Wentylacja zrób to sam w warsztacie: opcje i zasady aranżacji systemu wymiany powietrza

Prace związane z powstawaniem pyłów, wydzielaniem toksycznych gazów i dymów wymagają zainstalowania układu wyciągowego w miejscu pracy i pomieszczeniu. W większości przypadków zrób to sam wentylacja w warsztacie jest najtańszym sposobem rozwiązania problemu.

Istnieją różne opcje konstruowania systemów wymiany powietrza. Pomożemy Ci poruszać się po ich różnorodności i rozważyć cechy wentylacji budynku dla każdego rodzaju warsztatu. Przyjrzyjmy się najbardziej skutecznym i niedrogim opcjom samodzielnej instalacji.

Rodzaje systemów wentylacyjnych w warsztacie

W zależności od sposobu cyrkulacji powietrza w pomieszczeniu istnieją dwa główne rodzaje wentylacji:

• naturalny;
• wymuszony.

W pierwszym przypadku ruch powietrza następuje w wyniku różnicy temperatur między wnętrzem i na zewnątrz.

W drugim cyrkulację zapewniają wentylatory, które wytwarzają nadciśnienie lub podciśnienie w warsztacie. Ten rodzaj wentylacji nazywany jest również mechanicznym.

Szybkie usunięcie zanieczyszczonego powietrza z warsztatu nie jest możliwe bez wentylacji mechanicznej. Nie oznacza to jednak, że w takich pomieszczeniach nie stosuje się naturalnego wyciągu, często uzupełniają się one

Z kolei wymuszone są następujące typy:

• wydechowy;
• dostarczać;
• łączny.

Wydechowy wentylacja zapewnia usuwanie szkodliwych gazów i oparów, a czyste powietrze w naturalny sposób dostaje się do warsztatu. Dostarczaćwręcz przeciwnie, wytwarza nadciśnienie w pomieszczeniu w wyniku wlotu powietrza ulicznego, a powietrze wywiewane jest wyciskane z warsztatu przez naturalne otwory i pęknięcia. W razie potrzeby strumień wejściowy można podgrzać, oczyścić lub nawilżyć.

Łączny System wentylacji warsztatu nazywany jest nawiewno-wywiewnym. W zależności od względnego położenia kanałów doprowadzających i odprowadzających powietrze, cyrkulacja może zachodzić poprzez wypieranie lub mieszanie.

Jeśli wentylatory nawiewne znajdują się na dole, zimne powietrze unosi się i wypiera cieplejsze. Gdy kanał wlotowy znajduje się na górze, zimny przepływ rozprowadza się po pomieszczeniu, schodząc w dół i mieszając się z cieplejszym. Następnie powietrze wywiewane jest usuwane kanałem wywiewnym.

W zależności od sposobu organizacji wentylacja w warsztacie dzieli się na dwa typy:

• lokalny;
• scentralizowany.

Pierwsza służy do usuwania szkodliwych substancji bezpośrednio z miejsca pracy. Korzystne jest wykorzystanie go do lokalizacji zanieczyszczeń, gdy elementy wyposażenia znajdują się w dużej odległości od siebie na całej powierzchni pomieszczenia.

Właściwa organizacja układu zasysania eliminuje wybuchowy pył drzewny i chroni zdrowie pracowników. System scentralizowany przeznaczony jest do pracy o dużej intensywności i ciągłej pracy w warsztacie

W małych warsztatach o bardziej kompaktowym rozmieszczeniu maszyn zaleca się zainstalowanie centralnego okapu.

Również obowiązujące opcje wentylacji hybrydowej, gdy część maszyn jest podłączona do wspólnego systemu, a część ma lokalne filtrowanie. W niektórych przypadkach zasadniczo preferowane są wyłącznie systemy lokalne, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się drobnego pyłu i innych substancji toksycznych w całym warsztacie.

Cechy wentylacji w warsztacie

Praca w warsztacie wiąże się z obecnością w powietrzu toksycznych i szkodliwych substancji. Projekt i wykonanie wentylacji w takich pomieszczeniach zależy od rodzaju pracy i charakteru czynników szkodliwych.

Rozważmy główne cechy, które wpływają na konfigurację i parametry systemów wentylacyjnych dla różnych typów warsztatów.

