Regulacja automatycznego sterowania kotłem gazowym: urządzenie, zasada działania, wskazówki dotyczące konfiguracji
Do ogrzewania domów często wykorzystuje się kotły gazowe - wygodne i dość ekonomiczne urządzenia zasilane niebieskim paliwem.Prawidłowe działanie tych urządzeń zapewnia szereg urządzeń monitorujących tryb pracy.
Terminowa regulacja automatyki kotła gazowego pozwala zwiększyć wydajność urządzenia grzewczego, a także zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo pracy. A to, jak widać, jest dość ważnym punktem dla wszystkich użytkowników.
Jak jednak dokonać regulacji i czy da się to zrobić samodzielnie? Spróbujmy wspólnie rozwiązać te problemy. W tym celu przyjrzyjmy się bliżej budowie i zasadzie działania automatyki na przykładzie jednego z najpopularniejszych modeli.
Zwrócimy także uwagę na kwestie ustawienia sprzętu oraz główne problemy, jakie może napotkać użytkownik w procesie ustawiania i dalszej eksploatacji kotła gazowego.
Treść artykułu:
Rodzaje i zasada działania automatyki kotłów
Definicja ta oznacza system urządzeń wykonawczych i sterujących, których zadaniem jest utrzymanie określonych trybów, a także szybkie reagowanie na sytuacje awaryjne.
Zapewnia to bezpieczną eksploatację kotłów przy minimalnym zaangażowaniu człowieka w procesy zachodzące w urządzeniu.
Całą automatykę służącą do prawidłowego funkcjonowania urządzeń grzewczych można podzielić na dwie zasadnicze grupy:
- autonomiczny, niezależny od zewnętrznego zasilania;
- urządzenia wymagające do działania zewnętrznego źródła prądu elektrycznego.
Przyjrzyjmy się szczegółowo każdej grupie urządzeń.
Jak działają urządzenia zależne od energii?
Takie systemy to złożone jednostki elektroniczne, które do działania wymagają energii elektrycznej.
Jednocześnie urządzenia te umożliwiają regulację dopływu paliwa i stopnia jego podgrzania poprzez zakręcenie lub otwarcie kranu, co pozwala zaoszczędzić na kosztach ogrzewania.
Problemy rozwiązywane przez urządzenia automatyczne:
- otwarcie/zamknięcie zaworu instalacji gazowej;
- uruchomienie urządzenia w trybie automatycznym;
- zaprogramowane lub awaryjne wyłączenie kotła;
- regulacja poziomu płomienia palnika za pomocą istniejącego czujnika temperatury;
- wyświetlanie danych na ekranie w celu wizualnego odczytu (temperatura powietrza, stopień nagrzania wody itp.).
Ponadto nowoczesne urządzenia automatyczne mogą posiadać szereg dodatkowych funkcji, które znacznie ułatwiają obsługę kotłów.
Obejmują one:
- zarządzanie pracą urządzeń i monitorowanie ich funkcjonowania;
- ochrona systemu grzewczego przed awarią zawór trójdrogowy;
- ochrona urządzeń przed zamarznięciem (w przypadku nagłego spadku temperatury w pomieszczeniu urządzenie automatycznie uruchamia kocioł);
- autodiagnostyka, która pozwala wykryć wady komponentów i części, a także zidentyfikować nieprawidłowe działanie komponentów. Ta opcja pozwala na szybkie zidentyfikowanie usterki, która może prowadzić do poważnej awarii wymagającej poważnych napraw lub całkowitej wymiany kotła.
Jednocześnie niezawodną i stabilną pracę elektronicznych urządzeń automatyki do kotłów gazowych można przeprowadzić tylko pod pewnymi warunkami.
Mianowicie:
- brak skoków napięcia;
- ścisłe przestrzeganie zalecanego reżimu temperaturowego;
- żadnych problemów związanych z długą żywotnością.
Jeśli te zasady zostaną naruszone, zaawansowane technologicznie urządzenia mogą szybko zawieść.
Na rynku dostępna jest szeroka gama takiej automatyki, która może obejmować programowanie lub obejść się bez niego. Do takich urządzeń zaliczają się urządzenia wymienione poniżej.
Termostat do pomiaru temperatury w pomieszczeniu
Czujnik pomiaru temperatury powietrza znajduje się w pomieszczeniu, ale jest podłączony kablem do kotła znajdującego się w tym lub innym pomieszczeniu. Urządzenie nie tylko monitoruje stopień nagrzania pomieszczenia, ale także reguluje pracę urządzenia grzewczego.
