Zasady sprawdzania analizatorów gazów: częstotliwość i metodyka pracy
Prawdopodobnie zetknąłeś się z kontrolą rządu nad urządzeniami gazowymi.Być może jesteś przedsiębiorcą i liczą się dla Ciebie nawet najmniejsze aspekty związane z wydatkami? Uważamy, że bardzo niewiele osób zna zasady sprawdzania analizatorów gazów, a tymczasem bezskutecznie wybrane urządzenie będzie ostatecznie kosztować dziesiątki tysięcy rubli nadpłaty.
Staraliśmy się zebrać wszystkie przydatne informacje razem. Mówimy o wszystkich kluczowych punktach: normach, częstotliwości, etapach weryfikacji. Do wyboru analizatora gazów dokładnie podejdziesz, jeśli zapoznasz się z przedstawionym przez nas materiałem.
Analizatory gazu podlegają regulacjom rządowym, ponieważ zapewniają bezpieczeństwo w obiektach w różnych obszarach działalności człowieka. Dotyczy to przede wszystkim weryfikacji przeprowadzanych w celu zapewnienia zgodności z charakterystykami metrologicznymi. Zastanówmy się razem, w jaki sposób przeprowadzane są działania weryfikacyjne.
Treść artykułu:
Cechy przyrządów do analizy gazów
Analizator gazów to urządzenie służące do określania składu ilościowego i jakościowego mieszaniny gazów. Tak mówi nauka. Powszechne stały się ręczne analizatory absorpcji, w których odczynniki stopniowo absorbują składniki gazowe. Urządzenia automatyczne w sposób ciągły określają wartości fizyczne i fizykochemiczne mieszanin i ich składników.
Analizatory gazów dzielą się na 3 grupy.Wszystkie urządzenia działają w oparciu o fizyczne metody analizy, a różnica wyraża się w możliwości uwzględnienia procesów chemicznych.
Urządzenia typu 1 monitorują m.in. towarzyszące reakcje chemiczne. Analizatory określają zmiany ciśnienia mieszanki paliwowej i jej objętości po oddziaływaniu chemicznym pomiędzy składnikami.
Analizatory gazów typu 2 zapewniają wskaźniki analizy fizycznej, która obejmuje procesy chromatograficzne, fotojonizacyjne, elektrochemiczne, termochemiczne i inne procesy fizyczne i fizykochemiczne.
Urządzenia typu 3 działają wyłącznie na zasadzie analizy fizycznej. Stosowane przez nich metody pomiaru to magnetyczne, gęstościometryczne, termokonduktometryczne i optyczne.
Przyrządy do analizy mieszanin gazowych klasyfikuje się również:
- po wcześniejszym umówieniu;
- według liczby kanałów pomiarowych;
- według liczby mierzonych składników;
- przez projekt;
- według funkcjonalności.
Warto dowiedzieć się więcej o urządzeniach, które różnią się tym ostatnim atrybutem. Analizatory gazów pełnią funkcje konwencjonalnych przyrządów pomiarowych, a także alarmów, detektorów nieszczelności i wskaźników.
Obszary zastosowań analizatorów gazów
Gazomierze znajdują zastosowanie w obiektach wybuchowych, kotłach elektrowni cieplnych, przedsiębiorstwach przemysłu chemicznego i pojazdach. Analizatory stosuje się także przed pracami gorącymi w studniach i piwnicach.
Z urządzeń korzystają właściciele urządzeń gazowych, próżniowych i chłodniczych: dzięki licznikom określane są nieszczelności, nieszczelności, a także stężenie gazów palnych. Lekarze używają analizatorów gazów do monitorowania stężeń w obwodzie oddechowym podczas zabiegów uśmierzających ból. Urządzenia te znalazły również przydatne zastosowania w dziedzinie ochrony przyrody.
Więcej o zasadzie działania analizatora gazu przeczytasz w ten materiał.
Weryfikacja analizatorów gazów w Rosji
Przyrządy pomiarowe podlegające dozorowi państwowemu podlegają kontroli pod kątem zgodności z charakterystykami metrologicznymi. Zwykli obywatele i przedsiębiorcy powinni wiedzieć, że od 2008 roku działalność w tym zakresie regulują m.in Ustawa federalna nr 102 „O zapewnieniu jednolitości pomiarów”. Analizator gazu lub inne urządzenie pomiarowe sprawdzane jest z określoną częstotliwością, zwykle raz w roku.
Przygotowanie do wzorcowania gazomierza
Mieszanki gazów kalibracyjnych (CGM) w butlach są przechowywane przez 24 godziny w pomieszczeniu testowym. Sam analizator gazu jest tam przechowywany przez co najmniej 2 godziny. Jednocześnie przygotowywany jest sprzęt inspekcyjny, który jest omawiany w dokumentacji eksploatacyjnej.
