Hoe een condensator te testen met een multimeter: regels en kenmerken van metingen

Condensatoren zijn aanwezig in verschillende technologieën. Vaak zijn ze ook de oorzaak van storingen.Om snel een defect element te identificeren en te vervangen, moet u weten hoe u een condensator kunt testen met een multimeter, aangezien dit de gemakkelijkste manier is.

We zullen u vertellen hoe u een goedkoop maar functioneel apparaat kunt gebruiken om defecte elementen te identificeren. In het artikel dat we hebben gepresenteerd, worden de soorten condensatoren en de procedure voor het controleren ervan besproken. Met ons advies in acht nemend, kunt u gemakkelijk de “zwakke schakel” in het elektrische circuit vinden.

Wat is een condensator en waarom is deze nodig?

De industrie produceert condensatoren van veel verschillende typen, die in veel industrieën worden gebruikt. Ze zijn nodig in de auto- en machinebouw, radiotechniek en elektronica, instrumentenbouw en de productie van huishoudelijke apparaten.

Condensatoren zijn een soort ‘opslag’ van energie, die ze vrijgeven als er kortstondige stroomstoringen optreden. Bovendien filtert een bepaald type van deze elementen nuttige signalen uit en wijst de frequentie toe van apparaten die signalen genereren. De ontlaad-laadcyclus van een condensator is erg snel.

Een elektrisch onderdeel zoals een condensator bestaat uit een paar geleiders (stroomvoerende platen). Ze zijn van elkaar gescheiden door een diëlektricum. Het kan niet worden opgenomen in een circuit dat een constante stroom doorlaat, omdat dit neerkomt op een breuk.

In een circuit met wisselstroom worden de condensatorplaten afwisselend opgeladen met de frequentie van de vloeiende stroom. Dit wordt verklaard door het feit dat de spanning periodiek verandert aan de klemmen van de bron van een dergelijke stroom. Het resultaat van dergelijke transformaties is wisselstroom in het circuit.

Net als een weerstand en een spoel vertoont een condensator weerstand tegen wisselstroom, maar dit is anders voor stromen met verschillende frequenties. Hoewel het bijvoorbeeld hoogfrequente stromen goed doorlaat, kan het tegelijkertijd bijna als isolator voor laagfrequente stromen fungeren.

De weerstand van een condensator is gerelateerd aan de capaciteit en de frequentie van de stroom. Hoe groter de laatste twee parameters, hoe lager de capaciteit.

Polaire en niet-polaire variëteiten

Onder het enorme aantal condensatoren zijn er twee hoofdtypen: polair (elektrolytisch), niet-polair. Papier, glas en lucht worden in deze apparaten als diëlektrica gebruikt.

Kenmerken van polaire condensatoren

De naam "polair" spreekt voor zich: ze hebben polariteit en zijn elektrolytisch. Wanneer u ze in het schema opneemt, is het noodzakelijk om dit strikt te volgen - strikt "+" tot "+", en "-" tot "-". Als u deze regel negeert, werkt het element niet alleen niet, maar kan het zelfs exploderen. Elektrolyt kan vloeibaar of vast zijn.

Het diëlektricum is hier papier geïmpregneerd met elektrolyt. De capaciteit van de elementen varieert van 0,1 tot 100 duizend microfarad.

Het doel van polaire condensatoren is het filteren en egaliseren van signalen. De pluspin is iets langer. Het minteken staat op de behuizing

Wanneer de platen kort worden, komt er warmte vrij. Onder invloed hiervan verdampt de elektrolyt en vindt er een explosie plaats.

Moderne condensatoren hebben een kleine inkeping en een kruis erop. De dikte van het verzonken gebied is kleiner dan de rest van het afdekoppervlak. Wanneer het explodeert, opent het bovenste gedeelte zich als een roos. Om deze reden kan zwelling worden waargenomen aan de uiteinden van het lichaam van het defecte element.

Verschillen tussen niet-polaire condensatoren

Niet-polaire filmelementen hebben een diëlektricum in de vorm van glas of keramiek. Vergeleken met elektrolytische condensatoren hebben ze minder zelflading (lekstroom). Dit wordt verklaard door het feit dat keramiek een hogere weerstand heeft dan papier.

