산업 시설의 가스화: 산업 기업의 가스화 옵션 및 표준

공장, 공장, 플랜트 또는 발전소에 가스 공급 시스템을 구축하는 데 필요한 이유는 무엇입니까? 우선, 산업 시설의 가스화는 중단 없는 난방을 제공합니다.

둘째, 지속적인 온수 공급이 가능하다는 점이다. 셋째, 가스는 다양한 기술 공정에서 연료로 사용될 수 있으며 일부 기업에는 증기 공급이 필요합니다.

제조 기업에서 물 공급 시스템이 어떻게 구성되어 있는지 이야기하겠습니다. 우리가 제시한 기사에서는 가스 공급 시스템 설치 옵션과 인기 있는 품종에 대해 자세히 설명합니다. 주요 가스 공급 회로의 건설에 할당된 비용이 고려됩니다.

가스 연료 옵션

가스의 주요 소비자는 공장과 발전소입니다. 그들은 가스를 효율적인 연료로 사용합니다. 화학, 야금, 기계 공학 산업의 기업도 기술 프로세스를 수행할 때 가스를 사용합니다. 도시에서는 식품 산업이 가스 사용으로 적극적으로 전환하고 있습니다.

산업 기업에 대한 가스 공급은 연료원에 따라 다양한 방법으로 수행될 수 있습니다. 대규모 산업 기업은 자체 가스 공급원을 사용합니다. 대부분의 경우 이는 발전기, 코크스로 또는 고로 가스입니다. 석탄을 처리할 때 조명 가스, 코크스로 가스 등 인공 가스가 방출됩니다.

생산 공정에서 화학 원소의 상호 작용으로 인해 부산물로 가스가 방출됩니다. 자원 부족 및 부족이 감지되면 산업 기업은 천연 가스(표준 또는 관련 석유)를 공급하는 주요 가스 파이프라인에 연결되는 경우가 많습니다.

석탄 처리
석탄의 코킹 또는 열분해는 석탄을 매우 높은 온도로 가열하여 수행됩니다. 이 공정이 진행되는 용광로는 산소가 유입되는 것을 허용하지 않습니다. 결과적으로 다수의 부산물 외에도 기체 화합물도 생성됩니다.

천연가스는 가스 공급을 위한 최상의 연료 옵션으로 간주됩니다.

이는 다음과 같은 장점 때문입니다.

  • 천연가스의 저렴한 가격;
  • 높은 발열량;
  • 빠르고 저렴한 운송 가능성;
  • 연소 중 공기 중으로 소량의 유해한 배출;
  • 연소의 완전 자동화.

가스는 주로 파이프라인을 통해 공급되기 때문에 다른 유형의 연료보다 성능이 뛰어납니다.

이를 통해 산업 기업의 소유자는 고체 연료 및 폐기물을 처리할 영역을 확보할 수 있습니다. 또한 대량의 연료를 지속적으로 운반하기 위해 차량을 보유할 필요도 없습니다.

가스 공급 시스템의 유형

산업 기업은 각 개별 시설의 설계 조건에 따라 달라지는 여러 가지 계획을 사용하여 가스화할 수 있습니다.

가스 공급 방식
특정 가스 공급 방식의 사용 또는 여러 방식의 조합은 개별 설계 조건에 따라 결정됩니다. 결합 계획은 일반적으로 기업 작업장에서 가스 수요가 크게 달라지는 경우에 설계됩니다.

단일 단계 가스 공급 시스템 다음과 같은 경우에 설계되었습니다.

  • 기업을 낮은 압력 수준의 도시 가스 파이프라인에 연결할 계획입니다.
  • 시설의 가스 파이프라인의 낮은 압력을 보장해야 하는 경우 중앙 가스 제어 지점을 통해 산업 기업을 도시 가스 네트워크에 연결할 계획입니다.
  • 파이프의 미래 평균 가스 압력 수준을 갖춘 가스 분배 지점을 통해 중앙 시스템에 연결함으로써 산업 시설을 도시 네트워크에 연결하는 것이 개발되고 있습니다.

다음과 같은 경우 2단계 시스템 설치가 제공됩니다.

