Gassarmaturer og utstyr: varianter + valgfrie funksjoner
En gassrørledning er en ingeniørstruktur, der hvert element og node løser en viktig spesifikk funksjonsoppgave og er ansvarlig for sikkerhet, kvalitet og uavbrutt funksjon av nettverket.En rekke gassarmaturer og utstyr varierer i kompleksitet av design, produksjonsmateriale, formål og type.
Fittings for gassrørledninger er en bred klasse av inventar og enheter som er montert på gassrørledninger, så vel som på enheter. Med deres hjelp utføres det å slå av/på, endre retning, mengde, trykk på gasstrømmen eller fullstendig fjerning av gasser. Et bredt spekter av disse delene er klassifisert, takket være at du ganske enkelt kan forstå problemet med klassifisering av gassarmaturer.
La oss se sammen på mangfoldet av beslag for gassrørledninger og funksjonene i utvalget deres.
Innholdet i artikkelen:
- Formål med gassarmaturer og utstyr
- Klassifisering av beslag for gassrørledninger
- Symboler for gassarmaturer
- Funksjoner av stengeventiler
- Tilkoblingsbeslag for gassrørledninger
- Instrumentering og automatiseringsenheter i gassrørledningssystemer
- Funksjoner ved valg av beslag og utstyr
- Konklusjoner nyttig video om emnet
Formål med gassarmaturer og utstyr
Gassarmaturer og gassutstyr er beregnet for installasjon på rørledninger som brukes til transport, forsyning og distribusjon av blått drivstoff. Ved hjelp av disse mekanismene slås tilførsel, trykk, mengde og retning av gasstrømmen av og på. Ventilene har slike grunnleggende egenskaper som nominelt trykk (nominelt) og nominell diameter.
Under nominelt trykk tas maks trykk ved en temperatur på 20 grader, hvor en lang levetid for ulike koblinger av elementer og sammenstillinger med rørledningen er garantert.Betinget diameter (DN) er en karakteristikk som brukes i rørledningsnettverk som en generell parameter for de tilkoblede delene.
De fleste typer beslag består av en avstengnings- eller gassanordning. Dette er strukturer i form av et hus lukket på utsiden med et lokk.
Lukkeren beveger seg inne i kroppen. Som et resultat av ventilens bevegelse i forhold til setene, endres området som gassen passerer gjennom. Denne prosessen forårsaker en endring i hydraulisk motstand.
Overflatene på ventilen og setet som kommer i kontakt under stans av deler av gassrørledningen kalles tetningsflater. I strupeanordninger kalles overflatene til ventilen og setet, som igjen danner en kontrollert passasje for transport av arbeidsmediet, strupeflater.
Klassifisering av beslag for gassrørledninger
Alle eksisterende typer gassarmaturer, avhengig av deres formål, kan deles inn i:
- stengeventil. Beslag brukes til periodiske nedstengninger av individuelle seksjoner gassledninger, enheter, utstyr. Denne typen inkluderer gasskraner, portventiler;
- sikkerhet. Tjener for å forhindre risikoen for at gasstrykket øker over etablerte standarder. Denne typen ventil inkluderer en avlastningssikkerhetsventil;
- regulere. Designet for å endre og opprettholde trykk innenfor angitte grenser. Dette er spjeld, porter, etc.;
- omvendt handling. For å forhindre endringer i gassbevegelsesretningen;
- nødstilfelle og avskjæring. For rask automatisk oppsigelse gassbevegelse mot beredskapsområdet ved brudd på spesifisert regime. Denne typen inkluderer en avstengningssikkerhetsventil;
- kondensavløp. Den som sletter i automatisk modus samler kondensat seg inn kondensasjon- samlere og nedre deler av rørledningsnettverk;
- test. Bestemmer trykket på massen som passeres, temperatur osv.
I henhold til kontrollmetoden kan ventilene være av to typer: fikk til Og Automatisk. Den første aktiveres ved manuell manipulering eller ved hjelp av en stasjon: pneumatisk, hydraulisk, elektromagnetisk, elektrisk.
Manuell kontroll innebærer mye krefter og sløsing med tid. Det er mye mer vanlig å installere en stasjon og beholde muligheten for nødkontroll ved ulykker. Og den andre opererer ved hjelp av enheter automatisk utløsning.
