Mi a keresztléc az építőiparban és miért van rá szükség?

A keresztléc egy német eredetű szó, amely keresztirányú gerendának vagy keresztrúdnak felel meg.De az építőiparban a gerendák és a keresztrudak különböző funkcionális célokat szolgálnak.

A keresztrúd egy tisztán vízszintes elem, amelynek fő célja a rá ható terhelések egyenletes elosztása a függőlegesen felszerelt tartóoszlopokon.

Mi a keresztléc az építőiparban?

Az építőiparban a keresztlécet a szerkezet tartószerkezetének részeként használják. Általában két függőleges tartóoszlopot köt össze. Feladata pedig ezeknek a tartóknak és az egész szerkezetnek a stabilitásának növelése. Egy egyszerű példa egy vázas épület két pillére, amelyekre egy vízszintes elemet helyeznek el. Nincs kitéve komoly terhelésnek, így gyakorlatilag nem hajlik.

Ha a tartóoszlopok közötti távolság nagy, ami azt jelenti, hogy a keresztrúd hossza is nagy, akkor további támasztékok szerelhetők alá. Ez utóbbi lehet függőleges vagy ferde. Az ilyen szerkezeteket gyakran használják tetők építésénél.

A keresztrúdnak még egy célja van - segítségével az állványokra ható terhelések a fedő épületelemekből egyenletesen oszlanak el rajtuk. Az épület teljes szerkezete egyenletesen van terhelve, ami stabillá és tartóssá teszi. Ez fontos különféle helyzetekben, például a leggyakoribb esetekben - a ház zsugorodása vagy repedések megjelenése.

Az építőiparban mindig is különböző típusú keresztléceket használtak. A gyártás anyagában, méretében és alakjában különböznek egymástól.

Vasbeton keresztrúd - GOST és méretek

A vasbeton keresztrudakat a GOST 18990-2015 szerint gyártják. A dokumentum címe: „Vasbeton keresztlécek többszintes épületekhez”.

Az ilyen típusú, a GOST szerint gyártott termékek nem mindig találhatók a piacon. Egyes gyártók műszaki előírásokon (TS) alapuló technológiát alkalmaznak. De a GOST meghatározza, hogy az épület építéséhez ezt az elemet kiváló minőségű betonból kell készíteni.

Az építési keresztrúd méretét szintén a GOST szabályozza. Ez kényelmes mind a terhelések szerinti kiválasztás szempontjából, amikor az épülettervezés készül, mind az építés során, mivel az építők pontosan a tervező által a GOST-nak megfelelően meghatározott keresztlécet vásárolják meg.

Ha valamilyen okból a tervező nem elégedett a GOST termékekkel, akkor a keresztlécet az általa végzett számítások szerint gyártják. De ennek műszakilag és gazdaságilag indokoltnak kell lennie. A számítást a meglévő terhelések alapján végezzük, amely két paraméter arányát veszi figyelembe: a keresztrúd hossza és keresztmetszete. Az összes méretparaméter megtekinthető a fent említett GOST-ban.

A vasbeton opciókkal szembeni követelmények komolyak.

Meg kell felelniük a magas műszaki és működési jellemzőknek:

Fém keresztléc az építőiparban

Ez továbbra is ugyanaz az építőelem, csak fémprofilból. Ezért más keresztmetszete lehet:

• T-rúd - egy polccal. Használható padlólapok és lépcsősorok alatt;
• I-gerenda - kettővel. Középső fesztáv alá szerelve;
• négyzet.

A fém keresztrudak, az összes fent említett változat, elektromos hegesztéssel, csavarkötésekkel és zsanérokkal vannak rögzítve. Ebben az esetben egy tágulási hézagot biztosítanak. Célja, hogy megakadályozza a gerenda méretének növekedését vagy csökkenését a hőmérséklet változása esetén.

Nedvesség elleni védelem szükséges. A fémet egyszerűen bevonják lakkkal, zománcokat vagy horganyzott profilokat használnak.

Típusok, formák és jelölések

A keresztrudak típusainak osztályozása a gyártási anyagokon, a keresztmetszeti (profil) alakon és a méreteken alapul. A vasbeton és acél analógokat főleg az építőiparban használják. Fa építésben - gerendák. Ez vonatkozik a fa tetőkre is.

Profilok

Ez az alapja a vasbeton termékek osztályozásának.

Minden típusnak megvan a maga betűjele:

• RDP - két polccal, amelyekre üreges padlólapok helyezhetők;
• RDR - két polccal, amelyekre bordás lemezek helyezhetők;
• ROP – egy polccal vagy egypolcos. Üreges födémek lerakására használják;
• ROP – egy polccal bordás födémekhez;
• RLP – egypolcos. Lépcsősorok alapjaként;
• RPB - polcok nélkül bordázott lapok lerakásával;
• R – karima nélküli téglalap alakú metszet;
• RCP - konzolos, amelyen az erkélyekről származó üreges födémek nyugszanak.