Na podstawie dokumentów i instrukcji obsługi konkretnego produktu sprawdzane jest wyposażenie analizatora, po czym urządzenie jest przygotowywane do pracy. Czynności przygotowawcze stanowią element metodologii weryfikacji każdego typu analizatora gazów, w dokumentacji technicznej odpowiada to pkt. 5.
Istota weryfikacji polega na tym, że ASG przechodzi przez urządzenia do analizy gazu z wymaganą prędkością.Gdy liczba cylindrów jest większa niż 1, stosuje się zawór wielodrogowy. Skład zmienia się po prostu przekręcając kran.
Sekwencja kontroli sprzętu
Weryfikację rozpoczynamy od oględzin zewnętrznych i uwzględniamy widoczne problemy i uszkodzenia. Zwracają także uwagę na czytelność napisów na panelu przednim i stan gwintów na okuciach. Zgodnie z instrukcją konkretnego analizatora gazu przeprowadzana jest kontrola przydatności do użytku.
W trakcie tego procesu mieszanina gazowa przejdzie przez reduktor i trafi do przewodu prowadzącego do czujnika. Kontrola zakończy się logicznym zakończeniem, gdy specjalista określi główne wskaźniki właściwości metrologicznych: błędy w pomiarach, a także różnice we wskaźnikach przy różnej zawartości gazu.
Organizacja weryfikująca wystawi certyfikat lub pozostawi znak na urządzeniu. Ze względu na konstrukcję niektórych analizatorów gazów, czasami znak umieszcza się bezpośrednio na dokumencie papierowym.
Istnieje 5 rodzajów weryfikacji:
- podstawowy;
- okresowy;
- nadzwyczajny;
- kontrola;
- ekspert.
Podstawowy realizowany jest przed przystąpieniem do obsługi analizatora. Ponadto po naprawie właściciele będą musieli powtórzyć procedurę.
Przeglądy okresowe przeprowadzane są zgodnie z planem. Harmonogramy są wskazane w dokumentacji, a harmonogramy te są opracowywane przez służby metrologiczne przedsiębiorstw. Po zatwierdzeniu planu przez Rosstandart będzie musiał jeszcze zostać zatwierdzony przez szefa firmy.
Nadzwyczajna weryfikacja będzie wymagana w przypadku utraty dokumentu przeglądu sprzętu, uszkodzenia lub długotrwałego przestoju urządzenia.
Kontroli podlegają również analizatory gazów.Oznacza to wizytę w ramach państwowego nadzoru metrologicznego.
W przypadku różnicy zdań co do właściwości metrologicznych stosuje się weryfikację ekspercką. Może go wyznaczyć prokuratura lub sąd, ale czasami wystarczy chęć konsumenta.
Wytyczne regulacyjne dotyczące testowania analizatorów gazów
Urządzenia muszą działać prawidłowo w obecności zakłóceń radiowych o wartościach mieszczących się w granicach Norm 1-72-9-72. Jeśli chodzi o wskaźniki samych analizatorów gazu, w razie potrzeby standaryzacji można poddać nie tylko natężenie przepływu, ale także natężenie przepływu. Jeśli coś się stanie, główny błąd zostaje zastąpiony przypadkowymi i systematycznymi składnikami.
Normy metrologiczne ustalane są w warunkach technicznych lub normatywnych dla konkretnego analizatora gazów, w zależności od zakresu zastosowania i wskazania warunków prac sprawdzających GOST 8.401-80. W normalnych warunkach różnica pomiędzy skrajnymi wartościami pomiarowymi dla dopuszczalnego błędu podstawowego mieści się w granicach 25%.
Warunki pracy
Pierwszą rzeczą jest zapewnienie bezpieczeństwa. Tylko te lokale, gdzie są wentylacja nawiewno-wywiewna. Po spełnieniu tego wymogu sprawdzana jest zawartość szkodliwych substancji w obszarze roboczym przedsiębiorstwa, a norma jest wskazana w GOST 12.1.005.
Pracownicy są chronieni przed porażeniem prądem elektrycznym w oparciu o GOST 12.2.007.0 oraz zgodnie z innymi wymaganiami przepisów bezpieczeństwa. Stosowanie mieszaniny gazów w butlach normalizować PB 03-576-03, są to także Zasady projektowania i bezpiecznej eksploatacji zbiorników ciśnieniowych.
Aby przeprowadzić weryfikację, będziesz musiał spełnić następujące wymagania i ograniczenia:
- napięcie 220 V;
- Zużycie ASG na poziomie 0,18–0,35 dm³/min;
- ciśnienie atmosferyczne jest nie niższe niż 84 kPa i nie wyższe niż 106;
- wilgotność względna powietrza w granicach 30-80%;
- temperatura otoczenia od +15 do +25°C.
