Pemotong paip untuk paip tembaga: jenis, petua untuk memilih, peraturan dan nuansa penggunaan

Pemotong paip tembaga ialah peranti mekanikal (manual atau separa automatik), penggunaannya menyediakan pemprosesan paip tembaga yang mudah dan mudah. Selalunya, pemotong paip untuk paip tembaga digunakan dalam bekerja dengan peralatan kawalan iklim, contohnya, dalam membaiki penghawa dingin isi rumah.

Walau bagaimanapun, di luar kawasan ini, alat paip tembaga juga mempunyai aplikasi dalam kerja paip rumah. Kami akan bercakap secara terperinci mengenai ciri reka bentuk peralatan untuk memotong paip tembaga, jenis pemotong paip dan menggariskan kriteria utama untuk pemilihan mereka.

Ciri reka bentuk pemotong paip

Alat ini direka untuk melakukan operasi pemotongan dengan cara yang sama seperti, sebagai contoh, gergaji besi untuk logam mempunyai tujuan yang sama.

Tetapi jika potongan yang dibuat dengan gergaji besi tidak dapat diperoleh dengan sangat licin, tanpa burr dan pemfailan logam, pemotongan dengan pemotong paip menunjukkan hasil yang sama sekali berbeza:

• pemotongan tepi yang kemas;
• perpendicularity ketat ke paksi paip;
• hujung licin bulatan;
• ketiadaan pemfailan logam.

Faktor terakhir dalam senarai adalah amat penting apabila menggunakan pemotong paip dalam peralatan penyejukan dan penyaman udara. Pemfailan logam kecil yang masuk ke dalam sistem penyejukan menyumbang kepada kehausan cepat peralatan.

Sepanjang tempoh penggunaan paip tembaga, banyak reka bentuk pemotong paip telah dicipta untuk jenis bahan ini.Tetapi tidak lebih daripada lima jenis sebenarnya digunakan dalam amalan

Jika paip dipasang dalam sistem paip (contohnya, paip tembaga), kehadiran pemfailan logam di dalam sistem bekalan air adalah risiko tersumbat semasa operasi.

Bekerja dengan alat untuk memotong paip dicirikan oleh kos buruh yang rendah dari segi masa. Usaha fizikal yang agak sedikit diperlukan daripada seorang mekanik (tukang paip, mekanik).

Produk, sebagai peraturan, bersaiz kecil dan ringan, dan diletakkan di dalam bekas kerja. Secara umum, peranti yang dihasilkan dalam reka bentuk yang berbeza kelihatan seperti peranti mudah dan praktikal.

Pemotong paip tembaga sangat diperlukan dan digunakan dalam bekerja dengan peralatan kawalan iklim. Reka bentuk pemotong paip bersaiz kecil dianggap sangat popular di kawasan ini.

Semakan reka bentuk pemotong paip

Perlu diingatkan bahawa pilihan alat mengikut reka bentuk agak kecil, walaupun terdapat pelbagai cadangan secara umum. Pilihan ini meliputi tidak lebih daripada lima penyelesaian kejuruteraan, yang berbeza antara satu sama lain dalam beberapa nuansa.

Struktur berikut biasanya digunakan untuk memotong paip tembaga:

• pengapit,
• teleskop,
• bola roda.

Mari kita pertimbangkan semua jenis.

Pilihan #1 - pemotong pengapit

Pengapit menyerupai alat serupa yang digunakan secara meluas dalam paip dan pertukangan. Reka bentuk mudah pengapit terdiri daripada pendakap dan mekanisme skru.

Contoh reka bentuk pemotong pengapit yang dipanggil untuk paip tembaga. Pemotong paip terdiri daripada tiga bahagian utama: 1 - pendakap, 2 - penggelek sokongan, 3 - bilah cakera

Alat ini biasanya digunakan untuk mengikat mana-mana bahagian.Tetapi berhubung dengan pemotong paip tembaga, konfigurasi peranti telah berubah sedikit. Di kawasan kerja di antara kaki pengapit, pemotong cakera nipis dan penggelek sokongan juga diperkenalkan. Ini memungkinkan untuk memotong paip dengan mudah dan ringkas, termasuk paip tembaga, biasanya berdinding nipis dan berdiameter kecil.

