Acessórios de compressão para tubos: tipos, vantagens, conexão e instalação

Na construção de sistemas de abastecimento de água e sistemas de aquecimento, o aço está sendo amplamente substituído pelo polipropileno, polietileno de baixa densidade e até mesmo compósito metal-plástico. Para cada tipo de tubo vazio, novos métodos de conexão tiveram que ser desenvolvidos. Acessórios de compressão para tubos são cada vez mais usados ​​em vez de soldagem. O diagrama de conexão tornou-se um pouco mais complicado, mas ao mesmo tempo mais conveniente e prático para instalação ou reparo.

Quais são as vantagens dos acessórios de compressão para tubos HDPE?

O polietileno de baixa densidade (PEAD) é considerado um material bastante inconveniente em termos de conexão. Mas o próprio tubo de polietileno possui características de alto desempenho:

• resistência à flexão – 120-170 kgf/cm²;
• ductilidade, o alongamento antes da ruptura pode chegar a 500%;
• limite superior da temperatura operacional 130-140°C;
• resiste ao congelamento.

No entanto, o polietileno não solda bem. Para tornar monolítica a costura de um tubo HDPE, é necessário usar esticadores e controlar com precisão a temperatura.Se para tubulações industriais o uso de equipamentos especiais e pessoal treinado é considerado aceitável, então para tubulações de água domésticas, soldar tubos HDPE é difícil e caro.

Portanto, a soldagem foi substituída por uma conexão de compressão para tubos de polietileno. A prática tem mostrado que o abandono da soldagem em favor de um acessório de crimpagem simplifica o processo de colocação de tubulações de HDPE em uma ordem de grandeza.

Vantagens de usar uma conexão de compressão:

• o processo de instalação em tubos e conexões leva de 3 a 5 minutos;
• preço baixo - o acessório de compressão não é feito de HDPE, mas de polipropileno PPB mais durável e rígido ou copolímero em bloco;
• design simples - consiste em 5 peças, incluindo uma junta de borracha;
• Possibilidade de desmontagem, inspeção, reparo, uso repetido.

Qualquer pessoa pode instalar e remover uma conexão de compressão em um tubo HDPE, mesmo aqueles que encontraram pela primeira vez o problema de conectar tubos de água de polietileno. Ferramentas mínimas necessárias. Artesãos experientes se contentam com um cortador e um calibrador. Para um iniciante, você pode precisar de uma mola de montagem e chaves inglesas.

O custo de uma conexão de compressão é baixo. Por exemplo, um acoplamento para um tubo HDPE de 20 mm custa US$ 1,5-2.

Como os tubos HDPE são conectados aos acessórios de compressão

O esquema de conexão de tubos de polietileno com conexões de compressão não pode ser considerado ideal, mas também apresenta desvantagens. Por exemplo, para garantir a estanqueidade da junta, são utilizadas juntas de borracha, que secam e perdem elasticidade com o tempo. Portanto, durante a operação, a junta pode começar a vazar; as porcas de união devem ser apertadas para vedar a junta.

Acoplamentos de crimpagem, adaptadores, cotovelos, tês em linhas de polietileno não devem ser submetidos a cargas mecânicas - a junta deve ser descarregada com a instalação de suportes de compensação.

Preparação de tubos

Os furos no acoplamento de compressão devem corresponder ao diâmetro externo do tubo. Mas isso é apenas em teoria. Na verdade, tanto as conexões quanto os blanks para tubos HDPE são produzidos por um grande número de pequenas e médias empresas, portanto, pode haver desvios de tamanho.

Antes de comprar, você precisa cortar um pequeno pedaço do tubo HDPE no qual planeja instalar o acoplamento e, no processo de seleção de um acessório de compressão, verificar o quão firmemente a extremidade do tubo vazio se encaixa dentro do corpo. O anel de vedação de borracha deve caber na borda preparada do tubo com pouco esforço.

A maioria dos amadores que se comprometem a instalar um acessório de compressão em um tubo PE negligencia a preparação. Acredita-se erroneamente que basta cortar a borda uniformemente e inserir a peça dentro do acoplamento.

