Zavarivanje polietilenskih cijevi: usporedba metoda + upute za ugradnju

Za sastavljanje ožičenja od polietilenskih (PE) cijevi potrebne su određene vještine zavarivanja i spajanja pomoću spojnica.Oprema koja se koristi za ugradnju polipropilenskih cjevovoda također je prikladna za ovaj rad.

Zavarivanje polietilenskih cijevi izvodi se posebnim strojevima i zahtijeva određeno znanje, o čemu ćemo govoriti u ovom članku. Detaljno ćemo razmotriti značajke pripreme opreme za postupak zavarivanja i dati preporuke za izradu visokokvalitetnog zavara. Također ćemo razmotriti razne opcije zavarivanje polietilenske cijevi.

Priprema opreme za zavarivanje

Za svaku vrstu zavarivanja koristi se različita oprema. Nema smisla kupovati ga za jednokratnu instalaciju komunikacija metodom čeonog i električnog zavarivanja, jer je cijena kompleta nekoliko tisuća dolara. Bolje je koristiti usluge trećih tvrtki ili iznajmiti opremu.

Korištena oprema za zavarivanje

Oprema za lemljenje utičnica košta između 100-200 dolara, pa je pitanje kupnje Stroj za zavarivanje svatko odlučuje za sebe.

Standardni set uređaja za sučeono zavarivanje polietilenskih cijevi uključuje:

1. Centralizator. Ovo je okvir s 4 metalne stezaljke za cijevi, od kojih su dvije pomične, a dvije su kruto pričvršćene na bazu.
2. Trimer. To je zaseban disk uređaj za precizno mehaničko rezanje krajeva zavarenih cijevi. Uređaj je pričvršćen na vodilice aparata za zavarivanje.
3. Grijaće ogledalo. To je okrugla ploča presvučena teflonom na koju se utiskuju spojevi cijevi kako bi se PE otopio. Ima ugrađeni termometar.
4. Hidraulički ili mehanički pogon. Uređaj za regulaciju sile kompresije cijevi tijekom zagrijavanja i naknadnog spajanja.
5. Redukcijske obloge. Ovo je set zamjenjivih poluprstenova za pričvršćivanje cijevi različitih promjera.
6. Kontrolni blok. Uključeno u setove opreme s automatizacijom procesa zavarivanja.

Zapravo, skup opreme je neovisni uređaj koji obavlja određene funkcije u različitim fazama procesa zavarivanja. Mogu biti namijenjeni za čisto ručno zavarivanje ili za spajanje cijevi u potpuno automatskom načinu rada.

Za ugradnju elektrofuzijskih spojeva koristi se odgovarajući aparat za zavarivanje s ugrađenim čitačem barkoda. Za ovaj proces nisu potrebni dodatni uređaji.

Čeono zavarivanje koristi se povoljno za cijevi promjera većeg od 50 mm, stoga je oprema za njega značajne veličine

Za zavarivanje naglavkom bit će potrebno kupiti sljedeći pribor:

• električni aparat za zavarivanje;
• rezači cijevi;
• postolje;
• kalibrator i skošenje;
• mlaznice za zagrijavanje spojenih elemenata.

Osim navedene opreme, za postavljanje cijevi možda će vam trebati i opći kućanski alati: podesivi ključ, metar, marker i drugi.

Priprema za postupak zavarivanja

Važan čimbenik u visokokvalitetnom zavarivanju HDPE cjevovoda je njihova prethodna priprema. Potrebne manipulacije za stvaranje dobrog zavara bit će prikazane u obliku uputa.

Neposredno prije zagrijavanja dijelova za lemljenje potrebno je:

1. Provjerite jesu li materijal i oznake dijelova koji se leme identični.
2. Očistite i odmastite spojeve proizvoda koji se spajaju.
3. Centrirajte cijevi i čvrsto ih pričvrstite.
4. Obradite rezove trimerom dok se ne formira kontinuirana traka, duljine dva opsega cijevi.

Nakon svega, morate očistiti rubove dijelova koji se spajaju od čipova.

