Réz fűtőcsövek szerelése: a munkavégzés technológiájának jellemzői

Annak ellenére, hogy az olcsó és praktikus anyagok piacán megjelentek, a rézcsöveket továbbra is sikeresen használják a fűtési körök belső vezetékeinek összeszerelésére.De a réz drága anyag, ezért a réz fűtőcsövek felszerelését a szabályok és előírások gondos tanulmányozása után kell elvégezni.

A kész rendszer hatékonysága a berendezés minőségétől és a csatlakozások készségétől is függ.

Nézzük meg együtt a réz fűtési vezetékek jellemzőit és beépítési technológiáját.

Különbségek a fűtési rézvezetékek között

A réznek számos pozitív tulajdonsága van, amelyek kiemelik más anyagok közül. Ha az építési projekt lehetővé teszi ilyen drága elemek használatát, akkor készletet kell vásárolni a fűtési rendszer belső huzalozásához rézcsövek és szerelvények a becslésben szereplő mennyiségben.

A réz csővezetékek előnyei:

• a fém tágulási képessége megkönnyíti a hűtőfolyadék magas hőmérsékletének, a hirtelen hőmérséklet-változásoknak és a víz megfagyásának ellenálló képességét;
• ugyanezen okból a réz tökéletesen ellenáll a hálózat nyomásesésének, a lehető legjobban víz kalapács;
• a vöröses fém ellenáll a kemény víznek, amely idegen szennyeződéseket tartalmaz - mész, klór stb.;
• az anyag nem rendelkezik a belső falak ideális simaságával, azonban az alacsony fokú érdesség véd a vízkőképződéstől, és csekély ellenállást biztosít a hűtőfolyadék mozgásával szemben;
• a rézről ismert, hogy ellenáll a patogén baktériumok fejlődésének és a penészképződésnek;
• az erősség és a lágyság kombinációja lehetővé teszi különböző kialakítású csővezetékek létrehozását;
• egyes esetekben a fűtési vezetékek díszítő funkciót töltenek be, bár helyiségdíszítésként biztonságosabb réz hidegvíz- vagy gázvezeték-áramkörök javasoltak.

Annak elkerülése érdekében, hogy idegen zárványok rakódjanak le a csövekre és csökkentsék a funkcionalitást, különleges követelmények vonatkoznak a hűtőfolyadékra: a víznek tisztának és szűrtnek kell lennie.

De a rézcsöveknek is vannak hátrányai, amelyek közül a fő a magas költségek. Ha összehasonlításképpen két méter hosszú, 26 mm átmérőjű csövet veszünk fém-műanyagból és rézből, akkor az első 147 rubel, a második 486 rubel. Kiderült, hogy a rézvezetékek több mint háromszor drágábbak lesznek.

Ha fémcsöveket használnak a fűtési körök felszereléséhez, ne felejtsük el, hogy 70-80 ° C-ig melegedhetnek, ezáltal veszélyt jelentenek a lakosok egészségére.

A réz szelektív más fémekkel szemben, ezért a szerelvényeket körültekintően kell kiválasztani. Az alumínium, duralumínium vagy acél alkatrészek elektrokémiai reakciót és gyors korróziót okoznak.

Ezért általában vagy „natív” réz összekötő elemeket használnak, vagy sárgaréz, bronz, krómozott vagy nikkelezett. Ón vagy PIC forrasztóanyag csak a forrasztási folyamat során használható.

A csövekre vonatkozó szabályozási követelmények

Ha teljesen elégedett a rézzel mint anyaggal, és a termékek költsége nem zavarja, ellenőriznie kell, hogy a rendszer minden alkatrésze megfelel-e az állami szabványoknak.

A csőgyártási szabványokról a GOST R 52318–2005 „Rézcsövek...” című dokumentumban olvashat, amely felsorolja a hidegvíz-, melegvíz-, gázellátás, valamint gőz- és vízmelegítő rendszerek réztermékeire vonatkozó követelményeket.

Hasznosak lesznek a vezetékek felszerelését szabályozó dokumentumok is - STO NP "AVOK" 6.3.1–2007 „Rézcsövekből készült csővezetékek...” és SP 40–108–2004 "Tervezés és telepítés...". Követelmények a termékskála, hűtőfolyadék összetétele, cső jellemzői.

A táblázatokból és grafikonokból származó adatok segítenek a forrasztóanyagok kiválasztásában. Hasznosak lehetnek a korrózióvédelemmel, a javítási munkákkal és a számítási módszerekkel kapcsolatos anyagok.

Telepítési technológiák és szabályok

Először nézzük meg a rézcsővezetékek telepítésére vonatkozó általános szabályokat. Mint tudják, a fém kiváló vezető. A szórt áramok elleni védelem, valamint a korrózió kockázatának csökkentése érdekében polimer héjban lévő termékeket használhat.

