Ktoré rúry sú pre studňu najlepšie: prehľad a porovnanie všetkých typov vhodných rúr

Pri plánovaní organizácie nezávislého zásobovania vodou doma je potrebné študovať technológiu a nuansy vytvárania studne. Jedným z kľúčových bodov pri usporiadaní autonómneho systému zásobovania vodou je výber plášťa.

Studňa plní rôzne úlohy a do značnej miery určuje trvanlivosť a neprerušovanú prevádzku autonómneho vodovodného systému. Súhlasíte s tým, že keď ste investovali veľa peňazí a úsilia do výstavby studne, posledná vec, ktorú chcete urobiť, je odstrániť problémy spojené s nízkou kvalitou príjmu vody.

Preto je vo fáze návrhu potrebné pristupovať k výberu plášťa so všetkou zodpovednosťou. Povieme vám, ktoré rúry sú pre studňu najlepšie, aký materiál a typ spojenia segmentov kmeňa je v danej situácii vhodnejšie použiť. Získané znalosti vám ušetria nákup nesprávneho produktu.

Požiadavky na studňu

Zriadenie individuálneho zdroja pitnej vody je nákladný a pracovne náročný proces. Investovanie do vŕtanie studne, každý majiteľ letnej chaty alebo súkromného domu očakáva dlhodobé výsledky.

Životnosť, tlak vrtu a kvalitatívne zloženie vyrobenej vody do značnej miery závisia od vlastností rúrok použitých na vytvorenie plášťa.

Pri vŕtaní sa v pôde vytvorí kanál, kde sa následne umiestni čerpacie zariadenie.Na zabezpečenie izolácie zvislej šachty od zemskej kôry sú do studne ponorené pažnicové rúry. Medzera medzi zemou a stenami kanála je vyplnená betónovou alebo štrkopieskovou zmesou

Potrubie na zdvíhanie vody rieši množstvo dôležitých problémov:

• chráni steny priekopy z kolapsu do priestoru studne;
• zabezpečuje integritu studne pod tlakom a pohybmi zeme;
• zabraňuje znečisteniu — prenikanie nečistenej odpadovej vody a podzemnej vody (nad vodou) do kmeňa;
• zabraňuje zanášaniu studne.

Pri vŕtaní do jednej rúry funguje aj pažnicová kolóna - akumuluje vodu z vodonosnej vrstvy, ktorú čerpadlo dopravuje nahor.

Vŕtanie studne na osobnom pozemku, ak je určené výlučne na zavlažovanie a iné domáce potreby, sa spravidla vykonáva v jednom stĺpci. Na zásobovanie pitnou vodou obsahuje kufor dve rúrky: plášť a nosný filter.

Preto sú na kvalitu a materiál použitých rúrok kladené vysoké nároky:

• vysoká pevnosť a odolnosť proti deformácii počas celej životnosti (asi 20 rokov);
• úplná tesnosť steny a spoje;
• odolnosť proti korózii a negatívne účinky chemicky aktívnych prvkov;
• šetrnosť k životnému prostrediu – materiál by nemal ovplyvňovať zloženie vyrábanej vody;
• priamočiarosť výrobný reťazec.

Pre štandardné aplikácie je skreslenie pozdĺž dĺžky plášťovej rúrky prijateľné v rozmedzí 0,7 mm na bežný meter.

Prah odchýlky rovinnosti pre vysoko presný žľab: 0,5 mm – pre priemery rúr v rozsahu 108-146 mm, 0,3 mm – pre rúry s priemerom 33,5-89 mm. Údaje sú založené na 1 m.p.

Možnosti výberu puzdra

Neexistuje jediný skutočný štandard vŕtania. Metóda dobre organizácia určené na individuálnom základe.

Zohľadňuje sa mnoho ukazovateľov: štruktúra pôdy, výška podzemnej vody a zvodnené vrstvy, parametre čerpacieho zariadenia, kvalita vody, priemer a hĺbka vrtu.

Návrh studne je lepšie zveriť špecializovanej firme. Zamestnanci porovnajú všetky parametre, navrhnú optimálny návrh a vypočítajú prietok studňou s prihliadnutím na statickú a dynamickú hladinu vody (+)

Každá vrtná spoločnosť ponúkne svoju vlastnú verziu projektu a podľa ich názoru odporučí optimálny typ potrubia. Konečné rozhodnutie o výbere plášťa robí zákazník.