Weryfikację przeprowadzają wyłącznie certyfikowani pracownicy w zakresie przyrządów pomiarowych wg PR 50.2.012-94. Przed przystąpieniem do pracy muszą zapoznać się z instrukcją analizatora gazu, a także obsługiwać instrumenty.
W trakcie procesu specjalista będzie spisywał protokół i wprowadzał następujące dane:
- Numer dokumentu;
- data;
- imię i nazwisko właściciela analizatora gazu;
- numer weryfikowanego urządzenia;
- odczyty przyrządu i parametry błędów.
W rezultacie właściciel licznika otrzyma podpisany certyfikat ze znakiem „Pass”, ale jeśli nie będziesz miał szczęścia z jakością urządzenia, to powiadomienie z dopiskiem „Not Pass”.
Przedstawiciele Centrum Normalizacji i Metrologii natychmiast zaprzestaną weryfikacji w przypadku otrzymania niezadowalającego wyniku w zakresie zmienności odczytów, błędu podstawowego lub bezwzględnego czy czasu reakcji alarmu.
Przed legalizacją urządzenia do pomiaru paliwa muszą posiadać blok informacyjny, ładowarkę i paszport. To samo dotyczy protokołu z ostatniej weryfikacji, jeśli została przeprowadzona, a także wymiennych kaset i zdalnych sond, jeśli występują.
Co musisz wiedzieć o częstotliwości?
Ustawodawcy na szczeblu państwowym zobowiązali wszystkie organizacje posiadające analizatory gazów do dostarczenia tych urządzeń do weryfikacji.Prace wykonują przedstawiciele Państwowej Służby Metrologicznej oraz certyfikowane służby organizacji prywatnych. Wskaźnik częstotliwości sprawdzania czujnika zależy od modelu analizatora gazu, ale prawo mówi o okresie od 6 do 12 miesięcy, ale przynajmniej raz w roku. Niektóre urządzenia wymagają jednak przeglądu przynajmniej raz na 6 miesięcy.
Okres kontroli sprzętu może zostać ustalony przez lokalne struktury służb metrologicznych. Pracownicy Centrów Normalizacji i Metrologii czasami nadużywają swojego stanowiska i zwiększają częstotliwość kontroli. KMF może wyznaczyć sześciomiesięczny okres weryfikacji bez ważnych powodów.
Istnieje również kalibracja - zestaw miar dla analizatorów gazów, które są stosowane poza zakresem regulacji rządowych. Odstęp pomiędzy kalibracjami nie jest jasno określony. Jednocześnie metodologia wskazuje czasami uzasadnione technicznie zalecenia dotyczące terminu kolejnej takiej procedury.
Jaka jest istota metodyki testowania?
Procedura weryfikacji jest dokumentem zawierającym szczegółowy opis operacji potwierdzających przydatność analizatora gazu. Podejście jest różne dla różnych marek i modeli.
Dokument zazwyczaj zawiera 7 punktów:
- Operacje weryfikacyjne. Mówimy o głównych wskaźnikach, w tym o błędach.
- Udogodnienia. Należą do nich przyrządy i mieszaniny gazów do badania i określania właściwości metrologicznych.
- Wymagania bezpieczeństwa.
- Warunki przeprowadzenia.
- Przygotowanie.
- Przeprowadzanie.
- Rejestracja wyników weryfikacji. Na tym etapie weryfikator sporządza protokół i wystawia dokument certyfikatu.
Weryfikację bezpośrednią rozpoczyna się od podłączenia butli z gazem testowym do zaworu sterującego. Następnie do wyjścia doprowadza się rotametr. Ten ostatni połączony jest z adapterem do prac kalibracyjnych. Następnie mieszaninę wprowadza się do analizatora gazu, a gdy urządzenie podaje odczyty, są one rejestrowane.
Specjalista obliczy błąd i określi czas potrzebny na ustalenie odczytów. Inspektor porówna wskaźniki ze standardami i sformalizuje wyniki.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Recenzja domowego analizatora gazów, podłączenie, zasada działania, testowanie:
Weryfikacja analizatorów gazu i alarmów gazowych przy użyciu nowoczesnego sprzętu:
Same weryfikacje nie spowodują trudności organizacyjnych, zwłaszcza jeśli zwrócono należytą uwagę na kwestie bezpieczeństwa. Urządzenie do określania składu gazu uznaje się za odpowiednie, gdy dopuszczalne są błędy podstawowe i bezwzględne. Jest całkiem możliwe, że problemem będzie czas kalibracji analizatora gazu. Konsument powinien starać się o jednoroczny okres przerwy, a nie o nieracjonalnie krótki okres. Niezadowalający wynik w oparciu o właściwości metrologiczne może również zostać zakwestionowany.
Zostaw komentarz, zadawaj pytania dotyczące tematu artykułu, podziel się swoimi doświadczeniami i wymień przydatne informacje. Formularz kontaktowy znajduje się pod artykułem.