Pateri untuk memateri tembaga: jenis pateri dan ciri-cirinya + petua untuk memilih

Paip tembaga adalah bahagian untuk sistem komunikasi global atau tempatan yang mengangkut gas, air, produk petroleum, penyejuk dan sumber penting lain. Untuk menggabungkan serpihan individu ke dalam rangkaian tunggal, pateri tembaga digunakan. Ia dipilih bergantung pada keadaan di mana sistem dikendalikan.

Sambungan yang direka bentuk dengan betul memastikan ketat keseluruhan kompleks dan menghalang kebocoran komposisi yang dibekalkan ke dalam persekitaran. Dan sambungan mereka yang salah boleh mengakibatkan banyak masalah pada masa hadapan.

Mari cuba memahami jenis pateri dan mana yang lebih baik untuk memberi keutamaan dalam keadaan tertentu.

Apa itu pateri?

Pateri ialah logam tulen atau aloi termoplastik yang diperbuat daripada beberapa komponen. Direka untuk menyambung bahagian tembaga ke dalam rangkaian bersepadu yang biasa.

Apabila terdedah kepada suhu tinggi, pateri akan cair, merebak ke seluruh kawasan pemprosesan dan menutup permukaan. Selepas penyejukan terakhir, jahitan yang kuat dan sekata tanpa kesilapan terbentuk pada bahan paip

Teknologi penyambungan dua serpihan, yang dijalankan mengikut prinsip ini, dipanggil pematerian.

Antara kelebihan utama teknik ini patut diserlahkan:

• sambungan tanpa ubah bentuk;
• pemeliharaan bentuk asal bahagian yang diproses;
• ketiadaan sebarang ketegangan dalaman;
• kekuatan yang sangat baik dan tahap ketat jahitan yang dibuat;
• rintangan kawasan terikat kepada keadaan suhu yang berbeza, termasuk pemanasan sengit;
• pemisahan mudah bahagian jahitan sekiranya perlu menukar format sistem.

Penyolderan dilakukan dengan peralatan khas - besi pematerian, obor gas atau obor. Sejurus sebelum bekerja, kawasan itu dibersihkan dengan sempurna dari kecacatan permukaan dan minyak teknikal, dan barulah kerja bermula.

Proses menyambung serpihan paip adalah mudah dan cepat, tetapi memerlukan pematuhan mandatori dengan peraturan keselamatan asas. Untuk mengelakkan masalah dan kecederaan, anda harus memakai sarung tangan kerja tebal pada tangan anda, tutup muka dan mata anda dengan cermin mata atau topeng khas, dan lindungi pakaian anda dengan apron tebal. Ini akan melindungi juruteknik daripada kemungkinan kemalangan.

Untuk pematerian di rumah, besi pematerian paling kerap digunakan. Obor atau lampu digunakan di mana keupayaan kuasa besi pematerian tidak mencukupi atau di mana ia perlu untuk menyambung bahagian yang mempunyai ketebalan yang besar dan jisim yang mengagumkan.

Klasifikasi pateri untuk paip tembaga

Pateri untuk pematerian paip tembaga berkualiti tinggi dan boleh dipercayai dibuat daripada komponen yang berbeza. Produk berbeza antara satu sama lain dalam bentuk dan komposisi kimia.

Jenis dan parameter elemen penyambung ditentukan oleh kawasan operasi seterusnya sistem paip yang diperbuat daripada bahagian tembaga.

Perbezaan takat lebur

Berdasarkan tahap rawatan suhu, pateri dibahagikan kepada tiga jenis:

• suhu rendah;
• suhu sederhana;
• suhu tinggi.

Suhu rendah varian cair dalam julat dari 150 hingga 450 °C. Mereka tidak mengubah parameter fizikal asal bahagian.Di kawasan sambungan, jahitan yang kemas tetapi tidak terlalu kuat dibuat. Bertujuan untuk digunakan dalam rangkaian pemanasan dan bekalan air yang tidak tertakluk kepada beban berat.

