Installazione Tubi in polipropilene fai-da-te: tecnologia per lavorare con tubazioni in PP

Hai deciso di effettuare una ristrutturazione importante nel tuo appartamento? Quindi vale la pena considerare che senza sostituire la fornitura idrica sarà incompleta.D'accordo, sarebbe un peccato se subito dopo la riparazione uno dei tubi perdesse e, a che pro, allagheresti i tuoi vicini. Un'ottima alternativa alle linee di approvvigionamento idrico obsolete sono i tubi di plastica.

Realizzare cablaggi in plastica per un sistema di riscaldamento o approvvigionamento idrico in un appartamento è abbastanza semplice. Per installare i tubi in polipropilene con le tue mani, hai solo bisogno di una serie di attrezzature speciali e un minimo di competenze tecniche.

Successivamente, ti diremo quali strumenti sono necessari per il lavoro e come utilizzarli correttamente. Inoltre, nell'articolo troverai informazioni su come redigere correttamente uno schema elettrico per una tubazione in plastica, nonché istruzioni dettagliate per la saldatura di tubi in polipropilene. Per aiutare l'artigiano domestico, abbiamo selezionato video tematici.

Anatomia dei tubi in polipropilene

A prima vista la maggior parte dei tubi in polipropilene (PP) sono uguali. Un esame più dettagliato di essi consentirà di notare differenze nella densità del materiale, nella struttura interna e nello spessore delle pareti. L'ambito di applicazione dei tubi e le caratteristiche della loro installazione dipendono da questi fattori.

Classificazione del materiale PP

La qualità della saldatura in polipropilene e le caratteristiche operative dei tubi sono in gran parte determinate dalla tecnologia di produzione del PP.

Esistono le seguenti tipologie di particolari, in base al materiale di cui sono costituiti:

1. PRN. Prodotti monostrato in omopolipropilene. Utilizzato in condotte industriali e sistemi di fornitura di acqua fredda.
2. RRV. Prodotti monostrato realizzati in copolimero a blocchi PP. Utilizzato per l'installazione di reti di riscaldamento a pavimento e condotte fredde.
3. PPR. Prodotti monostrato realizzati in PP copolimero random. Vengono utilizzati negli impianti di approvvigionamento idrico e di riscaldamento domestico con temperatura dell'acqua fino a +70°C.
4. P.P.S.. Tubi di tipo refrattario con temperature di esercizio fino a +95 °C.

Sono disponibili anche parti in PP rinforzato multistrato.

Se riscaldati a 80 gradi, i tubi in PP rinforzati si allungano di 2-2,5 mm/m e i tubi convenzionali monostrato di 12 mm/m

Hanno un ulteriore guscio interno in alluminio, che riduce drasticamente la dilatazione termica, facilitando l'installazione del cablaggio e la sicurezza operativa.

Lo svantaggio di questi prodotti è la necessità di rimuovere lo strato superiore di polimero e alluminio fino alla profondità di penetrazione del tubo nel raccordo prima della saldatura.

Abbiamo esaminato più in dettaglio i tipi di tubi in PP per materiale di fabbricazione e raccordi il nostro altro articolo.

Che aspetto ha la marcatura?

Puoi selezionare tu stesso i tubi e i raccordi necessari per il cablaggio in plastica nel mercato delle costruzioni. Hai solo bisogno di conoscere i simboli dell'etichettatura.

Gli indicatori possono essere in sequenza diversa e in lingua straniera, ma i gestori del negozio devono conoscere l'eventuale decodifica

Per determinare l'ambito di applicazione dei prodotti in polipropilene, l'indicatore principale è PN.Questo è un indicatore della pressione nominale in kgf/cm2 (1 kgf/cm2 = 0,967 atmosfere), alla quale la vita operativa non cambia. Per il calcolo si presuppone che la temperatura base del liquido di raffreddamento sia pari a 20 °C.

