Ipari helyiségek szellőztetése: légcsere megszervezésének szabályai

Az ipari helyiségek szellőztetésének fő feladata a használt levegő eltávolítása és a friss levegő befecskendezése.Segítségével a vállalkozások a szabályozási követelményeknek megfelelő, kényelmes légkört teremtenek a műhelyekben és irodákban.

A hatékony szellőzőrendszer szerepét nehéz túlbecsülni. Végül is el kell fogadnia, hogy csak tiszta levegő, normál hőmérséklet és páratartalom mellett lehet növelni a munka termelékenységét.

Ahhoz, hogy megértsük, hogyan kell megszervezni a megfelelő légcserét az épületben, meg kell érteni a különböző szellőzőrendszerek típusait és működési jellemzőit.

Megmondjuk, hogyan működik a természetes és mechanikus szellőztetés, leírjuk a munkaterület helyi szellőztetésének megszervezésére szolgáló módszereket, és elmagyarázzuk a légcsere kiszámításának elveit is.

A szellőzőrendszerek osztályozása

Minden létező szellőztető rendszerek 4 jellemző szerint csoportosítva:

1. Légmozgás útján a szellőztetést természetesnek, mechanikusnak vagy mesterségesnek, kombináltnak nevezik, ha mindkét lehetőség egyszerre van jelen.
2. A légáramlás irányában A szellőzőrendszereket befúvásra, elszívásra vagy befúvásra és elszívásra osztják.
3. Helyszín szerint szellőztető rendszerek 3 csoportra oszthatók: általános csere, helyi, kombinált.
4. Cél szerint Vannak működő és vészhelyzeti rendszerek.

A termelésben lévő munkahelyek szellőztetésének tervezésének alapja az SNiP 41-01-2003 szabványban előírt szabványok. Természetes és mechanikus levegőcsere különböző sémák szerint működik.

Míg a természetes szellőztetés során lezajló folyamatok a hőtől és a szélnyomástól függenek, és gyakorlatilag nem befolyásolják az embert, addig a kényszer légcsere csak az ő aktív közreműködésével lehetséges.

A természetes légcsere sémája

A helyiségek szellőztetése, amelyet az első módon hajtanak végre, nem más, mint egyszerű szellőztetés. Emberi beavatkozás nélkül történik, és akkor lehetséges, ha a kerítések nem elég szorosak, és nem engedik be a levegőt a helyiségbe kívülről és belülről egyaránt.

Az irányt a nyomás befolyásolja. Ha a mutatói kint magasabbak, akkor megnyílik az út, hogy az utcáról tiszta levegő jusson be a helyiségbe. Ellenkező esetben a szoba meleg levegője megtalálja a kiutat. Ezek a folyamatok gyakran párhuzamosan zajlanak.

A természetes szellőztetés nagy előnye, hogy beépítése nem igényel jelentős költségeket sem berendezésre, sem áramellátásra. Az összes létező séma közül ez a legegyszerűbb

Az aktív természetes szellőztetés véletlenszerű körülmények miatt szervezetlenül történik. Olyan körülmények között figyelhető meg, amikor a levegő hőmérséklete az épületen kívül és belül élesen különbözik.

Ezt a folyamatot segíti elő az is, hogy a hajótest széltől intenzíven fújt oldalán magas, illetve alacsony nyomásjelzőkkel ellátott egyes területek, illetve annak védettebb oldalán jelennek meg. Ebben a helyzetben beszivárgás figyelhető meg - a levegő a szél felőli oldalról jut be a helyiségbe, és a hátszélről jön ki.

A folyamat intenzitását jellemző légcsere együttható természetes szellőztetéssel nem haladja meg a 0,5 értéket.

A rendezetlen szellőztetés nem tud kényelmes körülményeket biztosítani a termelési területen lévő emberek és berendezések számára.Itt speciálisan kialakított rendszereknek kell jelen lenniük.

A szervezett természetes szellőztetést levegőztetéssel vagy deflektorokkal valósítják meg. Mind a levegő befúvatása, mind a helyiségből történő eltávolítása vagy a körülvevő szerkezetek nyílásain, vagy szellőzőnyílásokon keresztül történik. A légcsatorna szellőzésének terelővel kell rendelkeznie.