Gdy tylko temperatura spadnie poniżej wyznaczonego poziomu, urządzenie termiczne wysyła sygnał do kotła, po otrzymaniu którego urządzenia grzewcze automatycznie rozpoczynają pracę.
Po osiągnięciu komfortowego poziomu temperatury powietrza w urządzeniu zawór zamyka się, po czym praca kotła, a co za tym idzie, ogrzewanie pomieszczenia zostaje zatrzymana, co pozwala zaoszczędzić paliwo.
W naszym innym artykule znajdziesz szczegółowe informacje na temat typów i schematy podłączenia termostatu do kotła grzewczego.
Programista dzienny na 24 godziny
Podobnie jak zwykły termostat, urządzenie reguluje tryb pracy kotła gazowego, ale ma rozszerzone możliwości.
Za pomocą tego urządzenia można ustawić program pracy urządzeń grzewczych na 24 godziny, zapewniając różny poziom ogrzewania w określonych porach dnia (np. Obniżenie temperatury w pomieszczeniach w nocy lub w czasie, gdy nikt nie przebywa).
Większość urządzeń zapewnia automatyczne powtarzanie cyklu, a aby go zmienić, należy zmienić program. Podłączenie takiego urządzenia może nastąpić za pomocą kabla lub specjalnego kanału radiowego.
Długoterminowy programista tygodniowy
W odróżnieniu od opisanego powyżej urządzenia, urządzenie tygodniowe umożliwia zaplanowanie pracy kotła z wyprzedzeniem na siedem dni jednorazowo.
Urządzenia tego typu z reguły udostępniają kilka różnych trybów, istnieje także możliwość tworzenia własnych programów do obsługi urządzeń grzewczych.
Wszystkie dane przesyłane są na podświetlany wyświetlacz, co pozwala na wygodne śledzenie informacji. Ponieważ zasięg programatora wynosi 30 metrów lub więcej, można go umieścić w pomieszczeniach mieszkalnych.
Zasada działania automatyki nieulotnej
Jednocześnie poszczególne części kotła realizujące funkcję sterującą nie wymagają użycia energii elektrycznej.
Reguluje się je ręcznie, a także pod wpływem zmian geometrycznych zachodzących w mechanizmach pod wpływem ciepła.
Pomimo dużej gamy modeli z wyposażeniem elektronicznym, dużą popularnością cieszą się również opcje ze sterowaniem mechanicznym.
Można to wytłumaczyć kilkoma przyczynami:
- Cena demokratyczna. Ceny takich urządzeń są znacznie niższe niż w przypadku w pełni automatycznych analogów.
- Łatwość użycia. Prostota nieulotnego urządzenia automatyki stosowanego w modelach mechanicznych pozwala nawet osobie niezwiązanej z technologią szybko zrozumieć ustawienia.
- Niezawodność. Urządzenia mechaniczne nie są zależne od skoków napięcia lub całkowitych zaników zasilania, dlatego mogą działać bez stabilizatora, co jest pożądane podczas pracy z niestabilnym sprzętem.
Wady takich modeli obejmują mniejszą dokładność regulacji, a także konieczność monitorowania pracy kotła.
Jeśli chodzi o ustawienia, odbywa się to ręcznie.Każde urządzenie mechaniczne wyposażone jest w skalę temperatury, której liczby wskazują wartości maksymalne (od min do max). Temperaturę roboczą ustawia się poprzez wybranie odpowiedniego znaku na pasku gradacji.
Po uruchomieniu urządzenia za jego pracę odpowiada termostat. Elementem wykonawczym tego urządzenia jest pręt, który kurcząc się po ochłodzeniu otwiera zawór zasilania gazem, a następnie pod wpływem wzrostu temperatury zwiększa swój rozmiar i odcina dopływ niebieskiego paliwa.
Stosując podobny proces, możesz także zmniejszyć lub zwiększyć poziom ciepła.
Elementy bezpieczeństwa i komfortu obsługi
Grupa automatyki do kotłów obejmuje wiele elementów, które można podzielić na dwie duże grupy: mechanizmy zapewniające bezpieczną pracę oraz urządzenia ułatwiające wygodną obsługę kotła.
Za bezpieczną pracę odpowiadają następujące części:
- termostat;
- czujniki ciągu i płomienia;
- Zawór bezpieczeństwa.
