용광로용 고온 실런트: 적용 기능 + 5가지 최고의 제안

가열 장치 시스템에 균열이나 틈새가 없는 것은 안전한 사용을 위한 필수 요구 사항 중 하나입니다.이러한 목적을 위해 극한의 작동 조건에서도 절연 특성을 유지할 수 있는 고온 퍼니스 실런트가 사용됩니다.

올바른 구성을 선택하는 방법, 구매할 때 찾아야 할 사항, 밀봉 페이스트를 적용할 때 따라야 할 규칙은 무엇인지 알아 보겠습니다. 선택 작업을 단순화하기 위해 다양한 제조업체에서 제공하는 5가지 최고의 제안을 지정하겠습니다.

오븐 실란트의 목적

벽난로와 스토브를 적극적으로 사용하는 동안 벽돌이 깨질 수 있습니다. 벽돌을 타일로 덮지 않고 석고 층으로 보호하고 덮을 경우 균열이 증가할 위험이 있습니다. 내열성 페인트.

수리 작업은 연기할 수 없습니다. 그러한 벽난로나 스토브를 사용하면 안전하지 않게 됩니다.

연소실 벽, 굴뚝 또는 기타 용광로 요소의 감압은 장치의 작동 특성에 부정적인 영향을 미치고 여러 가지 위험한 결과를 초래합니다.

관통 간격으로 인해 발생할 수 있는 문제:

• 추가 공기가 연소실로 누출되어 연료 소비가 증가합니다.
• 그을음은 균열 바깥쪽으로 나타납니다. 해당 코팅이 천장과 벽에 나타납니다. 그런 상황에서도 굴뚝 청소 문제를 해결하지 못합니다.
• 건강에 위험한 연소 생성물이 실내로 유입됩니다. 중독 위험이 있습니다.
• 파일럿 화염의 주기적인 소화 - 아마도 굴뚝의 감압으로 인한 것일 수 있습니다.
• 연료는 낮은 온도에서 연소되어 더 많은 그을음이 굴뚝 파이프 벽에 쌓이게 됩니다.

난방 시스템의 감압과 다량의 그을음은 화재 위험이 있는 조합입니다. 들어오는 산소는 굴뚝 내부에 화재를 유발합니다.

배기 덕트의 단열이 불량하면 화재 가능성이 크게 높아집니다.

균열과 틈을 적시에 밀봉하면 심각한 문제를 피하는 데 도움이 됩니다. 이러한 극한의 작동 조건에는 내열성 화합물만이 적합하다는 것이 분명합니다.

고온 화합물의 분류

실런트의 특성은 단열 페이스트의 베이스에 따라 달라집니다. 벽난로 및 스토브 처리에는 규산염 및 실리콘을 기본으로 한 조성물이 적합합니다. 첫 번째 그룹은 화염과의 직접적인 접촉을 견딜 수 있는 내열성 밀봉재이고, 두 번째 그룹은 내열성 페이스트입니다. 작동 온도는 내화성 화합물보다 상당히 낮습니다.

각 유형의 실런트에는 고유한 특성과 우선순위 사용 영역이 있습니다.

규산염 – 내열성 혼합물

규산나트륨을 기본으로 한 씰링 페이스트. 외부적으로 물질은 점성이 있는 검은색 혼합물처럼 보입니다. 경화 후 표면에 비탄성 층이 형성됩니다.

견고한 이음새가 형성되기 때문에 이미 수축된 오븐과 진동 부하 가능성이 감소되는 장치에서 이러한 밀봉재를 사용하는 것이 좋습니다.

이 요구 사항을 무시하면 절연 이음새가 깨질 위험이 있습니다.

규산염 조성물의 기술적 특성:

• 허용 온도 표시기: 단기 – 1400-1500°C, 장기 – 최대 1300°C;
• 경화 시간 - 15분;
• 최대 솔기 두께 – 15 mm;
• 방출 형태: 플라스틱 튜브;
• 동결된 덩어리가 파괴되지 않는 선형 변형 – 7%;
• 적용 조건 – 온도 1~40°C 이내, 정확한 값은 제조업체에 따라 다릅니다.

