Vergassing van industriële installaties: opties en normen voor vergassing van industriële ondernemingen

Wat maakt het noodzakelijk om een ​​gastoevoersysteem aan te leggen aan een fabriek, fabriek, fabriek of elektriciteitscentrale? In de eerste plaats zorgt de vergassing van industriële installaties ervoor dat deze ononderbroken worden verwarmd.

Ten tweede is het de mogelijkheid van continue levering van warm water. Ten derde kan gas in verschillende technologische processen als brandstof worden gebruikt, en sommige bedrijven hebben stoomtoevoer nodig.

We zullen praten over hoe watervoorzieningssystemen zijn georganiseerd bij productiebedrijven. Het artikel dat we hebben gepresenteerd beschrijft in detail de opties voor het installeren van gastoevoersystemen en hun populaire varianten. Er wordt rekening gehouden met de kosten die zijn toegewezen voor de aanleg van de hoofdgastoevoercircuits.

Opties voor gasbrandstof

De belangrijkste verbruikers van gas zijn fabrieken en energiecentrales. Ze gebruiken gas als efficiënte brandstof. Bedrijven in de chemische, metallurgische en machinebouwindustrie gebruiken ook gas bij het uitvoeren van technologische processen. In steden schakelt de voedselindustrie actief over op gasgebruik.

De gaslevering aan een industriële onderneming kan, afhankelijk van de brandstofbronnen, op verschillende manieren plaatsvinden. Grote industriële ondernemingen gebruiken hun eigen gasbronnen. In de meeste gevallen is dit generator-, cokesoven- of hoogovengas. Bij de verwerking van steenkool komen kunstmatige gassen vrij: verlichtingsgas, cokesovengas en andere.

Door de interactie van chemische elementen in productieprocessen komt er gas vrij als bijproduct. Als er ontoereikendheid of tekort aan een hulpbron wordt vastgesteld, worden industriële ondernemingen vaak aangesloten op de belangrijkste gaspijpleiding, die aardgas levert: standaard of geassocieerde aardolie.

Vercooksing of pyrolyse van steenkool wordt uitgevoerd door deze tot zeer hoge temperaturen te verwarmen. De ovens waarin dit proces plaatsvindt, laten geen zuurstof toe. Hierdoor worden naast een aantal bijproducten ook gasvormige verbindingen verkregen

Aardgas wordt beschouwd als de beste brandstofoptie voor de gasvoorziening.

Dit komt door de volgende voordelen:

• lage prijs voor aardgas;
• hoge calorische waarde;
• mogelijkheid tot snel en goedkoop transport;
• kleine hoeveelheid schadelijke emissies in de lucht tijdens verbranding;
• volledige automatisering van de verbranding.

Gas presteert beter dan andere soorten brandstoffen omdat de aanvoer ervan voornamelijk via pijpleidingen plaatsvindt.

Hierdoor kunnen eigenaren van industriële ondernemingen grondgebied vrijmaken dat bestemd is voor vaste brandstoffen en hun afval. Er zijn ook geen voertuigen nodig die voortdurend grote hoeveelheden brandstof moeten vervoeren.

Soorten gastoevoersystemen

Industriële bedrijven kunnen worden vergast met behulp van verschillende schema's, die verschillen afhankelijk van de ontwerpomstandigheden van elke individuele installatie.

Het gebruik van een specifiek gastoevoerschema of een combinatie van verschillende schema's wordt bepaald door individuele ontwerpvoorwaarden. Combinatieschema's worden meestal ontworpen in gevallen waarin de vraag naar gas in de werkplaatsen van een onderneming sterk varieert

Enkele fase gastoevoersystemen zijn ontworpen in gevallen waarin:

• het is de bedoeling om de onderneming aan te sluiten op de stadsgasleiding met een laag drukniveau;
• het is de bedoeling om een ​​industriële onderneming aan te sluiten op het stadsgasnetwerk via een centraal gascontrolepunt als dit nodig is om lage druk in de gasleiding van de faciliteit te garanderen;
• De aansluiting van een industriële faciliteit op stadsnetwerken wordt ontwikkeld door aansluiting op het centrale systeem via een gasdistributiepunt met een toekomstig gemiddeld niveau van gasdruk in de leidingen.