Pastikan ketat dan integriti paip dengan diameter sehingga 10 cm dipasang dalam sistem komunikasi yang mengangkut penyejuk dengan suhu sehingga 130 °C.

Suhu sederhana Dan suhu tinggi bahan menjadi lembut pada suhu antara 450 hingga 1100/1850 °C. Mereka menjamin sambungan yang paling tahan lama, kuat, tidak sensitif kepada pengaruh luar.

Pateri suhu tinggi dicirikan oleh kebolehpercayaan yang baik dan sesuai untuk digunakan dalam sistem pemanasan berpusat dan persendirian serta saluran paip gas. Membolehkan anda membuat saluran keluar tambahan tanpa perlu membongkar keseluruhan kompleks

Kawasan yang disambungkan oleh pateri suhu sederhana atau suhu tinggi menunjukkan ketahanan terhadap kerosakan mekanikal dan dengan tenang bertolak ansur dengan beban haba aktif.

Pemisahan mengikut komposisi kimia

Mengikut komposisi kimia, pateri moden dan praktikal dibahagikan kepada lembut, boleh melebur dan keras, tahan api.

Kategori pertama termasuk item berikut:

• memimpin – mengandungi hanya plumbum tulen dan cair pada suhu dari 180 hingga 230 °C;
• timah – terdiri daripada timah dan cair pada 220 °C, menghasilkan jahitan yang tahan lama dan mulur;
• timah plumbum – mungkin mengandungi daripada 15 hingga 90% timah. Suhu lebur unsur tersebut ialah 183-280 °C;
• timah-tembaga – 97% diperbuat daripada timah berkualiti tinggi dan 3% tembaga. Ia adalah antara yang paling popular dan dijual pada harga yang berpatutan. Membentuk sambungan yang kuat dengan rintangan kakisan yang baik;
• tembaga dengan perak - 95% tembaga dan 5% perak. Mereka dicirikan oleh ciri kekuatan tinggi dan memberikan lekatan yang boleh dipercayai antara serpihan.

Komponen lembut dan rendah lebur digunakan untuk menggabungkan paip dengan diameter 6 hingga 108 mm ke dalam satu kompleks. Di kawasan sendi, jahitan kemas dengan lebar 7 hingga 50 mm terbentuk.

Pateri suhu rendah lembut adalah relevan untuk mengatur rangkaian pemanasan, sesalur air individu dan berpusat. Pilihan ini sama sekali tidak sesuai untuk komunikasi gas.

Plumbum dianggap sebagai unsur yang berbahaya kepada kesihatan manusia. Penggunaan pateri yang mengandungi plumbum adalah dilarang sama sekali dalam rangkaian membekalkan air ke pangsapuri atau bangunan persendirian, perusahaan atau institusi awam. Larangan ini tidak terpakai kepada jenis komunikasi lain.

Bahan keras dan tahan api sesuai untuk pemprosesan suhu tinggi:

• tembaga digabungkan dengan perak dan zink – mengandungi 30% kuprum, 44% perak dan 26% zink. Kawasan lekatan mempunyai kekuatan yang baik, mengekalkan kemuluran, berkesan menahan kakisan dan menunjukkan peningkatan kekonduksian terma;
• tembaga dengan fosforus – aloi 94% kuprum dan 6% fosforus. Proses pematerian tidak memerlukan penggunaan fluks. Membuat sambungan yang kuat dan boleh dipercayai, tetapi sebahagiannya kehilangan keanjalannya pada suhu ambien yang rendah;
• perak – semasa pematerian memerlukan penggunaan fluks mandatori. Mencipta jahitan yang kuat dan boleh dipercayai dengan kemuluran yang baik dan rintangan kakisan yang tinggi. Ia jauh lebih mahal daripada analog yang diperbuat daripada logam mudah dan tidak digunakan secara meluas.Ia digunakan di mana terdapat kemungkinan ekonomi dan peningkatan permintaan diletakkan pada kualiti sambungan paip.