  • 작업장 가스 파이프라인의 중압 및 저압 분배 지점을 통해 산업 시설의 작업장 가스 분배 설비를 도시 가스 파이프라인에 연결할 때;
  • 작업장 가스 파이프라인의 평균 압력 수준에서 산업 기업의 작업장 가스 분배 설비를 도시 중압 가스 네트워크에 연결할 때;
  • 상점 간 가스 파이프라인의 평균 압력 수준과 상점 가스 파이프라인의 낮은 압력 수준에서 상점 가스 분배 장치를 도시 네트워크의 중앙 가스 분배 지점에 연결할 때;
  • 작업장 가스 분배 장치를 평균 수준에서 도시 네트워크의 중앙 가스 분배 지점에 연결할 때 가스 압력 작업장 간 가스 파이프라인과 작업장 가스 파이프라인의 평균 압력 수준에서.

별도의 산업 기업을 위한 가스 공급 시스템을 설계할 때 엔지니어는 가스화된 시설의 특정 조건에 맞게 회로도를 결합해야 하는 경우가 종종 있습니다.

산업 기업의 중앙 집중식 가스화

산업용 가스 공급 시스템에는 다양한 구성 요소가 포함됩니다.

주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 조직 영역으로의 가스 파이프라인 진입;
  • 상점 간 가스 파이프라인 네트워크;
  • 매장 내 가스 공급 시스템;
  • 규제 지점 및 설치;
  • 가스 흐름을 측정하는 장치;
  • 가스 소비 장치용 가스 파이프라인 배관.

주 가스 파이프라인에 연결하여 가스화하는 것은 산업 생산의 주력인 대규모 공장에서 일반적입니다. 대다수의 중소기업 대표자들이 도시가스 공급 서비스를 이용하고 있습니다.

주요 파이프라인
파이프라인은 프로젝트의 기술 솔루션에 따라 엄격하게 배치됩니다. 파이프 배치의 모든 기능과 개별 조건을 고려합니다. 누워있을 때 흙으로 만든 제방이나 지지대는 주로 하중을 지탱하는 요소로 사용됩니다.

산업 시설에는 순환형 배전망을 통해 가스가 공급됩니다. 높음, 중간, 낮음의 세 가지 압력 수준이 있습니다. 대부분의 공장과 공장은 고압 및 중압 방공 시스템으로 구동됩니다. 그리고 소수의 소규모 도시 산업 시설만이 충분히 낮은 압력을 가지고 있습니다.

대규모 산업 시설에는 서로 다른 본선에서 나오는 두 개의 유입 파이프라인이 공급되며, 이 파이프라인은 시설 영역 내에서 결합됩니다. 가스를 시설로 운반하는 파이프라인은 지상 또는 지하에 만들어집니다.

오버헤드 파이프라인은 검사 및 유지 관리가 더 쉽기 때문에 더 인기 있는 옵션입니다. 가스 누출의 경우 이러한 파이프라인은 그다지 위험하지 않습니다. 또한 지속적인 부식을 겪지 않습니다.

지지대 위에 설치하거나 내화성 외벽 및 구조물을 따라 운반됩니다. 개스킷의 높이는 규제 문서에 의해 규제됩니다.

육상 파이프라인
육상 가스 파이프라인은 다양한 열 조건에서 연료를 운송합니다.카테고리 D 및 D로 분류된 산업 건물이 있는 건물의 외벽을 따라 설치할 수 있습니다. 1급 및 2급 내화성 건물의 내화 코팅 위에 놓을 수도 있습니다.

렌즈 보정기가 있는 여러 개의 탭 또는 밸브가 파이프를 따라 설치됩니다. 하나는 산업 건물 외부에 설치되고 여러 개는 기업의 필요에 따라 현장에 직접 설치됩니다.

대규모 공장의 경우 각 작업장 간 가스 파이프라인에는 가스 소비 수준에 따라 편집된 자체적으로 별도로 개발된 다이어그램이 있습니다. 공장 간 가스 파이프라인 구성은 가스 제어 지점의 수, 위치 및 유형이 크게 다릅니다.

저압 루프 분배 네트워크로 구동되는 소규모 공장에서는 일반적으로 가스 제어 지점을 설치하지 않지만 가스 유량 측정 지점 설치가 필요합니다.

압력 수준이 필요한 것보다 높으면 산업 시설 영역에 중앙 가스 분배 지점이 설치됩니다. 이 장치는 기업이 요구하는 수준으로 압력을 줄여줍니다.

