Mașină pentru îndoit țevi de profil: cum să construiți o mașină de îndoit țevi cu propriile mâini

În gospodării, o mașină pentru îndoirea țevilor cu profil nu este utilizată atât de des încât este necesar să cumpărați echipamente scumpe fabricate din fabrică.

Dacă apare o astfel de nevoie, un simplu îndoit de țevi poate fi realizat în mod privat, după ce a decis în prealabil ce tip de această structură este potrivit pentru finalizarea sarcinii.

Acest articol examinează în detaliu tipurile de mașini de îndoit țevi, descrie principiile de funcționare și metodele de construcție ale acestora.

Tipuri de mașini pentru îndoirea țevilor profilate

Există multe modificări ale echipamentelor pentru modificarea configurației țevilor profilate. Acest lucru se datorează razei minime de îndoire. Dacă neglijăm acest parametru important, caracteristicile de rezistență ale materialului se vor schimba în mai rău la punctul de îndoire. De asemenea, trebuie să cunoașteți câteva subtilități tehnologice îndoirea țevilor metalice și ține cont de ele în timpul lucrului.

Atunci când alegeți un design, luați în considerare materialul piesei de prelucrat, diametrul și grosimea peretelui.

Clasificarea mașinilor de îndoit după tipul de antrenare

În funcție de tipul de antrenare, mașinile proiectate pentru îndoirea oricăror țevi sunt manuale, electromecanice și hidraulice.

Manual. Acestea sunt mecanisme extrem de simple care pot fi fabricate independent chiar și de o persoană care nu cunoaște complexitatea lucrului cu metal.

O mașină manuală, făcută de sine, pentru îndoirea țevilor de profil este un asistent indispensabil în fabricarea cadrelor, elementelor decorative și autoinstalarea unui sistem de ventilație.

Electromecanic. O astfel de mașină are o acționare sub forma unui motor electric - pas cu pas sau convențional, conectat printr-o cutie de viteze inferioară. Ultima soluție asigură o îndoire de înaltă calitate datorită distribuției corecte a tensiunilor.

Structura mecanismului nu este simplă; pentru a-l realiza, aveți nevoie de cunoștințe speciale și măcar de puțin profesionalism.

Mașinile de formare cu role acționate electric au în cele mai multe cazuri forma unui design cu 3 arbori. Între role este trecută o țeavă de profil. Un element situat în centru își poate schimba coordonatele verticale. Când arborele central se rotește, țeava profilată își schimbă geometria

Hidraulic. Unitatea din acest model este manuală. Spre deosebire de designul manual simplu, aici este inclus în design un cilindru hidraulic, care reduce semnificativ efortul muscular aplicat în timpul îndoirii.

Rolele fac posibilă îndoirea unei țevi de profil în orice direcție dorită. Un îndoit manual de profile cu sistem hidraulic, cu greutatea sa redusă, poate îndoi sortimente de țevi de până la 10 cm lățime.

Cilindrul hidraulic al unei mașini de formare cu role exercită presiune pe suprafața țevii prin acțiune mecanică. Acest lucru face ca tija cilindrului să se miște. Ca urmare a sarcinii rezultate, produsul este deformat. Presiunea din piston poate fi crescută în două moduri - manual și folosind o pompă electrică

Tipuri de îndoit țevi după metoda de instalare

Există o diviziune de îndoitori de profile în funcție de metoda de instalare. Există echipamente staționare, portabile și portabile. Mașinile staționare pot lua forma unei plăci simple de beton cu tije sau echipamente solide.

Îndoirea țevilor portabile compacte au un suport de sprijin, dar modelul portabil nu are suport; acesta este selectat de fiecare dată când echipamentul este utilizat.

Clasificarea mașinilor după metoda de îndoire

Designul îndoitorului de profil și performanța acestuia vor depinde de metoda de îndoire. Există 3 metode principale de îndoire. Prima este extrudarea, atunci când geometria țevii de profil este schimbată cu ajutorul unei role deformatoare care acționează ca un poanson. În acest caz nu există o matrice.

Pentru a efectua operația, sunt necesare 2 suporturi puternice pe părțile opuse ale curbei, care acționează ca o matrice. Ca astfel de suporturi se folosesc pantofi sau role rotative.