Električni trimer značajno ubrzava proces ugradnje, osobito s velikim količinama posla, ali njegov je trošak previsok za jednokratni posao

Nakon pažljivog pripremanja polietilenskih cijevi i fitinga za zavarivanje, možete biti sigurni da je visokokvalitetni šav napola zajamčen.

Metode zavarivanja PE cijevi

Industrijski polietilen niske gustoće (HDPE) je termoplastični materijal čija se svojstva ne mijenjaju tijekom ciklusa grijanja-hlađenja. Stoga je idealan za ugradnju kućnih i industrijskih cjevovoda.

Spajanje pojedinačnih HDPE cijevi i fitinga jedna na drugu odvija se pomoću odvojivih navojnih spojeva ili sljedećih metoda zavarivanja:

• u obliku zvona;
• elektrofuzija;
• kundak.

Cijevi s debljinom stijenke do 4,5 mm (promjer do 50-110 mm) lemljene su pomoću prve dvije metode, a za cijevi s debljim stijenkama koristi se metoda sučeonog zavarivanja bez spojnice.

HDPE je osjetljiv na povišene temperature, stoga se koristi samo za vodoopskrbu s radnom temperaturom do + 40 ° C ili kratkotrajnim povećanjem do + 60 ° C

Opcija # 1 - način sučeonog zavarivanja

Tijekom sučeonog zavarivanja važno je kontrolirati kritične parametre: temperaturu alata i plastike, silu stezanja i trajanje operacije. U nedostatku senzora za te vrijednosti, malo je vjerojatno da će biti moguće dosljedno dobiti visokokvalitetni šav.

Bolje je razmotriti upute korak po korak za sučeono zavarivanje polietilenskih cijevi na primjeru poluautomatske opreme s hidrauličkim pogonom.

Čeono zavarivanje provodi se ako debljina stijenke polietilenske cijevi ne prelazi 5 mm, a promjer ne prelazi 50 cm. Tehnologija uključuje niz standardnih koraka:

Korak #1 - zagrijavanje zglobova

Nakon obrade krajeva cijevi, zrcalo za zavarivanje se zagrijava na temperaturu od 200-230 stupnjeva i postavlja se u sredinu centralizatora. Zatim se pomoću hidrauličkog pogona rubovi HDPE cijevi čvrsto pritisnu na njega silom od 4-6 kg/cm2.

Nakon što se veličina srha približi minimalno dopuštenim vrijednostima, sila se smanjuje na 0,2-0,5 kg/cm2 i plastika se nastavlja zagrijavati cijelo standardno vrijeme. Zavarivanje je dopušteno na temperaturama od 15 ispod nule do 45 stupnjeva iznad nule, ali u hladnim uvjetima vrijeme zagrijavanja može se povećati.

Pritisak stezanja kontrolira manometar ugrađen u hidraulički mehanizam. U nedostatku, potrebna sila se vizualno određuje izgledom formiranih neravnina.

Korak # 2 - spajanje cijevi

Nakon potrebnog zagrijavanja i topljenja HDPE-a na spojevima, cijevi se rastavljaju pomoću hidrauličkog pogona, uklanja se zrcalo i zavarene površine se ponovno pritišću uz pomoć pogona silom od 1-3 kg/cm2. Veličina srha se kontrolira vizualno, tako da pritisak stezanja može varirati.

Pretjerana sila pri spajanju krajeva cijevi nije manje štetna od njezine nedostatnosti. To dovodi do stvaranja velikog unutarnjeg valjka, koji će stvoriti vrtložne tokove i smanjiti pritisak vode

Korak #3 - Hlađenje i pregled

Cijevi se nastavljaju pritiskati jedna na drugu dok se spoj potpuno ne ohladi. Nakon uklanjanja sile iz hidrauličkog pogona, cijevi se vade iz stezaljki centralizatora, te se procjenjuje stanje zavara i ruba. Ako su njihovi parametri normalni, tada je cijev spremna za upotrebu.

Opcija # 2 - zavarivanje utičnice HDPE cijevi

Nakon preliminarnog rezanja i pripreme HDPE cijevi i dijelova, možete započeti njihovo zavarivanje naglavkom.O procesu će se raspravljati u obliku uputa korak po korak.

