Como escolher um dobrador de tubos hidráulico: tipos de equipamentos e suas características
Um dobrador de tubos hidráulico é considerado uma ferramenta mais preferível em comparação com dispositivos semelhantes.As preferências do usuário são motivadas pela praticidade e alta eficiência das estruturas hidráulicas.
Enquanto isso, a linha de sistemas hidráulicos para dobrar tubos surpreende pela variedade de designs, por isso o encanador tem que escolher até mesmo entre os melhores dispositivos desse tipo.
Neste material contaremos o que são dobradores de tubos hidráulicos, entenderemos quais regras devem ser seguidas na escolha e também forneceremos instruções para trabalhar com o equipamento.
O conteúdo do artigo:
Tipos de dobradores de tubos com hidráulica
Todos os dobradores de tubos hidráulicos existentes podem ser divididos em dois tipos:
- com acionamento mecânico;
- com acionamento elétrico.
Com base no tamanho e método de instalação, são divididos em móveis e fixos.
Os sistemas manuais incluem uma ferramenta que gera o impulso de força do atuador devido à energia muscular do usuário. Figurativamente, esta versão da ferramenta parece simples: o projeto contém uma alavanca de bomba de cilindro hidráulico, que deve ser acionada manualmente.
Os sistemas automáticos excluem o uso de força manual, mas também não apresentam dificuldades especiais de mecanização. A alavanca da bomba no cilindro hidráulico é simplesmente substituída por um acionamento elétrico.
Nesse dobrador de tubos, os movimentos alternativos da haste da bomba são acionados por um motor elétrico.
As estruturas móveis incluem ferramentas manuais e automatizadas. Via de regra, esses dispositivos são leves, compactos e fáceis de transportar.
Mas a mobilidade e compacidade dos dispositivos limitam um pouco as suas características técnicas.
Os dobradores de tubos estacionários também estão disponíveis em designs manuais (alavanca) ou equipados com acionamento elétrico (geralmente trifásico). Aqui já podemos ver equipamentos bastante grandes e potentes, projetados para dobrar produtos fortes e duráveis.
As estruturas estacionárias são instaladas rigidamente em um só lugar, sem possibilidade de sua transferência rápida.
Projeto de dobradores de tubos
De acordo com seu design, as ferramentas com tração hidráulica podem ser horizontais ou verticais. Os primeiros projetos distinguem-se pela colocação do cilindro hidráulico em um plano horizontal. Assim, a direção da ação da força também é realizada no plano horizontal.
Para os segundos projetos, uma característica distintiva é a localização vertical do cilindro hidráulico e a direção vertical da força.
Se neste caso julgarmos as vantagens e desvantagens tendo em conta a escolha da ferramenta, devemos tomar como base:
- condições de processamento de tubos;
- dimensões gerais dos tubos;
- área de trabalho;
- facilidade de uso do ponto de vista do usuário.
E agora com mais detalhes sobre as características.
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Características técnicas e equipamentos
É claro que é razoável escolher um dispositivo para dobrar tubos com ênfase nas capacidades técnicas da ferramenta. Equipar com acessórios adicionais não é de pouca importância para a escolha. Para todos os dobradores de tubos hidráulicos e outros, o acessório principal são os acessórios de trabalho, graças aos quais são dobrados tubos de diferentes diâmetros e perfis.
Em geral, ao escolher um dobrador de tubos, é recomendável atentar para as seguintes características:
- A força aplicada à barra de força.
- Distância para o curso da barra de força.
- Ângulo de curvatura permitido.
- Número de acessórios de trabalho.
- Raio dos bicos de trabalho.
Na escolha de um dobrador de tubos hidráulico, o peso da estrutura e as dimensões gerais também merecem atenção adicional.
A força aplicada à barra de força é um parâmetro que na verdade determina vários pontos que permitem uma operação de dobra de alta qualidade:
- rigidez do material do tubo;
- diâmetro do tubo;
- ângulo de curvatura.
