteliselt vale. Need kaks materjali erinevad üksteisest oluliselt. Näiteks ekstrudeeritud vahtpolüstüreen (EPS) on üks deformatsioonikindlamaid ja vastupidavamaid sorte ning selle kuumakaitseomadusi see peaaegu ei mõjuta.

Kõrgtugevat EPS-i toodetakse spetsiaalsetel tootmisliinidel algse tooraine, milleks on puhas polüstüreenigraanulid, keemilise ekstrusiooni teel.

Spetsiaalse varustuse abil muudetakse tooraine vahuks, millest omakorda saadakse väikesed graanulid. Kõvenemise käigus pressitakse need graanulid vajaliku kuju ja suurusega kihtideks, misjärel saab neid kasutada mitte ainult majade soojustamiseks, vaid ka muudel eesmärkidel.

Just tänu oma peenele poorsusele on EPS suurusjärgu võrra tugevam kui tavaline vahtpolüstürool.Need kõrgel rõhul ja kõrgel temperatuuril pressitud graanulid annavad materjalile suurema tugevuse, kõvaduse ja töökindluse.

Peamine erinevus pressitud vahtpolüstüreeni ja pressitud polüstüreeni vahel on selle graanulite omadustes. Need on väiksemad, mis muudab selle ehitusmaterjali vastupidavamaks füüsilisele pingele. Ekstrusiooni teel toodetud soojusisolatsioonimaterjali graanulite suurus ei ületa 0,1 mm, samas kui mittepressitud materjali graanulite suurus võib ulatuda kuni 10 mm-ni.

Võõrtõlgenduses võib EPPS-i nimetada XPS-iks. Seda toodetakse mitmes sordis. Pärast lühendit XPS on selle materjali märgised numbrid 25 kuni 45, mis näitavad selle tihedust.

Mida suurem väärtus, seda suurem on materjali tihedus. Eriti tiheda ekstrudeeritud materjaliga saab isegi asfaltkattega teekatteid soojustada, näiteks firma tooteid Penoplex.

Nüüd, kui oleme aru saanud, mis on EPS, käsitleme üksikasjalikult kõiki selle plusse ja miinuseid.

Materjali peamised eelised

Tegelikult on polüstüreen sama plastik, millel on ainult erinevad omadused. Kuid lihtsalt seetõttu, et see on mõnevõrra kergem ja vähem tihe, ei lakka see olemast plastist ja seetõttu on sellel kõik selle materjali eelised.

Et omanik pärast hoone soojustamist esikülje vooderdusega ei vaevuks, on tootjad välja pakkunud suurepärase lahenduse. Nad hakkasid tootma sandwich-paneele, milles pressitud vahtpolüstüreeni leht on algselt varustatud dekoratiivpaneeliga, mis on valmistatud mis tahes teie valitud materjalist.

Vahtpolüstüreeni üks peamisi eeliseid on materjali kergus, kuid ka selle muud eelised pole vähem olulised:

1. Vastupidavus seeninfektsioonidele. Nagu teate, peab seen ellujäämiseks midagi sööma. Kuid sünteetika, nagu toit, ei sobi talle.
2. Materjal ei mädane ega lagune. Ainult looduslikud bioloogilised materjalid võivad mädaneda ja laguneda. Eps on algselt kunstlikest polümeeridest sünteesitud toode ja seetõttu ei saa see laguneda.
3. Kompressioonikindlus. EPS, eriti suure tihedusega, talub tohutuid koormusi.
4. Puudub niiskuse imendumine. Igaüks teab, et kilekott ei lase vett läbi. See kvaliteet pole vahtpolüstüreenile võõras.
5. Külmakindlus. Materjal ei külmu läbi, sest selles lihtsalt pole niiskust. See on õhuline, kuid samal ajal täiesti “dehüdreeritud”.
6. Madal soojusjuhtivus. Nagu juba mainitud, on see materjal sõna otseses mõttes õhuga täidetud ja õhk on kõige intensiivsem soojusisolaator.

Tänu sellele, et EPS on oma olemuselt plastiline, on sellel madal auruläbilaskvus, mida võib paljudel juhtudel pidada positiivseks kvaliteediks. Seega kasutatakse vahtpolüstüreeni edukalt pööningu soojustus.

Lisaks on polüstüreen vastupidav enamikule kemikaalidele.