In ambito domestico vengono utilizzati 4 tipi principali di tubi in PP con diversi valori PN:

1. PN10 – per la fornitura di acqua fredda;
2. PN16 – per la fornitura di acqua fredda e calda;
3. PN20 – per impianti di acqua calda e riscaldamento;
4. PN25 – per impianti di riscaldamento, soprattutto di tipo centralizzato.

I prodotti con PN25 hanno spesso una grande lunghezza lineare, quindi sono quasi sempre rinforzati con un foglio di alluminio o una resistente fibra di vetro per una minore espansione quando riscaldati. Ti consigliamo di dare un'occhiata più da vicino Marcature dei tubi in PP per il riscaldamento.

Aspetto e struttura interna

I tubi in PP di alta qualità hanno una forma perfettamente rotonda quando tagliati. Lo spessore delle pareti e del materiale di rinforzo dovrebbe essere lo stesso su tutta la circonferenza e non dovrebbero esserci rotture nell'alluminio o nella fibra di vetro.

Per tagliare lo strato superiore di plastica e pellicola sui tubi rinforzati, è necessario acquistare uno strumento speciale: un rasoio. È economico e facile da usare

Un tubo rinforzato è tradizionalmente costituito da tre strati: polipropilene interno ed esterno e alluminio intermedio o fibra di vetro. Le superfici dei tubi devono essere lisce, senza cedimenti o avvallamenti.

Il colore del materiale può essere verde, bianco o grigio, ma la qualità e le caratteristiche dei tubi non dipendono affatto da questo.

Vantaggi e svantaggi del PP

I vantaggi dei tubi in PP nell'installazione del riscaldamento interno e dell'approvvigionamento idrico sono evidenti e sono confermati dal loro dominio indiviso in questo settore.

Le proprietà che rendono questo prodotto una priorità per l'assemblaggio delle comunicazioni intra-house sono:

• silenziosità;
• forza d'impatto;
• sollievo;
• resistenza alla corrosione;
• durabilità;
• tenuta delle connessioni;
• economicità;
• immunità delle pareti interne alla placca.

Ma i tubi in polipropilene hanno anche lati negativi che causano disagi durante l'installazione:

• mancanza di flessibilità;
• forte allungamento relativo quando riscaldato;
• la necessità di strumenti speciali quando si collegano i singoli prodotti.

Gli specialisti che assemblano tubi in PP ogni giorno hanno sviluppato da tempo modi per compensare gli svantaggi elencati, quindi non esistono alternative speciali al polipropilene.

Preparazione per l'installazione di tubi in PP

È impossibile realizzare impianti idraulici con le mani e i tubi da soli, quindi è necessario comprendere gli schemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico, gli strumenti necessari, i metodi di collegamento e i materiali utilizzati.

L'assemblaggio di un sistema di approvvigionamento idrico con tubi in PP comprende una serie di passaggi tradizionali:

Fase 1. Redazione

Prima di acquistare materiale per l'installazione di riscaldamento e impianto idraulico, è necessario decidere il loro schema elettrico.

Esistono quattro modi principali per collegare le batterie al circuito di riscaldamento:

• fluire attraverso;
• con bypass non regolato;
• con valvole;
• con valvola a tre vie.

La scelta finale dell'opzione di installazione è solitamente determinata dalle capacità finanziarie dei proprietari dell'appartamento, poiché le valvole di intercettazione non sono economiche.

Abbiamo discusso in dettaglio le caratteristiche dell'installazione del riscaldamento in polipropilene Questo articolo.

Gli schemi con valvole regolabili consentono di regolare separatamente la potenza dei radiatori in ogni stanza della casa senza compromettere l'idrodinamica dell'impianto

Anche il sistema di approvvigionamento idrico dispone di schemi di progettazione di base per il cablaggio, ma ce ne sono solo due: collettore e raccordo a T (tradizionale negli appartamenti).

