Proiectarea și funcționarea unui filtru cu sac: avantaje și dezavantaje + caracteristici de înlocuire a unui sac filtrant

Desigur, respectarea standardelor de mediu este o condiție importantă pentru funcționarea cu succes și în siguranță a oricărei producții.Purificarea aerului contaminat cu produse prelucrate este principala cerință pentru întreprinderile din industria minieră, cimentară, chimică, măcinat de făină, metalurgică și alte industrii, în timpul activităților cărora se formează o cantitate mare de praf, funingine și alți poluanți microscopici.

Dar modelele moderne de curățare fac posibilă rezolvarea eficientă a problemei prafului excesiv în aer: proiectarea și funcționarea unui filtru cu sac vizează în mod special îndepărtarea celor mai mici particule de particule dăunătoare suspendate. După instalarea acestei unități, tot praful și murdăria se depune pe pereții filtrului, iar aerul mai ușor, fără impurități, este eliberat în atmosferă.

În acest material, vom analiza structura și principiile de funcționare a unui filtru cu sac, vom afla despre metodele de auto-regenerare și înlocuire și, de asemenea, vom dezvălui avantajele și dezavantajele acestui design de curățare.

Nevoia de purificare a aerului în producție

Criza de mediu de pe planetă se agravează pe zi ce trece. Întreprinderile producătoare joacă un rol important în acest sens: scurgerile de substanțe chimice, poluarea corpurilor de apă cu ape uzate și emisiile de praf au un impact extrem de negativ atât asupra stării naturii, cât și asupra sănătății umane.

Pe lângă daunele directe aduse lucrătorilor și rezidenților care locuiesc în apropierea producției, praful cauzează și daune întreprinderii în sine.Depunerile de praf au un efect dăunător asupra funcționării echipamentelor și agravează starea sistem de ventilatie și schimbătoare de căldură. Acești factori pot duce la scăderea calității produselor fabricate și chiar la creșterea costului acestora din cauza defecțiunilor și uzurii mai rapide a echipamentelor utilizate.

Suprimarea prafului la întreprinderi este organizată folosind diferite metode. Pe lângă captarea materiei în suspensie cu filtre speciale, poate fi utilizat un sistem de aburire, datorită căruia particulele de murdărie se depun împreună cu micropicături de apă

De aceea, colectarea și neutralizarea de înaltă calitate a prafului este o etapă integrantă a întregului proces tehnologic în producție. Filtrul cu saci face față în mod eficient sarcinilor atribuite și protejează nu numai natura și oamenii, ci și echipamentele întreprinderii.

Cum funcționează un filtru cu sac?

Echipamentul de purificare cu filtru cu saci poate fi folosit ca parte a ventilației interne, care asigură întoarcerea aerului purificat înapoi în cameră și ca sistem de purificare completă a aerului înainte de a-l elibera în mediu.

Filtrul cu sac este un design destul de simplu, care constă din următoarele elemente de bază:

• carcase pentru unități de filtrare;
• camere pentru aer curat și murdar;
• buncăre și suporturi;
• o supapă de admisie prin care trece amestecul de aer;
• un manșon de curățare sau un set de manșoane care sunt situate în calea aerului;
• o supapă de evacuare cu un regulator de presiune care permite trecerea fluxului purificat;
• sistem de regenerare a filtrului, care vă permite să curățați periodic sacul de praf.

Designul dispozitivului este conceput pentru a permite trecerea unei cantități suficient de mare de aer sau gaz.Debitele antrenate de supapa de admisie trec prin sistem, lăsând particule de praf sau contaminanți de funingine pe suprafața filtrului pe bază de țesut sau nețesut.

Diagrama de mai sus arată clar structura unui filtru cu sac și direcția fluxului de aer contaminat și purificat prin sistemul de purificare a aerului

Filtrul poate fi unic, dar complexele cu o baterie de furtunuri, care purifică aerul mai eficient, rămân mai eficiente. După furtun, aerul reciclat este eliberat printr-o supapă de evacuare echipată cu control automat al presiunii.

De fapt, designul îndeplinește trei sarcini principale:

• curăță calitativ amestecul gaz-aer de poluanți;
• asigură uniformitatea încărcăturii de praf;
• reglează cantitatea de aer furnizată pentru filtrare.

Separarea particulelor mici în aerul de evacuare face posibilă asigurarea purității corespunzătoare a fluxului de evacuare. Materiile nedorite în suspensie sunt conținute în siguranță în furtun, care se autocurăță în timpul fazei de regenerare.

Principalele tipuri de pungi filtrante

Alegerea unui filtru cu sac potrivit se bazează pe specificul producției și pe natura prafului produs în proces. Principalele criterii pe care ar trebui să vă bazați atunci când alegeți acest echipament sunt performanța instalației și adâncimea de purificare a aerului de intrare. Restul parametrilor sunt individuali: gradul de importanță depinde de condițiile de producție.

De exemplu, alegerea materialului din care este realizat filtrul depinde în întregime de caracteristicile poluanților de praf care apar în timpul producției.

