Plinski gorilnik z vbrizgavanjem za kovačnico naredi sam: vodnik za izdelavo

Princip delovanja brizgalnega gorilnika za male kovačnice temelji na sesanju plinskega toka v telo gorilnika. Lahko ga kupite v trgovini. Če pa sami izdelate plinski gorilnik za vbrizgavanje, ne bo nič slabše služil.

Povedali vam bomo, kako sestaviti instrument v skladu z vsemi pravili. Glavna stvar je upoštevati vse proizvodne zahteve. Navsezadnje se morate še vedno ukvarjati z eksplozivno mešanico plina in zraka.

Značilnosti in vrste brizgalnih gorilnikov

Zasnova kovaškega gorilnika določa stopnjo odpadkov kovine pri segrevanju za kovanje, intenzivnost nastajanja lestvice na površini in skupno porabo plina. V zaprtih kovačnicah se uporabljajo gorilniki s kratkim plamenom.

Njihova zasnova zagotavlja hitro mešanje gorljive mešanice, kar zagotavlja visoko učinkovitost. Produkti izgorevanja se enakomerno in čim bolj učinkovito odvajajo iz delovnega prostora peči.

Načelo delovanja gorilnikov

V gorilnikih te vrste se zgori propan, ki prihaja iz plinovoda ali jeklenke. Tu zaradi izmeta nastane mešanica plina in zraka, t.j. slednji se pod vplivom energije plinskega curka pod pritiskom vsesa v gorilnik.

V območju zajetja zraka se pojavi vakuum, zaradi katerega se zrak sam giblje v določeni smeri. Z mešanjem v telesu gorilnika delovna zmes uhaja iz njega pod pritiskom in ustvarja želeno temperaturo.

Kakovost dela plinski gorilnik odvisno od stalnega razmerja prostornine plina in zraka. Spremembe gostote plina vplivajo na sposobnost gorilnika, da sesa zrak.

Naprava za zgorevanje goriva ali gorilnik je glavni sestavni del plinske peči. Njegovo delovanje je v celoti odvisno od pravilne izdelave tega ključnega elementa

Vse spremembe temperature zgorevanja morajo spremljati podobne spremembe v dovodu zraka, ki je potreben za zgorevanje.

Če so indikatorji neuravnoteženi, je treba koeficient vbrizgavanja prilagoditi, da se doseže njegova stabilnost. To dosežemo s spreminjanjem tlaka plina ali nastavitvijo zračne lopute.

Razvrstitev gorilnikov glede na glavne značilnosti

Razvrščeni so po različnih merilih. Glede na količino vsesanega primarnega zraka ločimo gorilnike z delno mešanico in polno mešanico. Glavni značilnosti prvega sta koeficient vbrizgavanja in množina.

Koeficient vbrizgavanja je določen z razmerjem med prostornino vbrizganega zraka in količino, ki je potrebna za 100-odstotno zgorevanje plina. Izraz "razmerje vbrizgavanja" se nanaša na razmerje med prostornino primarnega zraka in porabo plina v gorilniku.

Zgorevanje plina, pomešanega z zrakom, v vbrizgalnem gorilniku poteka v posebni šobi - tunelu iz ognjevarnega materiala.

Gorilniki za vbrizgavanje, ki se uporabljajo v domačih kovačnicah, imajo nizek (do 5 kPa) tlak plina in srednje - od 5 kPa do 0,3 MPa. Ko je plin v gorilniku pod tlakom 20-90 kPa, ostane moč sesanja zraka praktično nespremenjena, tudi če se spremenita tlak plina in podtlak v kurišču.

Ko tlak pade pod to raven, se koeficient vbrizgavanja poveča, tlak pade in vakuum v kovačnici se poveča. Glede na prisotnost distribucijskega razdelilnika ločimo gorilnike z enim in več plamenom.

Obstaja delitev glede na število šob: z eno šobo - enojno šobo, z več - več šobo. Ti elementi so nameščeni v središču ali razpršeni. Glede na to značilnost obstajajo gorilniki s centralno šobo in obrobno.

Domači injekcijski gorilnik

Domači gorilnik standardne izvedbe se napaja s plinom iz jeklenke skozi posebno cev, običajno propan. Reduktor ni potreben, saj pretok plina uravnava delovni ventil, ki se nahaja na jeklenki.

Odpiranje in izklop dovoda plina se izvaja z zapornim ventilom, druge nastavitve gorilnika se izvedejo z delovnim ventilom. Plinska cev, skozi katerega teče plin, je povezan s posebno šobo z nastavkom.

