Prova in pressione di un gasdotto: come si effettuano le prove di controllo perdite
Una delle fasi più importanti nell'organizzazione della gassificazione di una casa privata è la prova di pressione del gasdotto, che consente di garantire che il sistema funzioni correttamente anche prima che sia collegato alla rete principale del gas.
I test di controllo vengono eseguiti da rappresentanti del servizio gas. Tuttavia non farebbe male che il proprietario della casa conoscesse la procedura e le regole per eseguire i lavori, non sei d’accordo? Le informazioni aiuteranno a comprendere meglio le caratteristiche di progettazione del gasdotto, a identificare tempestivamente i punti deboli e i possibili guasti nel funzionamento del gasdotto.
L'articolo descrive in dettaglio la procedura per condurre un'ispezione tecnica, i requisiti per documentare la connessione di un gasdotto e le sfumature del test di pressione di una rete di gas privata.
Il contenuto dell'articolo:
Esecuzione di un controllo tecnico
I test di controllo della pressione delle reti del gas vengono effettuati non solo prima del lancio di una nuova filiale, ma anche dopo la sua riparazione. La prova di pressione programmata viene eseguita prima della messa in esercizio del gasdotto.
La stessa procedura viene ripetuta durante i controlli programmati dello stato dell'impianto. Durante la sua realizzazione è possibile rilevare difetti già esistenti nei tubi e difetti realizzati durante i lavori di saldatura. Solo dopo che tutte le carenze sono state completamente eliminate è consentito l'uso dell'impianto a gas.
Prima di iniziare la procedura, si consiglia di eseguire un controllo tecnico dello stato del gasdotto. Esistono istruzioni e strumenti che consentono di effettuare tale esame utilizzando mezzi tecnici.
L'ispezione viene effettuata da una squadra, due operatori esaminano e valutano lo stato del rivestimento isolante e un altro specialista registra le aree di possibili perdite.
In questo caso è necessario ispezionare non solo tubi e raccordi, ma anche pozzi e tubazioni del gas, per accertarsi che non vi sia contaminazione da gas.Se viene rilevata anche la minima perdita, lo stato della struttura viene dichiarato di emergenza e il problema viene immediatamente risolto.
Gli operatori che ispezionano le tubazioni principali devono seguire alcune regole di sicurezza:
- gli ispettori dovrebbero indossare giubbotti speciali, soprattutto quando lavorano vicino alle autostrade;
- le ispezioni programmate in prossimità delle strade vengono effettuate nei periodi in cui il volume del traffico è minimo;
- Se viene rilevata la distruzione dello strato isolante, l'area danneggiata deve essere immediatamente ispezionata, prestando attenzione non solo alle condizioni dell'isolamento, ma anche all'integrità del tubo del gas.
Per un esame dettagliato, potrebbe essere necessario scavare una fossa. In alcuni luoghi, le infrastrutture possono rendere difficile l’utilizzo delle attrezzature di ricerca. In una situazione del genere, sarà necessaria la creazione di una fossa per garantire l'integrità del rivestimento isolante o per identificare i luoghi della sua distruzione.
Un altro modo per studiare le condizioni di un gasdotto è perforare un pozzo. In tale foro vengono inseriti degli strumenti che analizzano lo stato dell'aria e consentono di rilevare un'eventuale fuga di gas.
Quando si esegue questo tipo di procedura, è necessario ricordare che l'uso del fuoco aperto a una distanza inferiore a tre metri dalle comunicazioni piene di gas è inaccettabile.
Lavori e attività preparatorie
Il test di pressione di una sezione di una rete del gas è considerato il metodo tecnologicamente più avanzato per identificare i difetti di progettazione. Prima di iniziare questa procedura, è necessario completare le misure preparatorie.Ciò è necessario a causa delle norme di sicurezza.
Per prima cosa dovresti studiare in dettaglio la documentazione tecnica relativa all'oggetto in esame.
Sulla base di queste informazioni, la posizione di elementi quali:
- troncone;
- un set di strumentazione;
- una serie di sensori speciali;
- compressore.