Amikor a termelésben a szellőztetésről beszélünk, az nem csak a berendezéseket jelenti, hanem azok karbantartását is, és az egészséges mikroklíma megteremtéséhez kapcsolódó intézkedések egész sorát.

Természetes szellőztetés levegőztetéssel

Azokban a műhelyekben, ahol a technológia nagy mennyiségben biztosítja a hőtermelést, a levegőztetés a tetőablakon és ablaknyílásokon keresztül a hőmérséklet és a szélnyomás hatására történő levegőcserét foglalja magában. A hűtőműhelyekben a levegő asszimilációja csak szélnyomás alatt megy végbe.

A levegőztetés telepítésekor figyelembe kell venni a szélrózsát, különben a szomszédos vállalkozások csöveiből származó káros kibocsátások bejuthatnak a termelési helyiségekbe. Semmi sem akadályozhatja a gőzök és a káros gázok kijutását a tetőablakon keresztül.

A szellőzés legjobb feltételeit az épület széloldali elhelyezkedése teremti meg a veszélyes termeléshez képest. A keresztszárnyak nyitását és zárását automatizálni kell, hogy alulról vezérelhetőek legyenek.

Különböző elhelyezkedésük lehetővé teszi a friss levegő utánpótlás szabályozását. A levegőztetés megfelelőbb lehetőség a nagy volumenű műhelyekben, ahol a magas költségek miatt nem lehet gépi szellőztetést alkalmazni.

A levegőztetés segítségével bizonyos esetekben lehetőség nyílik a természetes huzaton alapuló hatékony légcsere megszervezésére. Ebből a célból levegőztető lámpákat szerelnek fel

A helyiség ajánlott levegőellátási magassága ilyen típusú szellőztetés esetén meleg időszakban minimum 0,3 és maximum 1,8 m, hideg évszakban pedig minimum 4 m. A legjobb megoldás a speciálisan tervezett 3 szintes ablakok. Ha meleg van, a friss levegő áthalad az alatta lévő keresztfokon, a piszkos levegő pedig a tetején távozik.

A középső szellőzősor biztosítja a levegő áramlását nulla alatti hőmérsékleten. Amíg a levegőtömeg eléri a padló szintjét, van ideje felmelegedni.

Ha nagy mennyiségű levegőt kell eltávolítani, akkor jelentős méretű vagy több kisebb deflektorra van szükség, amelyek teljesítménye megegyezik a nagyobbal.

Kis térfogatú gyártóépületekben, elszívásra szánt csatornákban vagy csövekben szerelje fel a terelőket. Segítségükkel a kipufogó levegőt eltávolítják azokból a műhelyekből, ahol általános elszívó burkolat van.

Felmelegített gázok eltávolítására is használják kemencékből, présekből és kovácsművekből. Beépítésükkor az uralkodó légáramlás pályájából indulnak ki.

Mesterséges vagy gépi szellőztetés

A természetes szellőztetésnél fejlettebb lélegeztetés ez a fajta szellőztetés jelentős pénzügyi és üzemeltetési befektetést igényel. Egy ilyen rendszer tartalmazhat olyan eszközöket, amelyek nemcsak tisztítják, hanem ionizálják, párásítják és melegítik is a levegőt.

A mechanikus szellőztető kör a következőket tartalmazza: légbeszívó tengely (1), fűtő (2), levegő befúvó (3), elszívó ventilátor (4), elszívó szellőztető egység légcsatornái (5), szellőzőcsatornák (6), ciklon (7) )

A gépi szellőztetés lehet befúvó vagy elszívó vagy kombinált, azaz befúvó és elszívó.

Előnyei nyilvánvalóak:

• tiszta levegő beszívásának biztosítása és feldolgozása - melegítés, szárítás, nedvesítés;
• légtömegek mozgása jelentős távolságokra;
• tiszta levegő szállítás közvetlenül a munkahelyre;
• a szennyezett levegő eltávolítása és tisztítása;
• munkavégzési függetlenség — a rendszer hatékonysága nem függ a környezeti feltételektől.

Alapvetően a kipufogó- és ellátórendszerek együtt működnek, de néha ajánlatos e két típus közül csak az egyiket használni.