규산염 화합물은 우수한 접착 특성을 가지고 있습니다. 커플 링의 신뢰성을 높이려면 금속, 콘크리트 또는 벽돌 바닥을 연마제로 전처리하는 것이 좋습니다.

모든 내열성 페이스트가 내화성 밀봉재인 것은 아니며 화염에 노출되었을 때 그 특성을 유지할 수 있습니다. 포장에는 적절한 문구가 있어야 합니다.

내열성 페이스트는 유사한 팽창 계수를 갖는 고정 요소의 접합부를 밀봉할 때 가장 효과적입니다.

규산염 실란트를 사용하는 것이 언제 권장됩니까?

• 연소실 및 화재와 접촉하는 기타 표면 및 고온 가스의 균열을 밀봉합니다.
• 스토브 기기 및 벽돌의 강철과 주철 요소 사이에 형성된 균열을 밀봉합니다.
• 밀봉 굴뚝, 고온 가스 제거(예: 고체 연료 보일러 및 사우나 스토브)
• 주조 설치 영역 처리;
• 난방 보일러의 누출을 제거합니다.

내열성 페이스트가 사용됩니다. 샌드위치 굴뚝 조립 – 실런트는 접합 표면을 처리하는 데 사용됩니다.

실리콘 - 내열성 씰

실리콘 기반 절연 페이스트는 갈색-붉은색을 띤다. 그늘은 제품에 산화철이 첨가되어 발생합니다.작동 온도가 다른 내열성 실리콘 실런트가 판매되며 값 범위는 170-300°C입니다.

고온 오븐 컴파운드는 종종 자동차 실런트와 혼동됩니다. 그러나 서로 바꿔 사용할 수는 없습니다. 가열 장치용 페이스트의 특징: 날카로운 산성 냄새가 없고 작은 튜브가 아닌 튜브에 포장됨

실리콘 실런트는 건조 후에도 탄력성을 유지합니다. 이음매는 오븐의 변형 하중과 수축을 두려워하지 않습니다. 추가 장점은 방수성이 뛰어나 지붕과 굴뚝이 접촉하는 부분의 균열을 밀봉하는 데 사용할 수 있다는 것입니다. 실리콘 페이스트는 칠할 수 없습니다.

내열 씰의 기술적 특성:

• 작동 온도 범위 – +300°С 이내;
• 포장 – 튜브, 310ml로 포장;
• 건조 기간 – 약 20분
• 영하의 기온(+40°C 이하)의 차가운 바닥에 적용;
• 자외선에 대한 내성;
• 6mm 깊이의 균열을 밀봉합니다.

실리콘 열 밀봉제의 가격은 규산염 열 밀봉제보다 낮은 경우가 많습니다. 그러나 온도 임계값이 충분하지 않기 때문에 너무 뜨겁지 않은 표면 처리에만 사용이 제한됩니다.

사용 범위:

• 거리 지역의 벽돌 굴뚝을 밀봉합니다.
• 배기 덕트와 지붕 재료의 연결부를 밀봉합니다.
• 금속, 벽돌 및 샌드위치 패널로 만들어진 연기 배출 덕트 처리(효율이 90% 이상인 보일러를 사용하는 경우) - 배기 가스 온도는 +150°C를 초과하지 않습니다.
• 스토브 및 벽난로의 벽돌 외부 표면에 있는 블라인드 균열 처리.

고온 구성은 가열 회로를 설치할 때 나사 연결부를 밀봉하는 데에도 적합합니다.

이형 형태에 따른 열 밀봉제 유형

대부분의 제조업체는 용광로용 단열재를 튜브 형태로 판매합니다. 사용하기 전에 원통형 용기를 건설 총에 넣습니다.

이 옵션은 벽돌 조인트와 형성된 균열을 채울 때 가장 편리합니다. 실란트는 균질성과 반액체 일관성으로 인해 포장에서 쉽게 짜낼 수 있습니다.

부드러운 작은 튜브에 제품이 있습니다. 작은 영역을 처리하는 데 사용하는 것이 좋습니다. 구성을 적용하는 데 추가 장비가 필요하지 않습니다.