Um tubo despreparado se encaixa perfeitamente dentro de um conector de acoplamento de alta qualidade - se você aplicar muita força, poderá até quebrar a vedação de borracha. Você não pode fazer isso.

Sequência de preparação da borda do acoplamento:

1. Usando um cortador, cortamos o tubo de forma que a linha de corte fique estritamente perpendicular ao eixo da peça bruta do tubo.
2. Usando um calibrador, chanfre 20^Ó. Se o anel de vedação não caber no tubo devido ao aumento do diâmetro da peça de trabalho, será necessário remover parte do polietileno a uma distância de 4-5 mm da extremidade.
3. Se houver flacidez no tubo de polietileno ou se o formato for claramente diferente do redondo, calibre a parte da superfície que ficará dentro da conexão de compressão.

Após o processamento, a superfície do chanfro e os primeiros 4-5 mm da peça de trabalho devem ser tão lisos quanto possível. Nenhum lubrificante, adesivo, selante ou selante é usado ao instalar o acoplamento de crimpagem no tubo.

Os tubos são conectados graças à ação de cunha do anel de borracha. Quando aparafusada ao longo da rosca, a porca avança e pressiona as buchas na superfície final da borracha. A força é bastante grande, então a pressão no material elástico é transferida para a borda principal do tubo e prende-o dentro do alojamento.

Instalação de acessórios de compressão para tubos HDPE

A vantagem de usar um acoplamento de crimpagem é que ele pode ser usado para fazer uma conexão simples e confiável de dois ramais de uma tubulação de água ou para fazer uma transição de HDPE para outro tipo de tubo.

Instalando uma ponteira unidirecional

O tipo mais comum de conexão de compressão é um corpo em forma de vidro cilíndrico com rosca e porca de capa. Para um acoplamento unidirecional, o tubo PE é conectado somente pelo lado da porca. A parte oposta do corpo possui um encaixe para instalação de mangueira de PVC.

Para montar, colocamos uma porca, geralmente azul ou verde, no cano. Em seguida, você precisa colocar as peças na seguinte sequência:

1. O anel de crimpagem é branco com nervuras oblíquas localizadas ao redor do perímetro.
2. Insira a manga de nivelamento em forma de cogumelo.
3. Por último, colocamos o anel de vedação de borracha no tubo.

Resta trazer a ponta do tubo vazio com o anel para dentro do corpo, nivelar e ajustar a profundidade. Depois disso, colocamos a porca na rosca e apertamos com um pouco de força.

Se a preparação e a montagem forem realizadas corretamente, a conexão ficará firmemente presa ao tubo PE - será difícil retirá-la do corpo.Se a extremidade sair do acoplamento com uma força relativamente pequena, significa que a montagem foi realizada incorretamente - o anel não encaixou no tubo PE.

Conectando dois tubos de polietileno com acoplamento dupla-face

Um esquema comum para o uso de conexões de compressão é a união usual de dois tubos do mesmo diâmetro. Os artesãos geralmente aconselham fazer a conexão usando corte de tubo adicional, mas de tamanho maior. Neste caso, seu diâmetro interno deve ser igual ao tamanho externo das peças a serem conectadas.

A conexão é feita com cola ou selante. Em teoria tudo é simples, mas na prática, apesar do circuito simples, custo mínimo e disponibilidade, este método não garante uma conexão confiável. Portanto, para conectar dois tubos, é melhor usar um acoplamento dupla-face.

A ferragem é montada seguindo o mesmo esquema do modelo unilateral. A única diferença é que alguns fabricantes usam anéis de borracha cônicos adicionais que vedam a folga entre a porca e a superfície externa do tubo. Neste caso, eles são colocados no tubo vazio imediatamente após a porca.

Acessórios de compressão para tubos de metal-plástico e PE

A espinha dorsal dos tubos de metal-plástico é uma subcamada de alumínio, selada entre as camadas externa e interna de polietileno PE macio. Como resultado, o tubo metal-plástico adquire rigidez e resistência relativamente maiores e, portanto, é capaz de suportar altas pressões internas de água.