Le norme per le procedure imminenti vengono discusse con i dipendenti che eseguono lavori di prova di pressione, nonché le istruzioni su come rispettare le norme di sicurezza necessarie. Tutte le misure di controllo prima di mettere in funzione un nuovo sistema di gasdotti vengono eseguite dai dipendenti dell'industria locale del gas.
La base per eseguire le prove di pressione prima del lancio di un nuovo gasdotto è una richiesta corrispondente da parte del proprietario di una casa privata o di un altro impianto da gassificare. Tutti gli altri continuano a lavorare collegamento alla rete del gas svolte anche dagli addetti al servizio gas.
Le prove di pressione dovrebbero essere eseguite in presenza dei dipendenti dell'industria del gas, nonché dei rappresentanti delle imprese che hanno eseguito lavori di installazione sulla rete del gas esterna e interna.
In questo caso gli specialisti dovranno disporre di un disegno esecutivo del progetto. Tutte le attività vengono svolte in conformità con le istruzioni operative del gasdotto. Prima della prova di pressione, è necessario spurgare il gasdotto con aria per pulirlo da possibili contaminanti.
Il permesso per avviare una nuova rete del gas può essere ottenuto solo dopo aver superato con successo il test di pressione. L'intera procedura deve essere supervisionata da una sola persona responsabile dell'esecuzione sicura del lavoro. Questo specialista deve avere le qualifiche appropriate.
L'installazione e la rimozione dei tappi del gas è solitamente responsabilità del caposquadra della sezione gas e queste operazioni vengono eseguite da dipendenti con autorizzazione e qualifiche adeguate almeno di quarta categoria.
Lo specialista responsabile dell'esecuzione dei lavori di prova della pressione controlla innanzitutto i disegni as-built forniti e l'effettiva posizione degli elementi della rete, di tutti i dispositivi e tubi del gas. I dati devono corrispondere.
Successivamente viene effettuata un'ispezione di controllo delle apparecchiature a gas per verificarne il corretto funzionamento dispositivi di misurazione.
Successivamente è necessario assicurarsi che i dispositivi di protezione funzionino correttamente, che l'allarme sia collegato correttamente e che il sistema sia bloccato in conformità con le impostazioni. Viene inoltre controllato lo stato ed il funzionamento del rubinetto di intercettazione della caldaia, dei bruciatori, ecc.
Tutte le operazioni per la prova di controllo della pressione di un gasdotto devono essere formalizzate mediante il rilascio di un permesso, che viene rilasciato in aggiunta. Tale documento può essere rilasciato solo a specialisti qualificati.
Controllo tenuta gasdotti
Solo dopo aver ottenuto un risultato soddisfacente dalle procedure sopra descritte si potrà iniziare ad effettuare i lavori di crimpatura. Per fare ciò, il sistema è collegato ad un compressore speciale e i tubi vengono riempiti con aria sotto pressione. La struttura viene poi esaminata per individuare eventuali carenze.
Se vengono individuate carenze, queste vengono eliminate, ma se il sistema è completamente sigillato, è collegato ad una comune rete del gas. Durante il processo di preparazione, dovrai rimuovere e installare tappi speciali, gli elementi rotanti possono essere sostituiti con connessioni filettate.
In generale, la procedura per eseguire i lavori di crimpatura dovrebbe consistere nelle seguenti operazioni:
- Per disconnettere dalla linea principale l'area che sarà sottoposta alla procedura è necessario chiudere la valvola di alta pressione e il rubinetto della rete di bassa pressione.
- Successivamente vengono inserite le spine.
- Se la flangia si rompe, vengono utilizzati ponti di shunt.
- Per spurgare il gas presente all'interno dell'impianto è necessario utilizzare un apposito manicotto in tessuto gommato oppure effettuare tale operazione tramite una candela, che solitamente viene installata sul raccoglitore di condensa.
- Il gas viene bruciato e, se ciò non può essere fatto in sicurezza, viene spostato per uno stoccaggio sicuro.
- Ora è necessario installare gli adattatori per collegare i manometri e un compressore.
- Per le prove di pressione di sistemi estesi, si consiglia di utilizzare inoltre pompe manuali.
