Conexões para tubos de aço: tipos, classificação, marcação e exemplos de instalação

A disposição de utilidades com colocação de dutos de aço de diversas configurações não pode ser realizada sem a utilização de peças de conexão.

Antes de começar a calcular e montar o sistema, você precisa entender quais conexões para tubos de aço o mercado moderno oferece e como as peças são instaladas, não concorda?

Preparamos uma revisão detalhada de acessórios para tubos para fazer conexões destacáveis, fornecemos recomendações para a seleção de elementos e também descrevemos as especificidades de sua aplicação. Instruções passo a passo para instalar uma conexão roscada e uma ponteira irão ajudá-lo a montar uma tubulação sem o envolvimento de especialistas.

Opções para peças de conexão

Terminar conexão tubos principais de aço realizado de duas formas: destacável e permanente. O primeiro envolve o uso de acessórios, o segundo envolve a soldagem de peças.

O material para a fabricação dos elementos de conexão é geralmente aço inoxidável ou metal ferroso. De metais não ferrosos: latão ou cobre.

Os elementos de conexão podem ser simplesmente de aço ou revestidos com uma composição cromada. Os produtos cromados são mais preferíveis porque possuem propriedades anticorrosivas mais altas.

A utilização de acessórios permite não só conectar trechos de dutos em um único sistema, mas também unir elementos de diferentes diâmetros

Embora os especialistas não recomendem o uso de acessórios feitos de materiais diferentes dos utilizados na fabricação de tubos, isso ainda é permitido. Então, Acessórios de latão ótimo para juntando tubos de cobre. O cobre pode ser usado para conectar com segurança tubos feitos de qualquer tipo de material. A confiabilidade da conexão não será prejudicada por isso.

O principal é evitar combinar elementos de cobre com curvas de aço galvanizado sem liga. Quando esses dois metais interagem, iniciam-se imediatamente processos de corrosão, que prejudicam a durabilidade dos produtos.

As ferragens apresentadas no mercado apresentam diversas versões em termos de formato e finalidade:

1. Acoplamentos – elementos instalados em trechos retos para união de tubos de igual diâmetro.
2. Camisetas – estruturas com três saídas que mudam a direção da tubulação e criam um ramal do ramal principal em uma direção.
3. Cruzetas – projetos com quatro saídas dividem o fluxo em vários “feixes”, proporcionando um ramal da rodovia principal em direções perpendiculares.
4. Adaptadores – projetado para unir elementos com diferentes diâmetros.
5. Acessórios – utilizado quando é necessário conectar um tubo rígido com uma mangueira flexível.
6. Esboços – usado quando é necessário vedar hermeticamente as extremidades dos tubos.

Para alterar a direção da tubulação entre 45-90° nos planos vertical e horizontal, são instalados ângulos.

Para conectar as extremidades de tubos de diâmetro idêntico, são instalados acessórios retos e, para conectar elementos de tamanhos diferentes, são utilizados acessórios de transição (por exemplo, 1″/3/4″)

A gama de diâmetros nominais produzidos pelos fabricantes de conexões é bastante ampla e varia de 8 a 125 mm.

Aplicação específica de acessórios para tubos:

• produtos D 16-63 mm utilizado onde a pressão não atinge 16 atmosferas;
• acessórios D 75-125 mm usado para tubulações onde a pressão é de 10 atmosferas.

Todas as dimensões dos produtos de tubos metálicos estão em conformidade com o atual GOST 8996-75. De acordo com este documento normativo, também é permitida a produção sob medida de acoplamentos com diâmetro interno de 150 mm.

Se o tamanho do tubo for indicado em polegadas, isso indica o diâmetro externo.Se as outras unidades de medida forem milímetros, então este é um indicador da seção transversal interna do produto.

Ponto importante! Independentemente do projeto, ao adquirir ferragens, deve-se atentar para o fato de que tanto a superfície externa quanto a interna não apresentam cavidades ou inclusões estranhas. Os planos finais dos elementos de conexão devem estar estritamente perpendiculares aos eixos das passagens.

Principais tipos de acessórios

Dependendo do método de conexão ao tubo metálico, os acessórios vêm em vários tipos: soldados, crimpados, roscados e flangeados. Cada um deles tem suas próprias vantagens e desvantagens.

Acoplamentos tipo solda

Os acessórios soldados, chamados de acessórios de segmento, estão entre os elementos indissociáveis. Eles não podem ser desmontados e reutilizados. As peças segmentadas são usadas para tubulações que operam em temperaturas de -70°C a +450°C com uma pressão operacional do sistema dentro de 16 MPa.