Deoarece forța crește treptat și este constant perpendiculară pe țeavă, metoda face posibilă obținerea unui rezultat final bun. Aplicam metoda numai pentru lucrari la scara mica.

Al doilea este presant. Pentru a obține o îndoire, se folosește principiul menghinei de banc - o bucată de țeavă este plasată între matrice și poanson.

Pentru a obține o îndoire de înaltă calitate, profilele acestuia din urmă trebuie să repete exact geometria piesei. Și, de asemenea, în calcul este necesar să se țină cont de deformarea reziduală a metalului. Acasă, această metodă este aplicabilă atunci când nu este necesară o mare precizie.

Mașina pentru schimbarea formei unei țevi de profil prin laminare este formată din trei role cilindrice, un lanț, un antrenament și o bază. Diametrul rolelor trebuie să corespundă parametrilor conductei profilate deformabile

Al treilea este rularea - o metodă universală folosită pentru îndoirea țevilor cu pereți subțiri și groși. Îndoirea este produsă prin tragerea piesei de prelucrat între role - una rotativă și două de susținere.

Pe lângă cele menționate mai sus, îndoirea țevilor poate fi efectuată și folosind următoarele metode:

Indiferent de designul ales, atunci când se fabrică independent o mașină de îndoit țevi, este necesar să se țină cont de recomandările specialiștilor. Atunci când alegeți un material pentru cadru, trebuie să plecați de la faptul că grosimea metalului ar trebui să fie de cel puțin 1/6 din lățimea țevii profilate.

Deci, dacă trebuie să îndoiți o țeavă cu un dreptunghi în secțiune transversală cu parametri de 50 x 25 mm, atunci pentru a evita deformarea cadrului în timpul procesului de îndoire, trebuie să luați un canal sau un unghi cu o grosime de cel puțin 10 mm. Placa de bază și poansonul cu matricea trebuie să fie de 2 ori mai groase.

Diametrul optim al rolelor este cel puțin triplu față de dimensiunile secțiunii transversale.Raftul canalului și unghiul luate pentru realizarea cadrului ar trebui să fie de 2, respectiv de 3 ori lățimea țevii. Dacă trebuie să îndoiți țevi profilate cu o secțiune dreptunghiulară de 50 x 25 mm, aveți nevoie de un canal de 100 x 10 sau un unghi de 150 x 10.

Facem un îndoit hidraulic de țevi

Să luăm în considerare diagrama unei mașini cu o acționare hidraulică, în care îndoirea are loc prin apăsarea unei țevi de profil în centru cu un poanson fixat pe o tijă în creștere. Ca urmare a contactului strâns al piesei de prelucrat, susținută de două role staționare, cu poansonul mobil, acesta din urmă își capătă conturul.

Acest tip de mașină se numește mașină de arbaletă datorită asemănării conturului pumnului cu forma unei arbalete. Părțile sale principale sunt baza (1), cricul hidraulic (2), poansonul (3) și elementele de fixare sub formă de șuruburi. Dispunerea componentelor mașinii se realizează conform schiței

Pentru a marca suprafața de lucru, așezați o axă verticală și, la distanța indicată în desen față de margine și axă, marcați locația găurilor inferioare. Apoi marcați locația găurilor superioare, retrăgând distanța necesară de la margine. Conectați centrul acestor găuri cu o linie dreaptă și așezați segmente egale pe el.

Axele orificiilor intermediare vor fi situate la intersectia marcajelor realizate cu axa inclinata. Sunt necesare găuri pe suprafața de lucru pentru a putea regla raza de îndoire a piesei de prelucrat profil. Deoarece suprafața de lucru este formată din două părți asemănătoare oglinzii, a doua este marcată în același mod.

Înălțimea mașinii este determinată de parametrii cricului și de distanța indicată în desen prin simbolul „a”. Pentru a îndoi o țeavă de profil cu lățime de 15 mm, acest spațiu atunci când cricul nu este utilizat ar trebui să fie de aproximativ 20 mm.