Installatie van tweetrapssystemen is mogelijk in de volgende gevallen:

• bij het aansluiten van gasdistributie-installaties in werkplaatsen van een industriële faciliteit op de stadsgaspijpleiding via midden- en lagedrukdistributiepunten in gaspijpleidingen in werkplaatsen;
• bij het aansluiten van werkplaatsgasdistributie-installaties van een industriële onderneming op het stadsmiddendrukgasnetwerk bij een gemiddeld drukniveau in de werkplaatsgasleidingen;
• bij het aansluiten van winkelgasdistributie-eenheden op het centrale gasdistributiepunt van stadsnetwerken bij een gemiddeld drukniveau in gasleidingen tussen winkels en een laag drukniveau in winkelgasleidingen;
• bij het aansluiten van gasdistributie-eenheden in werkplaatsen op het centrale gasdistributiepunt van stadsnetwerken op een gemiddeld niveau gas druk in gaspijpleidingen tussen winkels en bij een gemiddeld drukniveau in gaspijpleidingen tussen winkels.

Bij het ontwerpen van een gastoevoersysteem voor een afzonderlijke industriële onderneming worden ingenieurs vaak geconfronteerd met de noodzaak om schakelschema's te combineren voor de specifieke omstandigheden van de vergaste installatie.

Gecentraliseerde vergassing van industriële ondernemingen

Industriële gastoevoersystemen omvatten een aantal componenten.

De belangrijkste componenten zijn onder meer:

• gaspijpleidingingangen naar het grondgebied van de organisatie;
• netwerk van intershop-gaspijpleidingen;
• gastoevoersysteem in de winkel;
• regelpunten en installaties;
• apparaten die de gasstroom meten;
• het aanleggen van gasleidingen voor gasverbruikende apparaten.

Vergassing door aansluiting op de hoofdgasleiding is typerend voor de grootste centrales - de vlaggenschepen van de industriële productie. De overgrote meerderheid van de vertegenwoordigers van de kleine en middelgrote industrie maakt gebruik van de diensten van de stadsgasvoorziening.

De pijpleiding wordt strikt in overeenstemming met de technische oplossing in het project gelegd. Het houdt rekening met alle kenmerken en individuele omstandigheden van het leggen van buizen. Bij het leggen worden vooral aarden taluds of steunen als draagelement gebruikt.

Industriële installaties worden van gas voorzien via een lusdistributienetwerk. Er zijn drie drukniveaus: hoog, gemiddeld en laag. De meeste fabrieken en fabrieken worden aangedreven door hoge- en middendrukluchtverdedigingssystemen. En slechts een klein aantal kleine stedelijke industriële voorzieningen beschikt over voldoende lage druk.

Grote industriële faciliteiten worden voorzien van twee inlaatleidingen van verschillende leidingen, die vervolgens binnen het faciliteitsgebied worden gecombineerd. Pijpleidingen die gas naar een installatie transporteren, worden bovengronds of ondergronds aangelegd.

Bovengrondse pijpleidingen zijn een populairdere optie omdat ze gemakkelijker te inspecteren en te onderhouden zijn. Bij gaslekken zijn dergelijke pijpleidingen niet zo gevaarlijk. Ze zijn ook niet onderhevig aan constante corrosie.

Ze worden op steunen geïnstalleerd of langs brandwerende buitenmuren en constructies gedragen. De hoogte van de pakking wordt geregeld door wettelijke documenten.

Gaspijpleidingen op land transporteren brandstof onder omstandigheden van variabele thermische omstandigheden.Ze mogen worden geïnstalleerd langs de buitenmuren van gebouwen waarin zich industriële gebouwen bevinden die zijn geclassificeerd als categorie D en D. Het is ook mogelijk om ze te plaatsen op brandwerende coatings van gebouwen met een eerste en tweede graad van brandwerendheid.

Langs de leiding zijn verschillende kranen of kleppen met een lenscompensator geïnstalleerd: één buiten het industriële gebouw en verschillende, afhankelijk van de behoeften van de onderneming, direct op de locatie.

Bij grote centrales heeft elke intershop-gasleiding zijn eigen, afzonderlijk ontwikkelde diagram, dat wordt samengesteld afhankelijk van het niveau van het gasverbruik. Schema's van gaspijpleidingen tussen winkels verschillen in grote lijnen wat betreft het aantal, de locatie en het type gascontrolepunten.

Kleine fabrieken die worden aangedreven door een lagedrukdistributienetwerk installeren meestal geen gascontrolepunten, maar de installatie van een gasstroommeetpunt is vereist.

Als het drukniveau hoger is dan noodzakelijk, wordt een centraal gasdistributiepunt geïnstalleerd op het grondgebied van de industriële installatie. Het apparaat verlaagt de druk tot het niveau dat de onderneming nodig heeft.

Als het in een werkplaats nodig is om een ​​andere drukwaarde te bieden, wordt er een gasdistributie-eenheid in geïnstalleerd, met behulp waarvan de drukindicatoren kunnen worden aangepast.