Il circuito a T viene installato negli appartamenti dove un breve tratto di tubi e un numero limitato di apparecchi idraulici utilizzati contemporaneamente non comportano una caduta di pressione nel circuito generale

Un circuito a T è anche chiamato sequenziale. Si tratta di far passare un tubo lungo tutti gli impianti idraulici, da cui i rami vengono realizzati in sequenza utilizzando un tee.

Il circuito del collettore prevede l'installazione di un collettore a forma di scanalatura all'ingresso dell'acqua in casa. Ti consente di realizzare in modo compatto diverse curve in diverse direzioni.

Il circuito del collettore è consigliato per l'installazione in case di grandi dimensioni, dove è possibile un calo della pressione principale quando più apparecchi idraulici vengono accesi contemporaneamente

Il cablaggio può essere effettuato all'interno delle pareti o all'aperto. La prima opzione richiede calcoli dettagliati che tengano conto dell'allungamento dei tubi quando riscaldati.

Ti consigliamo di leggere di più schemi elettrici di fornitura idrica da tubi in PP.

Fase 2. Preparazione degli strumenti

Uno svantaggio significativo del lavoro indipendente con tubi in polipropilene è la necessità di utilizzare strumenti speciali. Il prezzo di un kit di attrezzature per l'installazione varia da 100 a 200 dollari.

Il contenuto dei kit già pronti può differire da un produttore all'altro. Sul prezzo complessivo incide soprattutto la potenza del saldatore e la sua funzionalità.

Questo set dovrebbe includere:

• saldatrice elettrica con supporto o semplicemente saldatore per tubi in PP;
• tagliatubi;
• rasoio per rimuovere lo strato esterno e l'alluminio dai tubi rinforzati;
• calibratore e smusso per il monitoraggio e la regolazione del diametro dei pezzi;
• ugelli per il riscaldamento degli elementi da saldare.

Oltre all'attrezzatura speciale, per installare i tubi in PP avrai bisogno di una chiave regolabile, un pennarello, un metro a nastro e altri strumenti domestici generali.

Se stai pianificando un lavoro di installazione una tantum, puoi noleggiare un kit di saldatura.

Fase n.3. Selezione di raccordi in polipropilene

I raccordi in PP vengono utilizzati per saldare insieme tubi in PP in varie combinazioni, nonché per collegarli agli impianti idraulici.

Questi includono;

• adattatori;
• pieghe del capezzolo;
• giunti;
• accoppiamenti filettati;
• magliette;
• tappi;
• croci;
• connettori staccabili;
• Valvole a sfera;
• morsetti.

Alcuni consigli per la scelta dei raccordi e l'installazione dei tubi:

Anche la qualità del polipropilene e lo spessore delle pareti dei raccordi possono differire, quindi è necessario sceglierli in base alla marcatura dei tubi.

Fase n.4. Selezione di uno schema di collegamento

Esiste una differenza fondamentale nella saldatura di tubi con un diametro fino a 63 mm e da 63 mm.I tubi uguali o maggiori di questa dimensione vengono saldati di testa e quelli più piccoli vengono collegati utilizzando il metodo della presa.

Quest'ultima comporta la formazione di una giunzione dovuta al fatto che l'estremità tagliata fusa del tubo entra per alcuni centimetri nel bicchiere espanso del raccordo.

Lo stesso metodo viene utilizzato per collegare due tubi tra loro utilizzando un giunto.

Quando si collegano i tubi in direzioni opposte, è importante che in corrispondenza della loro giunzione non si formi alcun rigonfiamento sporgente verso l'interno: impedirebbe il movimento dell'acqua, abbassando la pressione nel sistema

A seconda della presenza di parti filettate, le connessioni dei prodotti in PP possono essere:

• staccabile;
• un pezzo.

Le connessioni staccabili comportano la saldatura di due raccordi filettati con filettatura esterna ed interna alle estremità delle parti di collegamento.

Il tipo monopezzo include il metodo di connessione della presa sopra descritto mediante saldatura di due prodotti in polipropilene.