In genere, il test della pressione di controllo viene eseguito a una pressione di esercizio di 0,2 MPa. Il limite di pressione consigliato è 10 daPa/h. In alcuni settori, si consiglia di utilizzare una pressione di 0,1 mPa per crimpare un gasdotto interno e il livello di caduta consentito nell'indicatore è pari o inferiore a 60 daPa/h.
Negli impianti non industriali, inclusa l'installazione di gasdotti in locali residenziali, le prove di pressione di controllo vengono eseguite ad una pressione di 500 daPa/h. La caduta di pressione ammissibile in questi casi è di 20 daPa in cinque minuti. I serbatoi destinati allo stoccaggio di gas liquefatto sono sottoposti a prova di pressione a 0,3 MPa/h.
Se pressione all'interno del sistema rimane stabile durante il tempo di controllo, quindi il risultato della crimpatura è considerato positivo. Se questa situazione viene raggiunta, gli specialisti rimuovono i tubi che collegano il sistema al condotto dell'aria.
In questo caso è necessario verificare lo stato delle comunicazioni di intercettazione installate nell'area tra il condotto dell'aria e il gasdotto. Successivamente, installare i tappi sui raccordi.
Se durante la prova di pressione non è stato possibile raggiungere livelli di pressione stabili nel sistema, l'esito della procedura è considerato negativo. In questo caso, viene eseguita un'ispezione tecnica del sistema per identificare le carenze ed eliminarle. Successivamente, la procedura viene ripetuta per garantire la qualità del lavoro svolto.
Solo dopo che è stata stabilita una pressione stabile nel sistema, il test della pressione può essere considerato completo. Se il controllo dello stato del sistema non è soddisfacente, l'autorizzazione a connettersi al trunk non verrà rilasciata.
Il motivo del rifiuto di mettere in funzione un gasdotto può anche essere una violazione commessa durante le prove di pressione.
Una volta completato il test di pressione, la pressione all'interno della struttura viene ridotta al livello atmosferico.Quindi installare i raccordi e le attrezzature necessarie, dopodiché è necessario mantenere l'impianto sotto pressione di esercizio per altri 10 minuti. Per verificare la tenuta delle giunture staccabili in questa fase, utilizzare un'emulsione di sapone.
Per eliminare i difetti identificati, in conformità con le regole, è necessario prima ridurre la pressione nel sistema alla pressione atmosferica. Se il lavoro di saldatura è stato eseguito dopo una crimpatura non riuscita, la sua qualità deve essere verificata con metodi fisici.
La procedura viene registrata su un giornale con la documentazione operativa. Al termine dell'ispezione e delle prove di pressione, i risultati del lavoro si riflettono nel certificato di accettazione. Questo documento deve essere conservato insieme ad altra documentazione tecnica relativa al gasdotto. Inoltre, i risultati della crimpatura sono registrati nel passaporto di costruzione.
Un esempio di prova di pressione di un gasdotto privato
La documentazione di lavoro indica il diametro e le caratteristiche di progettazione del gasdotto, in base al quale vengono selezionati i raccordi necessari per l'inserimento delle apparecchiature di controllo. La parte del tubo situata sottoterra viene tagliata in modo che rimanga una certa riserva.
Successivamente, un compressore viene collegato al tubo e il gasdotto viene prima spurgato. Un potente flusso d'aria soffia via i detriti, l'acqua rimanente e altri contenuti estranei dal sistema.
Successivamente è necessario installare i tappi alle estremità dell'impianto del gas. Ad un'estremità del tubo, dove è presente l'ingresso della base, è necessario installare un adattatore speciale che consenta di collegare apparecchiature metalliche alla struttura in plastica.
Qui sono installati un manometro e un rubinetto. Dopo aver installato tutti i dispositivi necessari, l'aria viene fornita al sistema in modo che la pressione all'interno raggiunga il limite desiderato. Ora è necessario mantenere un tempo di controllo per assicurarsi che la pressione rimanga stabile. Le letture del manometro vengono registrate.
Questa è la versione più semplice della procedura per verificare la presenza di perdite in un gasdotto privato. Per eseguire tali operazioni su comunicazioni ad alta e media pressione, è necessario utilizzare attrezzature speciali ad alta precisione e invitare specialisti con qualifiche adeguate.