Nr. 1: Diferența de performanță hardware

Filtrele cu saci sunt împărțite în două tipuri principale: rundă Și apartament. Primul tip este conceput pentru funcționarea în întreprinderi cu o sarcină mare de praf și este capabil să treacă și să purifice volume destul de semnificative de aer: mai mult de 100 mii m³ la ora unu.

Cu toate acestea, funcționarea unui astfel de echipament productiv necesită o alimentare suplimentară cu aer comprimat a sistemului. Debitul poate ajunge la 4000 l pe minut

Furtunurile plate au o performanță mai modestă, dar au și un design mai compact. Astfel de sisteme de curățare sunt potrivite pentru atelierele cu o încărcătură mică de praf.

Nr. 2: Clasificare după tipul de instalare a furtunului

Dupa tipul de instalatie pot fi sisteme cu filtre cu saci vertical sau orizontală. Acestea din urmă rămân mai eficiente, deoarece permit să treacă mai mult aer sau gaz.

Calea de curgere prin furtun în sine este destul de lungă, astfel încât porii materialului de filtrare captează mai mulți poluanți.

Mânecile se disting și prin formă: elipsoidal, cilindric, dreptunghiular.

Nr. 3: Soiuri bazate pe materialul de fabricație

Clasificarea și principiul de funcționare al unui filtru cu sac este influențată și de materialul din care este realizat elementul filtrant. Este adesea realizat din material textil.

Materialul din care este realizat filtrul cu sac afectează direct rezistența la uzură a echipamentului. Unele tipuri de țesături sunt mai puțin susceptibile la rupturi și depresurizare, ceea ce contribuie la înlocuirea mai puțin frecventă a filtrelor

Poate fi bumbac sau lână naturală, sau materiale sintetice:

• poliester;
• fibra de sticla;
• poliamidă;
• meta-aramidă;
• politetrafluoretilenă;
• poliacrilonitril etc.

Alegerea materialului furtunului se bazează pe tipul de producție, caracteristicile amestecului filtrat, dispersia și proprietățile prafului și agresivitatea mediului.

Recent, au devenit deosebit de populare filtrele nețesute cu o structură mai uniformă și mai fin poroasă, care, datorită suprafeței lor fibroase, rețin mai mulți poluanți.

Nr. 4: Clasificare după metoda de regenerare

Metoda de restaurare a filtrului poate fi considerată o altă categorie în clasificarea acestor dispozitive. Regenerarea ansamblului furtunului este o etapă importantă în funcționarea structurii, așa că ar trebui să i se acorde o atenție deosebită.

Cea mai populară metodă de regenerare a filtrelor cu sac este suflarea cu puls, prezentată în diagrama de mai sus. Cu toate acestea, această metodă de curățare nu este potrivită pentru toate tipurile de producție.

De fapt, regenerarea este procesul de curățare a furtunului de murdăria acumulată.

Procedura poate fi efectuată folosind mai multe metode, a căror alegere depinde de natura prafului:

1. Curățare prin vibrații, timp în care furtunul sau acumulatorul de furtunuri este agitat energic, după care particulele contaminante cad într-un buncăr special pentru îndepărtarea ulterioară. Praful este îndepărtat de pe acesta folosind un sistem de transport al prafului: un transportor șurub sau pneumatic, un vestibul rotativ, un lanț de raclere, o poartă de glisare sau supapă.
2. Purjare prin impuls sau curățare pneumatică. Filtrul este supus pulsului de suflare sau curățării pneumatice folosind un flux de aer invers, care scoate microparticulele din pori.
3. Curățare combinată. O baterie sau un singur furtun este supusă unui proces de curățare combinat, în timpul căruia filtrul este scuturat și pulverizat cu jeturi de aer curat.

Curățarea prin vibrații poate avea loc nu numai automat: procesul de regenerare este uneori efectuat manual datorită unui mâner special și se numește curățare mecanică a manșonului.

Dar cel mai adesea, procesul de regenerare se realizează automat datorită funcționării senzorilor de poluare, care reacționează la cantitatea de resturi colectate și determină presiunea și debitul furtunului. Dacă presiunea la ieșirea din structură scade, senzorul declanșează un proces de purjare sau un mecanism de agitare.

Regenerarea este sistematică și vă permite să prelungiți semnificativ durata de viață a filtrului cu sac. În medie, timpul de utilizare a unui element filtrant poate ajunge la trei ani

Cu o încărcătură scăzută de praf într-un mediu neagresiv într-o zonă de producție mică, funcționarea completă a unui filtru cu sac poate ajunge la cinci ani, după care va fi necesară înlocuirea programată a acestuia.

Caracteristici de înlocuire a unui filtru cu sac

La fel ca și instalarea, înlocuirea filtrelor uzate se efectuează pe baza documentației de proiectare și a condițiilor în care funcționează dispozitivul de curățare.

Sunt luați în considerare mulți factori cheie:

• sarcina de praf;
• dispersia prafului și calitatea acestuia;
• caracteristicile mediului de lucru;
• performanța filtrului în sine;
• locul de instalare;
• adâncimea epurării amestecului etc.