일부 작업장에서 다른 압력 값을 제공해야 하는 경우 압력 표시기를 조정할 수 있는 가스 분배 장치가 설치됩니다.

중앙 가스 분배 지점
현대 엔지니어링 개발로 인해 새로운 장비의 도입이 가능해졌습니다. 시스템 파이프를 통한 가스 공급 및 분배 제어가 크게 단순화되어 누출 및 예상치 못한 사고가 발생할 경우 부정적인 결과를 피할 수 있습니다.

기업의 각 작업장에 개별 압력 수준이 필요한 경우 각 작업장에 가스 파이프라인을 실행할 수 있습니다.이를 위해서는 먼저 가스 분배 설비를 설치해야 합니다.

다양한 기업의 가스 소비량은 고르지 않으며 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 자원 소비 증가는 공장과 공장의 주요 기술 프로세스가 수행되는 낮 시간에 발생합니다.

주중에는 대부분의 산업 기업이 주말보다 더 많은 가스를 소비합니다. 그러나 일부 공장은 기술적 가동 중단 시간 없이 운영됩니다.

가스 소비량을 계산하려면 계절성을 고려하는 것이 중요합니다. 추운 지역의 겨울에는 자원 소비가 여름보다 몇 배 더 높습니다. 가스 소비가 고르지 않아 여러 가지 문제가 발생합니다.

여름에는 원격 가스관이 최대 용량으로 가동되지 않고, 겨울에는 특정 지역에 대한 가스 공급을 줄이거나 완전히 중단해야 할 필요성이 있습니다.

자율적인 가스 공급을 위한 가스 탱크
적절한 용량의 가스 탱크를 선택할 수 있는 능력 덕분에 산업 기업은 효율적이고 중단 없는 가스 공급을 구성할 수 있는 기회를 갖게 됩니다. 가스 탱크 구매 시 유럽 품질 표준 준수 여부에 주의해야 합니다.

가스 파이프라인 설치가 불가능한 지역에 위치한 기업을 위한 자율 가스 공급 네트워크 구축에는 산업 시설용 가스 탱크와 같은 특수 컨테이너가 사용됩니다. 이 옵션은 표준 가스 파이프라인 구성이 수익성이 없는 경우에도 사용됩니다.

여름에 자원을 최대한 활용하기 위해 여러 유형의 연료를 사용할 수 있는 완충 소비자가 설치됩니다. 이는 장치가 한 리소스를 소비하는 것에서 다른 리소스로 빠르게 전환하도록 설계되었습니다.

조직에 자율적인 가스 공급

기업가가 자신의 기업을 가스화하는 방법을 궁금해하는 경우 가능한 솔루션 중 하나는 중앙 집중식 가스 공급에 참여하는 것입니다. 그러나 이 법안은 자율적인 가스 공급원을 사용할 가능성도 규정하고 있습니다.

자율 가스화의 장점은 일반 네트워크의 가스 소비 감소를 포함합니다. 자율가스저장시설 설치비용 및 가스탱크 설치 비용 교외 지역에서는 파이프를 설치하고 중앙 집중식 본선에 연결하는 비용보다 훨씬 저렴합니다.

이러한 시스템은 다음과 같은 목적으로 사용됩니다.

  • 효율적인 전기 및 열 에너지 생성을 위해 열병합 발전소에 필요한 연료를 제공합니다.
  • 가스 적외선 히터에 연료 공급;
  • 가스 발생기의 지속적인 작동 보장;
  • 가스 연소 보일러 하우스에 필요한 자원을 제공합니다.

산업 기업에서는 가스를 주요 에너지 운반체로 사용하거나 백업 에너지 공급 계획의 운영을 보장하는 자원으로 사용할 수 있습니다. 두 번째 경우에는 GOST 및 SNiP 표준에 따라 엄격하게 설치해야 하는 가스 탱크를 구매합니다.

가스 탱크 본체는 전기화학적 부식 과정을 방지하는 보호층으로 덮여 있습니다.

자율가스공급을 위한 가스탱크 설치
대부분의 가스 탱크는 지하에 배치되도록 설계되었습니다. 이 유리한 솔루션을 사용하면 생산 공간을 절약하고 지상 공간을 다른 용도로 사용할 수 있습니다. 지하 설치물은 생산 단계에서 제공되는 보호층으로 덮여 있습니다.