În acest design, forța transmisă de poanson este concentrată în partea superioară. Ca urmare a acestui efect, raza exterioară a țevii este supusă tensiunii, ceea ce poate provoca subțierea peretelui și, în unele cazuri, ruperea. Prin urmare, această mașină nu este recomandată pentru deformarea pieselor de prelucrat cu pereți subțiri.

Îndoit țevi cu rulare DIY

Pe un astfel de echipament, piesa de prelucrat capătă o formă dată prin rulare. Într-un atelier de acasă, este mai ușor să faci un design cu 3 role cu o acționare manuală. Să luăm în considerare două opțiuni pentru astfel de mașini.

Versiune de mașină cu platformă rotativă

Principiul de proiectare al unei astfel de mașini pentru îndoirea țevilor cu o secțiune transversală diferită de cea rotundă este următorul:

1. Cadrul principal este conectat printr-o articulație pivotantă la o platformă rotativă, care stabilește unghiul de îndoire.
2. Platforma este pusă în mișcare de un cric sprijinit de ea cu o tijă de lucru.
3. Profilul se trasează prin rotirea mânerului situat pe arborele intermediar.

Pentru a realiza baza mașinii și suporturile, veți avea nevoie de un canal cu o înălțime a peretelui de 150 până la 200 mm într-o cantitate de aproximativ 3 m. O țeavă de oțel cu un diametru interior egal cu diametrul exterior al lagărelor, care este împărțit în 6 secțiuni scurte, este potrivit ca o cușcă pentru rulmenți, baza rolelor.

Platforma rotativă nu este singura opțiune pentru reglarea parametrilor de îndoire a țevii profilate; acest lucru se poate face folosind rolele cele mai exterioare. Pentru a face acest lucru, se fac găuri în plăcile de susținere și canal, astfel încât elementele să fie mobile. Puteți ridica platforma de capăt cu orice cric pe care îl puteți găsi la fermă

Baza și două platforme sunt realizate din canal.După ce s-a retras la aproximativ 0,5 m de una dintre laturi, sudați un suport vertical din același canal. Pentru a face acest lucru, două secțiuni sunt împerecheate pentru a face standul puternic.

Respectând cu strictețe orizontalitatea, se montează o platformă staționară, iar stâlpul din spate este sudat de ea. Apoi, ei iau o secțiune a unei țevi de profil și măresc limitatoarele cu o înălțime nu mai mică decât grosimea țevii de profil, a cărei deformare ar trebui să fie efectuată pe mașina fabricată.

Platforma de ghidare este conectată la cadrul principal prin balamalele ușii. Rulmentii se monteaza pe opritoarele extinse si marginile ambelor platforme prin sudare iar structura este intarita cu colturi. Arborele sunt introduse în rulmenți, iar un mâner este atașat la cel din mijloc.

Un cric este instalat sub marginea platformei de ghidare și fixat de bază folosind o conexiune cu șuruburi.

Asamblarea unui îndoitor de țevi cu o platformă rotativă se realizează în următoarea secvență:

Mașină de rulat cu trei role

Pe această mașină, țeava este așezată pe role situate pe laterale. Rola superioară mobilă este coborâtă pe produs de sus și în acest fel este fixată. Apoi, ei rotesc mânerul și transmit mișcarea arborilor prin lanț. Țeava se întinde și își schimbă geometria.

Creșterea treptată a presiunii prin strângerea șurubului de strângere și tragerea piesei de prelucrat, țeava este îndoită la unghiul necesar.

Mașina de format cu trei role este echipată cu trei role. Prin conectarea unui motor electric de 1,5 kW la o astfel de mașină, puteți îndoi țevi cu o secțiune transversală de până la 8 cm la un moment dat

Pentru a face o mașină care funcționează conform acestei scheme, este necesar să pregătiți un raft și un profil metalic laminat pentru cadru, arbori, 4 arcuri puternice, un lanț, rulmenți, elemente de fixare și alte piese. Pentru atașarea rulmenților, veți avea nevoie de 3 arbori cu parametri corespunzători pinioanelor și rulmenților.

Doi arbori sunt proiectați pentru așezarea laterală, iar al treilea (presiunea) este pentru agățat pe arcuri. Aceste elemente vor trebui, cel mai probabil, să fie comandate de la un atelier, dar restul se poate face manual.

