Kako zavariti okomite i vodoravne šavove pomoću električnog zavarivanja: upute korak po korak

Električno zavarivanje je tehnologija spajanja strukture metala zagrijavanjem i taljenjem električnim lukom.Postao je raširen u raznim sferama nacionalnog gospodarstva, uključujući privatni sektor.

Zapravo, ova metoda se može koristiti za zavarivanje bilo kojeg metala zajedno, uzimajući u obzir temperaturu električnog luka (7000-8000 stupnjeva). Ali prije nego što se okrenete ovoj tehnologiji, morat ćete naučiti kako zavariti vertikalni šav pomoću električnog zavarivanja i razumjeti tehniku ​​za dobivanje horizontalnog šava.

Zavari: opće definicije

Tehnologija zavarivanja metala usko je povezana s pojmom zavara. Nastaje tijekom procesa skrućivanja metala otopljenog elektrolučnim zavarivanjem.

Ovisno o mjestu zavarivanja, šav se može postaviti vodoravno ili okomito. Osim toga, prostorni položaj šava može biti donji, bočni ili gornji.

Vrste zavara: 1 – vodoravni u donjoj ravnini; 2 – horizontala u gornjoj ravnini (strop); 3 – horizontala u bočnoj ravnini; 4 – okomica u bočnoj ravnini

Najjednostavniji i najlakši za izvođenje smatra se polaganje zavara u ravnini donjeg horizonta. U takvim uvjetima, rastaljeni metal je prilično lako kontrolirati.

Jednostavan zavar postavljen u donjoj horizontalnoj ravnini. Ovo je najlakši tip šava koji se nalazi u praksi tehnologije zavarivanja

Preostale opcije za položaj šavova u prostoru (bočne i gornje) prepoznate su kao tehnološki teške za implementaciju, što zahtijeva proučavanje tehnika zavarivanja i razvoj relevantnog iskustva.

Kako zavariti okomiti šav?

Poteškoće kontrole zavarivanja pri stvaranju okomitog šava posljedica su uobičajenog fizičkog fenomena - gravitacije. To utječe na masu rastaljenog metala, koji, budući da je u tekućem obliku, juri prema dolje.

Ovdje je radnja profesionalnog zavarivača usmjerena na sprječavanje odlaska rastaljene mase s mjesta zavarivanja. Stabilno gorući električni luk, koji se drži na minimalnoj dopuštenoj udaljenosti od kraja elektrode do bazena za zavarivanje, pomoći će u postizanju ovog rezultata.

Tehnika odozdo prema gore

Vertikalni spoj se obično zavaruje pomicanjem elektrode u smjeru odozdo prema gore. Ova ruta pruža stabilniju kontrolu, a električni luk pouzdano drži kupku taline, sprječavajući širenje. Prolaskom odozdo prema gore moguće je oblikovati najkvalitetniji okomiti šav.

Tehnika oblikovanja okomitog šava odozdo prema gore. Da bi se postigla potrebna širina šava i dubina prodiranja, obrtnici koriste različite opcije za "crtanje" elektrodom

Naravno, prije početka zavarivanja okomitog šava potrebno je pripremiti i obraditi granice spojeva u skladu s tehničkim zahtjevima. Aparat za zavarivanje potrebno je prilagoditi uvjetima zavarivanja (namjestiti jačinu struje, odabrati elektrodu).

U početku se duž spojne linije izrađuje nekoliko točaka - zavarivanje kratkim šavom (1 - 2 cm).Svrha takvih radnji je spriječiti pomicanje dijelova koji se zavaruju tijekom procesa zagrijavanja zbog temperaturne deformacije.

Primjer okomitog šava dobivenog nakon zavarivanja dviju metalnih ploča od strane kvalificiranog zavarivača. Korištena je tehnika usmjeravanja kretanja elektrode odozdo prema gore

Pri vertikalnom zavarivanju spoja, kut držanja elektrode u odnosu na ravninu na kojoj će ležati šav održava se unutar 45-90º.

Upute za zavarivača određuju sljedeće radnje:

1. Dodir elektrode s metalom pali luk.
2. Na 3-4 točke duž linije spoja od sredine do rubova izrađuju se "zavoji".
3. Zavarivanje počinje na najnižoj točki linije spoja.
4. Hod elektrode je usmjeren prema gore, zavareni bazen se drži u radnom području.

Elektrodu treba pomicati umjerenom brzinom. Glavni kriterij brzine je stvaranje optimalne količine taline u zavarenoj kupki.

Istovremeno s okomitim hodom elektrode dopušteni su poprečni cik-cak pokreti u obliku "polumjeseca", "riblje kosti" ili drugog "uzorka". Ali tehnika poprečnog udara čini se relevantnom samo na metalima s debljinom stijenke većom od 4 mm.