A força (potência) aplicada à barra de força de um dobrador de tubos hidráulico é medida em quilonewtons (quilogramas ou toneladas).Dependendo do projeto, os cilindros hidráulicos dos dobradores de tubos são capazes de criar pressões de 5.000 a 20.000 kg. Isso também deve ser levado em consideração ao escolher uma ferramenta para tubulações.
A rigidez do tubo depende diretamente da estrutura do material e da tecnologia de produção. Na verdade, não é necessário calcular o grau de rigidez. Basta determinar a espessura da parede do tubo para comparar o grau de rigidez com a pressão de operação do dobrador de tubos. Por exemplo, uma ferramenta que produz uma força de 10 toneladas em uma barra de força é projetada para dobrar tubos de aço com espessura de parede de até 5 mm.
A maioria dos acessórios hidráulicos suportam o processamento de tubos com diâmetro nominal de 15 a 50 mm (1/2 a 2 polegadas). Mas também existem estruturas que dobram tubos redondos e perfilados de aço de grandes diâmetros. A capacidade de um dobrador de tubos para dobrar produtos com um diâmetro de furo grande é geralmente determinada pelas dimensões gerais da ferramenta e pelos parâmetros de força na barra de força.
Mecanismos industriais manuais e automatizados com hidráulica, a maioria dos modelos proporcionam flexão em ângulo de 0 a 90º. Este valor é suficiente para muitas variações de instalação ao organizar tubulações de água e outras comunicações. Porém, se necessário, é possível escolher uma ferramenta com ângulo de dobra de até 180º. Um bom exemplo (será discutido abaixo) é o desenvolvimento da empresa Stalex na forma do modelo HB-12.
Breve visão geral das estruturas industriais
A escolha dos modelos industriais pode ser focada, por exemplo, em produtos de empresas nacionais. Mas os produtos fabricados no exterior também se tornam conhecidos de forma bastante ativa.
Opções manuais de orçamento
O dobrador de tubos hidráulico da série TG está disponível para tubos com diâmetro de 15 a 50 mm e espessura de parede de até 4,5 mm. O dispositivo dobra facilmente os produtos em um ângulo de até 90º devido à força de 12 toneladas criada na barra de força. O design mais simples e os materiais de alta qualidade são a chave para a longa vida útil deste dispositivo. Projetado para trabalhar com tubos redondos.
Outro desenvolvimento da Stalex não parece menos interessante. Em termos de capacidades técnicas, o dobrador de tubos HB-12 não é inferior aos modelos TG. Este dispositivo foi projetado para funcionar com tubos com espessura de parede não superior a 2,5 - 4,0 mm.
O objetivo principal é o processamento de tubos redondos, mas o trabalho com perfis também é suportado. O projeto, pesando apenas 40 kg, é recomendado para ser cuidadosamente estudado por proprietários de fazendas particulares. Esta é uma boa escolha para uso doméstico.
A próxima candidata a escolha é a ferramenta hidráulica vertical manual “Zubr”, que cria uma força na haste de até 10 toneladas. O modelo dobra tubos com diâmetro de 15 a 76 mm e espessura de parede de até 5 mm.
Um ângulo de curvatura de até 90º pode ser facilmente criado sem aquecimento adicional do tubo. Está equipado com quatro rolos sobressalentes e 8 acessórios de trabalho.
O desenho horizontal do dobrador de tubos SWG-2 fabricado pela Renza posiciona-se como a escolha ideal para o setor de habitação e serviços comunitários. Esta ferramenta é indispensável para a instalação de dutos para diversos fins.
Dobra tubos de até 50 mm de diâmetro externo em ângulo de até 90º. A distância do curso da barra de força é de 250 mm.
Para facilidade de uso, a ferramenta é equipada com tripé e rodas. O dispositivo foi projetado para dobrar tubos redondos.
Dispositivos automatizados caros
Equipada com motor elétrico, a ferramenta Ridgid é um produto fabricado nos EUA, uma escolha bem fundamentada quando se trata de aplicações industriais. Os produtos da empresa são representados por uma série de designs (três desenvolvimentos em série), cada um com suas vantagens.