Alcuni punti significativi
La pressione dell'aria nel sistema del gas deve rimanere costante finché il sistema non viene collegato al gasdotto principale. Per le prove di pressione viene solitamente utilizzata l'aria, ma la procedura può essere eseguita anche utilizzando gas inerte.
Se un gasdotto è collegato in un'impresa, la procedura deve essere documentata con i documenti pertinenti, come un certificato di accettazione, un ordine che nomina una persona responsabile della procedura, istruzioni operative per la rete e le apparecchiature, istruzioni di sicurezza, ecc.
In alcuni casi si ritiene opportuno suddividere un gasdotto sottoposto a prova di pressione in più tratti, che vengono controllati separatamente. A tale scopo vengono installati tappi speciali. È possibile utilizzare la raccorderia lineare in combinazione con i dispositivi di intercettazione per gli stessi scopi.
In questo caso, è necessario correlare il tipo di raccordo selezionato e la caduta di pressione consentita. Se questo valore è inferiore a quello richiesto per il test, è necessario utilizzare i tappi.
La rete negli edifici residenziali, così come nei locali amministrativi, nei locali caldaia, negli spogliatoi e in altre strutture simili viene controllata su tutta la sua lunghezza: dal dispositivo di intercettazione all'ingresso della rete dell'edificio fino al punto di connessione all'apparecchiatura che utilizza gas.
Per eseguire lavori di verifica della tenuta dei gasdotti, la precisione ottimale dei manometri è 0,15, sebbene sia consentito l'uso di dispositivi con una precisione di 0,4-0,6. Se la prova deve essere eseguita a pressioni inferiori a 0,01 MPa, si consigliano dispositivi liquidi di tipo V.
La parte del gasdotto situata nel sottosuolo dovrebbe essere pressurizzata dopo che le strutture sono state posate nella trincea e interrate. Se per qualche motivo il riempimento completo è considerato impraticabile, i tubi devono essere coperti con uno strato di terreno di almeno 20 cm I giunti saldati delle comunicazioni in acciaio devono essere accuratamente isolati.
Prima di iniziare il test di pressione, è necessario attendere che l'aria all'interno della struttura sotto pressione di prova raggiunga la stessa temperatura del terreno circostante.
Se è necessario verificare la tenuta della rete posata in casse attraverso ostacoli di varia origine, ciò deve essere fatto tre volte: immediatamente dopo aver saldato le comunicazioni, dopo che è stata posata nella cassa e completamente riempita di terra, e anche dopo tale tratto è collegato al sistema generale dei gasdotti.
A volte l'ultimo passaggio può essere abbandonato se non ci sono obiezioni da parte della società operatrice. Se la transizione è stata effettuata utilizzando la perforazione direzionale o se non sono presenti saldature sotto la transizione, la prova di pressione di questa sezione può essere eseguita dopo il collegamento al gasdotto principale.
La crimpatura viene eseguita allo stesso modo se per saldatura di tubi in polietilene Nel sito di transizione sono state utilizzate apparecchiature automatiche di alta precisione o un sistema di riscaldatori incorporati.
Ulteriori requisiti, caratteristiche, metodi e procedure per l'accesso a un gasdotto sono descritti negli articoli:
- Come schiantarsi contro un gasdotto: requisiti tecnici e caratteristiche del lavoro
- Gassificazione di una casa di campagna: fasi di collegamento del cottage al gasdotto principale
Conclusioni e video utile sull'argomento
Informazioni dettagliate su questo tipo di procedura sono presentate qui:
Il test della pressione è una misura necessaria prima di avviare un sistema di gasdotti e dopo la sua riparazione. Deve essere eseguito in conformità con le istruzioni e i requisiti per garantire un livello sufficiente di sicurezza e affidabilità del gasdotto.
Hai qualcosa da aggiungere o hai domande sulle prove di pressione dei gasdotti? Si prega di lasciare commenti sul post e partecipare alle discussioni. Il modulo di contatto si trova nel blocco inferiore.
Il collaudo dei gasdotti dopo la riparazione e il collaudo della pressione di controllo sono attività diverse e vengono eseguite a pressioni diverse. Hai confuso tutti i concetti!