Jak wybrać odpowiednią złączkę do rur PEX - rodzaje i tajemnice montażu

Polietylen usieciowany, w skrócie PEX, jest stosowany w produkcji rur od dawna.Produkty te charakteryzują się doskonałymi właściwościami technicznymi i użytkowymi. Ale mają wadę - niską temperaturę topnienia. Takiego materiału nie można lutować ani spawać. Dlatego do połączenia stosuje się specjalne łączniki do rur PEX.

Rodzaje okuć

Rodzaje okuć:

• kompresja, znana również jako zaciskanie;
• naciskać;
• kołnierzowe;
• elektrodyfuzja.

Wszystkie są wykonane z różnych materiałów. Na rynku można kupić produkty z mosiądzu. Jest to najdroższa opcja z ulepszonymi właściwościami technicznymi. Stąd wysoka jakość złącza. Za pomocą łączników mosiężnych można połączyć ze sobą dwie rury polietylenowe lub produkt polimerowy ze stalowym odpowiednikiem.

Złączka rurowa PEX

Drugim materiałem często używanym do produkcji elementów łączących jest polisulfon winylowy w skrócie PPSU. Jest to polimer o wysokiej wytrzymałości, zerowej toksyczności i przewodności elektrycznej. Złączki z poliwinylosulfonu są zwykle stosowane w tych systemach rurowych, które pracują w warunkach dużej wilgotności (otwarte zaopatrzenie w wodę na zewnątrz lub ukryty system rur).

Jak wykonać połączenie za pomocą łączników

Nadal trwa debata na temat tego, który typ jest lepszy. Zwykle porównuje się złączki zaciskowe do rur PEX i złączek zaprasowywanych. Aby zrozumieć, należy wziąć pod uwagę nie tylko parametry techniczne, ale także opcje łączenia części rurociągu przy użyciu podobnych produktów.

Zasada działania połączenia zaciskanego

Złącze zaciskane składa się z trzech części:

• orzechy;
• pierścień okucia;
• kształtka, do której mocowany jest produkt PEX.

Technika pracy:

1. Oprawa jest zdemontowana.
2. Najpierw na koniec rury umieszcza się nakrętkę, a następnie tuleję.
3. Ten koniec pasuje do rury kształtowej.
4. Na PEX nakładany jest pierścień.
5. Nakrętkę nakręca się na gwint zewnętrzny kształtki dociskając pierścień do rury. To z kolei naciska na zewnętrzną powierzchnię rury.

Zacisk jest tak ciasny, że pomiędzy rurą a rurą nie ma żadnej szczeliny. Stuprocentowa szczelność.

Analogi zaciskane należą do kategorii „połączeń serwisowanych”. Oznacza to, że takie połączenia muszą być okresowo konserwowane - raz w roku element łączący, składający się z dwóch części łączących, jest „dokręcany”.

Gorąca woda rozszerza metal, zimna woda go kurczy. Dlatego też, gdy wyłączone jest ogrzewanie lub dopływ ciepłej wody, na złączu zachodzą procesy fizyczne, które wpływają na gęstość złącza. Takie okucia zaczynają przeciekać. Aby temu zapobiec, należy dokręcić obie części urządzenia, uszczelniając połączenie.

Na co zwracasz uwagę przy wyborze złączki zaciskowej do produktów PEX:

1. Konieczne jest ułożenie rury na całej długości rury.
2. Nakrętka jest dokręcona aż do zatrzymania.
3. Rurociąg nie może być poddawany obciążeniom rozciągającym.

To trzy elementy składające się na wysoką jakość i długoletnią eksploatację połączeń.

Złącze zaciskane

Złączki zaciskowe ze zintegrowanym złączem

To dokładnie ten sam element, co poprzedni. Ale jest różnica w jego konstrukcji - długość rury. Jest ona o 4-5 mm większa od szerokości nakrętki zaciskanej. Zrobiono to celowo.W ten sposób rozwiązuje się problem załamań rury PEX w miejscu jej połączenia z kształtką.

Gwintowane adaptery do zaciskania

Są to standardowe okucia dla PEX. Ale ich celem jest łączenie rur z urządzeniami do różnych celów:

• grzejniki;
• kocioł grzewczy lub grzewczy;
• zawory odcinające;
• kolektor.

Dlatego konstrukcja złączki ma rurę z jednej strony i gwint zewnętrzny z drugiej. Ta ostatnia zależy od średnicy otworu, do którego mocowana jest złączka. Oznacza to, że standardowy rozmiar elementów tego typu jest również szeroki.

Producenci oferują obecnie adaptery z uszczelką płaską lub uszczelką stożkową. Pierwszy ma jeden o-ring, drugi ma dwa lub więcej. Dlatego wersja stożkowa zapewnia lepsze uszczelnienie złącza.