Czujnik płomienia składa się z termopary i elektromagnetycznego zaworu gazowego, który odcina lub włącza dopływ gazu.
Regulator temperatury płomienia (termostat) utrzymuje wymaganą temperaturę płynu chłodzącego, a także zapewnia ochronę przed przegrzaniem. Moduł ten włącza lub wyłącza kocioł, gdy tylko płyn chłodzący osiągnie punkt krytyczny (maksymalny lub minimalny).
Moduł kontroli trakcji zatrzymuje dopływ gazu do palnika w przypadku zmiany położenia bimetalicznej płytki pod wpływem podwyższonej temperatury (pod wpływem ciepła ugina się, blokując rurę, przez którą dostarczane jest paliwo).
Bardziej szczegółowo sprawdziliśmy czujniki temperatury, ciągu, ciśnienia i płomienia w Ten artykuł.
W systemie grzewczym Zawór bezpieczeństwa – integralny element armatury rurociągów, ważny przy monitorowaniu objętości chłodziwa w obiegu.
Otwór w zaworze, przez który przepływa paliwo gazowe, nazywany jest gniazdem. Aby wyłączyć urządzenie, należy je zamknąć dyskiem lub tłokiem.
W zależności od liczby stanowisk pracy zawory gazowe mogą być jedno-, dwu- i trzystopniowe, a także modelowane:
- Urządzenia jednostopniowe mają tylko dwie pozycje pracy: włącz/wyłącz.
- Urządzenie dwustopniowe jest wyposażone w jedno wejście i dwa wyjścia, a zawór otwiera się po obróceniu do pozycji pośredniej, dzięki czemu przełączanie odbywa się płynniej.
- Urządzenie trzystopniowe wyposażone jest w kotły posiadające dwa poziomy mocy.
- Zawory modulacyjne służą do płynnej zmiany mocy urządzeń.
Automatyka, służąca wygodzie, obejmuje opcje, które zwykle wykonują użytkownicy systemów grzewczych. Należą do nich samozapłon palnika, autodiagnostyka, wybór optymalnego trybu pracy i inne.
Automatyka odpowiedzialna za bezpieczeństwo
Zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji regulacyjnej (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), kotły gazowe muszą posiadać system bezpieczeństwa. Celem tej blokady jest pilne odcięcie dopływu paliwa w przypadku jakiejkolwiek awarii.
Zasada bezpiecznej pracy układu automatyki kotła gazowego opiera się na monitorowaniu wskazań przyrządów.
Jednostka sterująca monitoruje następujące czynniki:
- Ciśnienie gazu. Gdy spadnie do poziomu krytycznego, dopływ substancji łatwopalnych zostaje natychmiast wstrzymany. Proces odbywa się automatycznie przy wykorzystaniu mechanizmu zaworowego ustawionego wstępnie na określoną wartość.
- Zapas gazu. Odpowiedzialność za tę właściwość w urządzeniach lotnych ponosi przekaźnik maksymalny lub minimalny. Mechanizm działania polega na zaginaniu membrany za pomocą pręta w miarę wzrostu liczby atmosfer, co prowadzi do rozwarcia styków urządzenia grzewczego.
- Brak płomienia w palniku. Po wygaśnięciu płomienia termopara ochładza się, co powoduje zatrzymanie wytwarzania prądu i dopływ gazu w wyniku zamknięcia zaworu gazowego przez tłumik elektromagnetyczny.
- Dostępność trakcji. W miarę zmniejszania się tego współczynnika płyta bimetaliczna nagrzewa się, co powoduje zmianę jej kształtu. Zmodyfikowany element naciska na zawór, który zamyka się, zatrzymując przepływ palnego gazu.
- Temperatura płynu chłodzącego. Stosując termostat możliwe jest utrzymanie tego współczynnika na zadanej wartości, co zapobiega przegrzaniu kotła.
Możliwe awarie, o których mowa powyżej, mogą spowodować zgaśnięcie głównego palnika, co może skutkować przedostaniem się gazu do pomieszczenia, co może mieć fatalne skutki.
Aby tego uniknąć, wszystkie modele kotłów muszą być wyposażone w urządzenia automatyczne. Dotyczy to zwłaszcza przestarzałych modeli, w których producenci nie dostarczyli jeszcze takich urządzeń.
Funkcje urządzenia autoblokującego
Z reguły producenci stosują specjalne jednostki sterujące, które obejmują urządzenia wymienione powyżej. Pomimo zewnętrznych różnic, wszyscy działają w oparciu o te same zasady. Aby zapoznać się z najlepszymi modelami i producentami automatyki, przejdź do ten link.