EPS-iga soojustatud hoone on justkui ümbritsetud õhukihiga, kuna vahtpolüstüreen on kõigi oma tugevusomaduste juures ebatavaliselt õhuline.

Teine oluline eelis on see, et:

• Oma äärmise tugevusega EPS on väga väikese kaaluga, mis vähendab vundamendi koormust, kui materjali kasutatakse hoone ülemise osa soojustamiseks.
• See on väga vastupidav temperatuurimuutustele. Temperatuuri tõusud peaaegu ei laienda ega kahanda selle struktuuri, nagu juhtub tihedamate ainete ja materjalidega.
• Seda on väga lihtne paigaldada ja kuna seda saab hõlpsasti lõigata isegi terava noaga, saab sellest ülilihtsalt moodustada vajaliku suurusega ebastandardse geomeetriaga ploki või segmendi.
• EPS-i kasutavate hoonete isoleerimise paigaldustöid saab teha temperatuuril -50 kuni +70 kraadi Celsiuse järgi, see tähendab praktiliselt aastaringselt ja igas kliimavööndis.
• Nakkub hästi teiste ehitusmaterjalidega. Isegi krohv nakkub sellega suurepäraselt.

Ja kui lisada juurde ka materjali vastupidavus, võib jääda mulje, et XPS on imerohi kõigi hädade vastu. Kuid kahjuks on vahtpolüstüreenist valmistatud isolatsioonil ka mitmeid puudusi.

Isolatsiooni olulised puudused

Hoolimata asjaolust, et materjalil on palju vähem puudusi kui eeliseid, muutuvad need mõnel juhul kasutamisest keeldumise peamiseks põhjuseks.

Nagu selgub, pole plastil mitte ainult eeliseid, vaid kõik EPS-i puudused on seotud ka sellega, et see on polüetüleenist.

Karkass- ja puitmajade soojustamisel on kõige parem valida tulekindlate ainetega immutatud spetsiaalne pressitud vahtpolüstüreen. Foto näitab selgelt, et sellist materjali on väga raske, kui mitte võimatu põlema panna.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni peamised puudused on järgmised:

• Halb heliisolatsioon. Materjal suudab helilaineid veidi summutada, kuid ei suuda neid täielikult neelata ega ka peegeldada.
• Tundlikkus ultraviolettkiirguse suhtes. Otsese päikesevalguse käes, ilma spetsiaalselt varjamata materjale, näiteks krohvi ja muid viimistlusmaterjale, mis muu hulgas kaitsevad, hävib EPS.
• Madal auru läbilaskvus. Mõnel juhul võib see olla pluss. Kuid mitte kõigis. Seetõttu nõuavad ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga soojustatud kodud veatult paigaldatud ja tõhus ventilatsioon. Vastasel juhul koguneb seintesse kondensaat, mis aitab kaasa nende hävimisele.
• Materjali madal keskkonnasõbralikkus. Ükskõik, kuidas vahtpolüstüreeni tootjad oma toodet kaitsevad, jääb plast alati plastikuks. Isegi kui see on poorne, laguneb see ikkagi palju kauem kui kõik mittesünteetilised ained.
• Isolatsiooni kõrge hind Selline asi paneb ka mõne inimese mõtlema. Veelgi enam, mida kõvem ja tihedam on selle sort, seda kallim see on.

Eraldi tahaksin märkida, et see materjal on arusaadavatel põhjustel väga vastuvõtlik näriliste rünnakutele.

Kui närilistel on vahtpolüstüreenile ligipääs, võivad nad liikuda mööda seinu selles, närides sellesse auke. Loomad kasutavad oma pesade kaunistamiseks väikeseid granuleeritud osakesi.

Kui EPS-i isolatsioonikihile on avatud juurdepääs, teevad hiired ja rotid selles terveid labürinte käikudest ja teevad neisse isegi pesa.

Seetõttu on soovitatav isolatsioonikihid hoolikalt tihendada selliste viimistlusmaterjalidega, et närilised ei pääseks ihaldatud vahtpolüstüroolikihini.

Kuid seda tüüpi materjalide peamine puudus on madal tulekindlus.Niipea kui pliidi serv süttib, sööb leek selle hetkega täielikult ära. Veelgi enam, põlemisega kaasneb väga mürgiste ainete - fenoolide - eraldumine atmosfääri, mis võib põhjustada kopsudele mitte vähem ohtlikku kahju kui kõrge temperatuur ise.