Zaletami wszystkich typów złączy zaciskanych jest możliwość ich demontażu, wymiany uszczelek, ponownego montażu i ponownego wykorzystania w systemie rurowym.

Różnica w stosunku do złączek do rur metalowo-plastikowych

Aby zrozumieć, na czym polega różnica, należy zrozumieć złączki zaprasowywane używane do łączenia rur metalowo-plastikowych. I dopiero po tym można wyciągnąć wnioski.

Złącza zaprasowane

Wersja prasowa różni się znacznie od modeli zaciskanych. Po pierwsze, konstrukcja składa się z dwóch części: złączki i tulei, za pomocą których zaciśnięta jest rura włożona do złączki. Po drugie, do wykonania pracy potrzebne będzie specjalne narzędzie - prasa.

Powstałe połączenie nie nadaje się do użytku. Gwarantuje 100% szczelność przez cały okres użytkowania.

Technika połączenia:

1. Rura jest zakładana na złączkę.
2. Na nią zakładany jest rękaw.
3. Ten ostatni wkładany jest do prasy, która dociska go równomiernie na obwodzie.

W ten sposób rura jest również zaciskana na rurze kształtki. Połączenie nie przecieka przez cały okres jego użytkowania.

Analogi metalowo-plastikowe mają aluminiową ramę, która odpowiada za zmniejszenie współczynnika liniowej rozszerzalności cieplnej. To aluminium reaguje z gorącą wodą i zaczyna korodować. Prowadzi to do pogorszenia jakości połączenia i skrócenia jego żywotności. Dlatego też do kształtki dodana została uszczelka wykonana z materiału dielektrycznego oraz EPDM, które gwarantują maksymalną szczelność.

Złączki zaciskowe są tańsze. Ale do ich użycia potrzebny jest sprzęt - prasa. Pod tym względem modele zaciskania produktów PEX są prostsze - wszystko odbywa się ręcznie za pomocą dwóch kluczy. Ale ich wadą jest stopniowe osłabienie, co prowadzi do wycieków.

Prasa do zaciskania

Jak przymocować okucia

Proces ten opisano powyżej. Ale jakość dokowania zależy od kilku czynników. Ważne jest prawidłowe włożenie rury do kształtki. I chociaż produkty PEX różnią się od innych analogów bardziej plastyczną strukturą, umieszczenie ich na rurze nie zawsze jest łatwe.

Technologia mocowania okucia zależy od marki produktu i grubości jego ścianki. Na przykład wpisz „b”, który wytrzymuje temperatury nie wyższe niż +45 ℃. Stosowany jest w systemie ogrzewania „ciepłej podłogi”. Grubość ścianki – 2 mm.

Do łączenia części rurociągu stosuje się wersję prasową. Do zmontowanej kształtki z jednej strony wkładana jest rura, która pasuje do szczeliny pomiędzy rurą a mufą. Następnie rękaw jest ściskany za pomocą prasy. Tę samą procedurę wykonujemy po drugiej stronie kształtki, wkładając drugą rurkę PEX.

W przypadku zastosowania produktu marki „a” o grubości ścianki 2,2 mm, który wytrzymuje temperatury do +95 ℃ (stosuje się go zarówno do zaopatrzenia w ciepłą wodę, jak i do ogrzewania grzejnikowego), wówczas proces łączenia odbywa się za pomocą złączka zaciskowa, a raczej złączka wciskana. To jest złączka i tuleja. Technologia zaciskania odbywa się inaczej:

1. Na rurę zakładana jest tuleja.
2. Koniec rury rozszerza się za pomocą specjalnego narzędzia.
3. Rura jest zakładana na złączkę.
4. Tulejkę naciąga się na powierzchnię rury, ściskając ją i złączkę.

Sekwencja połączeń

Łączenie rur PEX za pomocą kształtek jest procesem prostym. Ale, jak we wszystkich operacjach technologicznych, wymagane jest ścisłe przestrzeganie sekwencji procedur i znajomość niuansów. Tylko w ten sposób można osiągnąć wysoką jakość połączeń.

Czy kiedykolwiek wykonywałeś podobną pracę? Podziel się swoimi doświadczeniami w komentarzach. Zapisz artykuł w zakładkach i opublikuj go ponownie w sieciach społecznościowych.

Cała prawda o rurach PEX - kształtkach.

Źródła:

• https://santehstandart.com/poleznye-materialy/fitingi-dlya-trub-pex
• https://vseotrube.ru/fitingi-i-zaglushki/dla-sshitogo-polietilena
• https://www.sdvor.com/articles/truby-i-fitingi-iz-sshitogo-polietilena