Preporuča se zavarivanje metala s okomitim šavom u jednom prolazu bez zaustavljanja. Za zavarivače početnike ovo se čini teškim. No, iskustvo se brzo stječe.

Top down tehnika

Stekavši iskustvo, zavarivači mogu lako postaviti okomiti šav pomicanjem elektrode odozgo prema dolje. Koji je trik u izvođenju takve operacije?

Jednostavno je: kada se pali električni luk, elektroda se postavlja u odnosu na radnu ravninu pod kutom od 90º.Čim se metal na mjestu stvaranja luka počne topiti, kut postavljanja elektrode mijenja se za 15-20º, lagano spuštajući držač.

Tehnika za izradu okomitog šava s elektrodom koja se kreće odozgo prema dolje. U ovoj se opciji koriste malo drugačiji oblici poprečnog "crtanja" s elektrodom

Ožičenje elektrode duž linije spajanja metala debelih stijenki također se izvodi s poprečnim cik-cakom oblika "zuba pile" ili "pravokutnika". Neki zavarivači koriste tehniku ​​distribucije taline "poput valova".

U međuvremenu, metoda oblikovanja okomitog šava od vrha do dna popraćena je velikim poteškoćama za zavarivača. Međutim, prema mnogim stručnjacima, zavarivanje u ovom obliku daje najbolji rezultat u smislu pokazatelja kvalitete.

Tehnologija zavarivanja vodoravnih šavova

Specifičnosti zavarivanja vodoravnog šava gotovo su iste kao i za okomitu. Tehničke nijanse - opet, manipulacija kutova ugradnje elektroda.

Smjer kretanja tijekom procesa zavarivanja dijelova na spoju može se odabrati od njegove krajnje lijeve do krajnje desne točke ili obrnuto. Konkretan izbor smjera određuje zavarivač, na temelju stupnja osobne pogodnosti.

Standardna tehnika oblikovanja vodoravnog šava i uvježbani oblici poprečnog "crtanja" za dobivanje željene širine i dubine šava

Ali kako pravilno zavariti vodoravni šav pomoću električnog zavarivanja kako bi se spriječilo istjecanje taline iz kolotečine zbog djelovanja sile gravitacije?

Ovdje zavarivač treba odabrati položaj za elektrodu u kojem bi sila električnog luka bila ekvivalentna sili gravitacije kapljica metala.Možda će biti potrebno prilagoditi jakost struje i eksperimentalno odabrati optimalnu brzinu kretanja elektrode.

Tipično, horizontalno zavarivanje šavova provodi se kontinuirano do potpunog završetka. Međutim, ako ne možete držati talinu (bazen za zavarivanje) pod kontrolom, možete pokušati promijeniti tehniku ​​- prijeći na udar s povremenim gašenjem luka.

Sve ove suptilnosti razvijaju se s dolaskom iskustva u obavljanju zavarivačkih radova. Stoga, nemojte očajavati ako ništa ne uspije u prvim pokušajima.

Praktičan primjer vodoravnih zavara na metalnim pločama postavljenim okomito. Gornja verzija izvedena je u smjeru s lijeva na desno, donja s desna na lijevo

Formiranje horizontalnog šava potrebne širine i dubine prodiranja u pravilu se postiže pažljivim poprečnim pomicanjem gorućeg kraja elektrode od ruba jednog spojenog dijela do ruba drugog.

Pri zavarivanju metala debljine do 4 mm koriste se različite opcije za "uzorak" poprečnog hoda elektrode. U tom smislu nema posebnih preporuka. Glavna stvar je postići potrebnu širinu šava i dubinu prodiranja.

Električni luk: kontrola optimalne duljine

Veličina razmaka između vrućeg kraja elektrode i metalne ravnine, dovoljna za stvaranje električnog pražnjenja, naziva se duljina luka. Jedan od glavnih stupova učenja zavarivača je kontrola optimalne duljine luka.

Teoretski, u načinu zavarivanja mogu se dobiti tri razmaka luka:

• kratki (1 – 1,5 mm);
• dugačak (3,5 – 6 mm);
• normalno (2 – 3 mm).

Način izgaranja kratkog luka karakterizira nedovoljno zagrijavanje metala po njegovoj širini.U takvim slučajevima, duž rubova šava postoji takozvani "podrez" - mala depresija. Prisutnost takvog nedostatka ukazuje na niske pokazatelje kvalitete zavara.

Duljina električnog luka je od posebnog značaja za tehniku ​​zavarivanja. Zahvaljujući ovom parametru gradi se točna ili netočna struktura zavara

Način zavarivanja dugim lukom obično je popraćen povremenim gašenjem. Ovdje postoji lagano zagrijavanje metala u dubini. Također nema potrebe govoriti o dobroj kvaliteti šava.

Dakle, jedina preostala opcija na koju bi se zavarivač početnik trebao usredotočiti je normalna duljina luka, koja ne smije biti veća od Ld = 0,5-1,1 * De (Ld - duljina luka; De - promjer elektrode).