Moderne technische ontwikkelingen maken de introductie van nieuwe apparatuur mogelijk. De controle over de gastoevoer en de distributie ervan via de systeemleidingen is sterk vereenvoudigd, waardoor nadelige gevolgen bij lekkages en onvoorziene ongelukken worden vermeden

Als elke werkplaats in een onderneming een individueel drukniveau vereist, is het mogelijk om naar elke afzonderlijke werkplaats een gasleiding te laten lopen.Hiervoor moet eerst een gasdistributie-installatie worden geïnstalleerd.

Het gasverbruik bij verschillende bedrijven is ongelijk en hangt van veel factoren af. Doorgaans vindt een verhoogd verbruik van hulpbronnen overdag plaats, wanneer de belangrijkste technologische processen in fabrieken en fabrieken worden uitgevoerd.

Op weekdagen verbruiken de meeste industriële bedrijven meer gas dan in het weekend. Sommige fabrieken werken echter zonder technologische downtime.

Om het gasverbruik te berekenen is het belangrijk om rekening te houden met seizoensinvloeden. In de winter is het verbruik van hulpbronnen in koude streken meerdere malen hoger dan in de zomer. Door het ongelijkmatige gasverbruik ontstaan ​​er een aantal problemen.

In de zomer werken afgelegen gaspijpleidingen niet op volle capaciteit, en in de winter is het nodig de gastoevoer naar bepaalde gebieden te verminderen of volledig stop te zetten.

Dankzij de mogelijkheid om een ​​gastank met een geschikt volume te selecteren, hebben industriële ondernemingen de mogelijkheid om een ​​efficiënte en ononderbroken gastoevoer te organiseren. Bij de aanschaf van een gastank moet u erop letten dat deze voldoet aan de Europese kwaliteitsnormen

Bij de aanleg van autonome gastoevoernetwerken voor bedrijven gevestigd in gebieden die niet toegankelijk zijn voor het aanleggen van een gaspijpleiding, worden speciale containers gebruikt: gastanks bedoeld voor industriële faciliteiten. Van deze mogelijkheid wordt ook gebruik gemaakt als het aanleggen van een standaard gasleiding niet rendabel is.

Om de bron in de zomer volledig te kunnen benutten, worden er bufferverbruikers geïnstalleerd die op meerdere soorten brandstof kunnen werken. Ze zijn ontworpen voor een snelle overgang van de eenheid van het verbruiken van de ene hulpbron naar de andere.

Autonome gaslevering aan organisaties

Als een ondernemer zich afvraagt ​​hoe hij zijn bedrijf kan vergassen, is een van de mogelijke oplossingen het aansluiten op een gecentraliseerde gasvoorziening. De wetgeving voorziet echter ook in de mogelijkheid om autonome gasbronnen te gebruiken.

Tot de voordelen van autonome vergassing behoort onder meer een reductie van het gasverbruik uit het algemene net. Ook de kosten voor het plaatsen van een autonome gasopslag Installatiekosten benzinetank in een buitenwijk, aanzienlijk lager dan de kosten voor het leggen van leidingen en het aansluiten op een gecentraliseerde hoofdlijn.

Dergelijke systemen worden gebruikt voor de volgende doeleinden:

• het voorzien van warmtekrachtcentrales van de noodzakelijke brandstof voor een efficiënte opwekking van elektrische en thermische energie;
• brandstoftoevoer naar gas-infraroodstralers;
• zorgen voor de continue werking van gasgeneratoren;
• Het voorzien van de nodige middelen voor gasgestookte ketelhuizen.

Bij industriële ondernemingen kan gas worden gebruikt als de belangrijkste energiedrager of als hulpbron om de werking van een back-up-energievoorzieningssysteem te garanderen. In het tweede geval worden gastanks aangeschaft, die strikt in overeenstemming met de GOST- en SNiP-normen moeten worden geïnstalleerd.

De lichamen van de gastanks zijn bedekt met een beschermende laag die elektrochemische corrosieprocessen voorkomt.

De meeste soorten gastanks zijn ontworpen om ondergronds te worden geplaatst. Met deze voordelige oplossing kunt u productieruimte besparen en de bovengrondse ruimte voor andere doeleinden gebruiken. Ondergrondse installaties worden in de productiefase voorzien van een beschermlaag

Tot de benodigde apparatuur voor het installeren van een autonoom gassysteem in een installatie behoren:

• Vloeistof- of elektrische verdampers, die bovendien zijn uitgerust met een regelgroep. Ze verbeteren de ontwerpproductiviteit.
• Mixers geïnstalleerd op pijpleidingen van bedrijven die zijn aangesloten op de centrale pijpleiding;
• Afvoerunit waarmee u condens kunt afvoeren;
• Gasleidingen voor diverse fasen van gasmengsels;
• Condensaatcollectoren die condensaat uit de pijpleiding verzamelen en afvoeren naar verdampers of afvoerapparaten;
• Een controlecomplex ontworpen om de controle over de werking van een tankpark te automatiseren.