고온 실런트는 1성분 또는 2성분 조성물의 형태로 생산됩니다. 첫 번째 범주는 일상 생활에서 가장 적극적으로 사용됩니다.

1액형 구성은 바로 사용할 수 있으며 준비가 필요하지 않습니다. 이 실런트는 건조하는 데 시간이 더 오래 걸리므로 가능한 오류를 수정하는 데 시간이 걸립니다.

2성분 조성물은 경화제와 페이스트라는 세트로 제공됩니다. 물질은 엄격히 지정된 비율로 혼합되어 사용됩니다.

이 옵션은 넓은 영역을 처리해야 하는 산업 환경에서 더 자주 사용됩니다. 2 성분 혼합물은 기술적 사용의 복잡성으로 인해 일상 생활에 뿌리를 내리지 못했습니다.

적합한 도구를 선택하는 알고리즘

다양한 고온 실런트 구성의 특성과 권장 적용 범위를 알면 올바른 선택을 내리는 것이 어렵지 않습니다.

따라서 다음 매개변수에 주의를 기울여야 합니다.

• 작동 온도;
• 환경친화성;
• 상표명.

온도 내구성. 표시기는 실런트의 베이스(실리콘 또는 규산염)에 따라 다릅니다. 선택할 때 페이스트의 향후 작동 조건을 최대 허용 온도 값과 비교할 필요가 있습니다.

화실 수리, 굴뚝 밀봉, 연소실, 문 근처 균열 밀봉 및 기타 난로 설비의 경우 최대 허용 온도를 갖는 내화성 조성물만 적합합니다.

비용을 절약하고 더 저렴한 아날로그를 구입하면 시간이 지남에 따라 구성 요소가 단순히 소진됩니다. 미네랄 필러가 박리되어 가열 장치를 다시 수리해야 합니다.

환경친화성. 이 조성물에는 가열 시 독성 휘발성 화합물을 방출하는 물질이 포함되어서는 안 됩니다. 이러한 증기를 정기적으로 흡입하면 인체 건강에 부정적인 영향을 미칩니다.

자신을 보호하려면 알려지지 않은 제조업체의 제품을 의심스러울 정도로 저렴한 가격에 구매하지 않는 것이 좋습니다. 포장을 주의 깊게 검사해야 합니다. 위조품에는 철자 오류가 포함되어 있는 경우가 많으며 텍스트 자체가 읽기 어렵게 인쇄될 수 있습니다.

위조품이 의심되는 경우 판매자에게 품질 인증서와 첨부 문서를 요청해야 합니다. 전문점이나 대형 건설 시장에서 실런트를 구입하는 것이 좋습니다.

제조사 회사. 다양한 제품 중에서 국내외 기업이 바이어의 신뢰를 얻었습니다. "순간", 마스터텍, 페노실, 크라프툴, 알테코, 타이탄, 수달, 매크로플렉스 등등

열 밀봉제 사용 규칙

실리콘과 규산염 혼합물을 사용하는 전술은 유사합니다. 그러나 퍼니스 장비를 밀봉할 때 염두에 두어야 할 기능도 있습니다.

실리콘 화합물 작업

작업용 건설 도구 외에도 고무 주걱, 라텍스 장갑 및 브러시를 준비해야 합니다.

처리할 표면을 준비해야 합니다.

• 베이스를 청소하고 탈지하십시오.
• 접착력을 향상시키기 위해 금속 요소를 사포로 처리하는 것이 좋습니다.
• 청소하는 동안 물을 사용한 경우 표면이 완전히 마를 때까지 기다리십시오.

다음 단계는 건설 총에 실린더를 채우는 것입니다. 밀봉된 캡을 비스듬히 잘라냅니다.

압출된 실런트의 두께는 가공되는 솔기나 크랙의 폭보다 약간 작은 것이 바람직합니다.

균일한 경화를 위해 실리콘 조성물에 공기 접근이 제공되어야 합니다. 따라서 제조업체가 권장하는 실런트의 두께를 초과할 수 없습니다.