Najszerzej stosowanymi produktami są włoska marka EuroSIT. Najpopularniejszym modelem jest Eurosit 630, który charakteryzuje się łatwą funkcjonalnością, kompatybilnością z konstrukcjami różnych producentów, niezawodnością i trwałością.
Na przykładzie Eurosit 630 szczegółowo rozważymy konstrukcję automatycznego bloku.
Urządzenie stanowi obudowę zawierającą wszystkie elementy konstrukcyjne (zawór sprężynowy, moduł regulatora ciśnienia, zawór odcinający), co znacznie ułatwia jego montaż.
Do korpusu podłączona jest rura, przez którą dostarczany jest gaz, a także kable od czujników i innych urządzeń.
Podczas instalacji i konfiguracji tego urządzenia występują pewne trudności, ale gdy się do tego przyzwyczaisz, praktycznie nie możesz martwić się działaniem kotła gazowego.
Jak skonfigurować automatyczne urządzenie grzewcze?
Regulacja polega na ustawieniu sterownika EUROSIT 630, który utrzymuje reżim temperaturowy cieczy w obiegu, a w sytuacji krytycznej blokuje dopływ gazu.
Przed skonfigurowaniem automatyki różnych modeli kotłów gazowych należy zainstalować sprzęt, ściśle przestrzegając rysunku. W takim przypadku ważne jest sprawdzenie kompletu części urządzenia, które muszą odpowiadać tym podanym w instrukcji.
Regulacja odbywa się za pomocą pokrętła, które pozwala kontrolować przesunięcie kotła w trzech pozycjach:
- zamknięcie;
- zapłon;
- ustawienie trybu temperatury (od 1 do 7).
Aby włączyć urządzenie zapłonowe, należy przesunąć dźwignię do drugiej pozycji, umieszczając ją naprzeciwko ikony z wizerunkiem iskry.
Po naciśnięciu przycisk zapłonu piezoelektrycznego zostanie aktywowany, co spowoduje zapalenie palnika pilotowego. W takim przypadku dźwignię należy przytrzymać w tej pozycji przez 10-30 sekund. Po zwolnieniu przycisku zapalarka powinna przestać działać.
Naciśnięcie dźwigni powoduje otwarcie elektrozaworu i doprowadzenie gazu do zapalarki (należy pozostawić otwartą nawet po zwolnieniu klamki).
W takim przypadku termopara musi zapewniać ochronę przed powrotem ognia. Czujniki będące elementami obwodu w położeniu roboczym są zwarte. Po otrzymaniu sygnału otwierają się, co powoduje wyłączenie urządzenia.
Problemy z włączaniem urządzenia zapłonowego
Jeśli masz trudności z włączeniem urządzenia, możesz skorzystać z poniższych instrukcji. Przede wszystkim należy zaopatrzyć się w niezbędny sprzęt, a mianowicie klucze płaskie, śrubokręt, multimetr, szczypce i alkohol do czyszczenia części.
Ostrożnie zdejmij zaciski urządzenia: złącz je ze sobą, a następnie dokręć szczypcami. Aby ustalić przyczynę nieprawidłowego działania, należy włączyć zapalnik.
Jeśli zapłon zachodzi normalnie, najprawdopodobniej doszło do awarii czujnika ciągu. W takim przypadku konieczne jest odkręcenie tego elementu (aby zapobiec przegrzaniu, jest on otoczony uszczelkami paronitowymi).
Następnie za pomocą testera należy zmierzyć rezystancję, której wartość powinna wynosić 1-2 omy. W przypadku wykrycia nieprawidłowego działania tę część należy wymienić. Jeśli element działa normalnie, wystarczy przetrzeć go alkoholem, po czym urządzenie zostanie ponownie zainstalowane.
Aby zidentyfikować problemy w wyłączniku trakcyjnym termopary, zaciski są usuwane, po czym sprawdzana jest rezystancja, której wartość powinna być równa 3.
Jeżeli uzyskana wartość nie odpowiada wartości optymalnej należy kluczem nr 9 odkręcić nakrętkę mocującą termoparę do wyłącznika trakcyjnego, a następnie kluczem nr 12 odkręcić drugie pół obrotu.