Korak #1: Pripremite lemilo

Optimalna temperatura za zavarivanje polietilenskih cijevi kreće se od 210 °C, stoga su prikladni samo lemilice s podesivim grijanjem. Prije spajanja na mrežu potrebno je na glačalo zašrafiti posebne dvostrane nastavke (čahuru i trn) i postaviti lemilo na postolje u obliku križa.

Što je veća snaga lemilice, to je veći broj HDPE cijevi koje može spojiti po jedinici vremena. Za kućanske poslove bit će dovoljan električni uređaj od 800 W.

Kada se postigne zadana temperatura, upalit će se svjetlo upozorenja (obično zeleno).

Korak #2: Zagrijavanje dijelova

Sigurnije je raditi s vrućim cijevima u rukavicama. Za zagrijavanje dijelova potrebno je istovremeno povući jedan dio koji se spaja na trn, a zatim umetnuti drugi u metalnu čahuru.

Dijelove HDPE-a trebate spajati i odvajati izravno lemilom bez rotacijskih pokreta. Slično pravilo vrijedi i za spajanje grijanih proizvoda.

Da biste zadržali dubinu spoja, možete unaprijed nanijeti odgovarajuću oznaku na cijev markerom, a zatim se kretati duž nje prilikom spajanja grijanih proizvoda.

Podaci navedeni u tablici samo su indikativni i trebali biste se osloniti samo na podatke navedene u uputama za aparat za zavarivanje

Gore je tabela s okvirnim vremenskim okvirom zagrijavanja, spajanja i hlađenja cijevi, kao i dubinom umetanja u naglavak. Na temperaturama ispod nule, vrijeme zagrijavanja materijala može se povećati za 1-2 sekunde.

Korak #4: spajanje dijelova

Nakon zagrijavanja, proizvode je potrebno istovremeno odvojiti od mlaznica i snažnim izravnim pokretom umetnuti cijev u utičnicu do označene linije. Ne možete rotirati dijelove jedan u odnosu na drugi. 5-10 sekundi nakon spajanja, svaki pokret može dovesti do oštrog smanjenja čvrstoće zgloba.

Prilikom spajanja grijanih dijelova, njihove osi trebaju biti što je moguće paralelnije, jer nakon 20-25 sekundi neće biti moguće izravnati zakrivljenost

Nakon hlađenja, preporučljivo je pregledati rezultirajući unutarnji šav na prisutnost nodula koji blokiraju lumen cijevi. Ako je sužen, bolje je spoj ponovno zalemiti kako bi se spriječio pad tlaka u sustavu.

Opcija # 3 - elektrofuzijsko zavarivanje polietilena

Zavarivanje polietilenskih cijevi pomoću električne spojke je najjednostavniji i najbrži način. Plastični okovi imaju ugrađenu metalnu spiralu, koja samostalno zagrijava spojene površine i topi PE.

Ovom metodom morate potrošiti dodatni novac na električne spojnice, čija cijena počinje od 3-4 dolara po komadu. Stoga se takvo zavarivanje koristi samo na mjestima gdje metode sučeonog i utičnice nisu dostupne. Prednost metode elektrofuzije je mogućnost spajanja cijevi debljine 4,5 mm ili manje.

Glavne faze zavarivanja:

1. Čišćenje i obrada fitinga i krajeva cijevi.
2. Centriranje i umetanje cijevi u elektrofuzijsku spojnicu.
3. Spajanje priključka na električne kontakte posebnog stroja za zavarivanje, zagrijavanje priključka.

Posljednja faza je isključivanje struje i hlađenje cijevi.

Elektrofuzijski sučeoni spoj je jači od same cijevi. Kod vlačnih ispitivanja dolazi do pucanja same cijevi, a ne zavara.

Električne spojke imaju bar kod s kodiranim parametrima za vrijeme zagrijavanja, struju i napon. Očitava ga skener aparata za zavarivanje, koji zatim automatski provodi proces lemljenja. Proizvodi su čvrsto i pouzdano zalemljeni na velikoj površini.