Výkonná organizácia v prvom rade obhajuje svoje vlastné záujmy, takže ich rozhodnutia nie sú vždy objektívne. Niektorí dodávatelia sa špecializujú na jeden typ zariadenia v systéme studní a snažia sa „nanútiť“ možnosť, ktorá je pre nich výhodná.

Jediným správnym rozhodnutím je vopred sa rozhodnúť, ktoré potrubie si vybrať a použiť pre studňu, porovnať všetky výhody a nevýhody a potom požiadať o vypracovanie a realizáciu projektu.

Pri rozhodovaní by ste mali brať do úvahy hlavné parametre pre výber potrubia na zdvíhanie vody:

1. Materiál výroby. Tento parameter určuje rozpočet na inštalačné práce, nosnosť pre formačné zaťaženie, udržiavateľnosť a trvanlivosť studne.
2. Spôsob spájania stĺpových prvkov. Výber metódy závisí od materiálu potrubia, hĺbky vŕtania a priemeru plášťa. V každom prípade musí byť pripojenie úplne utesnené, inak sa časom kvalita vody zhorší a čerpadlo a studňa ako celok zlyhajú.
3. Priemer potrubia. Hodnota sa vypočíta s prihliadnutím na maximálnu možnú spotrebu vody za deň.

Čím väčší je priemer prívodného potrubia, tým vyššia je produktivita vrtu.

Odborníci odporúčajú používať rúry s priemerom 110 mm alebo viac. Táto veľkosť je optimálna pre normálnu prietokovú rýchlosť hlbokej studne a uľahčuje výber ponorného čerpadla

Druhy materiálov a ich vlastnosti

Vrtné rúry sú vyrobené z kovu, azbestocementu alebo plastu. Veľmi zriedkavo sa pri organizovaní príjmu vody používajú drevené výrobky - sú absolútne šetrné k životnému prostrediu, ale napriek ochrannému ošetreniu sú náchylné na vlhkosť pôdy a sú náchylné na deformáciu.

Typ #1 - pevnosť a odolnosť kovu

Kovové prívodné potrubia sú dostupné v dvoch verziách:

• liatina;
• oceľ, ktorá môže byť smaltovaná, pozinkovaná, vyrobená z nehrdzavejúcej ocele.

Veľmi zriedkavo sa na plášť používajú liatinové analógy. Medzi ich kovovými náprotivkami sú tieto rúry cenovo najdostupnejšie, ale materiál je veľmi krehký a ťažký.

Mnoho spoločností odmieta pracovať s liatinou kvôli ťažkostiam pri inštalácii. Okrem toho nie je možné zaručiť bezpečnosť a tesnosť potrubia - keď sa vrstva pôdy pohybuje, kov môže prasknúť

Oceľ je tradičný, desaťročiami preverený materiál na plášť. Oceľ takmer na 100% spĺňa požiadavky na studničné rúry.

Výrobky vyrobené zo železného kovu dostatočne odolávajú testovaniu v studniach rôznych hĺbok, bez ohľadu na typ pôdy.

Štandardná hrúbka steny je 5-6 mm, životnosť cca 50 rokov. Trvanlivosť je určená rýchlosťou korózie oceľového plechu - 0,1 mm za rok

Argumenty v prospech valcované oceľové rúry:

• tuhosť konštrukcie – materiál je rovnako dobrý pre malé studne (50 m) a pre hlboké vŕtanie (do 300 m);
• presné axiálne vyrovnanie montáž a spoľahlivosť spojov medzi rúrkami;
• materiálová stabilita – oceľ pri kontakte s vodou nevypúšťa škodlivé látky;
• možnosť servisu – kvôli mechanickej pevnosti a odolnosti voči vibráciám v inštalovanom plášti je povolené čistenie kanála studne a dodatočné vŕtanie v prípade zanášania alebo upchávania.

Hlavnou nevýhodou oceľových rozvodov sú vysoké náklady na materiál. Výrobcovia lacnejších analógov, ktorí vychvaľujú svoje výrobky, apelujú na ďalšiu nevýhodu ocele - tvorbu hrdze.

Existuje názor, že výsledné znečistenie zhoršuje kvalitu vody a zvyšuje obsah železa v nej. Avšak testy vody zo studne ukázať, že je to mýtus.

Hrdza je nerozpustná vo vode. Dokonca aj domáci filter môže zadržať oxidované kovové častice. Možným problémom v dôsledku hrdze je porucha čerpacieho zariadenia určeného na čerpanie čistej vody

Valcovaný kov s ochranou proti korózii je drahší ako bežné oceľové rúry, ale technické a prevádzkové vlastnosti materiálov spochybňujú vhodnosť preplácania.