Feladat szellőztetést - biztosítani a munkaterület olyan levegőellátását, amely jótékony hatással van az emberek egészségére.

Ott alkalmazzák, ahol a gyártási folyamatokat nagy mennyiségű, kis mennyiségű káros anyagot tartalmazó hőkibocsátás kíséri. A légcsatornákon átáramló tiszta levegőt elosztó fúvókák segítségével juttatják el a munkahelyekre.

Azokat a rendszereket, amelyek különböző szennyező anyagokat tartalmazó levegőt távolítanak el a helyiségből, kipufogórendszereknek nevezzük. Ezt a fajta levegőcserét olyan ipari helyiségekben használják, ahol nincs káros kibocsátás, és nem zárható ki egy olyan paraméter minimális értéke, mint a levegőcsere.

Ezek lehetnek tároló-, kisegítő- és háztartási helyiségek. A légáramlást infiltráció biztosítja. Jól megbirkóznak a szennyezett levegő hatékony eltávolításával és tisztításával aspirációs rendszerek.

Ha aktív és megbízható légcserére van szükség, használja befúvó és elszívó szellőztetés. Annak érdekében, hogy az enyhén szennyezett helyiségeket valamilyen módon megvédjék a szomszédos, fokozott szennyezettségű műhelyektől, a rendszerben enyhe nyomás keletkezik.

A légcsere rendszert a vállalatnál számítások alapján telepítik. Pontosságuk a kulcsa a rendszer kompetens és hatékony működésének.

A befúvó és elszívó szellőztetőrendszer kialakításának tervezési szakaszában a levegőáramlást a következő képlet alapján számítják ki:

Tételek = 3600FWo, Ahol

F — a nyílások összterülete m²-ben, Wo - a levegő beszívási sebességének átlagos értéke. Ez a paraméter a kibocsátások toxicitásától és az elvégzett műveletek típusától függ.

A fogadó kipufogóberendezések különböző magasságban lehetnek. A lényeg az, hogy a szennyezett légáramlás ne változtassa meg természetes pályáját. A levegőnél nagyobb fajsúlyú emissziók mindig az alsó zónában helyezkednek el, ezért a beszívásukra szolgáló eszközöket is ott kell elhelyezni.

Az őszi-téli időszakban a helyiségbe szállított levegőt fel kell melegíteni. A felhasználás költségeinek csökkentése érdekében újrafeldolgozás, amely magában foglalja a tisztított levegő egy részének felmelegítését és visszajuttatását a helyiségbe.

Mert PVU működés helyreállítással 2 szabályt kell betartani:

1. A friss levegő legalább 10%-a kívülről kerül beszállításra, és a visszatérő levegőben a szennyezett szennyeződések tartalma nem haladja meg a maximálisan megengedett kapacitás 30%-át.
2. Tilos a recirkuláció alkalmazása olyan gyártásban, ahol a légtömeg robbanásveszélyes port, különféle betegségeket okozó mikroorganizmusokat, 1-3 veszélyességi osztályba tartozó kibocsátásokat tartalmaz.

A helyszíni szellőztetés típusának kiválasztása a kibocsátások súlyától, koncentrációjától és hőmérsékletétől függ. Az általános szellőztetés lehetővé teszi a szennyezett levegő teljes mennyiségének eltávolítását, függetlenül attól, hogy honnan származik.

A gépi szellőztetés lehet általános vagy helyi. Közülük az első légcsatornás és légcsatorna nélküli

A legelterjedtebb a csatorna verzió. Itt a levegő mozgatásához speciális légcsatornákon, egy ejektor egység ill kapcsolja be a ventilátort - axiális ill centrifugális típus.

Ha nincsenek légcsatornák, a rendszert csatorna nélkülinek nevezik. Ebben az esetben a szellőzőberendezést közvetlenül a falba vagy a mennyezetbe kell felszerelni. A fő feltétel a természetes szellőzés jelenléte.

A helyiségben megjelenő nagyfokú robbanásveszélyes emisszió lehetősége nem teszi lehetővé szellőztető berendezések légcsatornákra történő felszerelését, ezért ezekben az esetekben ejektorokat alkalmaznak.