Menggunakan pemateri refraktori, kompleks paip dengan diameter 12 hingga 159 mm dipasang, termasuk rangkaian komunikasi gas, saluran pemanasan dan sesalur air dengan diameter 28 mm.

Untuk mengelakkan kuprum daripada kehilangan ciri kekuatannya semasa proses pematerian, anda tidak boleh merendam bahagian itu dengan jahitan segar di dalam air atau membiarkannya ditiup buatan untuk disejukkan. Sambungan yang boleh dipercayai, kuat dan tahan lama akan disediakan oleh logam yang telah disejukkan secara semula jadi

Penggunaan tembaga-fosforus klasik atau mana-mana unsur lain dibenarkan apabila membuat sambungan bertindih. Pilihan gandingan ini memastikan kekuatan struktur maksimum dan meningkatkan hayat operasi saluran paip.

Pateri lembut biasanya dibuat dalam bentuk gegelung untuk kemudahan penggunaan. Unsur pepejal dibekalkan dalam bentuk wayar dengan panjang yang berbeza.

Untuk meningkatkan integriti dan meningkatkan ciri kekuatan jahitan, pertindihan hendaklah sekurang-kurangnya 5 mm. Semasa pemprosesan, anda perlu meninggalkan jurang mikroskopik supaya pateri ditarik secara sama rata, mengisi kekosongan dan membentuk tampalan tertutup yang boleh dipercayai

Fluks - ciri dan tujuan

Fluks adalah bahan teknikal khusus untuk memateri paip tembaga. Melindungi permukaan bahagian daripada pengoksidaan dan sanga. Menghalang sentuhan jahitan yang dikimpal dengan oksigen. Meningkatkan kualiti keseluruhan sendi dan memberikan kekuatan yang baik dan kemuluran optimum.

Di dalam bilik di mana paip tembaga dimeteraikan, adalah perlu untuk mengatur pengudaraan berkualiti tinggi.Adalah lebih baik untuk mengeluarkan bahan mudah terbakar dan mudah terbakar terlebih dahulu supaya percikan api yang tidak disengajakan tidak menyebabkan kebakaran atau sebarang kejadian lain yang berbahaya kepada kesihatan manusia.

Fluks untuk memateri paip tembaga boleh didapati dalam konsistensi yang berbeza.

Antara yang paling dicari dan popular:

• tampal;
• serbuk;
• cecair.

Bahan dalam bentuk pes pematerian Paip tembaga lebih mahal daripada bahan lain, tetapi mewajarkan sepenuhnya harga tinggi mereka. Sesuai untuk digunakan serta-merta selepas pembelian dan tidak memerlukan juruteknik menambah apa-apa pada komposisi untuk meningkatkan prestasinya.

Pes itu dibeli untuk pematerian kritikal, yang memerlukan pengedap kawasan sendi yang paling tepat dan berkualiti tinggi. Bahan itu mudah terletak pada permukaan tembaga, melekat dengan baik padanya dan diedarkan dengan baik ke atas kawasan rawatan semasa pemanasan.

Pes fluks sangat mudah dan mudah digunakan. Bukan sahaja pakar khusus dengan pengalaman praktikal yang luas, tetapi juga mana-mana tukang rumah boleh bekerja dengannya tanpa sebarang kesulitan.

Jahitan siap kelihatan kemas dan memastikan integriti lekatan semua serpihan sistem. Sisa bahan mudah dikeluarkan selepas selesai kerja.

Produk serbuk dijual pada harga yang lebih rendah dan disimpan dengan baik di dalam bekas khas. Kecekapan maksimum ditunjukkan bersama-sama dengan pemateri bertetulang, refraktori. Mereka dianggap kurang selesa kerana kesukaran penggunaan seragam ke kawasan rawatan.

Bahan cecair dijual dalam botol tertutup. Mereka mempunyai sentuhan biasa dengan pateri lembut dan mudah melekat pada permukaan tembaga, memberikan kekuatan ikatan yang tinggi.Untuk memastikan sambungan berkualiti tinggi, fluks cecair dan pateri sentiasa digunakan secara serentak dan bukan secara berasingan.