완전한 중합에 걸리는 시간은 조건에 따라 다릅니다. 포장에는 최적의 매개변수인 습도 - 50%, 온도 - 23°C에서의 경화 속도가 표시되어 있습니다. 실제로 값은 크게 다릅니다. 실내 온도가 낮을수록 실런트가 "고정"되는 데 시간이 더 오래 걸립니다.

내열 실런트 도포 기술

내화성 화합물을 처리하려면 위에서 설명한 도구 및 재료 외에도 마스킹 테이프와 건설용 칼이 필요합니다.

외부 코팅을 보호하려면 접착 테이프가 필요합니다. 실런트는 빠르게 건조되므로 베이스에서 제거하는 것이 문제가 됩니다.

표면은 실리콘 조성물을 도포하기 전과 동일한 방식으로 준비됩니다. 세척, 탈지 및 연마제로 금속을 "샌딩"합니다.

규산염 실런트 사용의 기술적 뉘앙스:

• 다공성 베이스는 먼지를 제거하고 약간 적셔야 합니다.
• 작업은 영하의 온도, 최적으로는 +20°C 이상에서만 수행됩니다.
• 혼합물을 도포할 때 제조업체가 권장하는 단열재 두께를 준수하십시오.
• 혼합물이 마를 때까지 기다리지 않고 과도한 밀봉재를 즉시 제거해야 합니다.
• 마스킹 테이프는 조성물을 도포한 후 제거됩니다.

일부 오븐 밀봉재는 다양한 온도에서 여러 시간 동안 건조해야 합니다. 이 정보는 제품 지침에 명시되어 있어야 합니다.

상위 5개 최고의 제안

고온 실리콘 및 규산염 실런트에 대한 수요가 매우 높기 때문에 이러한 제품은 많은 제조업체의 제품 라인에 존재합니다. 다양한 제안에 혼동하지 않기 위해 우리는 외국 및 국내 기업의 가장 가치 있고 인기있는 제제 목록을 제시합니다.

1위 – Penosil+1500°C 실런트

첫 번째 장소는 에스토니아 제조업체의 규산염 조성물에 주어졌습니다. 페노실. 명시된 높은 기술적 특성에도 불구하고 실런트는 상대적으로 저렴합니다.

굴뚝, 스토브, 벽난로의 이음매 밀봉 및 균열 밀봉을 위한 전문 내열 제품

Penosil은 외부 및 내부 사용에 적합합니다(예: 돌, 벽돌, 콘크리트, 금속과의 접촉).

명세서:

• 온도 저항 – 1500°C;
• 이동성 – 0%;
• 색상 – 짙은 회색;
• 적용 온도 – 5-40°C;
• 경화 시간 - 약 24시간;
• 용량 – 310ml.

내화 밀봉재의 주요 장점은 저렴한 비용, 우수한 품질, 사용 용이성, 다양성입니다. 사용자 리뷰는 대부분 긍정적이며 Penosil은 작업에 대처합니다. 단점은 경화 시간이 걸리며 치료 후 하루 만에 오븐을 켤 수 있다는 것입니다.

2위 – 마크로플렉스 TA145

벨기에 회사는 단열재 및 실란트 생산을 전문으로 합니다. 이 제품군에는 내열성 실리콘 혼합물이 포함되어 있습니다. 적용 범위 – +260°C를 초과하지 않는 온도에 노출되는 장소.

Makroflex TA145는 높은 접착성, 탄성, 내후성을 특징으로 합니다.

부식되기 쉬운 금속 요소(납, 구리)를 처리하는 데 이 조성물을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.경화 과정에서 실란트는 아세트산 연기를 방출합니다.

명세서:

• 안정적인 내열성 - 60-260°C, 단기 노출 허용 - 최대 315°C;
• 적용된 레이어의 너비 – 6-30 mm, 깊이 – 2 mm;
• 경화 시간 - 약 2일;
• 적용 조건 – 온도 5-40°C 이내.

중합 중에는 실내 환기가 잘되도록해야합니다. 산성 증기를 흡입하면 중독으로 이어질 수 있습니다. 일단 건조되면 실런트는 안전합니다.

