Voor- en nadelen van het verbinden van stalen buizen met schroefdraad

De technologie voor het verbinden van stalen buizen met schroefdraad lijkt misschien verouderd of zelfs primitief.Zeker tegen de achtergrond van de opkomst van nieuwe verbindingsmethoden, zoals draadloze koppelingsverbindingen van het type “GEBO”.

De draadverbindingstechnologie was en blijft echter de belangrijkste technologie in situaties waarin lassen niet mogelijk is en een pijpleiding snel moet worden gemonteerd met slechts een beperkt aantal onderdelen en gereedschappen bij de hand.

Algemene informatie

Het gebruik van schroefdraad bleek erg handig voor het verbinden van twee cilindrische elementen. Het is duidelijk dat een schroefdraadverbinding alleen wordt gebruikt als de buiswanden dik zijn. Anders kan het profiel van de draad, gerold of gesneden op het oppervlak van het verbonden gebied, het metaal verzwakken.

Om de elementen van de snelweg te verbinden, kunnen conische en cilindrische draden worden gebruikt. De eerste wordt voornamelijk gebruikt in machinebouwapparatuur, de tweede wordt gebruikt voor het verbinden van water- en gasleidingen.

Aansluitschema's voor leidingsecties:

1. Klassiek bout-moerschema. Een van de verbonden secties moet een interne draad hebben, de tweede - uitwendige draadkarteling of snijden. Meestal worden in dit geval buizen met verschillende diameters samengevoegd (maar dan moet de wanddikte minimaal 6 mm zijn), of wordt aan het uiteinde een dikwandige koppeling gelast. Omdat een van de segmenten moet roteren, blijkt het gewricht niet scheidbaar te zijn. Daarom wordt het voornamelijk gebruikt in gesloten gebieden van waterleidingen en huishoudelijke gasvoorzieningen.
2. Diagram met extra onderdelen. Tussen de uiteinden van de stalen buizen worden tussenelementen met interne en externe schroefdraad gemonteerd en langs de schroefdraad gedraaid. Een van de verbonden secties kan roteren, maar meestal maakt het ontwerp van de verbinding het mogelijk om het geheel te demonteren zonder dat de hoofdleiding hoeft te worden losgeschroefd.

Rechte delen worden verbonden met draadkoppelingen, nippels en bochten. Als een verbinding in een rechte hoek nodig is of als er drie of vier segmenten op één punt tegelijk moeten worden samengevoegd, worden bovendien hoeken of kruisen gebruikt. In wezen zijn dit dezelfde koppelingen, maar met een complexere vorm, met uitgesneden interne schroefdraden.

Een rakel is een stuk pijp waarin de schroefdraad aan beide zijden is afgesneden. Bovendien is de lengte van het schroefdraadgedeelte voor elk uiteinde verschillend.

De koppeling kan worden gemaakt in de vorm van een stuk stalen buis met dikke wanden. Er is een schroefdraad aan de binnenkant gesneden, vergelijkbaar met die op de aandrijving of op de nippel. Een koppeling wordt ook wel een bronzen dunwandige fitting genoemd, waarbij respectievelijk rechtse en linkse schroefdraad vanaf verschillende uiteinden langs het binnenoppervlak worden gesneden.

Een verplicht onderdeel van een opvouwbare verbinding is een klemmoer. Het wordt vastgeschroefd om de dichtheid en sterkte van de verbinding te garanderen.

Vereisten voor verbindingselementen

De diameter van stalen buizen die in waterleidingen worden gebruikt, wordt bepaald in inches. Dienovereenkomstig wordt de draadmaat voor zowel pijpsecties als koppelingen, bochten en nippels ook gemeten in inches. Deze aanpak voorkomt verwarring bij het snijden van draden. Matrijzen voor schroefdraadsecties van stalen buizen zijn ook gemarkeerd in inches.

Er zijn bepaalde eisen gesteld aan de lengte van het schroefdraadgedeelte en de schroefdraadparameters:

• GOST 3262-75 – voor water- en gasleidingen;
• GOST 8969-75 – voor bochten die worden gebruikt bij verbindingen van buizen met dezelfde diameter;
• GOST 8961-75 – voor borgmoeren;
• GOST 8955-75 – voor lange koppelingen of fittingen met rechtse en linkse schroefdraad;
• GOST 8946-75 – voor doorvoerhoeken die worden gebruikt om de buis te draaien;
• GOST 8948-75 en GOST 8951-75 – voor rechte T-stukken en kruisen.

De afmetingen van het schroefdraadgedeelte, de lengte en het aantal draden zijn afhankelijk van de diameter en wanddikte van de stalen buis. De parameters zijn zo gekozen dat de verbinding van de twee leidingen betrouwbaar is, terwijl de wand van de waterleiding niet wordt verzwakt door het schroefdraadprofiel en er altijd een veiligheidsmarge is.

Bij het kopen van onderdelen voor het verbinden van stalen buizen moet u letten op de parameters van het schroefdraadgedeelte, de symmetrie van het profiel en dezelfde hoogte van de hoekpunten over de gehele lengte van de draad.