A magánpraxisban meglehetősen ritka, de az iparban még mindig használják acélból és rézből készült csővezetékek összeszerelését. Ebben az esetben ajánlatos acélt használni a felszállókhoz, és rezet a vezetékekhez, vagyis az acéltermékeknek a hűtőfolyadék árama szempontjából az első helyen kell lenniük. Magnézium csatlakozókra van szükség.

A termékek összekapcsolásának többféle módja van, mindegyikük kiválasztása az adott helyzettől függ:

• kapilláris forrasztás forrasztással;
• kompressziós szerelvények;
• préselt szerelvények;
• menetes beépítés.

Az utolsó módszert gyakorlatilag nem használják, mert elvesztette relevanciáját. A forrasztás és a krimpelés különbözik a munkaintenzitás mértékében, a kivitelezési technikában és a különböző szerszámok jelenlétében, de egyformán keresettek. Nézzünk meg három népszerű csővezeték-építési technológiát.

Hogyan csatlakoztassuk a csöveket kapilláris forrasztással?

A forrasztás több időt vesz igénybe, de az elkészített csatlakozások tartósak és szorosak. A mindennapi problémák megoldására a legjobb megoldás a lágyforrasz használata. Az üzemi hőmérséklet nem haladja meg a 250 °C-ot.

A keményforrasz használata növeli az erőt, de a munkához drága berendezésekre és speciális feltételekre lesz szükség, mivel a forrasztási folyamat 700 ° C-nál magasabb hőmérsékleten zajlik.

A forrasztás segítségével állandó csatlakozásokat hoznak létre, amelyek akár dugaszolóaljzatos módszerrel, akár idomokkal készülnek.Aljzatos technológiával a cső egyik végét úgy kell kitágítani, hogy az elemek összeillesztésekor 0,2-0,3 mm széles rés keletkezzen a falak között.

Forraszanyaggal töltik fel, ami után tömített csatlakozás jön létre. De nézzük meg közelebbről a szerelvényekkel történő forrasztást, amely a legnépszerűbb a szerelők körében.

Anyagok és eszközök a munkához

Elő kell készíteni a rézcsöveket és idomokat, de nem az első típust, amivel találkozunk, hanem azokat, amelyeket kifejezetten forrasztásra terveztek.

A forrasztáshoz használt csatlakozókat és adaptereket sima felület és további hornyok, anyák, gyűrűk stb. hiánya jellemzi. Lehetnek egyenes, szögletes, kereszt alakúak – a céltól függően

Eszközök a munka elvégzéséhez:

• gázégő – elegendő propán;
• csőtágító (kalibrátor);
• csővágó, mivel a fémnyírók deformálják a cső alakját;
• letörés;
• tisztító és polírozó berendezések (finom csiszolópapír, kefék, rongyok).

A forrasztás kiválasztásakor jobb, ha az ón alappal rendelkező opciót választja. Az ónon kívül a forrasztóanyag bizmutot vagy ezüstöt is tartalmazhat. Ez a típus azért jó, mert olvadáspontja jóval alacsonyabb, mint a réztermékeké.

A rézcsövek forrasztására szolgáló forrasztóanyagokról bővebben olvashat ezt az anyagot.

A forrasztás során a forrasztóanyag folyékony halmazállapotot vesz fel, és képes lesz hermetikusan kitölteni a csatlakozási rést, miközben a rézelemek nem reagálnak a magas hőmérsékletre.

A forrasztáson kívül folyasztószer is szükséges. Ez egyfajta kenőanyag az összekapcsolandó elemek részeihez. A fluxust óvatosan ecsettel kell felvinni a csövek és szerelvények felületére.

A szerelési munka megkönnyítése érdekében speciális szerelvényeket használhat alacsony hőmérsékletű forrasztáshoz.Abban különböznek egymástól, hogy a végükön keskeny, forrasztóanyaggal töltött horony van.

Az alacsony hőmérsékletű (lágy) forrasztás a háztartási munkára jellemző, míg a magas hőmérsékletű (kemény) forrasztást a termelésben alkalmazzák. A merev típust klímarendszerek és hűtőegységek csövek csatlakoztatásakor is használják.

A forrasztási folyamat leírása

A réz képlékeny anyag, nem nehéz vele dolgozni, de ha nincs tapasztalata, akkor jobb, ha először a felesleges csőszakaszokon gyakorol.

A csatlakozást hagyni kell lehűlni, majd alaposan öblítse le tiszta vízzel a csatlakozást. Ha a maradék forrasztóanyagot nem távolítják el, az idővel korróziót okoz. Nem ajánlott hideg levegővel vagy vízzel gyorsítani a hűtést, természetes körülmények között a csatlakozás 7-10 percen belül lehűl.

Javasoljuk továbbá, hogy olvassa el a rézcsövek forrasztására vonatkozó lépésenkénti utasításokat. Olvass tovább - olvass További.

Óvintézkedések megtétele

A forrasztás a préskötési módszerekkel ellentétben veszélyes tevékenység, amely védőfelszerelés használatát igényli. A vastag anyagból készült munkaruhákon kívül kesztyűt, valamint speciális szemüveges vagy műanyag szemüveget kell viselni.