3위 – 수달

규산나트륨을 기본으로 한 씰링 페이스트. 조성물에 석면이 포함되어 있지 않으므로 경화 후에도 절연층이 갈라지거나 부서지지 않습니다. 온도 저항 수달 – 1500°С.

적용 범위 – 벽난로 인서트 씰링, 굴뚝 주변 씰링, 스토브 장비 보존, 수리 및 설치, 난방 보일러

콘크리트, 금속, 벽돌 기초에 적합합니다.

명세서:

• 매스틱 색상 – 검정색;
• 최대 내열성 – 1500°C;
• 작동 온도 – 1-30°С;
• 이동 중 변형 - 7% 이하;
• 필름 형성 시간 – +20°C 및 습도 65%에서 15분;
• 카트리지 용량 – 300ml.

Penosil의 규산염 유사체보다 비용이 높음에도 불구하고 Soudal 실란트는 수요가 많습니다. 이 구성은 깊이가 5mm를 초과하지 않는 균열을 밀봉하는 데 적합합니다. 간격이 더 큰 경우 주요 부품을 다른 재료로 덮고 상단을 내열성 실런트로 처리할 수 있습니다.

4위 – Kraftool Kraftflex FR150

규산염을 기본으로 한 내열성 조성물. 실런트는 화학적 영향에 대해 불활성이며 대기 요인에 완벽하게 저항합니다.

일단 경화되면 Kraftflex FR150은 내구성 있는 내화층을 형성합니다. 실런트는 실내 및 실외에서 사용할 수 있습니다.

사용에 대한 특별 제한 크래프트플렉스 FR150 아니요. 직접적인 화염에 노출된 요소를 밀봉하고 내화 벽돌 및 공기 덕트를 고정하는 데 적합합니다.

명세서:

• 페이스트 색상 – 검정색;
• 최대 허용 가열 온도 – 1500°C;
• 필름 형성 시간 – 15분;
• 경화 속도 - 2mm/24시간;
• 작동 온도 – 5-40°C;
• 포장 – 300ml.

실런트는 극한의 조건에서 작동하는 물체에 없어서는 안 될 요소입니다. 이 조성물은 -40°C까지 견딜 수 있습니다. Kraftflex FR150의 단점: 건조 시간, 상대적으로 높은 가격.

5위 - 순간 제르망

실리콘 기반의 방수, 고온 실런트입니다. 혼합물은 화학물질에 대해 불활성이며 최대 +216°C의 조건에서도 절연 특성을 유지합니다.

실런트는 굴뚝과 용광로의 이음새를 밀봉하는 데 적합할 뿐만 아니라 납과 구리 부품을 제외한 금속 요소 사이의 접합부를 밀봉하는 데에도 적합합니다.

거울이나 돌 표면에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

연습 중 세균 다양한 소재에 안정적인 접착력을 보여주었습니다. 실리콘 절연체는 휘발유 및 내유성이며 자외선을 두려워하지 않습니다.

명세서:

• -65°С...+260°С에서 안정적으로 유지되며, 최대 +315°С까지 단기 온도 상승이 허용됩니다.
• 필름 형성 시간 – 10분;
• 중합 속도 – 1.5mm/일;
• 색상 - 벽돌색;
• 파단 신율 – 115%;
• 병 용량 – 300ml.

순위에서 5위는 제품 가격이 높기 때문입니다. 실제로 Germent는 그 자체로 잘 입증되었습니다. 적용하기 쉽고 충분히 빨리 건조되며 재료에 안정적인 접착력을 형성합니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

오븐 실런트 검토, 최적의 구성 선택을 위한 권장 사항:

Penosil 내열성 페이스트의 예를 사용하여 밀봉 조성물을 적용하는 규칙:

퍼니스의 수리 품질 및 후속 작동은 여러 요인에 따라 달라집니다. 중요한 역할은 실런트 구성의 올바른 선택, 적용 기술 준수 및 건조에 의해 수행됩니다. 수리 작업을 수행하기 전에 절연 페이스트의 특성을 사용 조건과 비교하고 제조업체의 지침을 숙지해야 합니다.

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