Operação de gasodutos e equipamentos: cálculo da vida útil restante + requisitos regulatórios

O uso de gás para fins domésticos é comum.O fornecimento centralizado de gás não apenas simplifica as tarefas diárias, mas também permite criar condições de vida confortáveis. Você concorda?

Mas não devemos esquecer que o gás é uma substância bastante perigosa e por isso é necessário cumprir os requisitos segurança contra incêndios ao usá-lo. É também importante que a operação dos gasodutos e equipamentos cumpra os requisitos e normas regulamentares, cujo cumprimento garantirá um funcionamento sem problemas e calculará a vida útil de determinados elementos do sistema de gás.

Mas quais são os requisitos básicos e o que o consumidor médio precisa saber sobre isso? É exatamente isso que discutiremos em nosso artigo - consideraremos os padrões utilizados em relação a equipamentos de gás e gasodutos, padrões e vida útil deste ou daquele equipamento. Vamos falar sobre como a vida útil restante é calculada.

Requisitos gerais para a operação de instalações de gás

Tudo relacionado ao uso do gás é claramente regulamentado pelo Estado. A operação doméstica das comunicações de gás deve ser realizada em estrita conformidade com as regras especificadas nos regulamentos aprovados pelo governo da Federação Russa.

Um dos documentos fundamentais é Lei Federal nº 184 – Lei Federal “Sobre Regulamentação Técnica”.Os capítulos desta lei definem os princípios da regulamentação técnica, o procedimento para a realização dos diversos tipos de manutenções de rotina e verificação do cumprimento das normas, e o procedimento para o controle estatal do funcionamento dos equipamentos de gás.

Além dos requisitos para o funcionamento dos equipamentos de gás, existem normas técnicas estabelecidas para o gás fornecido para uso doméstico. Suas características devem estar de acordo com as normas vigentes

Outro documento que as comunicações de gás devem cumprir é o Padrão Nacional da Federação Russa (GOST R 54961-2012), considerando diretamente tudo relacionado com sistemas e redes de distribuição de gás. Descreve detalhadamente os requisitos gerais e padrões operacionais para sistemas de equipamentos de gás e estabelece a vida útil dos gasodutos.

Os requisitos especificados na Norma Nacional devem ser observados pelas pessoas que operam equipamentos a gás. Isto se aplica tanto a pessoas jurídicas quanto a pessoas físicas, proprietários de imóveis privados e de aluguel, moradores de prédios de apartamentos, proprietários de hotéis, restaurantes, produção técnica, etc.

Assim, durante a utilização constante de gasoduto e equipamentos de gás, é necessária a realização dos seguintes tipos de trabalhos:

• Manutenção;
• reparos atuais e importantes de acordo com o plano;
• reparos de emergência em caso de interrupção do funcionamento estável do sistema de abastecimento de gás;
• trabalhar para desconectar e desmontar sistemas de gás não utilizados.

Os trabalhos com equipamentos de gás devem ser realizados em estrita observância de todos os requisitos e recomendações de segurança especificados na documentação técnica, que são desenvolvidas de acordo com as características de funcionamento de cada sistema individual de abastecimento de gás.

De referir que nos edifícios de apartamentos processos como comissionamento, reconstrução dos sistemas de abastecimento de gás e desmantelamento devem ser assegurados por entidades especiais credenciadas para a realização deste tipo de obras.

Tudo relacionado às redes de distribuição de gás operadas na produção (operação, manutenção, reparo e liquidação) é regulamentado pela Lei Federal “Sobre Segurança Industrial de Instalações de Produção Perigosas” (N116-FZ) e regulamentos técnicos. Regulam o uso e a segurança das redes de distribuição de gás

Os residentes de edifícios residenciais e de apartamentos, bem como de edifícios públicos e administrativos onde esteja instalado sistema de abastecimento de gás, devem possuir os seguintes documentos:

• documentação executiva e de projeto para construção de redes de gás;
• certificado de comissionamento da rede de consumo de gás;
• permissão para lançar equipamentos de gás e colocar redes de gás em operação.

Caso esses documentos sejam perdidos, sua restauração é realizada por meio de inspeção visual, medições reais e exames técnicos, que fornecerão informações completas sobre os equipamentos e dutos de gás em uso.

