Cum să pregătiți o soluție pentru tencuirea pereților cu propriile mâini: sfaturi și trucuri

Dacă pregătiți corect o soluție pentru tencuiala pereților, aceasta formează un strat durabil pe suprafață care poate rezista la sarcini mecanice, umiditate excesivă în cameră și schimbări de temperatură în exterior.

Compoziție și caracteristici

Înainte de a pregăti mortar de ciment pentru tencuiala pereților, ar trebui să înțelegeți rețeta amestecului. Este format din trei componente - ciment, nisip și apă, acestea fiind, de asemenea, un liant, umplutură și, respectiv, solvent.

Pentru ca calitatea materialului de nivelare să îndeplinească standardele, trebuie să acordați atenție următoarelor:

1. Pentru tencuiala peretilor se folosesc calitati de ciment de la M300 la M600. Cu cât marca este mai mare, cu atât materialul este mai scump. Dar fiecare dintre opțiuni este utilizată ținând cont de scopul tencuielii. De exemplu, cimentul M300 este utilizat dacă este necesar să nivelați pereții în interiorul încăperilor uscate. M600 – pentru încăperi umede.
2. Orice tip de nisip poate fi folosit ca umplutură, de exemplu nisip de râu sau de carieră. Principalul lucru este că materialul este cât mai curat posibil, adică cu o cantitate minimă de incluziuni de argilă. Argila reduce performanța mortarului de ipsos. Se foloseste nisip de fractiune 20-40 mm. Înainte de a-l adăuga în amestec, acesta trebuie cernut pentru a îndepărta resturile și granulele mari.
3. Există o singură cerință pentru apă - trebuie să fie lipsită de incluziuni solide.

Mortarul de ciment-nisip pentru tencuiala pereților este împărțit în trei tipuri în funcție de caracteristicile de calitate:

1. Simplu.Se utilizează atunci când este necesară tencuirea pereților în spații de tip service unde nu este necesară finisarea de înaltă calitate.
2. Îmbunătățit - la ansambluri rezidențiale, de birouri sau industriale.
3. Calitate superioară. Este un finisaj final, gata, de exemplu, pentru vopsire. Această compoziție este potrivită pentru acoperirea pereților din case, hoteluri, muzee și alte clădiri similare.

Astăzi, din ce în ce mai des, cerințele suplimentare sunt puse pe mortarul de ipsos. Ele se referă în principal la caracteristicile tehnice și operaționale ale amestecului. De exemplu, rezistență crescută la umiditate, întărire rapidă, rezistență la microorganisme dăunătoare (mucegai, ciuperci), plasticitate crescută pentru ușurință în lucru.

Prin urmare, diferite materiale sunt adăugate la soluție în etapa de amestecare:

1. Alabastru, cunoscut și sub numele de tencuială de construcție. Scopul său este de a face soluția să se întărească rapid, adică timpul de întărire al masei este redus. Se folosește pentru nivelarea pantelor, în timpul instalării cablurilor electrice și pentru etanșarea defectelor mari ale suprafețelor pereților. De obicei, alabastrul este adăugat la o soluție de ciment și nisip. Cantitate – 25% din volumul total sau masa amestecului de ciment-nisip.
2. Gipsul este același alabastru, doar dintr-o fracțiune mai mică, de unde calitatea sa ridicată. Plus - nu se usucă la viteza fulgerului, ceea ce face ca soluția să fie mai plastică. Acest amestec este folosit pentru finisarea colțurilor, tavanelor și locurilor greu accesibile. Se adaugă la o soluție de ciment și nisip sub formă de pastă apoasă.
3. Lămâie verde. Odată cu adăugarea acestui material de construcție, tencuiala de ciment dobândește un număr mare de proprietăți pozitive - bactericide, rezistență, rezistentă la umiditate și altele. Acest amestec nu se va crăpa pe perete. Varul nu este adăugat în formă pură.La soluție se adaugă lapte de var - acesta este amestecat cu apă într-un raport de 1:2.
4. adeziv PVA. În primul rând, se adaugă foarte puțin - 5% din suma totală. În al doilea rând, odată cu adăugarea sa, tencuiala dobândește calități suplimentare - fisurare scăzută, proprietăți adezive ridicate, rezistență crescută a stratului aplicat.
5. Sapun lichid. Acest material are un singur scop - de a face plastic soluția de ipsos. Se adaugă într-o cantitate de 3% din volumul total al amestecului.

Proporții pentru tencuiala de ciment-nisip

Există o rețetă clasică în care raportul dintre ciment și nisip este de 1:3. Adică o parte liant, trei părți umplutură. În acest caz, se obține o anumită marcă de mortar de ipsos, dar depinde în mod special de marca de ciment:

• dacă liantul este de gradul M300, atunci gradul soluției va fi M100;
• dacă M500, atunci amestecul va fi M200.