I henhold til tilkoblingsmetoden er utstyr og eventuelle beslag for gassforsyningssystemer:
- flenset – brukes til beslag med en gjennomgang for et medium større enn 50 mm. Tilkobling til rør utføres ved å skru flenser. Den største fordelen med en slik tilkobling er muligheten for flere reinstallasjoner, større styrke og pålitelighet. Du kan også merke deg dens universelle anvendelighet. De eneste ulempene er den store massen og store dimensjonene til slike deler;
- kobling – brukes til å koble til utstyr med en passasje på 65 mm eller mindre.Tilkoblingen gjøres ved hjelp av koblinger med gjenger plassert på innsiden. Ulempen med koblingsforbindelser er at gjengene gradvis slites ut;
- pin-type med kuttet utvendig gjenge. En enhet er tredd inn i en annen enhet;
- sveising – disse brukes sjelden i dag ikke separerbar forbindelser. Fordelene med denne metoden er pålitelig tetthet og minimering av vedlikeholdsaktiviteter. Ulempene inkluderer vanskeligheten med å demontere forbindelsen når det er nødvendig med reparasjoner, når en del av gassrørledningen ganske enkelt kuttes av;
- brystvorte — beslagene er koblet til ved hjelp av en nippel;
- kobling — rørene er koblet til rørflensene med bolter og muttere, som er plassert langs beslagene;
- montering — beslagene kobles sammen med en beslag, en unionsmutter og o-ringer. Dette er en pålitelig tilkoblingsmetode med muligheten til å demontere.
I tillegg til de som er oppført ovenfor, er det andre metoder for tilkobling av gassarmaturer, men de brukes ikke så ofte.
Ikke glem at funksjonaliteten til rørledningen og påliteligheten til hele gassdistribusjonssystemet vil avhenge av kvaliteten på forbindelsen.
Symboler for gassarmaturer
Armaturene som brukes i gassindustrien er standardiserte. Hver del skal ha en kode bestående av 4 deler.
De to første sifrene i koden er typen forsterkning:
- 11 — kraner for rørledninger;
- 14,15 - stengeventiler;
- 16 — sjekk løfteventiler;
- 17 — sikkerhetsventiler;
- 19 — sjekk roterende ventiler;
- 25 - kontrollventiler;
- 30, 31 - stengeventiler;
- 32 - porter.
På andre plass i koden er symbolet for kassematerialet: karbonstål - c, surtmotstandsdyktig rustfritt stål - nzh, grått støpejern - h, formbart støpejern - kch, bronse, messing - br, vinylplast - vp, legert stål - ls, aluminium - a.
Det tredje stedet i koden er serienummeret til delen. På den fjerde er betegnelsen på materialet som tetningsringene er laget av: bronse eller messing - b, rustfritt stål - nzh, gummi - r, ebonitt - e, babbitt - bt, ingen tetningsringer - bk.
Funksjoner av stengeventiler
Stengeventiler finnes oftest i gassanlegg. Den brukes til å justere gassrørledningstrykk og opererer etter samme prinsipp som i vannledninger. Imidlertid er deler i gassindustrien underlagt høyere sikkerhetskrav.
Hvis konsentrasjonen av gass i luften når en kritisk verdi, er bare den minste gnist nok og en virkelig katastrofe kan oppstå.
Basert på typen bevegelse av funksjonsmekanismen, er avstengningsventiler for gassrørledninger delt inn i følgende typer:
- trykk – i en kran beveger et låseelement med rotasjonslegeme seg samtidig som det roterer rundt sin akse. Kan plasseres vilkårlig i forhold til strømningsretningen;
- Port — i denne delen roterer det skiveformede elementet rundt sin akse i en vinkel eller vinkelrett på strømmen;
- ventil – i delen beveger låselegemet på spindelen seg frem og tilbake parallelt med strømmen;
- ventil – i den beveger justeringselementet seg vinkelrett på strømmen.
Det kan oppsummeres at stengeventiler inkluderer innretninger som er ment å hermetisk stenge deler av en gassrørledning. Disse enhetene må garantere tett avstengning, handlingshastighet, lav hydraulisk motstand og enkelt vedlikehold.