A principal diferença entre esses produtos é que suas extremidades possuem superfície lisa. O princípio de seleção baseia-se apenas na identidade das características e dimensões dos tubos e elementos de ligação a serem unidos.

O tipo de conexão soldada é o mais universal em termos de faixa de tamanho, pois praticamente não possui restrições de diâmetros

As conexões de soldagem são utilizadas na colocação de comunicações que são colocadas no interior de estruturas e não requerem substituição de elementos estruturais por um longo período.

Devido à complexidade da instalação, conexões soldadas são utilizadas em tubulações na indústria de petróleo e gás. Para criar conexões estanques, a instalação é confiada a especialistas qualificados que trabalham em equipamentos especiais.

Elementos roscados parafusados

As conexões roscadas utilizadas para unir tubos de aço para abastecimento de gás e água são produzidas com roscas cilíndricas. São utilizados na montagem de tubulações cujo regime de temperatura do líquido transportado não ultrapassa +175°C. Via de regra, este tipo de conexão é escolhido para tubulações com diâmetro de até 50 mm.

O fio pode ser aplicado tanto nas paredes internas quanto externas do produto; seu comprimento pode ser qualquer e depende do tamanho das peças e dos materiais a serem conectados

As conexões roscadas de aço inoxidável são amplamente utilizadas nas indústrias de construção, química, petróleo e gás. Mas encontraram a sua principal aplicação precisamente na disposição de redes de abastecimento de água e sistemas de aquecimento.

Entre artesãos novatos e encanadores não profissionais, um método de conexão simples chamado conexão “americana” é amplamente popular. Recebeu esse nome em homenagem ao país onde foi patenteado. Os principais elementos dessa conexão são o corpo e a porca de capa.

Para evitar o auto-desparafusamento da estrutura, outro acessório de aço é aparafusado no topo da porca principal - uma contraporca. Ela pressiona e conserta as peças

Uma das metades do “americano” é aparafusada na rosca curta do primeiro tubo, e a segunda - no contra-tubo. Em seguida, ambas as metades são torcidas usando uma porca de capa colocada na conexão. Um alto grau de vedação é alcançado devido à vedação. Mas para melhorá-lo, muitos artesãos ainda colocam fibras de linho “à moda antiga”.

Características dos acoplamentos de crimpagem

Os tubos podem ser conectados com segurança sem soldagem ou rosqueamento, instalando acessórios de compressão.Eles estão disponíveis com um ou dois O-rings feitos de materiais flexíveis e elásticos. São utilizados principalmente quando é necessário unir elementos de dutos do mesmo diâmetro.

Elementos equipados com um anel são utilizados na construção de sistemas domésticos de abastecimento de água, com dois - para tubulações de alta pressão (+)

O projeto dos elementos de crimpagem para tubulações de aço praticamente não difere de acessórios para tubos de metal-plástico ou “irmãos” feitos de polímeros.

Inclui três elementos principais:

• quadro;
• anel de fixação e porca de fixação
• anel de vedação.

O princípio de conectar seções de tubulação usando acessórios de compressão é baseado no fato de que o anel de vedação e a junta de borracha se ajustam firmemente à superfície sob pressão da porca de capa. O anel de crimpagem é apertado com uma prensa manual ou automática.

Ao conectar tubos instalando acessórios de compressão, o desvio do eixo é permitido dentro de três graus.

Devido ao ajuste perfeito da junta de vedação elástica, pressionada pelos anéis de fixação e pelo corpo da conexão de compressão, é criada uma conexão firme

Em termos de resistência mecânica, o método de crimpagem é um pouco inferior à mesma conexão soldada ou roscada. Para arrancar o tubo do conjunto, basta fazer um pouco de esforço físico.

Por este motivo, os acessórios de compressão raramente são utilizados na disposição de tubulações destinadas ao transporte de água quente.

O anel de vedação elástico incluído com as conexões de compressão foi projetado para temperaturas de até 100°C.Com a exposição prolongada a altas temperaturas, a borracha perde suas propriedades. Como resultado, o aperto da conexão é quebrado.

Embora as conexões de compressão pertençam ao grupo dos sistemas desmontáveis, se um dos elementos estruturais falhar, toda a unidade deverá ser substituída.

Projeto de encaixe de flange

A resistência e durabilidade de uma conexão flangeada não são inferiores. Por este motivo, é utilizado com sucesso na instalação de sistemas que transportam meios agressivos sob alta pressão.