Adică, cu cât gradul de liant este mai mare, cu atât gradul de tencuială este mai mare.

Dar puteți obține mortarul de calitate M100 din ciment M500. Pentru a face acest lucru, rețeta se modifică, adică raportul dintre componentele adăugate. Este 1:5, adică o parte ciment, cinci părți nisip. În acest fel, este selectată marca dorită de amestec.

Se pare că schimbând rețeta, puteți reduce costul produsului final. Dar pentru a adăuga mai mult nisip ieftin, trebuie să achiziționați o marcă scumpă de ciment. Deci, este imposibil să economisiți bani în acest sens.

Reteta pentru prepararea diferitelor grade de mortar in functie de cimentul folosit

Nu este dificil să amestecați singur soluția pentru tencuiala pereților. Principalul lucru este să pregătiți cantitatea care va fi consumată într-o oră.Depășirea acestui timp duce la întărirea masei, care nu mai poate fi folosită.

Procedura de preparare a tencuielii:

• Cimentul și nisipul sunt turnate în recipient, amestecate cu o mistrie sau o lopată;
• se toarnă apă, se frământă folosind un mixer de construcție;
• Materialul rezultat este verificat pentru pregătirea - consistența trebuie să fie cremoasă. O mistrie este trecută de-a lungul suprafeței sale, lăsând o canelură.

Cum se prepară o soluție pentru tencuiala pereților poate fi văzut în videoclip.

Componente suplimentare pentru ipsos

Adesea, la mortarul de ipsos sunt adăugate și alte materiale de construcție, cu ajutorul cărora sunt îmbunătățite caracteristicile suprafeței și decorativitatea stratului exterior. De exemplu, ei adaugă:

1. Nisip de cuarț grosier. Tencuiala devine rezistentă la umezeală. Rezistă bine efectele negative ale acizilor și alcalinelor. Se caracterizează printr-o permeabilitate ridicată la vapori, adică permite aerului să treacă prin sine, ceea ce este important pentru crearea unui microclimat optim în interiorul camerelor.
2. Barita de fracție fină. Peretele devine o protecție împotriva pătrunderii radiațiilor. Acesta este tipul de tencuială pe care îl folosesc pentru a decora pereții camerelor cu raze X.
3. Pesmet din polistiren spumat. Acest tip de tencuială formează un strat de termoizolație pe perete.
4. Așchii de metal. Peretele devine rezistent la impact și în același timp frumos.
5. Așchii de marmură. Face peretele puternic, dar adaugă în plus și alte calități utile compoziției tencuielii - rezistența la umiditate, capacitatea de a rezista bine la schimbările de temperatură. Când este aplicată pe pereții exteriori, o astfel de soluție nu se teme de încărcăturile naturale. Aspectul estetic este, de asemenea, o caracteristică a tencuielii de marmură.
6. Mică zdrobită.Stratul de ipsos protejează clădirea de radiațiile ultraviolete.
7. Acrilice, rășini (epoxidice, poliuretan). Tencuiala capata calitati ridicate de hidroizolatie.
8. Sticlă lichidă, făină de piatră, cuarțit. Faceți soluția protejată de acid. Astfel de tencuieli sunt folosite la finisarea pereților clădirilor din industria chimică.

Pregătirea pereților înainte de aplicarea tencuielii

Pregătirea pereților necesită mult timp. Acest lucru trebuie făcut cu atenție și strict, conform următoarelor recomandări:

1. Toate finisajele vechi sunt îndepărtate. În acest scop, se folosesc metode binecunoscute care folosesc instrumente de construcție. De exemplu, vopseaua este curățată cu spatule. Dacă unele zone nu pot fi îndepărtate, utilizați o râșniță cu o perie metalică montată pe axul său.
2. Materialele metalice care ies din perete (armături, părți înglobate) sunt tăiate la nivel cu o râșniță, capetele rămase sunt tratate cu compuși anticorozivi.
3. Întreaga suprafață a peretelui este fără praf. Deseori se folosește un aspirator de construcție.
4. Se aplică un grund, care mărește proprietățile adezive ale peretelui.

Grundul este un material important în procesul de pregătire a pereților pentru tencuială. Este prezentat pe piață în trei tipuri:

1. Penetrare profunda, este si polimer. Pătrunde în straturile superioare ale pereților, unde se polimerizează, întărind materialul. Folosit pentru tratarea pereților din material liber care s-a delaminat dacă suprafețele au fost acoperite cu tencuială de var.
2. Grund adeziv. Aceasta este o compoziție la care se adaugă nisip de cuarț. Mărește aderența peretelui la alte materiale.
3. Acrilic, este și universal. Poate fi folosit pentru a trata orice suprafață, cu excepția lemnului și a metalului. Acest primer luptă bine împotriva ciupercilor și mucegaiului.