Smaltované rúry. Povlak bráni korózii, ale je veľmi krehký a je nepravdepodobné, že by sa mohol vyhnúť poškodeniu počas plášťa. Miesta triesok a mikrotrhlín v smalte sú miesta, kde sa objavuje hrdza.

Počas procesu deštrukcie môže v poškodenej oblasti vzniknúť korózia, pretože pri výrobe smaltovaných rúr sa používa tenší kov.

Smaltované potrubie spĺňa všetky hygienické a hygienické normy a nemení chuť vody. Nevýhodou materiálu je nemožnosť úplného vyčistenia linky z dôvodu krehkosti skloviny

Pozinkované potrubie. Pri pravidelnom kontakte s vodou sa na stenách potrubia tvorí oxid zinočnatý – zdraviu nebezpečná látka. Použitie zinkovania je prípustné len pri výstavbe technickej studne.

Štandardná hrúbka pozinkovaného potrubia je 2-2,5 mm - to nie je vždy dostatočné na zabezpečenie tuhosti konštrukcie. Takáto diaľnica podlieha deformácii v dôsledku pohybov pôdy

Nehrdzavejúca oceľ. Materiál má všetky výhody valcovanej ocele a ešte vyššiu cenu. Nerezová oceľ je charakteristická svojou antikoróznou odolnosťou, čo má pozitívny vplyv na jej životnosť.

Oplatí sa kupovať nehrdzavejúcu oceľ, ak sa životnosť vysokovýdatnej studne rovná životnosti oceľovej rúry? Musíme vychádzať z finančných možností a účelu studne.

Inštalácia kovového hlavného potrubia je ekonomicky opodstatnená pri konštrukcii hlbokej artézskej studne určenej na pravidelné používanie.

Je vhodné vyrobiť „povrchové“ pieskové kanály na sezónne použitie z cenovo dostupnejších materiálov.

Typ #2 - odolnosť azbestocementu proti korózii

Rokmi testované sú aj azbestocementové rúry, ktoré sa v organizácii likvidácie vody používajú už viac ako 70 rokov.

Materiál má niekoľko pozitívnych vlastností:

• azbestový cement absolútne nepodlieha korózii;
• neutrálne zloženie materiálu - zložky nevstupujú do chemických reakcií;
• neobmedzená životnosť - viac ako 60-70 rokov;
• nízke náklady.

Napriek ich významným výhodám sa dnes azbestocementové prvky pri vývoji „vodného zdroja“ používajú len zriedka.

Hlavnou nevýhodou azbestového cementu je krehkosť. Aby spevnili stenu potrubia, robia ju hrubšou, čo zvyšuje hmotnosť výrobku a núti ich vykopať dieru s väčším priemerom.

Negatívne aspekty azbestového cementu zahŕňajú:

1. Ťažkosti s inštaláciou. Inštalácia krehkej hlavnej siete si vyžaduje vysokokvalifikovaných odborníkov. Práce sa vykonávajú pomocou zdvíhacích zariadení.
2. Žiadne vlákno. Úseky hlavného vedenia sú navzájom spojené - dosiahnutie úplnej tesnosti upevňovacích bodov bez závitov je problematické.
3. Otázna bezpečnosť. Existuje teória, že azbestové vlákna obsahujú chryzotil, zdroj karcinogénnych látok, ktoré majú škodlivý vplyv na zdravie. V praxi sa však toto tvrdenie nepreukázalo.
4. Ťažko sa čistí. Betón je porézny materiál, v ktorom sa nečistoty hromadia v mikrotrhlinách. Aby bolo možné vykonať vysokokvalitné čistenie stien plášťa, studňa bude musieť byť úplne vypustená.

Po inštalácii azbestocementového puzdra sú následné operácie vŕtania v studni vylúčené.

Technické vlastnosti materiálu neumožňujú použitie azbestocementových rúr pre „piesočnatý“ zdroj. Toto puzdro je použiteľné pre artézske studne s hĺbkou nie väčšou ako 100 m

Typ #3 - odolný proti opotrebovaniu a cenovo dostupný plast

Relatívne nedávno bol trh s obalovými výrobkami doplnený plastovými rúrami. Moderné technológie poskytli dôstojnú konkurenciu tradičným oceľovým rúram.