Następnie należy wyjąć plastikową wkładkę ze stykami, a następnie część całkowicie odkręcić. Sprawdzana jest termopara: należy ją podłączyć do elektrozaworu i zabezpieczyć kluczem nr 9. Jeśli po tym zapłonie nadal nie jest to możliwe, problem leży w tej części.
Aby rozwiązać problem, nakrętkę mocującą termoparę do zapalnika odkręca się kluczem nr 10, po czym element instaluje się w żądanej pozycji.
Aby ocenić wynik pracy, należy zmierzyć pole elektromagnetyczne (powinno wynosić 18 mV), a następnie oczyścić alkoholem styk termopary i elementy przerywacza trakcji. Ostatnim etapem jest montaż urządzenia.
Rozwiązywanie innych problemów z automatyzacją
Częstą przyczyną braku zapłonu jest zanieczyszczenie izolatora, wzdłuż którego prowadzony jest przewód prowadzący do komory spalania. Taką awarię można łatwo wyeliminować, przecierając tę część miękką szmatką. W przypadku silnego zabrudzenia można je zwilżyć rozpuszczalnikiem i następnie wytrzeć do sucha.
Osady sadzy tworzące się wewnątrz komory spalania mogą również uniemożliwiać włączenie pilota. Wadę tę można łatwo wyeliminować poprzez odkręcenie rurki doprowadzającej gaz do palnika.
Po przerwie w eksploatacji zaleca się sprawdzenie stanu rur. W przypadku nieużywania pająki mogą budować w nich gniazda lub przedostawać się do nich inne owady, co może utrudniać przepływ gazów.
Słabe podgrzanie wody może wskazywać na zbyt duże osady na ściankach wymiennika ciepła. Aby rozwiązać problem, zaleca się przepłukanie obwodu gorącą wodą z dodatkiem rozpuszczalnika mineralnego.
Jeśli to nie pomoże, lepiej skontaktować się ze specjalistą, ponieważ przyczyną może być uszkodzenie elektroniki lub czujnika przepływu.
W kotłach o zbyt dużej mocy może wystąpić efekt „taktowania”, który objawia się zbyt częstym załączaniem spowodowanym intensywnym nagrzewaniem się gazu. Aby naprawić tę sytuację, zaleca się zmniejszenie zużycia paliwa dostarczanego do palników.
W urządzeniach mechanicznych można to osiągnąć obracając dźwignię regulacyjną na zaworze gazowym, a w modelach elektronicznych wystarczy skorzystać z panelu sterującego, na którym ustawia się odpowiedni parametr pracy.
Aby przedłużyć żywotność urządzenia i kotła gazowego, zaleca się przeprowadzanie regularnych przeglądów i konserwacji. Omówiliśmy, jak prawidłowo przeprowadzić konserwację w następny artykuł.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Na prezentowanym filmie znajdziesz krótką instrukcję montażu kotła gazowego wyposażonego w automatyczny system Eurosit.
Nowoczesny kocioł gazowy to dość złożona konstrukcja, która zapewnia wiele przydatnych funkcji. Automatyzacja większości modeli znacznie ułatwia ich obsługę, przejmując kontrolę nad mechanizmami i monitorując ich pracę..
Znacząco zwiększa to poziom bezpieczeństwa podczas pracy instalacji grzewczej, a także zwiększa jej efektywność poprzez wybór optymalnego trybu.
Czy potrzebujesz dostosować automatykę swojego kotła gazowego? Chcesz sam uporać się z tym problemem i chcesz wyjaśnić pewne kwestie? Zachęcamy do zadawania pytań pod tym artykułem, a nasi eksperci postarają się Państwu pomóc.
A może pomyślnie dostosowałeś automatyzację i chcesz podzielić się swoimi doświadczeniami z innymi użytkownikami? Napisz swoje wskazówki, dodaj zdjęcia przedstawiające główne punkty - Twoje rekomendacje będą bardzo przydatne dla innych właścicieli tego samego kotła.
Kupiłem mieszkanie z dwuprzewodowym kotłem gazowym Electrolux-24. Nigdy wcześniej nie korzystałem z kotła i na początku przyzwyczajenie się do niego zajęło mi dużo czasu. Ogrzewanie wody jest ustawione na 36-38 stopni, a gdy pływam, woda nagrzewa się bardzo gorąco, na wyświetlaczu do 60 stopni, po czym nagle robi się lodowata. Nie pływanie, ale kompletna tortura. Powiedz mi, jaki jest powód i jak go wyeliminować?