Ao mesmo tempo, a presença do polietileno não permite a aplicação de uma grande força de compressão - simplesmente rasgará a superfície do polietileno e o alumínio entrará em colapso devido ao contato com a água.

Portanto, para fixar metal-plástico, são utilizados dois tipos de acessórios de compressão:

• com uma porca bipartida e uma porca externa de crimpagem;
• com compressão da superfície externa com manga de aço.

Em ambos os casos, a fixação no interior da ferragem é realizada devido à deformação da parede metal-plástica. Devido à compressão radial, a camada de alumínio assume uma forma ondulada e engata nas peças do adaptador de compressão.

No primeiro caso, a compressão é realizada apertando a porca de capa, pressionando a bucha bipartida. O método é simples, mas pouco confiável, pois existe o risco de danos ao revestimento de polietileno pela manga.

Convenientemente, se necessário, os acessórios de compressão para tubos de metal-plástico podem ser desmontados, removidos e reutilizados. Adaptadores de crimpagem do mesmo projeto são usados ​​para unir seções de tubos de água de polietileno PE.

No segundo caso, a fixação é realizada pressionando e cravando uma bucha de aço. Ao contrário do projeto de manga dividida, a força é distribuída de maneira mais uniforme, de modo que o risco de danos ao polietileno ao instalar um tubo vazio dentro da conexão é praticamente minimizado.

Na montagem dos trechos mais críticos dos sistemas de abastecimento de água ou aquecimento, recomenda-se a utilização de conexões com manga, ferramentas e tubos metal-plásticos do mesmo fabricante.

Os adaptadores de manga não são universais - eles são usados ​​​​apenas para metal-plástico e para um determinado diâmetro de tubo.

Acessórios de compressão com encaixe embutido

Este tipo de conector é usado para peças brutas de polietileno relativamente macias.O problema com o uso de acessórios para tubos PEX clássicos é que as paredes XLPE, mesmo com reforço de malha, não são rígidas o suficiente para suportar cargas mecânicas de flexão. Simplificando, se você instalar um tubo PEX macio em uma luva, ao tentar girar a tubulação, poderá ocorrer um vinco e compressão na área de fluxo.

Portanto, para tubos PEX, são utilizados acessórios de compressão com maior comprimento da superfície de assentamento. Após a montagem, a borda da peça parece se projetar 4-5 mm além da superfície final da porca.

Para a montagem, uma porca e um anel de retenção bipartido são colocados na peça bruta do tubo. A seguir, a extremidade do tubo macio é colocada em uma conexão com vedação de borracha, a luva bipartida é apertada manualmente e a porca de capa é aparafusada. Graças às saliências na superfície interna do anel de travamento, o material das paredes do tubo PE é fixado com segurança dentro da conexão, sem esmagamento ou corte.

Adaptadores de crimpagem roscados

Eles são usados ​​principalmente para conectar tubos a conexões de saída rosqueadas localizadas em coletores ou radiadores de aquecimento. Estruturalmente, o adaptador consiste em um adaptador de latão com cone reverso e dois anéis de vedação de borracha, uma ponteira bipartida tipo pinça e uma porca de união roscada.

Os tamanhos das roscas na conexão do coletor e na superfície interna da porca devem corresponder tanto em diâmetro quanto em passo. Ao apertar as peças, ocorre uma força axial e radial, que é transmitida ao corpo da pinça.

Fixação tubo de polietileno no adaptador é garantido comprimindo as paredes com uma bucha de pinça.Ao contrário de outros modelos de acessórios, a manga não possui um corte direto, mas vários pequenos cortes espaçados uniformemente ao redor do perímetro. Como resultado da pressão radial da porca, as bordas da luva são comprimidas e fixam com segurança o tubo na superfície de assentamento do adaptador.

Acessórios de compressão para tubos de aço

A ideia por trás dos acoplamentos de pinça era desenvolver uma conexão rápida entre dois tubos metálicos. Em seu design, o acessório de compressão lembra acoplamentos-conectores de dupla face utilizados para fusão rápida de seções de polietileno de baixa densidade (PEAD). Mas como todas as peças, com exceção dos anéis de vedação, são feitas de metal, o design, ao contrário do HDPE, revelou-se compacto e durável.