#1. Odpylanie w warsztacie stolarskim

Głównym problemem w warsztatach stolarskich jest drobny pył. Taka zawiesina cząstek może utrzymywać się w powietrzu przez 24 godziny, choć nie jest to zauważalne dla oka, ale jest wdychana przez płuca. Dodatkowo osadza się na wszystkich powierzchniach. Przy każdym przeciągu lub uruchomieniu silników maszyn i narzędzi ponownie ląduje w powietrzu.

Organizacja systemu odpylania (dążenie) komplikuje obecność dużej liczby źródeł pyłu i różnych frakcji wiórów. Z tego powodu do każdej maszyny należy podłączyć węże ssące z indywidualną filtracją.

Systemy odpylania działają na zasadzie cyklonu. Zanieczyszczone powietrze jest zasysane przez ruch obrotowy wentylatora i pod wpływem siły odśrodkowej cięższe cząsteczki kurzu opadają na dno pojemnika. Oczyszczone powietrze unosi się. Dodatkowo przepływ można nawilżać w celu lepszego czyszczenia

Ale oprócz szkodliwego wpływu na oddychanie, pył drzewny ma również właściwości palne i wybuchowe.Co stawia zwiększone wymagania systemom wentylacyjnym w zakresie eliminacji ładunków elektrostatycznych i struktur uziemiających.

#2. Oczyszczanie powietrza w serwisie samochodowym

Warsztat samochodowy należy do obiektów o podwyższonym zanieczyszczeniu powietrza. Stała obecność gazów spalinowych, tlenku węgla i azotu, aerozoli, oparów benzyny, farb i innych płynów technicznych stawia szczególne wymagania wydajności systemu wentylacyjnego. Moc jednostki nawiewno-wywiewnej dobierana jest z rezerwą, aby zapewnić pompowanie całej objętości pomieszczenia z zalecaną krotnością 20 - 30.

Ponadto zanieczyszczone powietrze należy przefiltrować i wypuścić rurą oddzieloną od wentylacji ogólnej.

#3. Wentylacja warsztatów naprawczych i kuźniczych

Produkty spalania elektrod, dym, opary i pyły powstające podczas spawania i obróbki metali podczas cięcia i obróbki metalu wymagają usuwania za pomocą lokalnych okapów odciągowych. Co jest regulowane GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROJ 2.10.64-2013 oraz zasady bezpieczeństwa podczas prac budowlanych, instalacyjnych, spawania gazowego i elektrycznego.

W przypadku ręcznego spawania elektrycznego ich przybliżoną wydajność dobiera się na podstawie zapewnienia wymiany powietrza od 1500 do 4500 tys. m³*h/kg podzielone przez masę elektrod spalonych w ciągu 1 godziny.

W przypadku spawania półautomatycznego objętość zwiększa się do 1700–2000 tys. m³*godz./kg.

Wentylacja miejsca pracy spawacza ma ogromne znaczenie. Opary metali i żużli zawierają szkodliwe tlenki manganu, związki krzemu, tytanu i inne pierwiastki chemiczne, które prowadzą do chorób układu nerwowego, płuc i mogą kumulować się w organizmie

Ogólna cyrkulacja powietrza jest rozdzielana w stosunku napływu do wylotu wynoszącym 1:3 dla górnej kondygnacji i 2:3 dla dolnej.

Cechą wentylacji warsztatu kuźniczego jest konieczność usuwania nadmiaru ciepła i toksycznych gazów. W tym celu stosuje się lokalne odsysanie nad paleniskami oraz wentylację grawitacyjną.

Obliczając wydajność systemów wentylacyjnych dla wszystkich typów warsztatów według zalecanej krotności, należy wziąć pod uwagę straty ciepła w zimnych porach roku. Wybór maksymalnych parametrów zagwarantuje szybkie usunięcie szkodliwych substancji, ale jednocześnie będzie wymagał kosztów ogrzewania powietrza nawiewanego. Jeśli odzysk ciepła nie jest zapewnione, lepiej zatrzymać wybór na dolnych dopuszczalnych granicach krotności.

Opcje wentylacji budynku w warsztacie

Poszukując najlepszych sposobów na zbudowanie wentylacji dla własnego warsztatu, należy zapoznać się z wieloma możliwymi opcjami, zanim znajdzie się tę najodpowiedniejszą.