Padrões para operação de equipamentos de gás

Para prevenir acidentes, foi desenvolvido um conjunto padrão de medidas para alerta precoce de avarias nos sistemas de abastecimento de gás - Manutenção.

Este termo refere-se a um sistema de monitoramento e garantia do estado técnico do sistema de gasodutos de acordo com as normas; limpeza e lubrificação sistemática de componentes; ajuste, calibração e verificação metrológica de elementos de medição, elementos que mantêm a operacionalidade e operacionalidade dos gasodutos, equipamentos e do sistema de gás como um todo.

Na hora de realizar a limpeza, basta limpar os gasodutos do acúmulo de poeira uma vez por semana. Isso ajudará o proprietário do apartamento a monitorar o estado das tubulações, permitindo a detecção oportuna de desgastes e outros defeitos.

A gama de trabalhos técnicos para manutenção direta de equipamentos de gás inclui:

• verificar a estanqueidade dos elementos de ligação do gasoduto, instrumentos e equipamentos, a fim de evitar vazamentos de gás;
• inspeção de válvulas de corte;
• verificar o funcionamento automático dos dispositivos de controle de segurança e dispositivos de segurança;
• verificação dos sistemas de ventilação interna;
• verificar a iluminação elétrica das instalações;
• verificação de sistemas alarme de vazamento de gás;
• verificar o livre acesso a ar limpo para combustão de gases;
• verificação da conformidade dos parâmetros de pressão do gás em todos os modos de operação;
• limpar o sistema de possível contaminação;
• medir potenciais elétricos em gasodutos e verificar sua conformidade com os padrões estabelecidos.

Todas as atividades deverão ser realizadas de acordo com o cronograma previamente aprovado para cada trimestre do ano.

É proibido o uso de equipamentos a gás no apartamento nas salas e corredores. Os locais onde estão localizados equipamentos de gás devem ser dotados de meios de ventilação

Regras de manutenção de gasodutos

Padrões gerais foram desenvolvidos para manutenção de gasodutos, dependendo da localização dos gasodutos: internoque estão localizados dentro de edifícios, e externo, que estão localizados em porões, sótãos e salas especiais.

E também dependendo do material de que são feitos - aço, cobre ou metal-polímero.

A realização de manutenção em gasodutos é considerada um trabalho de maior periculosidade. Portanto, devem ser realizados apenas por especialistas experientes e autorizados a realizar tais trabalhos.

Manutenção de gasodutos externos

Ao fazer a manutenção de gasodutos externos, os seguintes trabalhos devem ser realizados:

• verificação de contaminação por gases em porões, poços, estruturas subterrâneas e sótãos, tubulações de controle;
• monitorar o estado de integridade do sistema - identificando um possível vazamento de gás por meio de instrumentos especiais ou por sinalização externa;
• verificar o estado das placas de parede;
• limpar e remover sujeira e água de carpetes;
• medição de pressão de gás;
• limpeza coletores de condensado do condensado formado.

Caso seja detectada contaminação por gás na cave de um edifício, devem ser fiscalizadas as caves dos edifícios e estruturas, os primeiros pisos dos edifícios sem cave num raio de 50 metros do local onde foi detectado o gás.

Inspeção de dutos de aço

A manutenção de gasodutos de aço envolve a realização de diversas obras.

Portanto, o procedimento de verificação é o seguinte:

1. Verificação da conformidade da própria instalação dos sistemas de gasodutos com a sua documentação de projeto.
2. Verificação da liberdade de acesso aos gasodutos abertos no interior das instalações.
3. Verificação da estanqueidade de todas as conexões utilizadas em gasodutos na conexão a dispositivos (medidores, manômetros), conexões a aparelhos a gás quanto a vazamentos de gás.
4. Verificação do cumprimento do âmbito de aplicação mangueiras flexíveisque são usados ​​​​para conectar equipamentos de gás ao gasoduto e suas condições.
5. Verificação da facilidade de operação das válvulas de corte, discrepância e restauração de sua funcionalidade.
6. Verificação de alarmes de vazamento de gás.
7. Verificando a operacionalidade do medidor de gás.

Vale ressaltar que a verificação da estanqueidade das conexões do gasoduto com dispositivos e instrumentos deve ser realizada por meio de um dispositivo especial ou solução espumante, que espumará visualmente nos locais onde a estanqueidade está comprometida.