Nas comunicações domésticas - sistemas de abastecimento de água e aquecimento - raramente é usado. Isso se deve ao fato de que o aumento da espessura da tubulação devido ao grande diâmetro do flange torna-se inconveniente em termos de instalação e pouco atraente em termos estéticos.

Flanges são estruturas pré-fabricadas cujo elemento principal são arruelas metálicas com saliências, ranhuras e depressões correspondentes aplicadas na superfície

O kit de acessórios inclui:

• discos emparelhados;
• porcas e parafusos para apertar planos;
• junta de vedação em borracha, grafite ou paronita.

O número e as dimensões dos furos dos parafusos para conexões de flange são determinados pelo fabricante de acordo com GOST. As próprias conexões são geralmente fixadas ao tubo por soldagem ou por meio de roscas aplicadas na superfície interna do flange.

Se compararmos os tipos listados, os mais comuns são os acessórios de compressão e roscados. O segredo dessa popularidade está na capacidade de criar conexões herméticas, bem como de desmontar novamente os produtos para reutilizá-los continuamente.

Além disso, a instalação de tais elementos removíveis é mais fácil e rápida do que em juntas soldadas.

Tecnologia de instalação de acessórios roscados

Não há nada difícil em instalar uma conexão de aço em um tubo. Como exemplo, vejamos a tecnologia para instalação de um acoplamento do tipo roscado.

Conjunto de ferramentas necessárias para o trabalho:

• cortador de tubos para tubos de aço;
• chaves a gás e ajustáveis;
• pinça manual equipada com suporte;
• Material de vedação.

Para aumentar a estanqueidade das conexões roscadas de tubulações destinadas ao transporte de água fria e quente, utilize fios de linho ou fita FUM impregnada com chumbo vermelho.

Para linhas com refrigerante cuja temperatura é superior a 100°C, são utilizados como selante fios de linho impregnados de grafite e entrelaçados com cordão de amianto.

O processo de instalação inclui várias etapas principais:

1. O tubo é preso com uma braçadeira. As pontas, pré-tratadas com óleo secante, são rosqueadas.
2. Uma fina camada de material de vedação é enrolada ao longo da rosca na direção do deslocamento.
3. Um acoplamento é aparafusado na extremidade do primeiro tubo, pré-tratado com óleo secante ou tinta a óleo, até emperrar na saída.
4. Encaixe a extremidade do segundo tubo, enrolado da mesma forma, aparafusando o segundo ramo do acoplamento até emperrar no desvio.

O acoplamento é primeiro apertado manualmente e depois reforçado com uma chave inglesa. O resultado é uma conexão em que as extremidades dos tubos aparafusados ​​​​no acoplamento se encontram, mas não encostam umas nas outras.

Depois de concluída a reparação, resta verificar a qualidade das ligações. Para isso, abra a torneira e preencha o sistema. Se for detectado um vazamento no ponto de conexão, as contraporcas deverão ser apertadas.Se os esforços realizados não derem o resultado desejado, é melhor restabelecer a conexão.

Sutilezas de instalação de um acoplamento de crimpagem

Numa situação em que a rosca de um tubo apodreceu e é impraticável cortá-la, uma solução universal seria instalar um acoplamento de crimpagem.

Instalar um acoplamento de crimpagem é uma opção vantajosa para todos em situações em que você precisa unir tubos ou conectar equipamentos sem envolver roscas

Para instalar corretamente a conexão de compressão, a instalação é realizada na seguinte ordem:

1. A seção do tubo a ser unida é limpa de rebarbas, tratando as superfícies externa e interna do produto.
2. A extremidade do tubo é inserida no corpo da conexão, posicionando-a de forma que a parte central do acoplamento corresponda estritamente à junta.
3. Um anel de crimpagem é puxado para dentro do tubo.
4. Uma porca de crimpagem é colocada no segmento resultante. À medida que a porca se move ao longo da rosca, ela pressiona a ponteira no tubo, criando uma conexão firme.

Ao apertar a porca, não use força excessiva. Caso contrário, a porca irá comprimir a conexão ou simplesmente estourar.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Procedimento de instalação usando um acoplamento roscado:

Tecnologia de união sem rosca:

Descrevemos os principais métodos de conexão de tubos de aço por meio da instalação de acessórios. A melhor opção deve ser escolhida com base nas condições de uma situação particular.

Você tem experiência pessoal na montagem de tubulações de aço usando acessórios? Quer compartilhar seu conhecimento acumulado ou tirar dúvidas sobre o tema? Deixe comentários e participe das discussões - o formulário de feedback está localizado abaixo.