Următoarea etapă de pregătire este instalarea balizelor pe perete.În acest scop, se folosesc profile gata făcute din aluminiu sau oțel galvanizat. Pentru pereții din lemn se folosesc șipci obișnuite.

Procesul de instalare a balizelor este simplu:

1. Verificați pereții pentru denivelări folosind un plumb.
2. Instalați un profil strict vertical lângă colțul dintre doi pereți adiacenți. Fixarea se realizează cu tencuială.
3. Montați al doilea profil în colțul opus în același mod.
4. Două fire de pescuit sunt trase între profile: unul la 20 cm sub tavan, al doilea la 20 cm deasupra podelei.
5. Balizele intermediare sunt instalate de-a lungul liniilor întinse între două profile. Distanța dintre ele este mai mică decât lungimea regulii. Acest instrument ar trebui să se sprijine cu capetele pe două balize adiacente.

Numărul de straturi

Tencuiala pereților se realizează în trei etape, fiecare dintre ele utilizând o soluție de o anumită consistență. Și fiecare astfel de amestec are propriul nume - spray, grund și acoperire.

Stropi

Aceasta este o soluție cremoasă, oarecum curgătoare.

Scopul său:

• formați un strat cu caracteristici adezive ridicate pe perete;
• acoperă defecte mari ale peretelui, cum ar fi cusături între cărămizi, fisuri largi, așchii, crestături.

Pregătiți o soluție cu multă apă. Se aplica cu o grosime de 2-5 mm. Procesul se realizează cu efort. Adică amestecul este luat într-o mistrie și aruncat cu forță pe suprafața de prelucrat. Mișcările trebuie să fie ascuțite, astfel încât viteza de aruncare să creeze presiune asupra defectelor, care ar fi complet umplute cu materialul.

Amorsare

Acesta este cel mai gros strat - până la 5 cm. Tencuiala în sine este o soluție densă, cu un conținut scăzut de apă. A fost al lui aliniat cu balize. Adică, ei umplu spațiul dintre profile cu amestec și îl trag de jos în sus, făcând mișcări de tip val dintr-o parte în alta.

Dacă diferența în planul peretelui este mare, atunci solul este aplicat în mai multe straturi. Dar nivelarea suprafeței se realizează de obicei numai după ce întreg spațiul a fost umplut cu material.

Balizele sunt îndepărtate după ce solul s-a uscat. Canelurile rămase la locul lor sunt umplute cu mortar de ipsos.

Acoperire

Acest strat poate fi atribuit formării finale a peretelui tencuit. După aplicare, suprafața devine cât mai uniformă și netedă. Prin urmare, amestecul se face aproape lichid.

Aplicați soluția cu o mistrie și utilizați-o pentru a nivela suprafața într-o mișcare circulară, distribuind materialul uniform. Este important să pregătiți corect amestecul aici. Grosimea aplicației - nu mai mult de 2 mm.

Fiecare strat anterior trebuie uscat bine înainte de aplicarea următorului. Amestecul aplicat trebuie să dobândească o anumită rezistență pentru a rezista la greutatea următorului strat aplicat.

Cât durează să se usuce tencuiala de ciment-nisip?

Pentru ca tencuiala să fie de înaltă calitate, este necesar să se respecte cerințele SNiP. Unul dintre ei spune că este necesar să se lucreze cu amestecuri de ipsos la o temperatură de 18-20°C și o umiditate de cel mult 70%. Acestea sunt condiții optime.

Regulile includ și standarde de uscare pentru straturi aplicate cu o grosime de 2 mm. Acestea sunt determinate de materialele utilizate la construirea clădirii.

Deoarece tencuiala este realizată pe bază de ciment, își câștigă rezistența inițială abia după 28 de zile. Procesul de uscare poate fi accelerat dacă toate lucrările sunt efectuate vara. Nu utilizați uscare artificială folosind pistoale termice, dezumidificatoare sau alte dispozitive. Acest lucru va duce la crăparea stratului aplicat.

Calitatea tencuielii aplicate pe pereți va fi întotdeauna ridicată dacă respectați cu strictețe toate regulile descrise mai sus pentru pregătirea mortarului, instalarea balizelor, pregătirea pereților și aplicarea tencuielii în sine.

Dacă ți-a plăcut articolul sau dacă există ceva de care nu ești mulțumit, te rugăm să ne spui în comentarii. Salvați informații utile în marcaje și repostați pe rețelele sociale.

Amestecarea mortarului pe tencuială în videoclip.

Articol înrudit: Tencuiala decorativa pentru beton.

Surse:

• https://kvartirnyj-remont.com/shtukaturka-iz-cementa-i-peska.html
• https://dekorshtukaturka.ru/oshtukaturivanie/rastvor-dlya-shtukaturki
• https://m-strana.ru/articles/kak-prigotovit-rastvor-dlya-shtukaturki-sten-iz-tsementa-i-peska