Jelzés

A bélyegző betűket és számokat egyaránt tartalmaz. Csoportokra vannak osztva, ahol az első a termék típusát, keresztmetszeti magasságát és hosszát jelzi. A numerikus jelölések deciméterben megadott méretek, amelyek a legközelebbi egész számra vannak kerekítve.

A második csoport a jellemzők: teherbíró képesség és a használt vasalás acélosztálya.

A harmadik csoport a működési feltételekkel kapcsolatos kiegészítő információk. Például szeizmikus hatás, tervezési jellemzők (kiegészítő alkatrészek jelenléte), ellenállás a környezettel szemben, amelyben az építőelemet használják.

A jelölésre példa az RDP 6,56 – 110A IV.

A jelölések első csoportja:

• Az RDP egy kétpolcos elem, amelyre üreges födémeket lehet fektetni;
• 6 – 600 mm szelvénymagasság;
• 56 – hossza 5566 cm.

Második csoport:

• 110 – teherbíró képesség mértékegységgel kN/m;
• A-IV – erősítő vázként belsőleg használt vasalás osztálya.

Az alak nélküli alakítási technológia előnyei

A formátlan gyártástechnológiát Európában három országban fejlesztették ki: Finnországban, Németországban, Spanyolországban. Mindhárom államban eltér a termelés a többitől. De ez azon az elven alapul, hogy a betonhabarcsot nagy hosszúságú - több tíz méteres - fémformákba öntik.

A formába vasalást helyeznek el, a tetejére betont öntenek, amit öntőgéppel azonnal tömörítenek. A fémforma mentén síneken mozog.

Az összes művelet befejezése után egy hosszú keresztrudat kapunk, amelyet ezt követően a szükséges hosszúságú darabokra vágnak. A vágáshoz nagy átmérőjű gyémánt kerekeket használnak.

Ennek a technológiának van egy előnye - a betontermékek költségeinek csökkentése. Ez fontos tényező az építkezésnél.

Miért jobb egy keresztrúd beton adalékanyagokkal, mint egy adalékanyag nélküli termék?

A beton keresztrúd kialakításánál a fő feladat a betonoldat egyenletes elosztása a formán, hogy ne maradjanak üregek. Ez utóbbi nagymértékben rontja a minőséget.Plusz - a keveréknek szorosan be kell fednie az erősítést, hogy ne képződjenek héjak a beton és a beton között.

A betonhabarcs fő követelménye a nagy plaszticitás. Ez nem érhető el adalékanyagok, nevezetesen lágyítószerek nélkül.

Az építőiparban egyes vasbeton elemeket kültéren használnak, például hídépítésben. Hőmérséklet-terhelésnek vannak kitéve, különösen télen. Ezért adalékanyagokat adnak a betonkeverékhez a fagyállóság növelése érdekében.

Vagyis a szükséges üzemi terhelések mellett olyan adalékanyagokat visznek be a betonba, amelyek növelik a vasbeton elem egyik vagy másik jellemzőjét.

Miben különbözik a keresztléc a gerendától?

Az építésben mindkét elemet gerendának nevezhetjük. Ebben nincs hiba. Mert a gerenda olyan épületelem, amelynek hossza meghaladja a szélességét. Ebben az esetben két, saját végű támaszra támaszkodik, de lehetnek további közbenső oszlopok.

A gerenda és a keresztrúd közötti különbség a céljukban rejlik. A második az építőiparban a tartószerkezet eleme. A terhelések átkerülnek rá, amelyeket egyenletesen oszt el a függőleges állványok között. Ha a támasz vízszintes épületelemek vagy szerkezetek, akkor gerenda. Szögben is elhelyezhető, ami egy keresztrúd esetében lehetetlen.

Ebben az esetben a gerenda meghajlik. És nem mindig része a tartószerkezetnek. Egy épületszerkezet egységeként „létezhet”.

Kiderült, hogy a keresztrúdban és a gerendában sok a közös, de vannak különbségek is. Ez különösen igaz a telepítés helyére.

A gerenda mindig téglalap keresztmetszetű, a keresztrúd összetett alakú, beleértve a téglalap alakút is.

Alkalmazások az építőiparban

Az építőipari keresztlécek alkalmazási köre széles skálán mozog:

• épületek építése;
• hídépítés;
• vízvezetékek és íves nyílások építése;
• az erőátviteli vezetéktartók elemei.