Het handhaven van de polariteit bij het aansluiten van een niet-polaire condensator op een circuit is niet nodig. Vaak zijn ze eenvoudigweg microscopisch klein en in sommige projecten worden ze in grote hoeveelheden gebruikt

Alle condensatoren zijn onderverdeeld in algemene en speciale onderdelen, namelijk:

1. Hoog voltage. Gebruikt in hoogspanningsapparaten. Ze worden in verschillende uitvoeringen geproduceerd. Er zijn keramische, film-, olie- en vacuümhoogspanningscondensatoren. Ze verschillen aanzienlijk van gewone onderdelen en de toegang daartoe is beperkt.
2. Draagraketten. Gebruikt in elektromotoren om hun betrouwbare werking te garanderen. Ze verhogen bijvoorbeeld het startkoppel van de motor tankstation of compressor bij het opstarten.
3. Impuls. Ontworpen om een ​​sterke spanningsstoot te creëren en deze naar het ontvangstpaneel van het apparaat te verzenden.
4. Dosimetrisch. Ontworpen voor gebruik in circuits waar het niveau van de stroombelasting laag is. Ze hebben een zeer lage zelfontlading en een hoge isolatieweerstand. Meestal zijn dit fluorplastische elementen.
5. Onderdrukking van interferentie. Ze verzachten de elektromagnetische achtergrond in een grote frequentievork.Ze worden gekenmerkt door een onbeduidende zelfinductie, wat het mogelijk maakt de resonantiefrequentie te verhogen en de band met ingetogen frequenties uit te breiden.

In procenten uitgedrukt treedt het grootste aantal niet functionerende onderdelen op in gevallen waarin een spanning wordt toegepast die de standaardspanning overschrijdt. Ontwerpfouten kunnen ook storingen veroorzaken.

Als het diëlektricum zijn eigenschappen verandert, werkt de condensator ook niet goed. Dit gebeurt wanneer het lekt, uitdroogt en barst. De capaciteit verandert onmiddellijk. Het kan alleen worden gemeten met meetinstrumenten.

Hoe te controleren met een multimeter

Condensatoren controleren multimeter Het is beter om dit te doen door ze uit het elektrische circuit te verwijderen. Op deze manier kunt u nauwkeurigere indicatoren geven.

Eenvoudige onderdelen met variabele of constante capaciteit falen zeer zelden. Hierbij kun je alleen de geleidende platen mechanisch beschadigen. Elektrolytische diëlektrische elementen zijn meestal gevoelig voor defecten.

De belangrijkste eigenschap van alle condensatoren is de stroomdoorgang van uitsluitend variabele aard. De condensator laat slechts aan het begin gedurende een zeer korte tijd gelijkstroom door. De weerstand is afhankelijk van de capaciteit.

Hoe een polaire condensator controleren?

Bij het controleren van een element met een multimeter moet aan de volgende voorwaarde worden voldaan: de capaciteit moet groter zijn dan 0,25 µF.

De technologie voor het meten van een condensator om fouten te identificeren met een multimeter is als volgt:

1. Neem de condensator bij de pootjes en sluit hem kort met een metalen voorwerp, bijvoorbeeld een pincet of een schroevendraaier. Deze actie is nodig om het element te ontladen. Het verschijnen van een vonk geeft aan dat dit is gebeurd.
2. Zet de multimeterschakelaar op continuïteitstesten of het meten van weerstandsindicatoren.
3. Raak de sondes aan op de klemmen van de condensator, rekening houdend met de polariteit - een rode sonde is verbonden met de positieve poot en een zwarte met de negatieve poot. In dit geval wordt een gelijkstroom gegenereerd, daarom zal na een bepaalde tijd de weerstand van de condensator minimaal worden.

Terwijl de sondes zich op de ingangen van de condensator bevinden, wordt deze opgeladen en blijft de weerstand toenemen totdat deze een maximum bereikt.

Het is beter om dit te controleren met een analoge multimeter. In dit geval kunt u het gedrag van de pijl observeren, en niet het knipperen van cijfers op een digitaal apparaat. Het is veel handiger

Als de multimeter bij contact met de sondes begint te piepen en de naald op nul stopt, duidt dit op een kortsluiting. Hierdoor ging de condensator defect. Als de pijl op de wijzerplaat onmiddellijk 1 aangeeft, betekent dit dat er een interne breuk in de condensator is.

Dergelijke condensatoren worden als defect beschouwd en moeten worden vervangen. Als “1” pas na een tijdje verschijnt, werkt het onderdeel correct.

Het is belangrijk om metingen zo uit te voeren dat foutief gedrag de kwaliteit van de metingen niet beïnvloedt. Raak de sondes tijdens het proces niet met uw handen aan. Het menselijk lichaam heeft zeer weinig weerstand en het bijbehorende lekpercentage is vele malen hoger.

De stroom zal het pad van minder weerstand volgen, waarbij de condensator wordt omzeild. Bijgevolg zal de multimeter een resultaat weergeven dat niets met de condensator te maken heeft. Je kunt een condensator ook ontladen met een gloeilamp. In dit geval zal het proces soepeler verlopen.

Zo'n moment als het ontladen van de condensator is verplicht, vooral als het element onder hoogspanning staat.Dit doen ze uit veiligheidsoverwegingen en om de multimeter niet te beschadigen. Resterende spanning op de condensator kan deze beschadigen.