Kényszerlevegős, általános cserés mesterséges szellőztető rendszert gyakran kapcsolnak a központi fűtéshez. Az épületen kívül légbeömlők vannak beépítve a friss levegő ellátására.

Az aknák a tető felett és a talaj felett helyezkednek el. A lényeg az, hogy a vevőkészülékek közelében ne legyenek káros kibocsátással rendelkező iparágak.

Magának a légbeszívó nyílásnak legalább 2 m-re kell lennie a talajtól, és ha a termelés zöldövezetben található, akkor a talajszinttől a nyílás alsó pontjáig megengedett legkisebb távolság 1 m.

Az általános csere-ellátó szellőztetés működési elve egyszerű:

• a ventilátor levegőtömegeket szív át a fűtőberendezésen;
• a levegőt felmelegítik és párásítják;
• légáramok speciális szellőzőcsatornákon keresztül jutnak be az épületbe.

A beáramló levegő mennyiségét az erre a célra kialakított szelepek vagy csappantyúk koordinálják.

Azok a tömény gőzök és gázok, amelyeket az általános és helyi elszívás nem tudott eltávolítani, a betápláló általános csererendszer felhígítja. Felszívja a felesleges nedvességet és hőt is

Az általános befúvó és elszívó mesterséges szellőztetés lehet nyitott vagy zárt. Az első esetben 2 független rendszerről van szó, amelyek közül az egyik levegőt szivattyúz, a második pedig párhuzamosan távolítja el a korábban semlegesített hulladékot.

Ezek a rendszerek olyan műhelyek számára alkalmasak, ahol 1-2 veszélyességi osztályba tartozó anyagok kerülnek kibocsátásra, és maga a gyártás az A, B, C kategóriákba tartozik.

A potenciálisan veszélyes ipari helyiségekben működő szellőztetésen kívül szükséghelyzeti változatot is kell biztosítani. Főleg kipufogóvá teszik. Az A, B, E kategóriájú helyiségek esetében a rendszer mechanikus hajtással van felszerelve.

A rendszer minden elemének meg kell felelnie a PUE követelményeinek. A B, D, D kategóriájú műhelyekben a természetes szellőzés megléte elfogadható, ha a termelékenység a legkedvezőtlenebb időjárási körülmények között is biztosított.

A vészszellőztető rendszer rácsai és csövei a legmagasabb veszélyes anyagok koncentrációjú területeken találhatók.

Nincs szükség esernyők felszerelésére a vészszellőző csövekre és aknákra. Magukat a lyukakat nem szabad olyan helyre tenni, ahol folyamatosan emberek tartózkodnak. Ez rontja a helyi mikroklímát.

A sürgősségi szellőztetés szerepe a káros anyagokkal való telítettség csökkentése a dolgozók műhelyből való evakuálása során. Minél több ember dolgozik a termelésben, annál tovább tart az evakuálási folyamat

Az ellátó vészszellőztetést olyan műhelyekben szerelik fel, ahol vészhelyzet esetén a levegőnél könnyebb gőzök vagy gázok szabadulnak fel. A vészszellőztetésre való átváltásnak automatikusan meg kell történnie, amint a normál rendszer meghibásodik.

Helyiségek helyi szellőztetése

A helyi elszívás megszünteti az elszívott levegőt azokon a helyeken, ahol szennyezett. Az ipari páraelszívó készlet elszívó ventilátorokat, csővezetékeket és szellőzőrácsokat tartalmaz.

Az 1. és 2. veszélyességi osztályba tartozó anyagok berendezésből való eltávolítására szolgáló helyi szellőztetést úgy kell kialakítani, hogy a szellőzőrendszer kikapcsolásakor a berendezés beindítása lehetetlenné váljon.

Egyes esetekben tartalék ventilátorokat biztosítanak, és a helyi kipufogórendszereket automatizálással látják el. Az ilyen szellőzés 2 típusra oszlik - befúvásra és elszívásra. Az ellátási típusú szellőztetés hőfüggönyök és légzuhanyok formájában történik.

Hőfüggönyök a levegőből

Azok a nyílások, amelyek hosszú ideig nyitva maradnak (műszakonként több mint 40 m), vagy gyakran (több mint 5-ször) nyílnak meg, hozzájárulnak a helyiségben tartózkodó emberek hipotermiájához. A szennyezést kibocsátó szárító üzemek működése is negatív következményekkel jár.