Irina, najprawdopodobniej uszkodzony jest czujnik obiegu CWU. W kotłach tego typu instalowane są dwa czujniki. Jeden z nich monitoruje temperaturę wody w instalacji grzewczej i bardzo rzadko ulega awarii. Ale zasadniczo czujnik obiegu ciepłej wody ulega awarii, ponieważ najprawdopodobniej woda jest twarda. I nie podoba mu się to. Nie powinno kosztować zbyt wiele. Kupiłem taki do mojego kotła Baxi kilka lat temu.
Proces dostosowywania od podstaw dla każdego modelu jest opisany w instrukcji lub jest dostępny krok po kroku w Internecie. Mój problem jest taki: kocioł gazowy ma większą moc niż to konieczne, ważne jest precyzyjne dostrojenie, ponieważ niedostrojony kocioł „taktuje”, co wpływa na jego żywotność. A jakość ogrzewania cierpi.Dlatego konieczna jest regularna odbudowa i bardzo ważne - włączam minimalne ciśnienie wody (podwójny obwód) w celu regulacji palnika. Cóż, ogólnie rzecz biorąc, lepiej pozwolić specjalistom najpierw to skonfigurować, a potem zrobić to sam, w przeciwnym razie będzie to kosztować więcej.
Dzień dobry, proszę mi powiedzieć. Kocioł Hubert (Szkocja) stoi w spoczynku, a następnie ciśnienie gwałtownie wzrasta na 20-15 sekund, woda bulgocze i wraca - co to może być? Dziękuję.
Cześć. Czy to jedyny problem jaki obserwuje się w tym kotle? Została wskazana marka, ale jeszcze lepiej byłoby gdybyś napisał model, który poprowadzi Cię przez schemat kotła. I nawet nie jest jasne, czy kocioł jest ścienny, czy stojący?
Spójrzmy na przykład kotła ściennego Hubert AGB 20L z bitermicznym wymiennikiem ciepła:
— sprawdzić sprawność czujnika ciśnienia wody;
— sprawdzić zbiornik wyrównawczy;
— sprawdzić wymiennik ciepła.
Załączam zdjęcie wszystkich elementów, wymiennik ciepła znajduje się pomiędzy komorą spalania a zbiornikiem wyrównawczym.
Ja jednak polecam zacząć od kranu do makijażu, sprawdzić czy działa prawidłowo, często to właśnie on powoduje problemy przy nagłych i krótkotrwałych zmianach ciśnienia.
Po ochłodzeniu, a następnie włączeniu ogrzewania, gdy automatyka dopiero przygotowuje się do włączenia palnika, w dyszy obserwuje się (mały) zapłon.
Witaj, Natalio. Rozumiem, że niepokoi Cię odgłosy pracy kotła po włączeniu, sądząc po opisanych objawach. Problem jest dość powszechny, ale jego rozwiązanie nie jest trudne.
Podam szczegółowy opis rozwiązania problemu, jako przykład podam instrukcje fotograficzne dotyczące naprawy gazowego kotła ściennego Electrolux. Trzeba dostać się do palnika, wyjąć go, wyjąć elektrodę zapłonową i dobrze ją wyczyścić. W celach profilaktycznych polecam również czyszczenie samego palnika. Zwróć uwagę na stan wymiennika ciepła, to z niego zanieczyszczenia mogą dostać się do palnika. Jeśli usuniesz wszystkie osady, problem powinien zniknąć.
Czy w EVROSIT 630 należy regulować płomień (wysokość) palnika głównego obracając termostat w pozycjach 1-7??? A jeśli śruba regulacji maksymalnego ciśnienia na regulatorze ciśnienia kręci się „w nieskończoność” w obie strony bez zmiany płomienia w dowolnym położeniu termostatu 1-7
Jak wyłączysz przy 60 stopniach to nagrzeje się do 70, a jak włączysz przy 50 to schładza się do 40
Jak wyregulować euro630
Czy można w jakiś sposób połączyć eurosit630 z elektroniczną jednostką sterującą?
Cześć. Słychać było hałas, jakby kocioł pracował na pełnej mocy. Chociaż kosztuje 3 z 7. I pojawił się zapach tlenku węgla. Otworzyłem i oglądałem. Zauważyłem, że gdy włącza się automatycznie, płomienie strzelają prosto z okrągłego okna. Jaki jest powód? Kocioł KMP „VEGA”
Dzień dobry. Powinieneś skontaktować się ze specjalistą ds. kotłów gazowych.