De meeste onderdelen die in verbindingen worden gebruikt, worden op semi-ambachtelijke wijze gemaakt van stalen plano's met behulp van matrijzen of gesneden met een frees op een draaibank. Er wordt mogelijk niet aan de GOST-vereisten voldaan.

Hetzelfde profiel wordt vaak in strijd met de technologie gesneden, zowel op een licht werkstuk als op een zware stalen buis. Ondanks het feit dat bij dunwandige werkstukken het profiel niet wordt gesneden, maar gewalst. Door defecten valt de verbinding binnen het eerste jaar na inbedrijfstelling uit.

Soorten afneembare verbindingen

Het verbinden van twee delen van een water- of gasleiding met dezelfde diameter kan op drie manieren:

• koppeling met koppeling en borgmoer;
• twee stalen buizen verbinden met een lange koppeling met rechtse en linkse schroefdraad;
• aandrijving en twee koppelingen.

Het specifieke aansluitschema voor stalen buizen wordt gekozen afhankelijk van de locatie van de beoogde aansluiting, de aanwezigheid van een bocht, een waterkraanaansluiting of de locatie waar de communicatie zich aftakt.

Het verbinden van twee stalen buizen met behulp van een paar koppelmoeren

Dit type verbinding wordt als voor iedereen toegankelijk beschouwd. De methode is geschikt voor het samenstellen of verlengen van een stalen watertoevoerleiding uit pijpstukken met voorgesneden schroefdraad aan de uiteinden. Er wordt aangenomen dat het verbonden segment rond de as kan draaien.

Procedure:

1. Schroef de borgmoer op de schroefdraad van de hoofdleiding tot deze stopt en wikkel het schroefdraadgedeelte met FUM-tape. Schroef de koppeling vast, zonder de borgmoer 4-5 mm te bereiken.
2. Schroef de borgmoer vast en wikkel de tweede buis met FUM-tape.
3. Lijn het uiteinde met schroefdraad uit met de ingang van de koppeling en til het planostuk op in lijn met de hoofdleiding. Houd het vast met een waterpomptang en schroef het tweede deel langs de binnendraad vast. Eerst moet je hem met de hand draaien en vervolgens met een sleutel indrukken.

Nadat de tweede pijpplano strak langs de koppelingsschroefdraad past, draait u de borgmoeren vast en klemt u het afdichtingsmateriaal vast.

Op deze manier worden kleppen geïnstalleerd en driehoeken ingesneden om de waterleiding te vertakken.

Lange koppelingsaansluiting

Vaak is het tijdens het repareren of monteren van een waterleiding niet mogelijk om ten minste één van de samengevoegde helften te roteren. In het beste geval kunt u hem langs de as verplaatsen of een van de buizen 10-20 mm opzij buigen.

In een dergelijke situatie wordt de verbinding gemaakt met behulp van een lange koppeling, versie "2" in overeenstemming met GOST-8955-75. Het onderdeel heeft rechtse en linkse schroefdraad bij de inlaat en uitlaat. De lengte van elke sectie is klein, voor een inch-sectie is deze bijvoorbeeld niet groter dan 16 mm.

Een lange koppeling is handig voor het aansluiten van stalen buizen na reparaties, er moest bijvoorbeeld een T-stuk of kraan uit een watertoevoerleiding worden gegooid. Er bleven slechts twee pijphelften met schroefdraad over.

Om de verbinding tot stand te brengen, moet u de draden van de oude wikkeling reinigen. Er mogen geen deuken of corrosie op zitten. Puntschade aan de schroefdraad is toegestaan ​​op maximaal 10% van het oppervlak. Op elke buis wordt een stalen borgmoer geschroefd en een schuimblok opgewonden.

De draairichting van de wikkeling bij het leggen van de FUM-tape op het draadprofiel is voor elke helft verschillend. Het materiaal wordt opgewonden terwijl de behuizing draait.

Na het leggen van de afdichting moet u de uiteinden van de stalen buizen iets langs de as spreiden met 35-45 mm. Steek vervolgens een lange koppeling ertussen en steek de uiteinden van de pijpen erin, in een poging vervorming te voorkomen. Het enige dat overblijft is het lichaam met de hand te draaien, zodat het in de eerste winding van de draad aan elke kant past.

Als de schroefdraden overeenkomen, draai deze dan vast met een waterpomptang, waarna we de stalen borgmoeren aan elke kant vastdraaien.

Verbinding met een spie, twee koppelingen en een borgmoer

Deze verbindingsmethode is de eenvoudigste en tegelijkertijd de meest voorkomende. Het is interessant omdat je met behulp van een paar koppelingen en een bocht van willekeurige lengte twee stalen buizen kunt verbinden, tussen de uiteinden waarvan een afstand van 110-300 mm kan zijn.

Het heeft geen zin om een ​​langere stalen staaf te gebruiken. Voor waterleidingen met een doorsnede van 1/2-3/4 inch wordt aanbevolen om buizen van 110 mm te gebruiken, voor inch-buizen – 130 mm.