Arborele de presiune include rulmenți, roți dințate și inele.Filetele sunt tăiate în inele pentru șuruburi de strângere și se fac caneluri. În rafturile din bare de canal sunt realizate scaune pentru arborele de presiune. În etapa finală, structura este asamblată, începând cu instalarea cadrului.

Ulterior, arborele de presiune pe arcuri, conectat la raft prin intermediul unei conexiuni cu cheie, este suspendat. Arborii de susținere sunt montați pe lateral și lanțul este tras între ele, folosind un colț magnetic ca suport.

Atașați un mâner cu un tub rotativ la unul dintre ele, apoi efectuați lucrările de instalare a cricului. Este atașat de platformă cu șuruburi și sudură.

La instalarea arborelui de suspensie, se urmează o anumită secvență: mai întâi, instalați-l pe un raft, sudați piulițele pentru arcuri, întoarceți platforma și conectați-o la arcuri. Trebuie remarcat faptul că pe măsură ce distanța dintre role crește, forțele aplicate pentru îndoire scad.

Pentru a asambla un îndoitor de țevi rulante veți avea nevoie de:

Există mai multe articole pe site-ul nostru care descriu în detaliu opțiunile pentru dispozitivele de casă pentru îndoirea țevilor cu profil, vă recomandăm să citiți:

1. Cum să construiți un îndoit de țevi de profil cu propriile mâini: o recenzie a celor mai bune produse de casă
2. Cum să faci un îndoit de țevi cu propriile mâini: exemple de cele mai bune produse de casă

Cum să îndoiți o țeavă de profil într-un mod simplu?

Cel mai primitiv dispozitiv pentru schimbarea formei unei țevi de profil este utilizarea unui șablon din lemn. Poate fi folosit în cazul îndoirii țevilor cu pereți subțiri din oțel sau aluminiu. Pentru a face o astfel de mașină improvizată, luați scânduri, fixați-le împreună în orice fel și decupați un șablon.

Este mai bine să faceți șablonul detașabil, apoi puteți face mai multe dintre ele cu raze diferite. Nu trebuie să fie din lemn; poate fi înlocuit cu cârlige metalice, așezându-le de-a lungul conturului desenat.

La punctul de contact cu conducta, grosimea șablonului trebuie să fie cu câțiva centimetri mai mare decât înălțimea secțiunii transversale a conductei de profil. Marginea șablonului este înclinată, altfel țeava poate aluneca.

Structura este susținută și fixată pe o bază stabilă.Țeava este plasată între planul șablonului și opritor și materialul începe să se îndoaie, începând de la marginea tubului. Dacă începeți procesul de îndoire din centru, țeava cu pereți subțiri se poate aplatiza.

Puteți introduce o tijă de metal în țeavă cu un diametru egal cu aria de curgere a țevii sau puteți pur și simplu să luați o bucată de țeavă și să o puneți la capătul piesei de prelucrat. În orice caz, va fi mai convenabil.

Pentru mai multe informații despre cum să îndoiți o țeavă de profil fără echipament special, citiți acest material.

Mașini mai puternice sunt realizate folosind același principiu. În acest caz, forța este creată cu ajutorul unui troliu, iar țeava este fixată mai ferm, astfel încât să nu cadă.

Concluzii și video util pe această temă

Reguli de bază pentru fabricarea unei mașini pentru prelucrarea țevilor profilate:

Mașină de îndoit țevi, similară ca design cu cea din fabrică:

Dintre toate opțiunile pentru mașinile de profilat, ar trebui să alegeți designul care se potrivește cel mai bine scopului utilizării sale.Uneori, cel mai simplu mecanism este suficient pentru a vă asigura cantitatea necesară de profil îndoit fără costuri financiare speciale.

Aveți experiență personală în construirea unei mașini de îndoit țevi? Poate puteți oferi informații utile despre subiectul articolului și puteți publica o fotografie a dispozitivului pe care l-ați realizat? Vă rugăm să lăsați comentarii, să împărtășiți experiența dvs. și să puneți întrebări în blocul de mai jos.