Az égő kezelése odafigyelést, pontosságot és professzionalizmust igényel. A szerszámnak jó állapotban kell lennie, és az üzemanyagnak megfelelő összetételűnek kell lennie. Jobb, ha kényelmes piezo gyújtással rendelkező eszközöket használ

Egyes forraszfajták fluort és kadmiumot tartalmaznak, a folyasztószer felmelegítésekor káros vegyületek is felszabadulnak, ezért üzem közben az ablakot nyitva kell tartani.

Szerelési útmutató szerelvények használatával

Kétféle kompressziós szerelvény létezik - az úgynevezett kompressziós és kompressziós. Teljesen más kapcsolatokat hoznak létre, így a munka megkezdése előtt el kell dönteni, hogy milyen kapcsolatokat szeretne látni: állandó vagy feltételesen leválasztható.

A présszerelvények hasonlóak a forrasztószerelvényekhez, de a széleken sekély mélyedések vannak tömítő tömítésekkel. Speciális présfogókkal, amelyek különböző átmérőjű fúvókákkal rendelkeznek, a préselést végezzük.

Ennek eredményeként tömített, állandó kapcsolatot hoz létre, amely nem javítható, baleset esetén pedig csak cserélhető.

Az üzletben első ránézésre azonos alkatrészeket láthatunk, de jellemzőikben (összetétel, falvastagság stb.) eltérnek egymástól. A fűtési szerelvények zöld jelzéssel vannak ellátva

A préselés az alkatrészek erős, megbízható csatlakozását hozza létre, miközben megtartja a csövek geometriáját, és nem deformálja a csatlakozó elemeket. A „puha” réztermékek préselésének egy árnyalata van: a művelet előtt egy tartóhüvelyt helyeznek a csőbe, amely ellenáll a hajlékony anyag deformációjának.

A préselési folyamat egyszerű és nem igényel sok időt. A szükséges szerszámok a csövek vágásához és megmunkálásához szükséges szabványos készlet, valamint présfogó a szükséges rögzítéssel.

A préselés megbízható módszernek számít. Ha rézcsövek hőszigetelését tervezzük, akkor használhatunk szigetelő csöveket, amelyeket még az íves szerkezetekre is könnyű felhelyezni. A préselés után a kész fűtési hálózatot hornyokba lehet maszkolni, dekoratív burkolattal lefedni és esztrichtel feltölteni.

A második típusú szerelvények a tömörítés. A tervezésben és a telepítési folyamatban különböznek egymástól.

A rézcsövek kompressziós szerelvénye egy előregyártott szerkezet, amely három részből áll: sárgaréz vagy réz testből, érvéghüvelyből, amelyet befogóhüvelynek is neveznek, és egy anyából.

A préselési eljárás a következő:

• egy anyát lazán helyezünk a cső előkészített végére;
• majd feltesszük a befogót;
• végül a szerelvénytestet ütközésig felhelyezzük;
• az anyát kézzel csavarják a menet mentén, miközben egyidejűleg megnyomják az osztott gyűrűt;
• A csatlakozás meghúzása állítható vagy méretű csavarkulccsal történik.

A kompressziós krimpelési folyamat során a vágógyűrű szorosan megragadja a csövet, erős és légmentes csatlakozást hozva létre. Az anya idővel meglazulhat, ezért az ilyen típusú csővezetékeket rendszeresen karban kell tartani.

A csatlakozások feltételesen leválaszthatók, mivel szétszedhetők, azonban szükség esetén el kell távolítani a befogott gyűrűvel ellátott töredéket, és új szerelvényt kell felszerelni.

Következtetések és hasznos videó a témában

A csővezeték helyétől, a termékek átmérőjétől és a beépítési feltételektől függően választhat egy vagy másik módszert. A következő videók hasznos tippeket tartalmaznak a használatukhoz.

Javaslatok kis és nagy átmérőjű csövek préseléséhez:

A forrasztás módja:

Az összes típusú szerelvény áttekintése:

Forrasztási árnyalatok - gyakorlati alkalmazás:

Minden csőcsatlakozási mód saját jellemzői vannak, amelyeket a tervezési szakaszban figyelembe kell venni. A krimpelési technológiák egyszerűbbnek tűnnek, míg a forrasztáshoz tapasztalat és szakképzettség szükséges.

Ha a saját csővezeték összeszerelése nehéznek tűnik, javasoljuk, hogy hívjon meg egy szakembert a segítségére, és az ő irányításával készítsen fűtési hálózatot rézcsövekből.

Ha rendelkezik a szükséges tapasztalattal és tudással a rézvezetékek telepítésében, kérjük, ossza meg olvasóinkkal. Talán ismer néhány olyan telepítési finomságot, amelyeket ebben a cikkben nem említettünk? Kérjük, írja meg észrevételeit az alábbi blokkban.