Tankinstallaties hebben het volgende werkingsschema:

• Vullen met vloeibaar gas;
• Opslag van vloeibare brandstof onder druk in een tank;
• Toevoer van vloeibare fase naar de verdamper;
• Omzetting van vloeibare fase naar dampfase;
• Levering van stoomfase aan apparatuur en branders.

Gas wordt met behulp van pompen aan de verdamper geleverd. Het tankcomplex moet zijn voorzien van een automatisch besturingssysteem.

Tot de nadelen van ondergrondse gastanks behoren de hoge kosten van de installatie ervan en de mogelijke risico's. Als het systeem niet voldoende geïsoleerd is, kan het bevriezen. Er zijn ook gewetenloze leveranciers die tanken met onbehandeld gas. Werken met gas vergt altijd veel aandacht

De procedure voor vergassing van een industriële onderneming hangt niet af van het feit of gas wordt gebruikt als de belangrijkste energiedrager of als brandstof voor de back-up van de energievoorziening. Om een ​​organisatie te vergassen is het noodzakelijk om een ​​aantal opeenvolgende maatregelen uit te voeren.

Zelfs in de ontwerpfase wordt het concept van ‘bedrijfsvergassing’ verduidelijkt en gespecificeerd. Zo geeft de documentatie achtereenvolgens vergassing aan: apparatuur, communicatiesystemen, werkplaats en onderneming.

Allereerst dient u een aanvraag in bij het ontwerpinstituut. Daar worden thermische technische berekeningen uitgevoerd en wordt de brandstofbehoefte van de vergaste installatie bepaald, afhankelijk van de technologische omstandigheden in de onderneming.

De volgende stap is het sturen van een brief naar de gasdistributieorganisatie van de regio. Het moet een verzoek bevatten voor de afgifte van een certificaat waarin de technische mogelijkheid wordt bevestigd om de industriële installatie aan te sluiten op regionale gasnetwerken.

De genoemde set papieren moet vergezeld gaan van een situatieplan en een thermische berekening uitgevoerd door het ontwerpinstituut.

Een voorwaarde voor het installeren van een gastoevoersysteem is de installatie van een gasstroommeetpunt. Met het weergegeven brandstofverbruik kunt u niet alleen de prestaties en toekomstige kosten volgen en berekenen, maar kunt u ook lekkages identificeren op plaatsen die voor het oog niet zichtbaar zijn.

De regionale gasdistributieorganisatie ontvangt ook een certificaat van technische bekwaamheid om de onderneming aan te sluiten op gasdistributienetwerken.

Verkrijgen technische specificaties Voor vergassing is het noodzakelijk om toestemming te verkrijgen om aardgas als brandstof te gebruiken van de ontwerp- en technische afdeling van de ontwerporganisatie die het project ontwikkelt en de begroting maakt.

Ook wordt er een tripartiete overeenkomst getekend tussen de gasleverancier, de verbruiker en de gasdistributieorganisatie. Na ontvangst van alle documenten en vergunningen worden alle systemen en apparatuur geïnstalleerd en geïnstalleerd en wordt het gas direct gestart.

Servicekosten vergassing

Het gebruik van aardgas is zuinig, ononderbroken levering en zeer milieuvriendelijk.Wanneer eigenaren en besluitvormers van industriële ondernemingen, fabrieken en fabrieken zich de toekomstige voordelen van vergassing realiseren, stellen zij zich vragen over de kosten van gaspijpleidingdiensten.

Soortgelijke vragen worden gesteld door eigenaren van particuliere huishoudens, wie verbindingskosten maakt zich niet minder zorgen dan managers en raden van bestuur van ondernemingen. In essentie zijn de kostenposten voor particuliere en zakelijke consumenten vergelijkbaar, het verschil zit vooral in de tarieven.

De aanleg van een gasleiding is alleen mogelijk als er bevestiging is van de technische haalbaarheid van de gasdistributieorganisatie. Nadat er een uitspraak is gedaan over de toelaatbaarheid van aansluiting op het gasleidingnet, wordt een begroting voor de werkzaamheden opgemaakt

Enerzijds kan de benodigde documentatie persoonlijk worden opgehaald. In dit geval zul je te maken krijgen met documentatieproblemen, persoonlijke tijd en geld besteden en je verdiepen in alle processen. De daadwerkelijke installatie van gassystemen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de normen en voorschriften die zijn goedgekeurd door overheidsinstanties.