Inspectie van een niet-polaire condensator

Nog eenvoudiger is het om niet-polaire condensatoren te controleren met een multimeter. Eerst wordt de meetlimiet op het apparaat ingesteld op megaohm. Vervolgens raken ze elkaar aan met sondes. Als de weerstand minder dan 2 MΩ bedraagt, is de condensator hoogstwaarschijnlijk defect.

Bij het controleren van niet-polaire condensatoren wordt de polariteit niet in acht genomen. Voor de duidelijkheid: het is beter om twee condensatoren te nemen, waarvan er één werkt en de andere defect is. Door de resultaten te vergelijken, kunt u nauwkeuriger een conclusie trekken over de prestaties van het onderdeel.

Terwijl u het element oplaadt met een multimeter, kunt u de bruikbaarheid ervan controleren als de capaciteit begint vanaf 0,5 μF. Als deze parameter kleiner is, zijn wijzigingen op het apparaat onzichtbaar. Als je toch een element van minder dan 0,5 μF moet controleren, dan kan dit met een multimeter, maar alleen voor kortsluiting tussen de platen.

Als het nodig is een niet-polaire condensator met een spanning van meer dan 400 V te onderzoeken, kan dit worden gedaan op voorwaarde dat deze wordt opgeladen via een bron die beschermd is tegen kortsluiting. zekering. Een weerstand met een weerstand van meer dan 100 Ohm is in serie geschakeld met de condensator. Deze oplossing beperkt de primaire stroomstoot.

Er is ook een methode om de prestaties van een condensator te bepalen, zoals het controleren op een vonk. Tegelijkertijd wordt het opgeladen tot de werkwaarde van de capaciteit, waarna de aansluitingen worden kortgesloten met een metalen schroevendraaier met een geïsoleerd handvat. De prestaties worden beoordeeld aan de hand van de kracht van de ontlading.

Bij het controleren van een element dat is ontworpen om op een 220 V-netwerk te werken, mogen we de veiligheidsmaatregelen niet vergeten.De capaciteit moet worden ontladen met behulp van een weerstand van 10 Kom

Meet onmiddellijk na het opladen en na enige tijd de spanning op de poten van het onderdeel. Het is belangrijk dat de lading lang meegaat. Vervolgens moet u de condensator ontladen via de weerstand waardoor deze is opgeladen.

Condensatorcapaciteitsmeting

Capaciteit is een van de belangrijkste kenmerken van een condensator. Het moet worden gemeten om ervoor te zorgen dat het element zich ophoopt en een lading goed vasthoudt.

Om er zeker van te zijn dat het element werkt, moet u deze parameter meten en vergelijken met de parameter die op de behuizing staat aangegeven. Voordat u een condensator op functionaliteit controleert, moet u rekening houden met enkele specifieke kenmerken van deze procedure.

Als u probeert te meten met behulp van sondes, krijgt u mogelijk niet het gewenste resultaat. Het enige dat gedaan kan worden, is bepalen of deze condensator werkt of niet. Om dit te doen, selecteert u de belmodus en raakt u de benen aan met de sondes.

Wanneer u een piep hoort, verwisselt u de sondes en moet het geluid zich herhalen. Je kunt het horen met een capaciteit van 0,1 µF. Hoe hoger deze waarde, hoe langer het geluid.

Als u nauwkeurige resultaten nodig heeft, is de beste uitweg in deze situatie het gebruik van een model met speciale contactvlakken en de mogelijkheid om de vork aan te passen om de capaciteit van het element te bepalen.

Contactvlakken zijn speciale connectoren die worden aangeduid met de lettercombinatie “-CX+”. De min- en plustekens vóór de alfabetische tekens geven de polariteit van de aansluiting aan.

Het apparaat wordt geschakeld naar de nominale waarde aangegeven op het condensatorlichaam. Deze laatste wordt in de "contactdozen" van de landing gestoken, nadat deze eerder met een metalen voorwerp is ontladen.

Het scherm moet een capaciteitswaarde weergeven die ongeveer gelijk is aan de nominale waarde.Wanneer dit niet gebeurt, wordt geconcludeerd dat het element beschadigd is. U moet ervoor zorgen dat er een nieuwe batterij in het apparaat zit. Dit levert nauwkeurigere metingen op.

Spanning meten met een multimeter

U kunt ook meer te weten komen over de prestaties van een condensator door de spanning te meten en het verkregen resultaat te vergelijken met de nominale waarde. Om de test uit te voeren, heeft u een stroombron nodig. De spanning ervan moet iets lager zijn dan die van het te testen element.

Dus als de condensator 25 V heeft, is een bron van 9 volt voldoende. De sondes zijn verbonden met de benen, rekening houdend met de polariteit, en wachten enige tijd - letterlijk een paar seconden.