Dacă doar un manșon din baterie se defectează, îi puteți întrerupe funcționarea fără a-l înlocui. Pentru a face acest lucru, filtrul este înfundat la nivelul foii tubulare. Nu este nevoie să îndepărtați conducta de purjare sau cadrul.

Filtrul cu sac este înlocuit după ce este complet uzat sau eficiența de regenerare scade. Dacă în material se formează găuri traversante, înlocuirea poate fi efectuată mult mai devreme decât era de așteptat.

Dacă unitatea necesită o înlocuire completă, trebuie să efectuați următorii pași:

1. Închideți amortizoarele la intrare și ieșire în compartiment, dacă acest lucru este prevăzut de caracteristicile de proiectare ale sistemului.
2. Prin fereastra de inspecție, scoateți conducta de purjare care duce la furtunul sau la baterie care trebuie înlocuită.
3. Scoateți cadrul mânecii.
4. Scoateți manșonul de pe structură. Poate fi ridicat de folie tubulară sau aruncat într-un coș de gunoi. În acest din urmă caz, filtrul va trebui să fie scos din compartiment prin fereastra de vizualizare.
5. Instalați noul manșon în ordine inversă. După conectare, asigurați cadrul și instalați conducta de purjare.

După activitățile de înlocuire, este necesar să se efectueze un test de funcționare a echipamentului pentru a asigura funcționalitatea acestuia.

Este mai bine să încredințați înlocuitorul unei companii specializate ai cărei angajați au abilitățile și experiența în demontarea și instalarea filtrelor cu sac.

Avem, de asemenea, un articol pe site-ul nostru cu instrucțiuni detaliate despre înlocuirea filtrului în ventilația de alimentare.

Avantajele și dezavantajele dispozitivelor

Ca orice alt echipament și sisteme de curățare, de exemplu, aspiraţie, filtrul cu sac are propriile caracteristici de funcționare, în timpul cărora sunt relevate avantajele și dezavantajele caracteristice ale sistemului.

Avantajele unui astfel de complex depășesc dezavantajele, motiv pentru care filtrele cu saci sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii de producție.

Instalarea unui sistem de ventilație cu filtru cu sac este potrivită nu numai pentru producția la scară largă și complexă, de exemplu, în industria metalurgică. Un sistem similar de filtrare a aerului este potrivit și în atelierele mici pentru producția de mobilier, plăci de pavaj și alte lucruri.

Avantajele incontestabile ale filtrelor cu saci includ următoarele caracteristici:

1. Designul este universal, astfel încât poate fi integrat cu ușurință în sistemele de ventilație și curățare ale diverselor sectoare industriale.
2. Complexul cu filtru cu sac poate fi integrat cu ușurință într-o linie tehnologică și este nepretențios din punct de vedere al spațiului necesar instalării acestuia.
3. Gradul de purificare a amestecului gaz-aer ajunge la 90-99%, ceea ce este un indicator extrem de ridicat pentru un sistem de curățare chimică.
4. Filtrarea are loc la fel de eficient atât la temperaturi extrem de scăzute ale aerului, cât și într-o cameră încălzită.
5. Controlul complexului este foarte simplu și poate fi complet automatizat.
6. Înlocuirea planificată a filtrelor cu sac uzate se efectuează la fiecare doi până la trei ani.

Pe lângă avantaje, filtrul cu sac are și dezavantaje minore. Principala este necesitatea unei alimentări cu aer comprimat în condiții de filtrare a volumelor de aer mai mari de 150 m³ la ora unu.

Anumite tipuri de producție sau condiții de funcționare agresive pot necesita filtre fabricate din materiale scumpe, cum ar fi fibra de sticlă sau meta-aramidă, care sunt mai rezistente la uzură.

În sistemul de ventilație se folosesc și alte tipuri de filtre. Am vorbit mai mult despre sistemele de filtrare a aerului și carbonului în articolul următor.

Concluzii și video util pe această temă

Structura și principiul de funcționare al unui sistem de curățare cu filtru cu sac sunt prezentate clar în videoclipul de mai jos:

Procesul de testare a furtunului și mecanismul de curățare a filtrului sunt demonstrate de producătorul echipamentului de curățare:

Un filtru cu sac este una dintre cele mai simple și mai eficiente modalități de purificare a aerului uscat de praful de diferite origini. Sistemul universal poate fi integrat cu succes în aproape orice proces tehnologic în timpul căruia se formează volume mari de mediu de filtrare, necesitând îndepărtarea maximă a materiei în suspensie nedorite. Furtunurile sunt destul de ușor de înlocuit și nu necesită întreținere complexă sau costisitoare.Prin urmare, proprietarii de unități de producție ar trebui cu siguranță să se uite mai atent la acest tip de purificare a aerului evacuat.

Doriți să completați materialul de mai sus cu informații utile sau să vorbiți despre caracteristicile utilizării filtrelor pe baza experienței personale? Scrieți comentariile și completările dvs., adresați întrebări experților noștri - blocul de feedback se află mai jos.