Ezekben az esetekben légfüggönyöket szerelnek fel. Gátként működnek a hideg vagy nagyon túlmelegedett levegő ellen.

A levegő- és levegő-hőszűrők úgy vannak kialakítva, hogy hideg időben a nyílások kinyitásakor a műhelyek hőmérséklete ne csökkenjen a jel alá:

• 14°С - nagy fizikai erőfeszítést nem igénylő munkavégzés közben;
• 12°С - ha a mű közepesnek minősül;
• 8°С - nehéz munkavégzéskor.

Ha a munkahelyek kapuk és technológiai nyílások közelében helyezkednek el, akkor paravánokat vagy válaszfalakat kell felszerelni. A kifelé néző ajtók melletti levegő-hőfüggöny legfeljebb 50°C hőmérsékletű levegőből álljon, a kapunál pedig legfeljebb 70°C.

Helyi elszívás speciális szívással

A helyi kipufogórendszer speciális szívással először felfogja, majd eltávolítja a káros szennyeződéseket gázok, füst és por formájában.

Ez egyfajta légzuhany, melynek feladata a friss levegő fix helyre történő pumpálása és a hőmérséklet csökkentése a beömlő területen. A termelésben használják, ahol a dolgozók magas hőmérsékletnek és óránként 300 kcal/m²-nél nagyobb intenzitású sugárzási energiának vannak kitéve, amelyet a fűtő- és olvasztókemencék bocsátanak ki.

Vannak helyhez kötött és mobil berendezések is. 1 és 3,5 m/s közötti fúvási sebességet kell biztosítaniuk.

A légzuhany használata az egyik módja annak, hogy megteremtsük a hőegyensúlyt az ember és a környezet között, amelyben tartózkodni kényszerül.

Létezik olyan is, mint a levegő oázis, amely ugyanaz az eszköz, amely a helyi szellőzőrendszerben is megtalálható. Meghatározott paraméterekkel rendelkező mikroklímát hoz létre a gyártóhelyiség egy bizonyos részében.

Az adott elzárási zónába szállított tisztított levegőt általában speciális hő- és párakezelésnek vetik alá.

A levegő oázisa jobb körülményeket teremt a munkahelyen, és semlegesíti a káros anyagoknak való kitettséget. Ezek gyakran különálló kabinok, de ha beépítésük nem lehetséges, légáramot irányítanak a munkahelyekre

Ha a helyi szívóberendezést közvetlenül a teret szennyező anyagok kibocsátásának helyére viszik, akkor az ezeket nagyobb százalékban tartalmazó levegő eltávolítása lehetséges, mint az általános csereszellőztetéssel. A helyi szellőztetés jelentősen csökkentheti a légcserét.

Légcsere számítás

Ha a termelési tevékenység során nem szabadulnak fel káros anyagok, akkor a szellőztetéshez szükséges levegőmennyiséget a következő képlettel számítjuk ki:

L = N x Lн, Ahol

N a teremben általában tartózkodó emberek száma, Lн — 1 főre szükséges levegőmennyiség, mᶾ/h-ban mérve. A norma szerint ez 20-60 mᶾ/h.

Egy olyan paraméterrel, mint például a levegőcsere sebessége, a számítás a következő képlettel történik:

L = n x S x H, Ahol

n — levegőcsere a helyiségben (termelőhelyiségeknél n=2), S - szoba területe m²-ben, és H — magassága m-ben.

Következtetések és hasznos videó a témában

Itt mindent megtudhat a különféle szellőzőrendszerek bonyolultságáról:

A rendszer telepítésének részletei:

Bármilyen szellőzőrendszert is választanak, annak két fő tulajdonsággal kell rendelkeznie: hozzáértő kialakítás és funkcionalitás. Csak ezeknek a feltételeknek a teljesülése esetén tartható fenn az egészség szempontjából optimális mikroklíma a termelésben.

Van-e hozzáfűznivalója, vagy kérdése van az ipari épületek szellőztetésének megszervezésével kapcsolatban? Kérjük, írjon megjegyzéseket a bejegyzéshez. A kapcsolatfelvételi űrlap az alsó blokkban található.