시설에 자율 가스 시스템을 설치하는 데 필요한 장비는 다음과 같습니다.

  • 규제 그룹이 추가로 장착된 액체 또는 전기 증발기. 설계 생산성이 향상됩니다.
  • 중앙 파이프라인에 연결된 기업의 파이프라인에 설치된 믹서;
  • 응축수를 제거할 수 있는 배수 장치;
  • 다양한 단계의 가스 혼합물을 위한 가스 파이프라인;
  • 파이프라인에서 증발기 또는 처리 장치로 응축수를 수집 및 배출하는 응축수 수집기;
  • 탱크팜 운영에 대한 제어를 자동화하도록 설계된 제어 단지입니다.

탱크 설치에는 다음과 같은 작동 다이어그램이 있습니다.

  • 액체 가스 충전;
  • 탱크에 압력을 가하여 액체 연료를 저장합니다.
  • 증발기에 액상 공급;
  • 액체상을 증기상으로 전환;
  • 장비 및 버너에 증기상 공급.

펌프를 사용하여 증발기에 가스가 공급됩니다. 탱크 단지에는 자동 제어 시스템이 장착되어 있어야 합니다.

가스 탱크의 단점
지하 가스 탱크의 단점 중 하나는 설치 비용이 높고 위험이 발생할 수 있다는 것입니다. 시스템이 충분히 절연되지 않으면 동결될 수 있습니다. 처리되지 않은 가스를 채우는 부도덕한 공급업체도 있습니다. 가스 작업에는 항상 세심한 주의가 필요합니다.

산업 기업의 가스화 절차는 가스가 주요 에너지 운반체로 사용되는지 아니면 백업 에너지 공급을 위한 연료로 사용되는지에 좌우되지 않습니다. 조직을 가스화하려면 여러 가지 순차적 조치를 수행해야 합니다.

설계 단계에서도 '기업 가스화'의 개념이 명확해지고 구체화됩니다. 따라서 문서에는 장비, 통신 시스템, 작업장 및 기업 등 순차적으로 가스화가 표시되어 있습니다.

우선, 디자인 연구소에 지원서를 제출해야 합니다. 그곳에서 열 엔지니어링 계산이 수행되고 가스화 시설의 연료 요구 사항은 기업의 기술 조건에 따라 결정됩니다.

다음 단계는 해당 지역의 가스 유통 기관에 편지를 보내는 것입니다. 여기에는 산업 시설을 지역 가스 네트워크에 연결하는 기술적 능력을 확인하는 인증서 발급 요청이 포함되어야 합니다.

나열된 문서 세트에는 설계 연구소에서 수행된 상황 계획 및 열 공학 계산이 수반되어야 합니다.

가스 유량 측정 지점
가스 공급 시스템을 설치하기 위한 전제 조건은 가스 유량 측정 지점을 설치하는 것입니다. 표시된 연료 소비량을 통해 성능과 향후 비용을 추적하고 계산할 수 있을 뿐만 아니라 눈에 보이지 않는 곳의 누출을 식별하는 데도 도움이 됩니다.

지역 가스 유통 조직은 또한 기업을 가스 유통 네트워크에 연결하는 기술 능력 인증서를 받습니다.

얻으려면 기술 사양 가스화를 위해서는 프로젝트 및 견적을 개발하는 설계 조직의 설계 및 기술 부서로부터 천연 가스를 연료로 사용하는 허가를 받아야합니다.

가스 공급업체, 소비자 및 가스 유통 조직 간에도 삼자간 계약이 체결됩니다. 모든 서류와 허가를 받은 후 모든 시스템과 장비를 설치 및 설치하고 가스를 직접 시동합니다.

가스화 서비스 비용

천연가스의 사용은 경제적이고 중단 없는 공급이 가능하며 매우 환경친화적입니다.산업 기업, 공장, 공장의 소유주와 의사 결정자는 가스화의 미래 이점을 깨닫게 되면 가스 파이프라인 서비스 비용에 대해 자문하게 됩니다.

개인 가구 소유자도 비슷한 질문을 합니다. 연결 비용 기업의 관리자와 이사회만큼이나 걱정됩니다. 본질적으로 민간 소비자와 기업 소비자의 비용 항목은 유사하며, 차이점은 주로 관세율에 있습니다.