Driftsprinsipp for ventilen
Oftest kan ventiler finnes på rørledninger laget av forskjellige typer stengeventiler for gassutstyr. De brukes når det er nødvendig å stenge gasstrømmen i gassrørledninger med nominelle diametre fra 50 mm til 2000 mm, når driftstrykket er i området 0,1–20 MPa.
I ventiler styres gassstrømmen ved å endre ventilens posisjon i forhold til tetningsflatene. Spindel ikke-uttrekkbar Når den åpnes, kommer den ikke ut av lokket. Når den roterer for å åpne hullet, skrus løpemutteren på den, og hever eller senker bolten. I denne typen ventiler er kjøreenheten plassert inne i arbeidsmiljøet, så den er mer utsatt for de negative effektene av korrosjon.
Utstyr med uttrekkbar spindel beveger spindelen og lukkeren ved å rotere den gjengede hylsen, mens den øvre delen av spindelen strekker seg oppover. Fordelen med denne utformingen er fraværet av påvirkning fra det ytre miljøet på kjøreenheten.
Ventiler er forskjellige i låsedesign i 2 typer. Kileventiler har en ventil med tetningsflater plassert i en viss vinkel i forhold til hverandre. De er også produsert med en hengslet ventil, bestående av 2 skiver og en solid kile. Parallelle ventiler har en port bestående av 2 skiver, mellom hvilke det er en avstandskile.
For gassrørledninger designet for trykk opp til 0,6 MPa brukes ventiler laget av grått støpejern, for gassrørledninger som bruker trykk under trykk større enn 0,6 MPa, er ventiler laget av stål.
Men hva er fordelene med sluseventiler sammenlignet med andre stengeventiler? I åpen stilling er det liten motstand mot strømning, og det er ingen rotasjon av gassmediet. Ventilene har kort lengde ansikt til ansikt. De er enkle å vedlikeholde og gir muligheten til å flytte gass i alle retninger.
Spjeld kan skilles separat i denne kategorien. De refererer til avstengnings- og kontrollutstyr, takket være hvilken gassstrøm reguleres, og det er også mulig å stoppe tilførselen i gassrørledningen. Spjeldene består av et hus, et avstengningsskivehus og en drivaksel.
Spjeld kan brukes i et bredt spekter av omgivelsestemperaturer eller trykk. De har en enkel design, lav vekt og lavt metallforbruk. Spjeldene har kort totallengde og minimum antall elementer. Deres store fordel er deres rimelige pris.
Trykket på moderne gassrørledninger overvåkes av mange sensitive sensorer som registrerer de minste avvikene og overfører informasjon om dem til ekspeditørens kontrollpanel.
Hva er kraner for?
I tillegg til de ovennevnte enhetene inkluderer stengeventiler kraner og ventiler som er nødvendige for raskt å koble til/fra enheten eller regulere flyten av arbeidsmediet. Disse delene kan deles inn i sfæriske, sylindriske og koniske i henhold til formen på lukkeren.
For å oppnå høyere tetning i kranen sprøytes et spesielt fett inn under trykk mellom tetningsflatene.Den er stukket inn i en hul kanal i den øvre delen og ved å skru inn en bolt presses den gjennom kanalene inn i det eksisterende gapet mellom pluggen og kroppen.
Pluggen stiger litt, øker gapet og gjør det lettere å snu. Messingpakningen og kuleventilen forhindrer at smøremiddel presses ut med påfølgende gasslekkasje.
I tillegg til kraner som krever smøring, brukes enkle roterende kraner i gassrørledninger. De kan deles inn i spenning, pakkboks og selvforseglende. De kan installeres på gassrørledninger over bakken, gassrørledninger på stedet, på hjelpeledninger (på rensegassrørledninger, etc.).
Kondensatoppsamlere og kompensatorer
For å samle og fjerne vann og kondensat ved de lavere nivåene av gassrørledninger, installer kondensatoppsamlere.
De kan ha forskjellig kapasitet: en større kapasitet er nødvendig hvis den transporterte gassen har høy luftfuktighet, en mindre kapasitet er egnet for transport av tørr gass. I tillegg, avhengig av trykket til det passerende arbeidsmediet kondensatoppsamlere forskjellig i enheter med lavt, middels, høyt trykk.
Lavtrykksenheter - dette er en beholder med et tommers rør ledet under gassteppet. Røret ender med en kobling og en plugg. Kondensat fjernes gjennom det, målt trykk, renses gassrørledningen.