De enige uitzondering is het gebruik van 300 mm lange buizen om waterradiatoren op verwarmingsstijgbuizen aan te sluiten.

METHet op soortgelijke wijze verbinden van stalen buizen is mogelijk, mits de profielkwaliteit in het schroefdraadgedeelte van normale kwaliteit is.Meestal lijden bij oude verbindingen de eerste windingen van de draad als gevolg van corrosie of een onjuiste omgang met het gereedschap.

Als er nog minimaal een paar ‘gezonde’ bochten over zijn, kun je het draadprofiel op een stalen buis altijd op de benodigde 20-25 mm afkorten. Hiervoor heb je minimaal één assistent nodig, een dobbelsteen van goede kwaliteit met een houder, een paar pijptangen, houten blokken en draad.

Een van de arbeiders zal de stangen aan de watertoevoer moeten bevestigen en met een sleutel moeten voorkomen dat de leiding meedraait. De tweede is om het gebied met schroefdraad te smeren met lithol of "hondenreuzel" en de matrijs erin te draaien totdat deze niet verder kan. Draai vervolgens de matrijs in een kleine hoek met een waterpomptang per keer en probeer minstens een paar slagen te maken.

Beschadigde bochten aan het uiteinde van de stalen buis moeten worden afgesneden met een slijpmachine en de stalen bramen moeten worden weggeslagen met een vijl. Maak een ingangsafschuining op de nieuwe rand, anders is het onmogelijk om de koppeling te omwikkelen.

De lengte van de run moet 5-6 mm minder zijn dan de afstand tussen de uiteinden van de aangesloten snelwegen.

De verbinding van stalen buizen zelf wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Breng een kleine hoeveelheid grafietsmeerpoeder aan op de borgmoeren (aan de punt van het blad van een sleufschroevendraaier). Terwijl u de borgmoer in verticale positie houdt, schroeft u het lange schroefdraadgedeelte naar voren. Draai de moer meerdere keren over de gehele lengte aan, zodat het schroefdraadprofiel het poeder gelijkmatig over de hele schroefdraad verplettert en verspreidt. Blaas de overblijfselen weg.
2. Draai naast de bestaande borgmoer op de lange schroefdraad ook de koppeling vast. Het paar moet tot het einde van de sectie worden vastgedraaid, maar niet vastgedraaid. Vanaf het andere uiteinde van de aandrijving met een kort schroefdraadgedeelte schroeft u de tweede koppeling in, maar met het schroefdraadprofiel omwikkeld met FUM-tape.
3. Omwikkel beide delen met schroefdraad aan de verbindingseinden van de watertoevoer met rubberen tape. Aan weerszijden van de lijn wordt een koppeling met een rakel vastgeschroefd, die op een korte schroefdraad zit. Draai de verbinding vast met een waterpomptang.
4. Rijd de koppeling van het lange schroefdraadgedeelte van de run op de gewikkelde draad. Zet nu de aandrijving vast en voorkom dat deze gaat draaien met een waterpomptang.

De verbinding is voltooid en de kwaliteit van het werk kan worden beoordeeld. Als er geen klachten zijn over vervormingen, vastzitten of achtergebleven schroefdraad in de te verbinden gebieden, wikkel dan het geïmpregneerde touw tussen het uiteinde van de koppeling en de borgmoer en draai deze laatste vast tot hij niet verder kan.

Na controle de verbinding behandelen met een corrosiewerende oplossing en na droging beschilderen met pentaphtaalglazuur.

Voor- en nadelen van schroefdraadverbindingen

Een goed geassembleerd apparaat kan 25-30 jaar meegaan zonder reparatie. De aandrijving, koppeling en borgmoer zijn goedkoop en gemakkelijk te vervaardigen, zelfs in zelfgemaakte omstandigheden.

Indien nodig kunt u altijd de verbinding demonteren, het beschadigde element vervangen en de afdichtingstape oprollen. Daarna zal de eenheid net zo lang dienst doen als de pijpleiding zelf.

De schroefdraadverbinding heeft twee nadelen:

• montage vereist bepaalde vaardigheden in het omgaan met verbindingsonderdelen;
• duurzaamheid hangt af van de kwaliteit van de gesneden draad.

Eventuele afwijkingen van het profiel ten opzichte van de coaxialiteit met het werkstuk, het verpletteren van het metaal of een te lang schroefdraadgedeelte in de bocht veroorzaken het uiterlijk van roest en door corrosie van de wanden. Zelfs een anticorrosiebehandeling bespaart niet.

De verbinding van stalen buizen met schroefdraad blijft tegenwoordig de belangrijkste bij het monteren van waterleidingen of gasleidingen. Er is vandaag de dag niets dat ze kan vervangen. Compressie- of krimpverbindingsschema's gaan maximaal tien jaar mee, totdat sporen van metaalcorrosie op het oppervlak verschijnen of de rubberen pakking hard wordt en uiteindelijk zijn elasticiteit verliest.

Heeft u ooit delen van een hoofdleiding met elkaar verbonden? Deel uw ervaringen met lezers in de reacties. Sla het artikel op in uw bladwijzers. Opnieuw posten op sociale netwerken.