Aby ułatwić te poszukiwania, rozważmy jako przykład najskuteczniejsze, naszym zdaniem, rozwiązania samodzielnego zorganizowania wentylacji w warsztacie.

Opcja nr 1 - wentylacja wyciągowa z rur plastikowych

Do realizacji tego projektu wykorzystano: używany wentylator odśrodkowy „ślimak” z silnikiem elektrycznym o mocy 2,2 kW, beczkę 40-50 litrów z szyjką odpowiadającą otworowi wlotowemu „ślimaka”, plastikowe rury kanalizacyjne 110 mm.

Wentylator odśrodkowy, w przeciwieństwie do wentylatora osiowego, wytwarza większe ciśnienie. Pozwala to na budowanie na jego bazie bardziej rozbudowanych i rozbudowanych systemów wentylacji w warsztacie

Kilka słów o materiale kanałów wentylacyjnych.Zastosowanie plastikowych rur kanalizacyjnych do wentylacji jest dość popularną opcją, przede wszystkim ze względu na cenę. Są kilkukrotnie tańsze od tworzyw sztucznych i stali kanały powietrzne do wentylacji.

Ale rury kanalizacyjne mają również swoje wady:

• nie można ich stosować w miejscach, w których temperatura może przekroczyć +60 stopni;
• nie posiadają powłoki antystatycznej, dlatego nie zaleca się ich stosowania w systemach odciągowych i odpylających;
• ich średnice nie odpowiadają normom systemów wentylacyjnych, co utrudnia współpracę z innymi urządzeniami.

Pomimo tych wad w większości przypadków rury kanalizacyjne z powodzeniem stosowane jako kanały powietrzne. Rozważana opcja budowy systemu wentylacyjnego ze złomu nie była wyjątkiem.

W tym projekcie wszystkie główne elementy okapu do warsztatu ślusarskiego zostały wykonane ręcznie. Opiszmy pokrótce etapy wykonanej pracy.

W pierwszej kolejności przeprowadzono więc generalny remont i modyfikację wentylatora odśrodkowego. Modyfikacja dotyczyła rury dolotowej. Dokładniej, z powodu jego braku, konieczne było wykonanie nowego z małej szczelnej beczki, której objętość pozwoliłaby wentylatorowi osiągnąć wymaganą prędkość przepływu wirowego.

W lufie wykonano boczny otwór i wklejono kawałek plastikowej rurki, uwzględniając aerodynamikę, tak aby strumień wlotowy płynął po wewnętrznym obwodzie lufy. Następnie pod stropem wzdłuż środka wzdłuż całego warsztatu zainstalowano kanał powietrzny z rurek z tworzywa sztucznego.

Beczka w tym projekcie pełni rolę odbiornika, który powstał z myślą o rozbudowie systemu wentylacyjnego poprzez zainstalowanie kilku rur wlotowych

Wentylator odśrodkowy wytwarza silny przepływ wirowy w beczce, zapewniając szybkie pompowanie powietrza w całym systemie. Jego siła jest tak duża, że ​​utrzymuje brzeszczot szlifierki kątowej na najdalszym wlocie.

Parametry układu wydechowego były następujące:

• moc silnika 2,2 kW;
• prędkość wentylatora 2800 obr/min;
• produktywność 1000 m³/h – 1500m³/H;
• Czas potrzebny na odessanie całej objętości powietrza z warsztatu to 5 – 10 minut.

Cały układ posiada 6 otworów zasilających zamykanych domowymi, regulowanymi zatyczkami. Wykonane są ze standardowego tworzywa sztucznego, z wyciętymi nacięciami w wieczku i takimi samymi wycięciami w ruchomej metalowej płytce, zamocowanej na jednej osi. Kiedy obracają się wzajemnie, przepływ powietrza jest regulowany.

Opcja nr 2 - odpylacz z filtra KAMAZ

Ponieważ fabryczne systemy odpylania są dość drogie, powszechne stały się domowe odpylacze oparte na filtrach powietrza z dużych ciężarówek, takich jak KamAZ, ciągniki czy kombajny.