A presença de vazamento de gás pode ser determinada de forma independente quando aparece um cheiro característico ou assobio (assobio) de gás escapando sob pressão. Você também pode determinar o local da ruptura usando os meios disponíveis: aplique uma solução de sabão no tubo - a espuma se formará no local da ruptura

Manutenção de gasodutos de cobre

Para realizar a manutenção de gasodutos de cobre, além dos trabalhos acima mencionados nos pontos 1 a 7, a norma estabelece as seguintes medidas:

1. Verifique a condição dos fixadores e tubos em áreas abertas quanto a danos mecânicos.
2. Consulte o proprietário das instalações sobre um plano de instalação de gasoduto oculto.
3. Inspecione o estado das paredes nas áreas onde o gasoduto está escondido.

Se durante a manutenção for revelado que é necessário substituir um trecho de tubo, fixadores, conexões, válvulas de corte, o gasoduto deverá ser reparado.

É efectuada o mais tardar um dia após a apresentação do pedido de reparação, ou imediatamente em caso de avarias que possam representar uma ameaça à segurança dos residentes da casa.

Inspeção de gasodutos de metal-polímero

Na manutenção de gasodutos de metal-polímero, todos os trabalhos para gasodutos de aço e cobre especificados acima são executados. Além deles, é acrescentada uma verificação nos pontos de fiação através das estruturas internas do edifício dos compartimentos de proteção dos gasodutos e anteparas contra incêndio.

Padrões operacionais de equipamentos

A operação dos sistemas de abastecimento de gás deve ser realizada de acordo com os padrões operacionais estabelecidos. Em caso de violação da frequência de manutenção e verificação dos dispositivos, podem ocorrer consequências irreversíveis que levam a acidentes e explosões.

A frequência de verificação dos equipamentos de gás geralmente é definida pelo fabricante. Porém, em caso de discrepância entre os prazos, deve-se orientar-se pelo prazo estabelecido pela Norma Nacional da Federação Russa.

Instalação de equipamentos de gás. As seguintes classes de perigo foram estabelecidas para redes de distribuição de gás: classe 2 – para instalações de produção perigosas que transportam gás sob pressão superior a 1,2 MPa; Classe 3 – para todas as outras instalações de produção perigosas

Assim, a manutenção de fogões a gás domésticos, convectores e esquentadores com potência térmica utilizada até 30 kW deve ser realizada na seguinte frequência:

• período de uso de até 15 anos - conforme requisitos técnicos do fabricante, ou uma vez a cada três anos;
• período de uso superior a 15 anos - uma vez por ano.

Você também deve lembrar que equipamentos defeituosos não podem ser usados ​​​​- não se deve brincar com gás.Para se proteger, também recomendamos que você leia as informações sobre vida útil do fogão a gás.

Os mesmos requisitos se aplicam a geradores de calor com potência inferior a 50 kW. Caso a potência especificada acima seja ultrapassada, a manutenção deverá atender às exigências do fabricante, e na sua ausência - anualmente, independente do tempo de operação do equipamento.

As caldeiras seccionais de aquecimento devem ser submetidas a manutenção pelo menos uma vez por ano desde o início do funcionamento, salvo indicação em contrário na sua documentação técnica. Conversamos mais sobre manutenção de caldeiras a gás em Este artigo.

A manutenção dos fogões a gás utilizados em unidades de restauração de empresas, cozinhas, restaurantes e outros estabelecimentos de restauração pública, bem como de grelhadores e mini-padarias, deve ser efectuada uma vez por ano, salvo se a sua documentação técnica contiver instruções para efectuar manutenções com maior frequência.

Vale ressaltar que os equipamentos sazonais, caso existam requisitos adequados na documentação técnica, devem ser desconectados do sistema de abastecimento de gás através da instalação de plugues nos gasodutos no final da estação de aquecimento.

A manutenção de gasodutos e sistemas de abastecimento de gás a edifícios de apartamentos e outros edifícios e estruturas deve ser realizada pelo menos uma vez a cada três anos.