가스 본관에 연결
가스배관 건설은 가스유통기관으로부터 기술적 타당성이 확인되어야만 가능합니다. 가스 본관 연결 허용 여부에 대한 판결이 내려지면 작업 견적이 작성됩니다.

한편으로는 필요한 서류를 직접 수집할 수 있습니다. 이 경우 문서화 문제에 직면하고 개인적인 시간과 돈을 소비하고 모든 프로세스를 조사해야 합니다. 가스 시스템의 실제 설치는 정부 기관이 승인한 표준 및 규정에 따라 수행되어야 합니다.

가스 파이프라인 통신 설치를 전문으로 하는 회사만이 이러한 작업을 수행할 수 있습니다. 소규모 팀, 계약자 또는 대규모 서비스 팀의 서비스를 사용할 수 있습니다.

반면에 산업 및 상업 기업에 가스 공급 장치를 설치하기 위한 포괄적인 서비스를 제공하는 많은 회사가 시장에서 활동하고 있습니다. 이러한 조직은 사전 합의된 금액으로 문서화, 장비 구매, 모든 시스템 설치를 포함한 전체 작업을 수행합니다.

조직의 가스화
모든 시스템의 설계부터 출시까지 단계별 지원을 포함하는 가스 파이프라인 부설에 대한 고품질의 종합 서비스는 인증된 기업에서만 제공됩니다.무능한 전문가에게 의뢰하면 초기 단계에서 작업 진행이 중단될 수 있습니다.

물론 그러한 회사의 서비스는 저렴하지 않습니다. 그러나 고품질 작업을 보장하고 최단 시간 내에 주문을 이행합니다.

전문 회사의 서비스 비용은 여러 요인에 따라 다릅니다.

  • kW 단위로 측정된 설치된 장비의 전력;
  • 가스화될 기업 영토 내 시설의 수;
  • 기술적 가스 소비 장치의 존재 및 수;
  • 미터 단위로 측정된 가스 파이프라인의 설계 길이;
  • 가스 파이프라인이 설치될 경로의 지질학적 조건.

가스화를 절약하려면 다음 팁을 따르는 것이 좋습니다.

  • 가스 전도 구조의 단열은 가열된 물체의 열 손실과 장비에 필요한 전력을 줄입니다.
  • 현대식 난방 시스템을 설치하면 에너지 효율이 높기 때문에 단시간에 투자 비용을 회수할 수 있습니다.
  • 인근에 산업시설이 있다면 가스 공급 경로의 공동 설계도 고려해 볼 만하다.
  • 가장 최적의 경로와 가스 경로 배치 방법을 계산합니다.

가스 공급 시스템의 설계부터 출시까지 모든 단계를 완료하는 데 평균 12~15개월이 소요됩니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

가스 탱크 선택 및 설치 방법:

가스 파이프라인을 지하에 설치:

산업 시설에 가스 파이프라인과 인접 가스 시스템을 설치하는 것은 복잡하고 다단계 프로세스입니다. 성공적인 구현을 위해서는 많은 뉘앙스와 기능을 고려해야 합니다. 또한 장비 구입과 설치 비용 지불을 위해 상당한 재정적 투자가 필요합니다.

그러나 지출 된 돈은 가까운 시일 내에 갚을 것입니다. 이는 천연가스 가격이 저렴하고 가격 대비 품질이 좋으며 환경 친화성이 높기 때문입니다. 기업은 환경을 오염시키지 않기 위해 값비싼 필터링 장비를 구입할 필요가 없습니다.

기업이 직면해야 할 몇 가지 가능한 문제가 있습니다. 계약 및 라이센스를 획득하는 데 어려움이 발생할 수 있습니다. 또한 파이프라인을 설치할 토지 소유자의 동의를 얻는 것도 필요합니다. 올바른 접근 방식을 선택하면 모든 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.

가스 작업은 기본적으로 책임이자 자격이므로 좋은 계약자를 선택하는 것이 중요합니다. 가스 통신 설치에 대한 긍정적인 경험이 있는 회사와 협력하는 것이 좋습니다. 회사는 업무의 모든 복잡성을 알고 책임을 인식해야 합니다.

어려운 상황에서는 정부 감독 당국에 협력하고 그들의 요구 사항과 권장 사항을 준수해야 합니다. 부설 및 설치 과정 중에도 조정이 가능합니다.

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