Prinsip operasi pengapit pemotong paip adalah mudah:

1. Paip tembaga diletakkan di kawasan antara pemotong dan penggelek sokongan.
2. Menggunakan mekanisme skru, blok dengan penggelek menekan paip ke bilah pemotong.
3. Tuan melakukan 1-2 pusingan pengapit dengan tangannya di sekeliling paksi paip.
4. Paip sekali lagi "diketatkan" pada pemotong dengan skru dan langkah 3 diulang.

Menggunakan pemotong pengapit, potongan lengkap paip berdinding nipis diperolehi dalam dua atau tiga pas teknologi. Walau bagaimanapun, anda tidak seharusnya berusaha untuk memotong bahan secepat mungkin, dengan bilangan hantaran minimum. Sebaliknya, lebih kecil langkah "mengetatkan" penggelek sokongan dipilih, lebih baik kualiti potongan.

Pilihan #2 - pemotong teleskopik

Teleskop adalah antara reka bentuk yang paling biasa untuk memotong paip tembaga. Prinsip operasi mereka menyerupai fungsi pengapit. Benar, tidak seperti reka bentuk pertama, teleskop direka untuk "menarik" bilah pemotong ke badan paip, manakala modul dengan penggelek kekal pegun.

Contoh reka bentuk pemotong paip teleskopik untuk paip kuprum. Ciri ciri model: kurungan bertetulang dan kehadiran mekanisme pemulangan teleskop automatik

Pemotong teleskopik biasanya digunakan untuk bekerja dengan paip berdiameter kecil (sehingga 52 mm). Oleh itu, strukturnya lebih padat, ringan dan mudah.

Contoh penggunaan teleskop:

Terdapat paip tembaga dengan diameter 34.92 mm dan ketebalan dinding 1.2 mm.Ia adalah perlu untuk memotong bahagian paip untuk memasang pemasangan.

1. Dengan memutar skru lawan jam, alihkan pemotong dari penggelek sokongan sebanyak 40 mm.
2. Letakkan pemotong paip pada badan paip dan tarik pemotong dekat dengan permukaan paip dengan memutar skru mengikut arah jam.
3. Gerakkan alat di sepanjang paip, letakkan bilah pemotong tepat pada garis pemotongan.
4. Ketatkan pemotong dengan skru sehingga ia berhenti dan 0.1-0.2 mm lagi.
5. Putar pemotong paip di sekeliling paksi paip 1-2 kali.

Kemudian ulangi operasi 4-5 sehingga pemotongan selesai.

Banyak reka bentuk pemotong paip tembaga juga dilengkapi dengan alat tambahan. Salah satu alat tersebut ialah alat deburring dalaman, yang sering diperlukan untuk pemprosesan paip.

Kedua-dua teleskop dan pengapit pemotong - kedua-dua reka bentuk secara tradisional dilengkapi dengan peranti tambahan - deburr dalaman. Peranti ini digunakan untuk pemprosesan tambahan paip selepas memotong atau sebelum pematerian.

Pemotong paip teleskopik biasanya mempunyai elemen deburring sebagai elemen yang boleh ditarik balik, dan dalam reka bentuk pengapit elemen yang sama ini mempunyai reka bentuk lipatan.

Pilihan #3 - pemotong roller

Jenis pemotong paip yang agak baru boleh dicirikan oleh penggelek, yang lebih praktikal dalam reka bentuk berbanding dengan dua reka bentuk sebelumnya. Penggelek bertujuan terutamanya untuk memproses paip tembaga berdiameter kecil (tidak lebih daripada 22 mm).

Terima kasih kepada dimensi kecil dan badan berbentuk cakera, penggelek sesuai dengan selesa ke tapak tangan tuan. Mekanik peranti direka untuk menyokong daya tekanan yang berubah secara automatik pada pemotong apabila pemotong paip berputar di sekitar paksi paip.

Ini adalah sejenis inovasi dalam bidang pemotong paip tembaga.Pemotong paip jenis baru dipanggil penggelek. Ia jelas mesra pengguna dan membolehkan anda bekerja dalam keadaan sempit kerana dimensinya yang kecil

Cengkaman peranti yang boleh dipercayai oleh tangan tuan dipastikan oleh tulang rusuk badan yang bergambar. Semua mekanik pemotong paip terkandung dalam cangkang logam yang kuat. Apabila cakera pemotong haus, elemen ini boleh diganti.