Als een condensator een garantie heeft, betekent dit dat de parameters ervan na verloop van tijd niet verder zullen gaan dan limieten van meer dan 20% van de nominale waarden

Het komt voor dat de tijd is verstreken, maar het verlopen element is nog steeds functioneel, hoewel de kenmerken ervan verschillen. In dit geval moet het voortdurend worden gecontroleerd.

De multimeter wordt in de spanningsmeetmodus gezet en de test wordt uitgevoerd. Als vrijwel onmiddellijk een waarde gelijk aan de nominale waarde op het display verschijnt, is het element geschikt voor verder gebruik. Anders moet de condensator worden vervangen.

Condensatoren controleren zonder solderen

De condensatoren hoeven voor het testen niet van het bord te worden losgemaakt. De enige voorwaarde is dat het bord spanningsloos moet zijn. Na het uitschakelen moet u een tijdje wachten totdat de condensatoren zijn ontladen.

Het moet duidelijk zijn dat het niet mogelijk zal zijn om een ​​100% resultaat te krijgen zonder het element van het bord te solderen. Onderdelen die zich in de buurt bevinden, belemmeren een volledige controle. Je kunt er alleen voor zorgen dat er geen storing ontstaat.

Om de bruikbaarheid van de condensator te controleren zonder deze te desolderen, raakt u eenvoudigweg de aansluitingen van de condensator aan met sondes om de weerstand te meten. Afhankelijk van het type condensator zal de meting van deze parameter verschillen.

Aanbevelingen voor het testen van condensatoren

Condensatoronderdelen hebben één onaangename eigenschap: wanneer ze worden gesoldeerd na blootstelling aan hitte, worden ze zeer zelden hersteld. Tegelijkertijd kunt u het element alleen kwalitatief controleren door het uit het circuit te solderen. Anders wordt het omgeleid door nabijgelegen elementen. Om deze reden moet rekening worden gehouden met enkele nuances.

Nadat de geteste condensator in het circuit is gesoldeerd, moet u het te repareren apparaat in gebruik nemen. Dit maakt het mogelijk om zijn werk te monitoren. Als de prestaties worden hersteld of het beter begint te functioneren, wordt het geteste element vervangen door een nieuw exemplaar.

Een gecombineerd multimeterapparaat, vooral een apparaat dat is uitgerust met een capaciteitstestmodus, maakt het mogelijk om condensatoronderdelen nauwkeurig, snel en vooral betrouwbaar te testen

Om de test in te korten, worden niet twee, maar slechts één van de condensatoraansluitingen losgesoldeerd. U moet weten dat deze optie niet geschikt is voor de meeste elektrolytische cellen, wat te wijten is aan de ontwerpkenmerken van de behuizing.

Als het circuit complex is en een groot aantal condensatoren bevat, wordt de fout vastgesteld door de spanning erover te meten. Als de parameter niet aan de eisen voldoet, moet het verdachte element worden verwijderd en gecontroleerd.

Als er fouten in het circuit worden gedetecteerd, moet u de releasedatum van de condensator controleren. De uitdroging van het element gedurende 5 jaar gebruik bedraagt ​​gemiddeld ongeveer 65%. Het is beter om een ​​dergelijk onderdeel te vervangen, zelfs als het in goede staat verkeert.Anders zal dit de werking van het circuit verstoren.

Voor multimeters van de nieuwe generatie is het maximum voor metingen een capaciteit tot 200 μF. Als deze waarde wordt overschreden, kan het bedieningsapparaat uitvallen, hoewel het is uitgerust met een zekering. De nieuwste generatie apparatuur bevat SMD-elektrische condensatoren. Ze zijn erg klein van formaat.

Van de condensatoren in SMD-pakketten is de FK-serie het populairst. Ze hebben een maximale capaciteit van 1500 mF, een maximale bedrijfsspanning van 100 V. Ze hebben een AEC-Q200 automotive certificaat

Het is erg moeilijk om een ​​van de aansluitingen van een dergelijk element los te maken. Hier is het beter om één pin omhoog te brengen na het lossolderen, deze te isoleren van de rest van het circuit, of beide pinnen los te koppelen.

U kunt leren hoe u de spanning in een stopcontact kunt controleren met een multimeter volgend artikel, die wij ten zeerste aanbevelen om te lezen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Video #1. Details over het controleren van een condensator met een multimeter:

Video #2. Inspectie van de condensator op het bord:

Hoewel dit geen zeer gespecialiseerd apparaat is en de beperkingen ervan beperkt zijn, is het voldoende voor het onderzoeken en repareren van een groot aantal populaire radio-elektronische apparaten.

Schrijf opmerkingen in het onderstaande blok, plaats foto's en stel vragen over het onderwerp van het artikel. Vertel ons hoe u de condensatoren op functionaliteit hebt getest. Deel nuttige informatie die nuttig is voor sitebezoekers.