Dodając do takiego filtra wentylator, otrzymujemy dobry oczyszczacz powietrza, który zajmuje minimalną przestrzeń i można go łatwo przetransportować w dowolne miejsce warsztatu.

Wydajność takiego układu reguluje się poprzez dobór mocy wentylatora. Filtry takie są w stanie oczyścić objętość powietrza od 500 do 1000 m³ na godzinę, w zależności od rodzaju. Można do nich podłączyć wentylatory o wydajności do 300 – 400 m³/H.

Odpylacz można zawiesić pod sufitem. Mocowanie musi umożliwiać okresowy demontaż i czyszczenie sprzętu. Najlepszym sposobem na osiągnięcie tego jest użycie sprężonego powietrza na zewnątrz.

Montaż oczyszczacza powietrza jest dość prosty.W tym celu należy wyciąć kołnierz i przymocować szpilkę do osi na długość filtra. Następnie przyklejamy wentylator do kołnierza i przykręcamy całą konstrukcję do filtra.

Ze względu na łatwość produkcji i niski koszt, można wykonać kilka takich filtrów i znacząco poprawić jakość powietrza w całym warsztacie.

Opcja nr 3 - system zasysania w warsztacie stolarskim

Główną rolę w proponowanym systemie odpylania pełni fabryczny odrzutnik wiórów firmy JET. Koszt takiego sprzętu, w zależności od parametrów, wynosi 15 – 40 tysięcy rubli. Większość modeli posiada materiałowy odpylacz i worek na wióry.

Do tej opcji wybrano najlepszy model JET DC-1200CK z papierowym elementem filtrującym w postaci wyjmowanego bębna. Wyposażony jest w ręczne narzędzie do czyszczenia wnętrza, które pozwala usunąć większy kurz bez konieczności wyjmowania filtra.

Rury wentylacyjne zostały dobrane tak, aby zapewnić maksymalną ochronę przed ładunkami elektrostatycznymi i jak najmniejsze opory przepływu powietrza. Wymagania te najlepiej spełniają rury kręcone ze stali ocynkowanej.

Podczas ich montażu sprawdzono niezawodność styku elektrycznego w węzłach przyłączeniowych za pomocą multimetru. W razie potrzeby styk wzmocniono dwoma wkrętami samogwintującymi po przeciwnych stronach. Cały rurociąg został uziemiony. Dodatkowo dla szczelności złącza owinięto taśmą aluminiową.

Praca w warsztacie jest zorganizowana w taki sposób, aby wszystkie stoły warsztatowe i maszyny można było w miarę użytkowania przesuwać na kółkach na środek pomieszczenia i podłączać do falistej rury wydechowej. Dzięki temu warsztat pozostaje niemal idealnie czysty i wolny od kurzu.

Aby ograniczyć hałas i zapylenie, instalację wyciągową przeniesiono poza warsztat do sąsiedniej kotłowni. Rurociąg zasilający poprowadzony jest przez otwór w ścianie pod stropem. Rura dopływowa jest przymocowana do sufitu w środkowej części warsztatu. Nakładana jest na nią dwumetrowa rura falista wykonana z przezroczystego tworzywa sztucznego.

Oprócz zasysania wymianę powietrza w warsztacie stolarskim zapewnia wentylacja nawiewno-wywiewna.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Jedna z opcji okapu w warsztacie:

Gdzie najlepiej umieścić pompę do chipów? Więcej na ten temat w następnym filmie:

Możliwość aranżacji mobilnego okapu do warsztatu:

Opcje omówione powyżej nie obejmują całej gamy sposobów samodzielnego budowania wentylacji w warsztacie. Ale przynajmniej pomogą Ci wybrać właściwy kierunek realizacji własnego projektu i uniknąć długiej drogi prób i błędów. Praktyka pokazuje, że całkiem możliwe jest zaprojektowanie i zainstalowanie systemu wentylacji o wystarczającej wydajności dla warsztatu własnymi rękami.

Czy nadal masz pytania dotyczące systemu wentylacji w warsztacie? A może chcesz opowiedzieć innym użytkownikom o tym, jak samodzielnie, wykorzystując odpady, zorganizowałeś skuteczny system wymiany powietrza i odpylania? Podziel się swoim doświadczeniem, zadawaj pytania naszym ekspertom – blok komentarzy znajduje się pod niniejszą publikacją.