Tavaline pressitud vahtpolüstürool võib sõltuvalt valitsevatest kolmandate isikute teguritest süttida temperatuuril 250–450 kraadi Celsiuse järgi, mistõttu tuleks seda kasutada puithoonete ja -rajatiste soojustamiseks suurima ettevaatusega.

Sellistel juhtudel soovitavad eksperdid osta EPS-i, mis on tootmisprotsessi käigus maitsestatud spetsiaalsete tulekindlate lisanditega.

Materjaliga töötamise reeglid

Kõige sagedamini kasutatakse ekstrudeeritud vahtpolüstürooli elu- ja ärihoonete vundamentide, põrandate, seinte ja lagede isoleerimiseks. Näiteks selleks lodža seinte soojustamine/rõdu või elamu korteri seinad seestpoolt.

Kuid need, kes otsustavad seda materjali oma hoone isoleerimiseks kasutada, peaksid meeles pidama mõnda reeglit.

Kui sein on piisavalt sile ja kare, nakkub EPS ideaalselt liimmassiga. Kuid kõige sagedamini on seinte geomeetria tõttu soovitatav paigaldada vahtpolüstüreenplaadid spetsiaalsete tüüblite abil. See meetod valitakse ka seetõttu, et see on eelarvesõbralikum.

Millele EPS-plaadid asetatakse?

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreenplaadid on spetsiaalset tüüpi liimi abil hõlpsasti kinnitatavad tasasele ja tihedale vertikaalsele pinnale. See võib olla Penoplex FASTFIX, TechnoNIKOL või lahjendatavad liimisegud nagu Ceresit CT 83.

Kui te ei soovi liimiga vaeva näha või pinna struktuur seda ei võimalda, võite kasutada kinnitusvahendeid, nagu spetsiaalsed tüüblid. Üldjuhul on enne soojustamist soovitav seinte pind tasandada vähemalt kareda krohviga ja asetada plaadid mõlemale mainitud kinnitusele korraga - nii liim/tsementmördile kui tüüblitele.

Liimisegu Ceresit CT 83 saab arendajate sõnul kasutada temperatuuridel alates 0 kraadi Celsiuse järgi. Samuti väidetakse, et see on väga ökonoomne ja keskkonnasõbralik

Vundamentide ja põrandate soojustamine

Vundamentide puhul kaetakse kõik välisküljed EPS-plaatidega, misjärel kaetakse vastvalminud soojusisolatsioonikiht hüdroisolatsioonikihiga. Sageli otsustavad majaomanikud soojustada isegi pime ala.

Sel juhul moodustatakse vahtpolüstüreenikihi peale betoonikiht, mis omakorda toetub liiva ja kruusa segule.

Betoonpõranda tasanduskiht püstitatakse ka ühtlaselt laotud EPS-plaatide peale.

EPS-i kasutatakse ka ühe meetodina puitpõrandate soojustamiseks. Me rääkisime sellest üksikasjalikumalt aastal järgmine artikkel.

Vahtpolüstürooliga isoleeritud pimeala aitab kaitsta vundamendi ülemist osa külmumise eest. Lisaks toimib sellise materjali kiht ka täiendava vetthülgava kihina.

Vahtpolüstüreenplaatide lõikamine

Kuna ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni tihedus on suurusjärgu võrra kõrgem kui tavalisel polüstüreenil, siis tekib sellega mitmeid väikseid probleeme. Näiteks saab seda tüüpi materjali ikka noaga lõigata, kuid esiteks peab tera olema äärmiselt õhuke ja tugev, kuna paks tera võib põhjustada plaadi värvimuutust ja pragunemist.

Ja teiseks, sellise "sündmusega" kaasnev krigisev ja lihvimismüra on suurusjärgu võrra suurem kui tavalise vahtpolüstüreeni puhul. Seetõttu on enne protseduuri alustamist soovitatav noa tera masinaõliga määrida.

Mõned inimesed kasutavad EPS-plokkide lõikamiseks kõige õhema metallkettaga veskit. Lõikamine on sel juhul tõhus, kuid vile on nii vali, et parem on panna tropid kõrva. Muuhulgas on see meetod kõige ebapuhtam. See jätab maha tohutu hulga prügi.

Kui otsustate vahtpolüstüreeni lõikamiseks kasutada veskit, soovitame sellega tutvuda kasutusreeglid see varustus.