To vam omogoča nastavitev velikosti in hitrosti plamena. Nastavek in cev sta nameščena v kovinsko skodelico. Tu je propan nasičen s kisikom iz vhodnega zraka.

Standardni krog plinskega gorilnika. Na njegovi podlagi lahko razvijete svoj dizajn. Zaradi lažjega popravila in delovanja je bolje, da ga enostavno odstranite

Iz kovinske skodelice gorljiva mešanica vstopi v območje zgorevanja skozi šobo pod pritiskom. Da bi zagotovili neprekinjen proces, so v šobi posebne luknje, ki delujejo kot dodatno prezračevanje.

Za izdelavo boste potrebovali risbo plinskega gorilnika za kovačnico ter nabor orodij in materialov:

• kosi cevi, okovje;
• bolgarščina;
• polkrožna ali okrogla datoteka;
• vrtalni stroj, če ni, ga je mogoče zamenjati s svedrom;
• polavtomatsko varjenje;
• pipa, rezilo, sveder, kovinska krtača, kladivo, klešče;
• krogi - čiščenje, rezanje;
• železna pločevina debeline 1,2, 3 mm;
• zaščitna oprema za varjenje.

Vsa dela pri izdelavi naprave za zgorevanje goriva so sestavljena iz petih stopenj.

Pri izdelavi plinskega gorilnika je treba upoštevati obvezne zahteve zanje: varnost vžiga plina, stabilno zgorevanje, varnost v primeru spremembe vleke (povratni udar) in verjetnost vžiga vnetljive mešanice, neobčutljivost na vlago v notranjosti ognjišče

Na prvi stopnji je izdelan difuzor. Kot začetni material lahko vzamete kos cevi ustreznega premera. Na primer dušilec iz nerjavečega jekla ali vodovodna cev.

Z brusilnikom se vzdolž cevi naredijo rezi na zahtevano dolžino. Na cev je napolnjena ležajna kletka ustreznega premera. Enako se ponovi na drugi strani.

Rezi so varjeni, nato se vzame krog lopute in površina se obdela do popolne gladkosti. Skuhajte in očistite vse obstoječe pore in nekuhana področja. Z okroglo ali polkrožno pilo odstranimo robove z notranje strani dela.

Za opravljanje dela v varčnem načinu pri relativno nizkih temperaturah ima cev 3 tanke stene, kar poveča hitrost plinov, spodbuja boljše mešanje in preprečuje vžig mešanice v cevi.

Naslednji korak je izdelava mešalnika in konfuzorja. Prvi je videti kot cev. Primerna je vodovodna cev s premerom približno 2 cm in dolžino 9 cm, cev je privarjena na difuzor, nanjo pa je privarjen konfuzor - stožec za dovod zraka.

Obdelavo zanj lahko izrežete iz pločevine debeline 1,2 mm.Nato je upognjen, šiv je varjen in končni del je privarjen na mešalnik. Na koncu je izdelana ravnina za prislon nastavitvene podložke. Z zmanjševanjem/povečanjem razmika med konfuzorjem in podložko se uravnava pretok vhodnega zraka.

Nato začnejo izdelovati mehanizem za dovajanje komponent mešanice plina in zraka. Na tej stopnji boste potrebovali vijak z dolgim ​​navojem M10. Pokrovček se odreže, nato se na koncu izvrta skoznja luknja s premerom 5 mm in izreže navoj M6.

Za izdelavo šobe lahko uporabite konico za dovajanje varilne žice iz polavtomatskega stroja. Ker je precej dolg, ga je treba obrezati. V tem primeru mora po navoju ostati približno 3-4 mm. Preostali del je dovolj za izdelavo drugega curka.

Za nadaljnje delo boste potrebovali podložko z zunanjim premerom 43 mm. Lahko ga kupite ali izdelate sami iz pločevine. V sredino podložke izvrtamo luknjo s premerom 1,2 cm, na končano podložko pa privarimo matico M10.

V sestavu enote privijte matico na vijak, namestite nastavitveno podložko in privijte plinski injektor. Curek se vstavi poravnano s podložko z vrtenjem slednje. Prva privita matica je nameščena na sredini navoja

Preden nadaljujete z namestitvijo, morate enoto pritrditi na telo v obliki nosilca. Lahko se izreže iz pločevine. Ne da bi spremenili položaj sklopa, ga pritrdite na konfuzor, pritrdite nosilec in ga privarite na matico in telo. Mesto varjenja ni veliko pomembno, vendar je potrebno, da je konstrukcija toga.