Alleen bedrijven die gespecialiseerd zijn in de installatie van gaspijpleidingcommunicatie zullen dergelijke werkzaamheden kunnen uitvoeren. U kunt gebruik maken van de diensten van kleine teams, aannemers of teams van grote diensten.

Aan de andere kant zijn er een aantal bedrijven op de markt actief die uitgebreide diensten verlenen voor het installeren van gasleveringen aan industriële en commerciële ondernemingen. Dergelijke organisaties zullen voor een vooraf overeengekomen bedrag het volledige scala aan werkzaamheden uitvoeren, inclusief documentatie, aanschaf van apparatuur en installatie van alle systemen.

Hoogwaardige, uitgebreide diensten voor het aanleggen van een gasleiding met stapsgewijze ondersteuning van ontwerp tot ingebruikname van alle systemen worden uitsluitend door gecertificeerde bedrijven geleverd.Wanneer u zich tot incompetente specialisten wendt, kan de voortgang van het werk in de beginfase stagneren

Natuurlijk zullen de diensten van dergelijke bedrijven niet goedkoop zijn. Ze garanderen echter werk van hoge kwaliteit en voeren bestellingen binnen de kortst mogelijke tijd uit.

De kosten van diensten van gespecialiseerde bedrijven variëren afhankelijk van een aantal factoren:

• vermogen van de geïnstalleerde apparatuur, gemeten in kW;
• het aantal installaties op het grondgebied van het bedrijf dat zal worden vergast;
• aanwezigheid en aantal technologische gasverbruikende apparaten;
• de ontwerplengte van de gasleiding, gemeten in meters;
• geologische omstandigheden van het tracé waarlangs de gasleiding zal worden aangelegd.

Om te besparen op vergassing is het raadzaam de volgende tips in acht te nemen:

• isolatie van gasgeleidende structuren vermindert het warmteverlies van verwarmde objecten en het vereiste vermogen van apparatuur;
• de installatie van moderne verwarmingssystemen betaalt zichzelf in korte tijd terug dankzij hun hoge energie-efficiëntie;
• als er industriële voorzieningen in de buurt zijn, is het de moeite waard om het gezamenlijke ontwerp van gasaanvoerroutes te overwegen;
• bereken de meest optimale route en wijze van aanleg van gasroutes.

Gemiddeld duurt het 12 tot 15 maanden om alle fasen van het ontwerp tot de lancering van gastoevoersystemen te voltooien.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Zo selecteert en installeert u een gastank:

Het ondergronds aanleggen van een gasleiding:

Het installeren van een gaspijpleiding en aangrenzende gassystemen bij industriële faciliteiten is een complex proces dat uit meerdere fasen bestaat. Voor een succesvolle implementatie moet rekening worden gehouden met veel nuances en kenmerken. Er zullen ook aanzienlijke financiële investeringen nodig zijn om apparatuur aan te schaffen en installatiewerkzaamheden te betalen.

Het uitgegeven geld zal echter in de nabije toekomst zijn vruchten afwerpen. Dit komt door de lage kosten van aardgas, de goede prijs-kwaliteitverhouding en de hoge milieuvriendelijkheid. De onderneming hoeft geen dure filterapparatuur aan te schaffen om het milieu niet te vervuilen.

Er zijn verschillende mogelijke problemen waarmee de onderneming te maken krijgt. Er kunnen zich moeilijkheden voordoen bij het verkrijgen van overeenkomsten en licenties. Het is ook noodzakelijk om de toestemming te verkrijgen van de eigenaren van de grond waarop de pijpleiding zal worden aangelegd. Alle problemen kunnen eenvoudig worden opgelost als u de juiste aanpak kiest.

Omdat het werken met gas vooral een verantwoordelijkheid en kwalificatie is, is het belangrijk om een ​​goede aannemer te kiezen. Het wordt aanbevolen om samen te werken met bedrijven die positieve ervaring hebben met het aanleggen van gascommunicatie. Het bedrijf moet alle fijne kneepjes van het werk kennen en zich bewust zijn van zijn verantwoordelijkheid.

In moeilijke situaties moet u samenwerken met toezichthoudende autoriteiten van de overheid en hun eisen en aanbevelingen opvolgen. Ook tijdens het leg- en installatieproces is het mogelijk om aanpassingen door te voeren.