Porovnávacie výhody polymérnych prvkov:

• odolnosť voči vode - ani pri neustálom kontakte s vlhkým prostredím sa na plaste netvorí korózia;
• zachovať svoju štruktúru po dlhú dobu a nezrútiť sa;
• neovplyvňujú zloženie pitnej vody;
• materiál nevyvoláva vývoj patogénnych mikroorganizmov;
• jednoduchá inštalácia a preprava vďaka nízkej hmotnosti;
• na montáž stĺpika je možné použiť závitové spojenie, zabezpečujúce absolútnu tesnosť spojov;
• nákladová efektívnosť - studňa s plastovými rúrkami bude stáť rádovo lacnejšie ako kovové alebo azbestocementové puzdro.

Predpokladaná životnosť polymérového vodovodu je cca 50 rokov. Táto teória je založená na korozívnej inertnosti materiálu.

Hlavnou nevýhodou plastu je nízka pevnosť. Polymérové ​​rúry je preto možné inštalovať len do jednorúrkových vrtov nepresahujúcich hĺbku 50 m alebo do dvojrúrkových vrtov ako vnútorný plášť.

Ďalším argumentom proti použitiu plastových prvkov je citlivosť na zmeny teploty a mechanické namáhanie. Plastový obal nevydrží pohyby pôdy a pri silných mrazoch sa zdeformuje.

Polymérové ​​potrubia na prívod vody sú vyrobené z rôznych druhov surovín: nemäkčený polyvinylchlorid (UPVC), mrazuvzdorný polypropylén (MPP) a polyetylén s nízkou hustotou (HDPE).

Výber prívodného potrubia pre studničná pumpa uskutočnené na základe technických charakteristík polymérov.

Rúry z PVC-U sú najodolnejšie - modul pružnosti je 3000 MPa. Výrobok s priemerom 12,5 cm pri ponorení do zeme 30 m vydrží zaťaženie 5 ton a viac.Opláštenie studne s uPVC stĺpom je možné vykonať na takmer všetkých typoch pôdy

Slabou stránkou prvkov vyrobených z nemäkčeného polyvinylchloridu je citlivosť na mráz. Tento problém je vyriešený inštaláciou vykurovacieho kábla do studne.

Polymérové ​​MPP a HDPE rúry majú dobrú mrazuvzdornosť. Ich hustota je však často nedostatočná na použitie ako samostatné puzdro. Najčastejšie sa takýto plast používa ako výrobná rúra na výstavbu dvojstĺpovej studne.

Plastové prvky diaľnice sa spájajú rôznymi spôsobmi. Na spojenie PP rúr sa používa špeciálne zváranie. Pri vytváraní diaľnice z iných polymérov sa používa zásuvka alebo závitová metóda fixácie

Typ #4 - kombinované potrubie

S cieľom znížiť korózne procesy a zlepšiť kvalitu dodávanej vody niektoré vrtné spoločnosti ponúkajú opláštenie studne podľa technológie "potrubie v potrubí".

Do oceľového vedenia je vložený plastový kanál vyrobený z potravinárskeho HDPE polyméru.

Výhody kombinovanej metódy:

1. Proti znečisteniu. Plastové potrubie funguje ako akási bariéra medzi vodou a oceľovými stenami plášťa - do potrubia sa dostáva menej hrdze, ktorá je pre čerpaciu jednotku nebezpečná.
2. Udržiavateľnosť. Ak je poškodená výrobná polymérová rúrka, môže byť nahradená novou, pri zachovaní celistvosti plášťa;
3. Možnosť následného prehĺbenia studne. V prípade potreby sa plastový „rukáv“ vytiahne, otvor sa vyvŕta a polymérová línia sa nainštaluje späť s dôrazom na nový horizont.

Technológia „pipe-in-pipe“ umožňuje vysokú kvalitu obsluhovať studňu – pravidelne čistite a ihneď vymieňajte filter.

Plastové výrobné potrubie zvyčajne prechádza cez vápenec a prechádza hlboko do vodonosných vrstiev. Oceľ teda neprichádza do styku s prívodom pitnej vody. Nevýhodou „dvojitej“ diaľnice je zvýšenie nákladov na projekt

Ktorá možnosť montáže stĺpika je lepšia?

Súbor požiadaviek na plášťové rúry a technológie na spájanie segmentov vrtných strún sa odráža v GOST 632-80. Predpisy umožňujú použitie rôznych spôsobov montáže.

Na základe spôsobu spájania sa vyberie vhodný typ potrubia, takže tento problém musí byť vyriešený vo fáze návrhu studne.

č.1 - trvalý kontakt rúr na zváranie

Zváranie poskytuje najpevnejšie spojenie kovových rúrok. Hlavnú výhodu metódy teraz spochybňujú zástupcovia množstva vrtných spoločností.