Z privijanjem in odvijanjem vijaka se nastavlja stopnja izmeta.Kot kaže praksa, je optimalen rezultat dosežen, ko šoba vstopi v konfuzor do globine približno dveh mm. Količino vstopnega zraka uravnavamo s podložko.

Končna faza je testiranje. Če želite to narediti, namestite cev na vijak. Indikator tlaka na reduktorju je nastavljen na 0,2 kg/cm². S to vrednostjo lahko eksperimentirate, vendar se morate spomniti, da lahko z velikim pretokom plina jeklenka, zlasti s prostornino 5 litrov, hitro zamrzne. V tem primeru je primernejša 0,6 mm šoba.

Podložka mora biti pred vžigom popolnoma zaprta ali pa pustiti majhno vrzel. Po vžigu plina postopoma povečamo dovod zraka. Plamen bo pridobival vse bolj bogato modro barvo in se postopoma oddaljeval od nosu gorilnika. Značilnost delovanja gorilnika v odprtem kurišču je, da se z nadaljnjim intenziviranjem zračnega toka plamen loči od gorilnika in ugasne.

Da bi se izognili temu pojavu, se vzdolž poti plamena postavi pregrada (razdelilnik) ali pa se gorilnik uporablja v zaprtem prostoru. V tem primeru bo ogenj, ki uhaja iz šobe, vžgal plin in zgorevanje se bo ohranilo.

Brizgalni gorilnik se vstavi v kovačnico skozi opremljeno luknjo v steni toplotno izolirane posode. Pomemben pogoj za varno delovanje je prisotnost prisilnega izpuha

Če gorilnik napaja glavni plin, mora biti v idealnih pogojih njegov plamen svetlo modre barve. Ko je vir plina jeklenka, napolnjena z mešanico propan-butana, je vnetljiva mešanica videti kot rumeni jeziki.

Ta gorilnik z vbrizgavanjem odlično deluje v zaprtih prostorih. Če ga dobro nastavite, lahko dosežete temperature do 1200⁰.Ti pogoji so primerni za kovanje surovcev iz datotek, žarjenje rezil in taljenje neželeznih kovin.

Plin se v gorilnik dovaja iz omrežja ali jeklenke, proces pa se krmili z regulatorjem. Za preverjanje nastavitve in tlaka izvedite poskusni zagon plina oz mešanica plinov, pri čemer spremlja vonj.

Prednosti in slabosti injekcijskega gorilnika

Uporaba visokokakovostnega plinskega gorilnika za kovaška kovačnica ima številne prednosti:

• uporaba plinske energije za vpihovanje zraka;
• dobro mešanje zraka in plina;
• možnost nadzora prostorninskega razmerja plin/zrak pri spreminjanju temperature gorilnika;
• Enostavnost uporabe;
• učinkovitost;
• preprostost oblikovanja.

Poleg svojih prednosti ima tudi nekaj slabosti. Gorilniki z eno šobo so ob upoštevanju toplotne moči precej dolgi. Zagotoviti je treba natančno poravnavo osi šobe in gorilnika. Med delovanjem ustvarjajo veliko hrupa.

Moč vbrizgalnega gorilnika je določena s količino plina, ki ga porabi na časovno enoto. Ta parameter se za različne gorilnike bistveno razlikuje

Bistvene pomanjkljivosti nizkotlačnih gorilnikov so dolga dolžina plamena, pa tudi odvisnost sekundarnega dovoda zraka od utekočinjenja zgorevanja.

Predstavil vam bo vrste plinskih gorilnikov za savne in načine njihove vgradnje. naslednji članek, ki ga je vredno prebrati za vse lastnike primestnih območij z lastnimi kopališči.

Zaključki in uporaben video na to temo

Posebno priljubljen je injekcijski gorilnik, ki ga je razvil Alexander Kuznetsov. V tem videu pojasnjuje, iz česa je sestavljena struktura in kako jo sestaviti:

Primer delovanja vbrizgalnega gorilnika:

Pravilno zasnovan in izdelan z lastnimi rokami natančno v skladu z zahtevami, bo injekcijski gorilnik dolgo časa postal zanesljiv pomočnik. Ta naprava bo nadomestila draga tovarniško izdelana orodja. Z njegovo pomočjo lahko rešite številne vsakodnevne težave, ne da bi se zatekli k pomoči strokovnjakov.

Ali nam želite povedati, kako ste z lastnimi rokami sestavili brizgalni gorilnik za kovaštvo? Imate koristne informacije o temi članka? Pustite komentarje v spodnjem blok obrazcu, postavite vprašanja, objavite fotografije.