Tanpa mengira konsistensi, fluks mesti digunakan dengan segera selepas menanggalkan serpihan tembaga. Jika momen ini diabaikan, permukaan logam sekali lagi akan ditutup dengan oksida dan ia tidak akan dapat diproses secara sama rata.

Selepas rawatan fluks, bahagian hendaklah dipateri dengan segera. Ini akan menghapuskan peluang zarah asing menembusi permukaan kerja.

Untuk menggunakan fluks seperti pes, berus khas dengan bulu elastik panjang sederhana diperlukan. Tidak perlu menggunakan terlalu banyak bahan. Ini tidak akan menjejaskan kualiti dan kekuatan sambungan dalam apa cara sekalipun.

Apabila menyambung bahagian, penjagaan dan perhatian mesti dilakukan. Sentuhan fluks pada kulit menimbulkan bukan sahaja haba, tetapi juga luka bakar kimia.

Jika ini berlaku, anda harus segera menghentikan pematerian dan basuh bahan dari kulit anda dengan banyak air sabun.

Keperluan untuk kualiti fluks

Terdapat beberapa keperluan untuk fluks untuk kegunaan individu dan industri.

Bahan mesti memenuhi kriteria berikut:

• penunjuk ketumpatan dan kelikatan struktur yang lebih rendah daripada pateri (untuk penggantian yang betul);
• keupayaan untuk mengedarkan sama rata ke atas permukaan kerja;
• pembubaran filem oksida;
• pencegahan pengoksidaan semula unsur tembaga;
• rintangan kepada suhu tinggi yang agresif;
• keupayaan untuk menjalankan pematerian pada kedua-dua bahagian mendatar dan menegak sistem komunikasi;
• mencipta jahitan yang kemas dan estetik.

Apabila menggunakan fluks berkualiti baik, habuk dan kotoran yang terbentuk akibat pematerian dikeluarkan dengan mudah dan cepat, tanpa meninggalkan sebarang kesan pada elemen paip yang merosakkan penampilan. Sambungan boleh dipercayai dan mengekalkan integriti struktur selama bertahun-tahun.

Fluks berasaskan serbuk dan rosin mesti disediakan segera sebelum pematerian. Bahan kerja dicampur dengan anhidrit dalam bahagian tertentu dan segera digunakan pada kawasan rawatan

Jenis bahan yang popular

Terdapat pelbagai jenis fluks untuk memateri paip tembaga di pasaran.

Bahan yang paling popular ialah:

• dengan keupayaan anti-karat yang tinggi;
• dengan bahan mulia dalam komposisi;
• berasaskan rosin.

Fluks anti-karat terdiri daripada beberapa unsur kompleks, pelarut dan fosforus. Semasa proses pemanasan, mereka larut dalam cecair, bertindak balas dan membentuk komponen organik.

Lindungi kawasan jahitan daripada pengoksidaan dan kakisan pramatang. Menggalakkan pengaliran kelembapan berlebihan dari zon pematerian.

Penggunaan fluks dalam proses pematerian paip tembaga menghalang pembentukan liang dalam struktur jahitan. Sambungan adalah pepejal dan tidak mengandungi kemasukan asing yang mengurangkan kekuatan sendi

Dalam jenis fluks kedua, bahan aktif utama ialah asid salisilik. Semasa penggunaan, ia larut dalam komposisi etanol, bahan yang mengandungi emas dan jeli petroleum industri.

Mencipta jahitan penyambung yang licin, kemas dan estetik yang tidak memerlukan pemprosesan kompleks tambahan. Tidak merosakkan bahan paip yang bersebelahan dengan kawasan rawatan

Fluks aktif klasik mengandungi rosin dan sejumlah garam natrium.Bahan ini mempunyai ciri perlindungan yang jelas dan berkesan melindungi saluran paip daripada kakisan. Rosin menutup jahitan dengan filem pelindung yang nipis dan tahan lama, dan garam natrium menghalang proses oksidatif.