Pravilni sučeoni zavari

Ispravno izvršenje svih uputa za zavarivanje može se ocijeniti konačnim izgledom polietilenskog spoja. Ako se formira pogrešan šav i postoji veliki rizik od curenja tijekom daljnjeg rada, bolje je odrezati spoj na rubovima i zavariti novi.

U ispravno izvedenom šavu, dimenzije ruba čičaka moraju odgovarati standardnim vrijednostima.

Standardni parametri izračunavaju se na temelju laboratorijskih ispitivanja. Usklađenost s njima jamči visoku pouzdanost šava i dugi vijek trajanja cjevovoda

Postoje dodatni zahtjevi za parametre valjaka:

1. Simetričan i ujednačen po cijelom opsegu zgloba.
2. Pomak stijenki cijevi u radijalnoj ravnini ne smije biti veći od 10% njihove debljine.
3. Boja valjaka mora biti identična boji cijevi.
4. Udubljenje između rubova ne smije ići dublje od razine vanjske površine cijevi.

I naravno, prisutnost pukotina i pora potpuno je eliminirana.

1. Normalni zavar. Valjci ispravnog šava imaju zaobljene veličine i oblike koji ne prelaze utvrđene standarde. 2. Šav s malim bljeskom. Mali čičak ukazuje na nedovoljno vrijeme zagrijavanja ili slabu kompresiju cijevi tijekom taloženja

3. Valjci s prevelikim dimenzijama. Prošireni zavar može biti rezultat previsoke temperature opreme za grijanje ili njezinog kvara. 4. Radijalni pomak valjaka.Radijalni pomak cijevi naglo smanjuje čvrstoću spoja i može dovesti do njegovog puknuća već u fazi ugradnje

Razlog za asimetriju valjaka duž oboda može biti nekvalitetno prethodno obrezivanje ili položaj trimera pod kutom prema cijevi.

Upute za ugradnju polietilenskih cijevi

Za spajanje polietilenskih cijevi na elemente vodoopskrbe mogu se koristiti sljedeći priključci:

• jedan komad;
• odvojivi.

Trajni spojevi se postižu lemljenjem cijevi jedne na drugu ili na posebne zavarene armature. Ova metoda je jeftina, ali dobivene strukture često su glomazne. Pri postavljanju podzemnih stacionarnih cjevovoda za vodu opravdano je korištenje trajnih priključaka.

Za sastavljanje privremenih sustava od polietilenskih cijevi, kao iu nedostatku opreme za zavarivanje, možete koristiti navojne kompresijske spojnice, čija će se ugradnja raspravljati u nastavku.

Pričvršćivanje cijevi na kompresijski spoj

Kompresijski priključci su skuplji od zavarenih modela, ali su rastavljivi i jednostavni za korištenje. Preporuke za njihovu instalaciju opisane su u uputama korak po korak u nastavku.

Prvi korak - vanjski pregled i obrezivanje

Sastavljanje sustava od polietilenske cijevi i plastične kompresijske spojnice počinje njihovim pregledom na pukotine i duboke ogrebotine. Bolje je odmah odrezati neispravni dio cijevi.

Polietilensku cijev možete rezati nožem ili posebnim rezačem cijevi. Rezultat bi trebao biti savršeno okomiti rez bez zastoja ili valova. Za uklanjanje neravnih rubova možete kupiti ručni trimer.

Postoje mnoge vrste rezača cijevi, ali svi imaju široku bazu, što osigurava strogo okomit položaj cijevi u odnosu na rezni element.

Drugi korak - postavljanje spojnih elemenata na cijev

Prvo se na crijevo stavlja stezna matica, zatim stezna čahura, zatim stezni prsten i na kraju se zateže gumena brtva.

Kompletan set okova može biti drugačiji, stoga je važno zapamtiti redoslijed njegovih elemenata prilikom odmotavanja kako biste ih pravilno postavili prilikom sastavljanja veze

Kraj cijevi se umetne u tijelo fitinga do kraja, a elementi koji se stavljaju na crijevo se uguraju u navoje. Nakon toga, stezna matica se čvrsto zateže rukom. Ako imate lančani ključ, možete zategnuti spoj s njim.