Um acessório de compressão para unir duas partes de um tubo de água de aço consiste nas seguintes partes:

• corpo cilíndrico em forma de vidro com dois orifícios de entrada e roscas na superfície externa;
• duas porcas de união em aço com rosca interna;
• duas buchas bipartidas de aço;
• dois anéis de fixação;
• dois pares de vedações de borracha.

Se estamos falando de um acoplamento de transição, então a porca, a bucha bipartida e o anel de borracha serão uma cópia cada.

Como funciona uma conexão de compressão - há uma ranhura cônica anular dentro da porca. A bucha bipartida tem formato assimétrico, uma das faces possui superfície arredondada.

Para a montagem, uma porca, uma bucha bipartida, um anel de fixação e uma vedação de borracha são colocados sequencialmente no tubo. Tudo isso é inserido no corpo e aparafusado na rosca até parar.

Você precisará apertar com força, mas a última meia volta deve ser suave.As folgas entre as peças são selecionadas e a carga principal recai sobre a deformação da borracha. Se a resistência for rígida, é provável que o anel de fixação esteja desalinhado e a conexão precise ser desmontada. As conexões de aço são inicialmente torcidas manualmente até parar e depois pressionadas com uma chave de tubo.

Você não deve tentar simplificar o projeto de acessórios de compressão para tubos de aço. Por exemplo, se um anel de borracha ou de pressão foi perdido. Qualquer tentativa de substituir a borracha por selante e, em vez do anel de pressão, usar a primeira coisa que tiver à mão ou cortada de uma lata termina em acidente.

O corpo da conexão de compressão é feito de latão ou aço inoxidável. O aço comum raramente é usado, pois o metal enferruja rapidamente ao entrar em contato com a borracha preta. Existem modelos de aço com revestimento anodizado, mas são significativamente inferiores aos adaptadores de aço inoxidável.

Os acessórios de compressão podem ser usados ​​para tubos de cobre?

Adaptadores de crimpagem de aço não devem ser usados ​​em tubulações de cobre. O contato direto de dois metais diferentes em um ambiente aquoso torna-se a causa do desenvolvimento da corrosão eletroquímica. O aço entrará em colapso rapidamente, literalmente em algumas semanas.

O cobre é amplamente utilizado em sistemas de aquecimento, portanto, acessórios de compressão de bronze e latão para tubos de cobre são usados ​​para união. Além disso, vários tipos de adaptadores podem ser usados.

A opção mais simples é encaixe de imprensa ou adaptador de manga. O design do conector é semelhante a uma luva para soldar juntas de cobre, com a única diferença de que um anel de vedação é colocado dentro do tubo, em vez de solda, e o corpo de parede fina é crimpado com mandíbulas de pressão.

O segundo tipo de acessórios de compressão é usado para unir tubos de cobre com alto teor de fósforo. Este é o chamado cobre sólido. Neste caso, são utilizados acoplamentos de crimpagem com juntas vedadas com anéis elásticos de EPDM. O design de tal acessório é semelhante aos dispositivos usados ​​para tubulações de aço.

Adaptadores de compressão com manga cônica são usados ​​​​para conectar tubulações de cobre macio de paredes finas. A porca é colocada no molde do tubo, após o que a extremidade deste é alargada até formar um cone de assentamento.

Resta inserir a luva cônica no corpo, depois colocar o tubo, colocar a porca e apertar com uma chave até que o cobre assente. A conexão é confiável e pode suportar aquecimento a qualquer temperatura. A única desvantagem é que este tipo de conexão de compressão só é aplicável para tubulações de pequeno diâmetro.

A ideia de usar acessórios de compressão para conectar tubos na prática revelou-se bastante bem-sucedida, fácil de implementar e confiável na operação. Unir tubos com um adaptador é mais fácil e conveniente do que usar solda ou máquina de solda.

Método de conexão de uma conexão e um tubo HDPE (PE): vídeo.

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