Penggelek sokongan yang cukup lebar dan pemotong yang tajam dan nipis menjamin kualiti dan ketepatan pemotongan.

Contoh penggunaan dalam amalan:

1. Letakkan peranti pada paip melalui alur masuk.
2. Laraskan kedudukan bilah pada titik pemotongan.
3. Pegang erat badan dengan tapak tangan.
4. Lakukan beberapa pergerakan putaran di sekeliling paksi paip.

Tidak perlu melakukan sebarang tindakan tambahan sehingga pemotongan selesai.

Pemotong paip dengan roller pemotong adalah alat yang paling diminati semasa memasang saluran paip untuk pemanasan dan sistem bekalan air:

Pemotong paip mini untuk paip tembaga

Penggelek tergolong dalam kategori pemotong paip mini padat, yang menjadikannya lebih mudah dan lebih mudah untuk melakukan kerja di tempat yang sukar dicapai. Dalam kategori alat yang sama, anda boleh menemui reka bentuk mini yang sedikit berbeza, contohnya, dari siri alat "MiniCut Pro" dari syarikat terkenal Rothenberger.

Alat bersaiz kecil yang sama seperti penggelek ialah pemotong paip mini untuk paip tembaga. Ia sangat popular dalam bidang pemasangan sistem penyejukan, khususnya, penghawa dingin domestik.

Pemotong paip MiniCut Pro boleh memproses paip tembaga dengan diameter 3 hingga 22 mm. Jejari pemotongan 38 – 45 mm membolehkan anda bekerja dengan paip yang terletak berdekatan dengan dinding bangunan atau dengan kehadiran halangan lain.

Dengan jenis pemotong paip ini, dilengkapi dengan dua penggelek panduan dengan alur pemotongan, pemotongan boleh dilakukan dengan mudah berdekatan dengan bebibir. Alat ini dilengkapi dengan sekurang-kurangnya 5 bilah pemotong ganti.

Terdapat beberapa lagi artikel di laman web kami yang dikhaskan untuk pemilihan peranti untuk memotong paip dari pelbagai bahan, kami mengesyorkan membaca:

1. memotong paip polipropilena.
2. Mendedahkan paip keluli.
3. memotong paip logam-plastik.

Kriteria pemilihan mekanisme

Apabila cuba menentukan jenis pemotong paip tembaga yang lebih baik, anda harus memberi perhatian bukan sahaja kepada bentuk dan bahan bilah pemotong.

Ia jelas di sini - pilihan pilihan sentiasa:

• besi aloi;
• jejari kerja kecil yang berterusan;
• bilah nipis yang tajam;
• kemungkinan menggantikan elemen pemotongan.

Kualiti pemotongan paip tembaga sebahagian besarnya dipengaruhi oleh mekanisme penggelek sokongan dan panduan teleskopik.Lebih banyak penggelek sokongan terdapat dalam reka bentuk pemotong paip, lebih baik dan lebih dipercayai peranti beroperasi.

Salah satu komponen utama pemotong paip untuk tembaga ialah modul penggelek sokongan. Memastikan kedudukan paip yang stabil semasa proses pemotongan. Bilangan penggelek sokongan pemotong paip menentukan julat diameter paip tembaga yang tersedia

Juga penting untuk reka bentuk pemotong paip tembaga ialah saiz lebar penggelek dan kehadiran alur pemotongan di antara mereka. Dengan lebar penggelek yang lebih besar, kestabilan kedudukan paip tembaga yang lebih baik semasa proses pemotongan dijamin, dan kehadiran alur pemotongan meningkatkan fungsi ketepatan pemotongan.

Panduan teleskopik, secara tradisinya sebahagian daripada reka bentuk pemotong teleskop, mesti memberikan pergerakan yang tepat tanpa anjakan sisi sedikit pun.

Reka bentuk panduan teleskopik dengan rollback automatik dianggap lebih mudah dan praktikal. Benar, sekali lagi, kebolehpercayaan sistem sedemikian bergantung pada kualiti mekanisme rollback automatik.

Panduan teleskopik juga merupakan salah satu bahagian utama pemotong paip tembaga. Kualiti reka bentuk teleskop membolehkan kita bercakap tentang kualiti pemotongan paip dan merupakan kriteria penting untuk memilih alat

Menambah aksesori - titik ini diterima pakai oleh banyak pengeluar pemotong paip tembaga. Penambahan ini, tentu saja, tidak mengubah ciri teknikal reka bentuk.