Medium- og høytrykksenheter i tillegg utstyrt med et annet beskyttelsesrør og en kran på det interne stigerøret. Det er et hull på toppen av stigerøret for å utjevne trykket til arbeidsmediet i kassen og i stigerøret.Uten hullet ville kondensat under gasstrykk fylle stigerøret, noe som kan føre til at det brister ved lave temperaturer.
Under påvirkning av gasstrykk utføres det automatisk pumping kondensat Når kranen er lukket, motvirker gassen kondensatet og det glir ned. Når kranen åpnes, stiger kondensat til overflaten.
Ved drift av gassrørledninger kan temperaturforskjellen nå flere grader. En så stor endring kan forårsake stress på flere titalls MPa. Derfor, for å sikre normal drift av gassrørledningen, må det brukes kompensatorer. De kan være linseformede, U-formede, lyreformede osv.
Linse- og belgkompensatorer er mer vanlig. U-formede og lyreformede ekspansjonsfuger er laget av bøyde, ofte sømløse rør. Deres største ulempe er deres store størrelse. På rørledninger i fjellrike og seismikk- det etableres farlige områder gummi-stoff enheter som er i stand til å akseptere deformasjoner i både langsgående og tverrgående retninger.
Tilkoblingsbeslag for gassrørledninger
Under installasjonen av en gassrørledning kan det være nødvendig å koble til rør av forskjellige materialer eller forskjellige diametre. I dette tilfellet er et koblingsflenselement innebygd i nettverket - hjelpeforbindelsesdeler.
Denne kategorien av beslag inkluderer flensadaptere, klemmer, plugger, koblinger, bend, kryss, T-stykker, kort sagt deler hvis design ikke sørger for en låse- og kontrollmekanisme.
Tees og bend brukes til å forgrene gassrørledningen. De er installert i tilfeller hvor røret når distribusjonsseksjonen for et befolket område, men dette punktet er ikke det siste punktet.
Ved hjelp av reguleringsventiler deles rørledningen og en del av den transporterte gassen går til det befolkede området, og en del transporteres videre.
Enheter instrumentering og automatisering i gassrørledningssystemer
I tillegg til alt det ovennevnte, brukes en rekke enheter i gassrørledningssystemer Instrumentering og automatisering (instrumenter og automatisering).
De mest populære enhetene som brukes i gasssystemer er:
- gass alarmer;
- utstyr for nødstenging av innkommende gass;
- utstyr for å måle volumet av gass som passerer gjennom;
- elektroniske regulatorer av gassvolumet passert;
- autonome strømforsyninger;
- gassventiler for å automatisere ulike prosesser og optimalisere driften av rørledninger;
- gassregulatorer for å regulere volumet av medium som passerer gjennom en del av rørledningen.
Slike enheter er høyteknologisk utstyr som brukes under en rekke forhold.
Funksjoner ved valg av beslag og utstyr
Velge beslag til gassrørledninger Du bør være spesielt oppmerksom på de kjemiske og fysiske egenskapene til materialet det er laget av.
De mest populære materialene for produksjon av gassfittings er støpejern og stål. Dette på grunn av kravene til økt grad av styrke og pålitelighet. Polymerelementer, som er utmerket for vannrørledninger, er ikke aktuelt her, i tillegg kan de lett bli skadet.
Eksperter anbefaler ikke bruk av utstyr med bronseforseglingsinnsatser på gassrørledninger. Dette skyldes at LPG inneholder hydrogensulfid, som kan ha en negativ effekt på bronse- og kobberlegeringer.
Konklusjoner nyttig video om emnet
Du kan lære hvordan du vedlikeholder stengeventiler på en gassrørledning fra følgende video:
Designfunksjonene til kile- og slangeventiler vil bli diskutert i denne videoen:
Alle gassrørledninger anses som høyrisikoobjekter, så valget av gassarmaturer og utstyr bør tas på alvor, og om nødvendig rådføre seg med spesialister. Bare gassavstengningsventiler av høy kvalitet kan sikre enkelt vedlikehold, reparasjonshastighet og høy tetthet av rørledningskomponenter.
Hvis du har spørsmål om emnet for artikkelen, eller kan legge til interessant informasjon til materialet vårt, vennligst legg igjen kommentarer i blokken nedenfor.