Campuran yang membentuk asid atau mengandunginya pada mulanya membersihkan permukaan dengan cekap dan mengeluarkan lapisan oksida. Untuk mengelakkan logam daripada merosot pada masa hadapan dan untuk mengekalkan ciri fizikal asasnya, kawasan yang dirawat selepas pematerian mesti dibasuh dengan teliti.

Fluks ini dijual pada harga yang berpatutan dan menyediakan sambungan yang kukuh dan boleh dipercayai. Walau bagaimanapun, kimpalan siap kekal sangat kelihatan dan serta-merta ketara pada bahagian luar paip kuprum.

Tidak kira jenis dan komposisi asas, fluks mesti digunakan sekata mungkin, mengelakkan jurang milimeter sekalipun. Jika mana-mana bahagian logam tidak mempunyai salutan ini, paip akan mula berkarat dari semasa ke semasa dan perlu diganti.

Kelemahan utama fluks berasaskan rosin ialah kelemahan habanya. Ia tidak bertolak ansur dengan suhu tinggi dengan baik dan dengan terlalu panas berterusan ia menjadi hangus.

Bagaimana untuk memilih pateri yang betul?

Pateri yang dipilih dengan betul akan membantu anda mengatur sistem komunikasi dengan sebarang kerumitan tanpa banyak usaha. Jika kita bercakap tentang bekerja di rumah, ia patut menggunakan bahan yang cair pada suhu rendah.

Penggunaan unsur lebur keras suhu tinggi dalam kehidupan seharian adalah bermasalah, kerana ia memerlukan pemanasan aloi kerja hingga 600-900 darjah. Mencapai ini tanpa peralatan khas agak sukar.

Penyolderan tembaga yang boleh dimakan boleh dilakukan dengan menggunakan pateri khas yang tidak mengandungi unsur toksik, berbahaya dan agresif yang boleh membahayakan kesihatan

Penggunaan logam dan derivatifnya yang cair pada suhu tinggi melibatkan beberapa risiko. Semasa pemprosesan, ia boleh merosakkan atau membakar melalui paip tembaga berdinding nipis.

Untuk mengelakkan perkara ini daripada berlaku, adalah wajar untuk mengambil pateri lembut yang kuat tetapi cair rendah, dan meninggalkan pilihan yang sukar untuk komunikasi tembaga berdinding tebal.

Apabila beban besar tidak dijangka pada sistem, ia tidak perlu sama sekali menggunakan pateri refraktori, melainkan diperlukan sebaliknya. Dalam sistem isi rumah asas, pateri aloi cahaya lembut mencukupi untuk mencipta sambungan yang boleh dipercayai.

Untuk menyambungkan paip tembaga dalam rangkaian gas, anda harus memilih pateri yang mengandungi perak. Mereka memberikan kekuatan jahitan maksimum, neutraliti getaran dan rintangan yang tinggi terhadap pengaruh luaran dan dalaman.

Anda perlu membayar lebih sedikit untuk perak, tetapi keselamatan, kebolehpercayaan dan ketahanan sistem akan membayar semua kos kewangan dari semasa ke semasa.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Video akan bercakap tentang cara menyolder paip tembaga:

Video berikut akan membincangkan fluks mana yang harus dipilih untuk menyolder paip tembaga di rumah:

Kaedah pematerian paip tembaga menggunakan pateri lembut:

Penggunaan pateri yang betul membolehkan anda menyambung paip tembaga dengan cepat dan mudah ke dalam satu sistem. Jahitan siap adalah kemas dan memastikan ketat rangkaian sebarang konfigurasi.

Anda tidak perlu lagi bimbang tentang kebocoran atau pembaziran sumber yang berharga. Talian, digabungkan menjadi kompleks penting dengan bantuan pateri berkualiti tinggi, berfungsi dengan pasti dan bertahan lama, tanpa memerlukan perhatian berterusan atau penjagaan teliti daripada pemiliknya.