Per saperne di più sulla tecnologia di saldatura dei tubi in polipropilene, vai a tramite questo collegamento.

Istruzioni passo passo per la saldatura di tubi in PP

Dopo aver acquistato tutti i tubi e i raccordi necessari, puoi iniziare a saldarli. Questo processo verrà discusso passo dopo passo, con illustrazioni, in modo che non rimangano domande.

Passaggio n. 1: tagliare i tubi

Questo processo viene eseguito utilizzando tagliatubi. Se il taglio è smussato, il bordo più lungo può formare un cordone durante la saldatura e restringere il passaggio interno del raccordo.

Il tagliatubi ha una base ampia, che aiuta a mantenere un angolo retto durante il taglio, ma ciò non significa che non sia necessario controllare da soli la perpendicolarità del taglio

I tagliatubi hanno un limite massimo di diametro, quindi è necessario scegliere il modello adatto ai tubi acquistati.

Passaggio n. 2: lavorazione del tubo e formazione dello smusso

Dopo la rifinitura è necessario formare un piccolo smusso sulla parte che si inserirà nella presa. A questo scopo vengono utilizzati calibratori manuali o attacchi per cacciaviti di varie dimensioni.

Entrambi gli utensili sono dotati di coltelli incorporati che formano uno smusso con parametri standard.

Puoi formare uno smusso utilizzando un attacco per cacciavite direttamente tra le mani, senza ricorrere al fissaggio rigido del tubo in una morsa.

Per ottenere un taglio è necessario posizionare il tubo su un calibratore manuale e ruotarlo più volte attorno all'asse esercitando pressione.

Sui tubi rinforzati, oltre alla smussatura, lo strato superiore di PP e foglio di alluminio viene rimosso mediante un rasoio. Sembra un cilindro con maniglie e si adatta solo a una dimensione specifica.

Non è consigliabile rimuovere strati di tubi rinforzati con un coltello normale: ciò potrebbe danneggiare la superficie da saldare e ridurre la resistenza della connessione.

Dopo aver smussato e rimosso il foglio di alluminio, è necessario pulire tutte le parti.

Passaggio n. 3: preparare il saldatore

La temperatura di saldatura per i tubi in polipropilene varia da 260 a 280 °C, ma per gli amatori è meglio utilizzare saldatori non regolabili o riscaldare fino a 260 °C. Ti consigliamo di dare un'occhiata più da vicino ai valori temperatura di saldatura del polipropilene.

Prima di accendere, è necessario posizionare gli attacchi bifacciali (mandrino e manicotto) sul saldatore e posizionare il dispositivo su un supporto a forma di croce.

Più potente è il saldatore, maggiore è il numero di tubi che può saldare nell'unità di tempo, ma per i lavori domestici è sufficiente un apparecchio da 800 watt

Quindi dovresti accendere il saldatore.Quando raggiunge la temperatura di 260 °C si accende la spia verde.

Passaggio n. 4: riscaldamento e unione delle parti

Si consiglia di indossare guanti quando si lavora con i tubi. Per riscaldare le parti è necessario posizionare contemporaneamente una parte da collegare sul mandrino e inserire la seconda nel manicotto.

È necessario collegare e scollegare le parti in polipropilene direttamente con un saldatore senza movimenti di torsione. Una regola simile si applica quando si collegano prodotti riscaldati.

Per mantenere la profondità della connessione, è possibile tracciare in anticipo un segno corrispondente sul tubo con un pennarello e concentrarsi su di esso quando si inserisce il prodotto nella presa.

La tabella seguente mostra i tempi standard di riscaldamento, collegamento e raffreddamento dei tubi, a seconda del loro diametro, nonché della profondità di inserimento nel bicchiere. Quando si lavora in una cella frigorifera, il tempo di riscaldamento può essere aumentato di 1-2 secondi.

I parametri temporali indicati in tabella sono approssimativi. Per i numeri esatti, fare riferimento alle istruzioni per il modello specifico di saldatore.