Az elem fontos funkciót tölt be egy keretházban. A skandináv vázas házak építési technológiájában használják, ahol a keresztrúd a függőleges oszlopok pántjaként szolgál. Ugyanakkor a tetőszerkezet teherhordó födémgerendáit vagy szarufákat helyezik rá, amelyekből a terhelés egyenletesen oszlik el az állványokon.

Telepítés

Az építőiparban ez a folyamat egyszerű. Ehhez emelőszerkezetet használnak.

A vasbeton keresztrudak végeit ráfektetjük:

• vasbeton oszlopok konzoljai;
• acél asztalok, amelyek a beágyazott oszlopokhoz vannak hegesztve;
• beton párnák.

Az oszlopokhoz való csatlakozás elektromos hegesztéssel történik. A gerendából kiálló vasalás az oszlopból kiálló merevítőrudakhoz van hegesztve. Ezután a hézagot betonhabarccsal töltik fel. Az eredmény egy monolitikus szerkezet.

A fém keresztrudak felszerelése azonos módon történik, azaz daru segítségével. A különbség az, hogy az építőelemet acél konzolokra szerelik fel, amelyeket elektromos hegesztéssel előre rögzítenek a fém jelzáloghoz.

Maga a keresztrúd elektromos hegesztéssel vagy csavarokkal van a konzolokhoz rögzítve. Ha az első opciót használják, akkor az illesztéseket mindkét oldalon hegesztik. Sőt, minden munkát csak szakosodott cégek végeznek, amelyek magasan képzett hegesztőkkel rendelkeznek.

Hogyan készítsd el magad

Ha kis épületek építéséhez építési keresztrúdra van szüksége, akkor közvetlenül a telepítés helyén elkészítheti. A folyamat szinte megegyezik a gyártási folyamattal szalag alapozás.

Fel kell készülnie:

• zsaluzat - ezek lehetnek táblák, vaslemezek és más lapos anyagok;
• szerelvények;
• kötőhuzal;
• anyagok betonhabarcshoz.

A zsaluzatot közvetlenül a keresztléc felszerelési helyére kell felszerelni. Ez az alsó rész és a két oldal. Az utóbbiak közötti távolság határozza meg a keresztrúd szélességét. Magasságuk a vasbeton termékek magassága. A támasztékok az alsó elem alá vannak szerelve.

A doboz belsejében megerősítő keret van elhelyezve. Földre szerelhető és zsaluzatra helyezhető. Vagy az összeszerelés közvetlenül az utóbbi belsejében történik. A merevítőrudak darabjait kötőhuzallal kötik össze.

A megerősítő keret nem a zsaluzat aljára, hanem támasztékokra kerül - legalább 5 cm magasságban A keretnek a vasbeton terméken belül kell elhelyezkednie.

Az utolsó szakasz a beton előállítása és öntése. Tömöríteni kell, hogy az összetevők keverése során a keverékbe bejutott levegő eltávolítsa. A légbuborékok csökkentik a beton szilárdságát. Ebben az állapotban az építőelemnek 28 napig állnia kell, hogy a beton elnyerje eredeti szilárdságát. Utána fel lehet tölteni.

Hozzá kell tenni, hogy a házi vasbeton elem minden tekintetben rosszabb lesz, mint a GOST szerint gyártott elem.

Szakértői tanács

A keresztrúd fontos szerepet tölt be az építőiparban. Ezért az egyes épületek tervezésénél egy bizonyos típust használnak, figyelembe véve az elvégzett számításokat. Ez utóbbi fő célja a betonoldat nyomóképessége és a vasalás szakítószilárdsága közötti egyensúly megteremtése.

Ha önállóan gyárt egy terméket az építőiparban való felhasználásra, akkor előfordulhat, hogy ez az egyensúly nem érhető el, ami az épületváz minőségének csökkenéséhez vezet. Ezért azt tanácsoljuk, hogy betontermékeket csak minőségi tanúsítvánnyal rendelkező gyáraktól vásároljunk.

A hegesztési munka megkezdése előtt minden beépített kereszttartót ellenőrizni kell, hogy megfelelő-e: a vízszintességet vízszinttel, az igazítást mérőszalaggal kell ellenőrizni. A szerelési munka összetettsége a vasbeton termék méretétől és súlyától függ.

Fém keresztrudak felszerelésekor nem használhat olyan alátéteket, amelyek nem szerepelnek a projektekben. Bármilyen változtatást, még a legkisebbeket is, egyeztetni kell a tervezőkkel.

Mi a keresztléc: videó.

Szeretném hallani a megjegyzésekben a saját tapasztalatait az építési keresztrudak kiválasztásával és felszerelésével kapcsolatban. Ha kérdése van, írjon is, szakembereink biztosan válaszolnak rájuk. Mentse el a cikket a könyvjelzői közé, hogy ne veszítse el a hasznos információkat. Oszd meg a közösségi hálózatokon.