Walau bagaimanapun, mempunyai alat ganti di tangan juga merupakan hujah penting bagi pengguna dalam hal menentukan reka bentuk terbaik. Aksesori (biasanya pemotong ganti) biasanya diletakkan di bahagian dalam pemegang kipas.

Kebaikan dan keburukan model elektrik

Ramai tukang profesional lebih suka pemotong paip manual jika terdapat keperluan untuk bekerja dengan paip tembaga. Sementara itu, sebagai tambahan kepada model manual, terdapat peranti dipacu elektrik yang lebih maju dari segi teknikal.

Dalam kes ini, pemacu elektrik menerima tenaga sama ada daripada bateri terbina dalam atau daripada rangkaian. Iaitu, alat itu tidak kehilangan sifat mobilitinya, yang sudah menjadi titik yang menarik.

Satu lagi produk baru untuk kumpulan pemotong tembaga ialah pemotong paip elektrik. Reka bentuknya agak mudah dan mengurangkan kos tenaga fizikal pengguna dengan ketara. Untuk hasil yang berkualiti tinggi, ia memerlukan pengalaman

Alat tanpa wayar dilengkapi dengan mekanisme pemilihan bahan automatik. Julat diameter paip yang tersedia untuk pemotong paip tanpa wayar ialah 12-28 mm. Badan peranti mempunyai elemen lampu latar, yang memudahkan pemotongan dalam keadaan penglihatan yang lemah.

Pemotong paip elektrik, sudah tentu, mengurangkan beban kerja fizikal pengguna dengan ketara. Apa yang perlu dilakukan oleh pemilik peranti sedemikian ialah memegang peranti seberat 1.5 kg pada kedudukan yang dikehendaki selama beberapa saat dalam mod pemotongan. Sebagai contoh, model MILWAUKEE C12, pada kelajuan operasi 500 rpm, memotong sekeping paip dengan diameter 12 mm dalam tiga saat.

Tetapi kelajuan pemotongan yang tinggi, dan walaupun dalam mod automatik, agak mengehadkan penunjuk kualiti. Oleh itu, peranti tidak membenarkan pemotongan paip tembaga lebih pendek daripada 12-15 mm, mengikut arahan.

Kepingan pendek paip tembaga sedemikian tidak boleh dipotong dengan pemotong paip elektrik. Kegagalan untuk mematuhi boleh mengakibatkan kegagalan alat dan risiko kecederaan kepada pengguna.

Jika anda tidak mempunyai pengalaman bekerja dengan pemotong paip elektrik, jarang sekali mungkin untuk mendapatkan potongan yang sempurna kerana getaran dari motor. Akhirnya, mekanisme kerja pemotong paip elektrik menghasilkan bunyi pada tahap 70 dB (standard bunyi yang dibenarkan mengikut SNiP ialah 55 dB).

Oleh itu, bagi pengrajin (terutama dalam bidang teknologi penyejukan), pemotong paip manual kelihatan seperti alat terbaik dengan semua kelebihan model elektrik yang ada. Pemotong manual memberi tuan peluang untuk "merasakan" pukulan bilah, menetapkan kelajuan optimum dan kedalaman penembusan ke dalam badan paip.

Hasilnya, potongan itu licin dan berkualiti tinggi, sesuai untuk menggulung atau memateri.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Video pendek menunjukkan dengan jelas proses memotong paip tembaga, dan juga memberikan petua tentang cara melakukan langkah dengan betul.

Memilih alat yang betul dari rangkaian pemotong paip tembaga yang sedia ada adalah mudah. Pasaran menawarkan banyak model reka bentuk yang berbeza, di antaranya sentiasa ada pilihan terbaik. Perkara utama ialah mempunyai idea tentang kriteria yang digunakan untuk memilih peranti dan paip apa yang diperlukan oleh pemotong paip.

Masih tidak dapat memutuskan pemotong paip mana yang hendak digunakan untuk paip tembaga? Atau adakah anda sudah menggunakan peralatan yang serupa? Sila beritahu kami tentang kelebihan dan kekurangan yang anda perhatikan semasa bekerja dengan peranti. Tinggalkan komen anda dan tanya soalan dalam blok di bawah artikel.