Vahtpolüstüreeni lõikamiseks mõeldud masina või masina saate hõlpsalt ise valmistada. Selleks peate lihtsalt hankima nikroomi ja võimsa trafo. Ühendades nikroomtraadi vastasotsad toiteallikast tulevate juhtmetega, saame omamoodi vahtpolüstüreeni noa. Selleks, et lõige oleks võimalikult ühtlane, tuleks seadmes olevat nikroomtraati hoida pingul

Kõige tõhusamaks ja lihtsamaks meetodiks peetakse kuuma traadiga lõikamist. Võtke kaks naela, mille vahele venitatakse nikroomtraat. Küüntele antakse pinge läbi trafo, traat läheb kuumaks ja protsess algab. Seda meetodit kasutades saate välja lõigata kõige täpsemad suure keerukusega klotsid ja kujundid.

Kuid see meetod on ka kõige kahjulikum.Nagu juba mainitud, võivad lõikamisprotsessi käigus eralduvad fenooliaurud inimkehale olulist kahju tekitada ning seetõttu tuleks seda protseduuri teha vabas õhus, eelistatavalt tuuletõmbuses või spetsiaalset respiraatorit või isegi gaasimaski kasutades.

Vähesed teavad, kuid vahtpolüstüreen on vundamentide jaoks suurepärane raketis. Materjal sobib suurepäraselt lõikamiseks, puurimiseks jne ning seetõttu suudab igaüks, ilmutades teatud määral leidlikkust ja leidlikkust, teha oma struktuurile suurepärase isoleeritud vundamendi

Tuleohutusmeetmed

Ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga töötades peate järgima rangeid tuleohutusmeetmeid, vastasel juhul on tulekahju kustutamine palju keerulisem, kui tundub.

Sellepärast, kui läheduses tehakse tööd lahtise tulega, näiteks on olemas ahi, millega sulatatakse bituumen vms, peaks alati kaasas olema veevarustusvoolik, tulekustuti või halvimal juhul tünn vett ja ämber valmis .

Sama on soovitatav teha ka keevitustööde tegemisel EPS-i vahetus läheduses. Lisaks on soovitatav kas kaitsta materjali sädemete ja keevitamisel lendava katlakivi eest või eelnevalt niisutada lähedalasuvaid polüstüreenplaate veega, parem on teha mõlemat korraga. Ainult sel juhul kaitsete nii ennast kui ka oma hoonet tule eest.

Enamik tuleohte ehitusplatsidel tekib just ohutusabinõude eiramise tõttu. Kui keevitustööd tehakse tuleohtlike materjalidega tehtud tööde läheduses, oodake alati katastroofi.Selle katastroofi vältimiseks peaksite alati hoidma käepärast vähemalt tulekustutit.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Kriteeriumide kohta, mille järgi tuleks ekstrudeeritud vahtpolüstüreen valida, saate teada järgmisest videost:

Arvestades, et peaaegu keegi ei pööra tähelepanu isolatsiooni nõrgale heliisolatsioonile, käsitletakse ultraviolettkiirguse tundlikkust sellega, et materjal on alati kaitstud viimistluskihiga ning madal auruläbilaskvus kui miinus on välistatud hea olemasolu tõttu. ventilatsioon, puuduste koguarvust ainult "mitte keskkonnasõbralik" ja materjali "kallidus", kuid ka neid puudusi on lihtne ümber lükata.

Juba mõiste „ei ole keskkonnasõbralik” viitab sellele et materjal on ülimalt vastupidav, sest aja jooksul, eriti õige kasutamise korral, ei lagune see oma komponentideks. Kas pole see kriteerium ehitusmaterjali "mittekeskkonnasõbralikkust" plussiks pidada? Noh, seoses EPS-i kõrge hinnaga on suurepärane vanasõna: "Ihne maksab kaks korda." Kogu sellest tuleneva moraali ja tagajärgedega.

Kas olete mõelnud EPS-i kasutamisest isolatsioonina ja soovite pärast meie materjali lugemist selgitada paari nüanssi selle kasutamise kohta? Kõik ülejäänud küsimused esitage selle postituse all meie ekspertidele – me püüame teid aidata.

Kui olete professionaalne XPS-i paigaldaja ja soovite anda kasulikke nõuandeid algajatele või täiendada ülaltoodud materjali väärtuslike kommentaaridega, kirjutage oma kommentaarid allolevasse plokki.