Argumenty proti používaniu zvárania:

• pravdepodobnosť nedostatočného utesnenia zvaru;
• možnosť vychýlenia potrubia pozdĺž zvislej osi, čo sťažuje inštaláciu stĺpika do studne;
• nedostatočná ochrana švu proti korózii.

Pri vysokej profesionalite zvárača sa však uvedené závady nevyskytnú. Väčšina stavebných konštrukcií (mosty, priehradové nosníky, ropovody) je vyrobená z ocele a spravidla je zváraná.

Ďalšou otázkou je, že kvalitná práca si vyžaduje zváracie zariadenie a zapojenie kvalifikovaného elektrického zvárača. Tieto opatrenia zvyšujú náklady na vykonanú prácu, znižujú zisk a konkurencieschopnosť vykonávajúcej organizácie.

Zváracie elektródy používajú ochranný povlak, ktorý zabezpečuje legovanie zvarového švu.To zvyšuje pevnosť kovu a zvyšuje odolnosť spoja proti korózii.

č. 2 - kanály na zdvíhanie vody so závitmi

Pri opláštení studne valcovaným kovom používa 90% vŕtacích spoločností závitové pripojenie, ktoré poukazuje na normy GOST. Znie to celkom presvedčivo, ale manažéri organizácií často mlčia, že normy sú relevantné pre rúry s priemerom 146 mm a hrúbkou steny najmenej 6 mm.

Použitie závitovej technológie výrazne znižuje životnosť plášťa.

V rúre s hrúbkou 4,5 mm veľkosť závitu nie vždy dosahuje 1,2-1,5 mm. Keď poznáme rýchlosť korózie (0,1 mm/rok), môžeme predpokladať, že o 12-15 rokov bude potrubie v mieste spojenia hniť

Použitie závitového spojenia na plastových vedeniach nemá také katastrofálne následky, ale naopak, považuje sa za najspoľahlivejšie.

Existuje niekoľko možností na spájanie polymérových rúr:

1. Vsuvka. Závit je vyrezaný z vnútornej strany plastových rúrok. Tieto dva prvky sú spojené cez vsuvku s vonkajším závitom. Priemer otvoru sa nezväčšuje.
2. Spojka. Na oboch koncoch potrubia je vonkajší závit. K dokovaniu dochádza pomocou nadzemnej spojky, ktorá zväčšuje priemer prieniku.
3. Zásuvka so závitom. Používajú sa segmenty so závitmi na vonkajších a vnútorných povrchoch - spájanie sa vykonáva bez ďalších prvkov.

Pri hrdlových spojoch je prípustné mierne rozšírenie priemeru v spojoch.

Zásuvková metóda spájania bez závitov sa v studniach nepoužíva - nie je možné kontrolovať proces inštalácie potrubia do potrubia. Okrem toho spojenie neposkytuje potrebnú tesnosť stĺpika a časom spôsobuje pokles.

Tlakové alebo netlakové potrubie?

Jedinou správnou možnosťou je použitie tlakových potrubí. Iba takéto výrobky vydržia obojstranný tlak. Z vonkajšej strany sú steny stĺpa ovplyvnené vztlakom pôdy a zvnútra tlakom vody.

Konštrukcia tlakového potrubia ochráni vodonosný systém pred predčasným zlyhaním. Pri výbere vodovodného potrubia porovnajte jeho prevádzkový tlak s predpokladaným prietokom studne

Nižšie uvedené video recenzie vám pomôžu rozhodnúť sa pre najoptimálnejšiu možnosť plášťa studne.

Závery a užitočné video na túto tému

Porovnanie kvality závitových spojov na PVC-U rúrach:

Prehľad zváraných a závitových oceľových rúr:

Kontrola pevnostných charakteristík kovových a plastových rúrok:

Zo všetkého vyššie uvedeného vyplýva záver: pre dom s celoročným pobytom, kde je studňa jediným stálym zdrojom pitnej vody, je dôležité zabezpečiť stabilitu a spoľahlivosť vodovodného tlakového systému.

Najlepšou možnosťou je dvojrúrkový stĺp vyrobený z ocele a plastu. Polymér je vhodný pre plytké bane pri výstavbe „sezónneho“ vrtu.

Hľadáte vhodnú možnosť potrubia na výstavbu studne? Alebo ste si už vybrali? Zanechajte komentár k článku a položte otázky, ktoré vás zaujímajú. Formulár spätnej väzby sa nachádza nižšie.