Nema potrebe žuriti sa zatezanjem stezne matice - može se iskriviti. Ako je kretanje čvrsto, bolje je još jednom odvrnuti spoj i ponoviti postupak montaže.

Nakon ugradnje armature, vrijedi provjeriti nepropusnost veze. U slučaju curenja, maticu možete jednostavno zategnuti podešavanjem strukturnih elemenata.

Umetanje sedla u cijev

Ako trebate napraviti granu od polietilenske cijevi, nije potrebno kupiti čajnik. Bit će dovoljno izbušiti rupu u njemu i postaviti sedlo. Kako to učiniti bit će objašnjeno u uputama korak po korak.

Prvi korak - priprema

U početku morate pregledati proizvode koji se spajaju na ogrebotine i pukotine i obrisati njihovu površinu vlažnom krpom.

Drugi korak - sastavljanje stezaljke

Stavite oba dijela stezaljke na cijev i zategnite matice ključem. Svrha postupka je čvrsto učvrstiti sedlo.

Postoje sedla koja se mogu postaviti ispod dovoda tekuće vode. Imaju ugrađeni mehanizam koji buši rupu bez pada tlaka u strukturi

Treći korak - bušenje

Označite točku u sredini otvora za sedlo i napravite pruge duž rubova spojnice kako biste zapamtili njen položaj. Odvijte sjedalo i uklonite njegove dijelove. Probušite polietilensku cijev na predviđenom mjestu bušilicom potrebnog promjera.

Postoje obložena svrdla koja vam omogućuju izradu rupa u cijevima i udubljenjima bez opasnosti od oštećenja okolnih zidova

Četvrti korak - sastavljanje sedla

Očistite unutrašnjost PE cijevi od strugotina i uklonite eventualne zaglavke s rubova izbušene rupe. Pričvrstite dijelove spojnice na cijev prema prethodno nacrtanim oznakama i čvrsto zategnite pričvrsne matice.

Jednostavne medicinske sestre možda nisu opremljene steznim mehanizmom za pričvršćivanje cijevi. U tom slučaju preporuča se omotati navoje pričvršćene armature ili cijevi fum trakom

Prilikom uvrtanja cijevi ili postavljanja u sjedalo, možete omotati nekoliko slojeva fum trake.

Dio sedla s izlaznom rupom može imati utor na strani cijevi za gumeni brtveni prsten. Stoga, ako postoji brtvilo, potrebno ga je postaviti između cijevi i spojnice.

Ako trebate saviti cijev na određenom dijelu cjevovoda, preporučujemo da to učinite prema uputama, dano ovdje.

Zaključci i koristan video na tu temu

Predloženi videozapisi jasno će pokazati sve vrste zavarivanja HDPE cijevi, a također će vas upoznati s postupkom sastavljanja kompresije i sedla.

Zavarivanje polietilenskih cijevi:

Postupak elektrofuzijskog zavarivanja:

Čeono zavarivanje HDPE cijevi pomoću poluautomatskog stroja s hidrauličkim pogonom:

Montaža kompresije na cijev:

Ugradnja sedla na HDPE cijev:

Samostalna instalacija polietilenskih cijevi za vodu zahtijeva određena znanja i vještine, ali je potpuno izvediva ako slijedite gore navedena pravila. U nedostatku posebne opreme, možete sastaviti dovod vode bez ikakvih alata, koristeći isključivo kompresijske spojnice.

Postoji mnogo mogućnosti instalacije, ali morate koristiti onu koja će dati rezultate uz minimalne financijske troškove.

Određujete optimalnu metodu zavarivanja polietilena i želite razjasniti neke točke? Slobodno postavite svoja pitanja našim stručnjacima - pokušat ćemo vam pomoći.

Ili možda želite podijeliti svoje osobno iskustvo ugradnje polietilena kod kuće? Napišite svoje komentare, dodajte jedinstvene fotografije - mnogim će početnicima vaše informacije biti korisne.