Esta é uma daquelas ferramentas eficazes que permite fazer curvas em ângulos de até 180º com sapatas especiais. Apesar do peso decente (75 - 110 kg), o aparelho pertence ao equipamento portátil universal.
O projeto dos engenheiros franceses da empresa Virax tem um design quase semelhante. O dispositivo com acionamento elétrico (monofásico) foi projetado para trabalhar com tubos com diâmetro externo de 12 a 50 mm.
O cilindro hidráulico fornece uma força na haste de 8 toneladas. O ângulo de curvatura máximo possível pode ser de 90º.
Também é lógico complementar esta lista com um instrumento alemão – um produto da empresa Rothenberger. Para selecionar um dobrador de tubos móvel universal com acionamento elétrico, a ferramenta é adequada sem mais delongas. Uma ferramenta técnica cómoda e necessária no estaleiro de construção, no sistema de habitação e serviços comunitários, nas instalações de abastecimento de gás, etc.
O modelo Robull Me da Rothenberger fornece raios de curvatura de até 90º para tubos de metal com diâmetro de 3/8" a 2". A potência do motor elétrico é de 900 W, com potência do cilindro hidráulico de 150 kN (15.000 kg).
O projeto está equipado com um mecanismo de retorno automático do pistão do cilindro hidráulico. O volume de óleo hidráulico reabastecido é de 1 litro. O kit inclui um tripé de instalação e dois modelos de dobra. São oferecidas duas modificações do dispositivo - com moldura aberta e fechada.
Se desejar, você pode construir um dobrador de tubos com suas próprias mãos. Você pode ler como fazer isso Aqui.
Instruções para usar um dobrador de tubos
O processo de execução do trabalho é simples e, no entanto, exige o cumprimento da sequência de ações e de algumas características técnicas.
Por exemplo, o trabalho usando uma ferramenta da Rothenberger é realizado da seguinte forma:
- Você precisa preparar um dobrador de tubos - prenda a estrutura dobrável ao corpo do cilindro hidráulico com os parafusos espaçadores incluídos no kit.
- Eleve a parte superior do quadro e defina os modelos laterais para parâmetros de dobra específicos.
- Coloque os gabaritos laterais a uma distância igual em relação ao eixo do cilindro hidráulico.
- Execute a operação de dobra de tubo.
Dado o elevado nível de potência gerada pela hidráulica, deve ser dada especial atenção ao correto posicionamento (simétrico) dos gabaritos. O menor desalinhamento pode causar danos ao instrumento.
Também recomendamos que você se familiarize com os meandros tecnológicos da dobra de tubos metálicos. Eles são detalhados em este material.
Ao utilizar um dobrador de tubos, não devemos esquecer a manutenção do aparelho. Limpar o cilindro hidráulico de poeira e sujeira, monitorar o nível do fluido hidráulico, substituir oportunamente (limpeza) o filtro de trabalho, verificar as válvulas são procedimentos de manutenção obrigatórios que são realizados periodicamente.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
O vídeo fornece informações sobre os recursos de design dos dobradores de tubos e as nuances de trabalhar com diferentes modelos:
É difícil determinar claramente qual tipo de ferramenta é melhor: horizontal, vertical, móvel, estacionária. O próprio usuário costuma selecionar a configuração da ferramenta com base nas condições de seu uso. Enquanto isso, entre a gama de dobradores de tubos hidráulicos, designs universais estão aparecendo cada vez mais. O surgimento de tais modelos, na verdade, elimina a questão da escolha de acordo com determinados parâmetros.
Se você tem experiência no uso de equipamento hidráulico para dobrar tubos, compartilhe-a com nossos leitores. Diga-nos qual modelo de dobrador de tubos você usa, você está satisfeito com seu desempenho? Por favor, deixe comentários no bloco abaixo do artigo. Lá você pode tirar dúvidas sobre o tema do artigo.
Um vizinho em sua garagem me deu um SWG-2 Renza para usar. Dobra o tubo uniformemente e deixa as paredes uniformes. Resumindo, gostei. É verdade que mesmo um dobrador de tubos “econômico” é muito caro para mim.