Kontrola položaja elektrode

Postupak zavarivanja može se izvesti u položaju elektroda kut naprijed, kut nazad, pravi kut. Koristeći bilo koju od ove tri tehnološke metode, zavarivač može stvoriti šavove u različitim uvjetima proizvodnje.

Varijante kutnih položaja elektrode za zavarivanje. Plave strelice pokazuju smjer kretanja elektrode

Dakle, metoda "prednjeg kuta" tradicionalno se koristi za spajanje elemenata s vodoravnim i okomitim šavovima u uvjetima gornjeg položaja dijelova u prostoru (stropno zavarivanje). Ista se tehnika uspješno koristi za zavarivanje fiksnih spojeva cijevi ili pri izradi domaće izrade peći na plinske boce.

Držeći elektrodu strogo pod pravim kutom (90º), zavarivač osigurava izvođenje radova na teško dostupnim mjestima. Konačno, tehnika "stražnjeg kuta" omogućuje visokokvalitetno zavarivanje kutnih spojeva.

Prilikom postavljanja elektrode pod kutom prema naprijed, obično se radi s metalima s tankim stijenkama. U ovom položaju elektrode dobiva se široki šav male dubine. Na metalima s debelim stijenkama, naprotiv, pokušavaju koristiti tehniku ​​"kuta unazad", osiguravajući da se metal zagrije na dovoljnu dubinu.

Strujni parametri i kretanje elektrode

Vrijednost struje i brzina kretanja elektrode značajni su čimbenici koji utječu na kvalitetu šava. Zavarivanje s velikim strujama prati zagrijavanje metala do velike dubine, što vam omogućuje povećanje brzine kretanja elektrode. Pod uvjetom da postoji optimalan omjer struje i brzine kretanja elektrode, dobiva se ravnomjeran, visokokvalitetan šav.

Tablica korespondencije za struju, elektrodu, debljinu metala

Pri pomicanju elektrode određenom brzinom treba voditi računa o veličini snage luka. Pretjerano brzo napajanje elektrode pri maloj snazi ​​neće moći osigurati dovoljnu temperaturu zagrijavanja.

Kao rezultat toga, neće biti moguće zavariti metal na potrebnu dubinu. Šav će jednostavno "ležati" na površini, jedva "hvatajući" granice rubova.

Spaljeni metal na mjestu neprihvatljivo sporog napredovanja elektrode. Čest nedostatak kod zavarivanja metala tankih stijenki s lukom velike snage

Naprotiv, u uvjetima pretjerano sporog napredovanja elektrode stvorit će se atmosfera pregrijavanja, što prijeti deformaciji metala na liniji zavarivanja. Ako metalni elementi imaju tanku strukturu, snažan luk jednostavno će izgorjeti kroz metal.

Možete uspješno vježbati kao zavarivač početnik i usavršiti svoje vještine izrade šavova izrada štednjaka za testiranje, čija je osnova tijela metalna cijev.Preporučujemo da pročitate korisne informacije.

Upute za zavarivača početnika

Radovi zavarivanja mogu se izvoditi samo ako se koristi odgovarajuća oprema.

Standardni komplet sadrži:

1. Jakna, hlače, rukavice, cipele od vatrootpornih, izdržljivih, čvrstih materijala.
2. Pokrivalo za glavu koje potpuno pokriva stražnji dio glave.
3. Posebna zaštitna maska ​​za lice i oči.

Za zavarivanje trebate koristiti radni uređaj, čiji je električni dio zatvoren pouzdanim kućištem. Električni kabeli uključeni u uređaj moraju imati potpunu izolaciju i odgovarati električnim karakteristikama uređaja.

Mjesto zavarivača mora biti opremljeno radnim stolom, izvorima svjetlosti, sabirnicom za uzemljenje, sredstvima za zaštitu od strujnog udara i opremom za gašenje požara.

A prije početka rada morate pažljivo proučiti pravila električnog zavarivanja, razmotriti i proučiti metode i mogućnosti za povezivanje.

Zaključci i koristan video na tu temu

Pozivamo vas da pogledate video radionicu zavarivanja: kako zavariti vodoravne i okomite šavove:

Nije nužno biti kvalificirani zavarivač, ali je poželjno poznavanje tehnika zavarivanja. Zahvaljujući postojećim vještinama zavarivanja, osoba ima više mogućnosti za provedbu raznih kućanskih projekata.

Ako želite, uvijek možete proučavati tehnologiju, a praktično iskustvo pomoći će vam da svladate tehniku ​​izvođenja radova na visokoj razini.

Želite li govoriti o vlastitom iskustvu u izradi zavara? Znate li suptilnosti procesa koji nisu navedeni u članku? Napišite komentare u blok ispod.