As pessoas designadas pela empresa prestadora de serviços para contornar gasodutos devem possuir mapas de rotas com diagrama detalhado do traçado do gasoduto, localização dos sistemas de comunicação de gás e proteção elétrica e planta dos poços e subsolos dos edifícios a serem fiscalizados. Todos os mapas de rotas devem ser verificados após o final do ano civil

Cálculo da vida útil restante de um gasoduto

Apesar da vida útil normativamente estabelecida do gasoduto, que é de no mínimo 40 anos, durante a manutenção é necessário avaliar o estado técnico - corresponde à vida útil real. Isso é feito comparando os valores reais obtidos como resultado das medições com os valores críticos estabelecidos dos parâmetros do estado limite.

A vida útil é muito influenciada por:

• localização de gasodutos - realizada no terreno, localizada em caves e apartamentos;
• condições climáticas - alta umidade, temperaturas altas ou baixas, distância do mar.

Além desses fenômenos naturais, as propriedades físicas e mecânicas das tubulações de gás, bem como o estado de suas conexões, são influenciadas por outros fatores que surgem em vários estágios de operação. Falamos com mais detalhes sobre a vida útil das tubulações de gás em próxima publicação.

A diminuição da vida útil de um gasoduto pode ser afetada por:

• cometer erros ao projetar redes de gasodutos;
• baixa qualidade do trabalho executado durante sua implementação;
• a utilização de materiais que não atendem aos padrões de resistência à corrosão;
• baixa eficiência de proteção eletroquímica;
• realizar reparos de rotina em violação aos padrões estabelecidos.

Como resultado, a vida útil do gasoduto pode ser significativamente reduzida. O legislador desenvolveu diversas fórmulas que podem ser utilizadas para calcular a vida útil restante de um gasoduto.

Caso seja detectada uma situação de emergência no gasoduto, deverá contactar imediatamente o serviço de assistência da empresa fornecedora de gás ou posteriormente contactar a Sociedade Gestora. Se o problema não puder ser resolvido, entre em contato com Rospotrebnadzor, o Ministério de Situações de Emergência, o serviço de fiscalização de incêndio e o Ministério Público

Existem vários parâmetros, cujas alterações levam à diminuição da vida útil:

1. Eficiência da proteção eletromecânica, que é realizado verificando o nível de segurança do gasoduto ao longo do tempo e da extensão.
2. Estado de isolamento. O critério para a condição de pico é considerado dano direto e contínuo. A avaliação da condição é determinada com base nas alterações nos parâmetros de aparência do revestimento, no tipo e material do isolamento e na presença de danos ao revestimento.
3. Grau de dano por corrosão do metal. É a presença de danos passantes ou espessura residual da parede, o que não permite a continuação da operação do gasoduto. Os resultados do cálculo influenciam posteriormente o método de reparo.
4. Qualidade das juntas soldadas. Se for detectado dano ou vazamento de gás, a junta estará sujeita a inspeção imediata usando métodos de teste não destrutivos.
5. Propriedades físicas e mecânicas do metal. Identificação de possíveis alterações de degradação, como diminuição da ductilidade, diminuição da resistência ao impacto. Esses parâmetros são determinados por meio de cálculos e, dependendo do desvio dos valores permitidos, presume-se a necessidade de substituição.

O cálculo da vida útil remanescente é realizado pela entidade operadora, que realiza diagnósticos técnicos e avalia a conformidade do estado técnico dos gasodutos desde o início da operação até decorridos 30 anos. A frequência dos cálculos e avaliações é a cada cinco anos.

A vida útil máxima dos gasodutos é de 40 anos. Foi calculado para tubos de aço de baixo carbono mantendo condições climáticas médias: temperatura +20 graus, umidade do ar 60%. O não cumprimento destas condições reduz significativamente a vida útil dos gasodutos

Ao definir um gasoduto como eficiente seu uso posterior é permitido. No parcialmente inoperante É necessário realizar diagnósticos técnicos adicionais, que revelarão a máxima vida útil.

Ao determinar a condição dos tubos do gasoduto como final – é necessário agendar grandes reparos ou reconstruções.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Este vídeo apresenta o procedimento para manutenção de equipamentos de gás e gasodutos em prédios de apartamentos

Vídeo interessante sobre as características da operação de gasodutos:

Os padrões e normas para o funcionamento de equipamentos e gasodutos ocupam um lugar importante no sistema de atendimento às necessidades domésticas da população. Dado que tanto o manuseamento industrial como doméstico de gás é explosivo, o cumprimento de todas as normas e o cumprimento dos requisitos operacionais é, antes de mais, uma garantia de prevenção de situações de emergência.

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