Dopo il riscaldamento, le parti da unire devono essere unite con forza e movimento diretto sulla linea prevista. È importante evitare che le parti ruotino.

Gli spostamenti del tubo e del raccordo l'uno rispetto all'altro sono consentiti solo per 4-12 secondi. Successivamente, qualsiasi progresso avrà un impatto molto negativo sulla qualità della connessione.

Quando si collegano le parti, i loro assi dovrebbero essere il più paralleli possibile, perché dopo 20-30 secondi sarà impossibile correggere la curvatura

Dopo l'unione è necessario lasciare raffreddare il polipropilene per il tempo indicato in tabella. Si consiglia di osservare la cucitura interna risultante per assicurarsi che la sovrapposizione non blocchi il passaggio. Altrimenti dovrai risaldare le parti.Questo completa il processo di saldatura.

Per evitare errori comuni nel processo di saldatura della plastica, ti consigliamo di familiarizzare con Regole ed errori di saldatura.

Come proteggere adeguatamente la pipeline?

Una buona installazione di impianti di riscaldamento o idraulici non riguarda solo la qualità della connessione, ma anche l'implementazione delle conoscenze su come installare i tubi in polipropilene assemblati.

Il corretto fissaggio del cablaggio in plastica alle pareti ne impedirà il cedimento e la deformazione quando riscaldato con acqua calda.

Quando si effettuano riparazioni, a volte è necessario estrarre con forza il tubo dalle clip, quindi i tasselli devono fissare saldamente questo piccolo elemento contro il muro

Per il fissaggio dei tubi vengono utilizzati: clip (singole, impilate, con fascetta) e fascette (su forcina, accoppiate, a muro).

Nuovi modelli appaiono costantemente sul mercato, quindi scelta dei morsetti ed è meglio produrre le clip direttamente in negozio. Le clip assicurano sostanzialmente la libera circolazione dei tubi lungo l'asse e i morsetti li fissano saldamente in una posizione.

Una conseguenza particolarmente pericolosa di un'installazione non corretta è trascurare la dilatazione termica dei tubi.

La lunghezza dei tubi semplici in PP può variare di 10-15 mm/1 m quando riscaldati. Quando sono fissati rigidamente, si verifica una deformazione delle aderenze che può portare alla rottura della connessione. Per alleviare lo stress, vengono utilizzati i seguenti tipi di compensatori:

• a forma di Z;
• a forma di U;
• A forma di L
• squillo.

Regole per lavorare con un compensatore:

Dopo aver saldato i giunti di dilatazione e aver fissato i tubi a fascette e clip, puoi iniziare a testare il sistema assemblato.

Conclusioni e video utile sull'argomento

L'algoritmo delle azioni per la saldatura di tubi in polipropilene viene ricordato meglio dopo aver visto i video corrispondenti. Verranno inoltre mostrate le tipologie di raccordi e le caratteristiche della loro saldatura.

Tipi di saldatori e istruzioni per saldare tubi in polipropilene:

Segreti dell'installazione di tubi in PP:

Tipi di raccordi e regole per saldarli:

Le tecnologie sopra descritte per l'installazione di tubi e raccordi in polipropilene sono semplici e non richiedono competenze professionali. I video mostrano chiaramente le fasi del processo di saldatura, che potrai padroneggiare da solo in pochi minuti.

Pertanto, per assemblare un sistema idraulico con le proprie mani, è sufficiente acquistare i materiali necessari, trovare l'attrezzatura e seguire gli algoritmi di azione descritti nell'articolo.

Vuoi assemblare una tubazione di plastica, ma non ne hai compreso appieno le sfumature? Chiedi consiglio: cercheremo di risponderti nel modo più completo possibile.

O forse sei un esperto nella saldatura di tubi in PP e vuoi condividere preziosi consigli con i principianti? Scrivi i tuoi consigli nel blocco commenti: molti artigiani domestici che incontrano per la prima volta la saldatura del polipropilene ti saranno grati.