Senzor vleke plinskega kotla: kako deluje in deluje + podrobnosti preverjanja funkcionalnosti
Sodobna plinska oprema lahko praviloma deluje popolnoma samodejno.Zahvaljujoč vgrajenim konstrukcijskim komponentam za nadzor varnega delovanja opreme je zagotovljena zanesljivost sistema kot celote. Ena taka naprava je senzor vleke plinskega kotla.
Strinjam se, da je uporaba opreme, ki ne zahteva stalne človeške prisotnosti, precej priročna. Toda na kakšnem principu deluje senzor vleke in ali je zanesljiv?
Ta vprašanja bomo obravnavali v naši publikaciji - govorili bomo o zasnovi senzorja vleke, njegovi funkcionalnosti in značilnostih testiranja njegove funkcionalnosti. Predstavljeno gradivo bomo dopolnili s tematskimi fotografijami in video materiali.
Vsebina članka:
Zasnova in princip delovanja senzorja
Glede na raznolikost izvedb plinskih kotlov je treba opozoriti, da so senzorji za nadzor vleke tudi v različnih izvedbah. Če upoštevamo njihovo zasnovo na zelo splošen način, bomo govorili o dokaj preprostem mehanizmu naprav.
Osnova skoraj vsakega senzorja za nadzor vleke plinskega kotla je bimetalni element, ki spreminja obliko s spremembami temperaturnega ozadja. Pravzaprav gre za preprost bimetalni trak, ki se pri segrevanju ali ohlajanju upogne.
Spreminjanje oblike plošče nadzoruje kontaktna skupina, ki prenaša stanje kontaktov "na" oz "ugasnjen". Preklopni signal kontaktne skupine se prenaša na krmilnik plinskega kotla ali na enostavnejši mehanizem za krmiljenje dovoda plina.
Vrsta senzorja, ki nadzoruje vlek v dimnem kanalu, je odvisna od uporabljenega kotla.
Torej obstajata in se v praksi uporabljata dve vrsti plinskih kotlov:
- Konstrukcije, opremljene s preprostim dimnikom (z naravnim vlekom).
- Konstrukcije, opremljene z dimnikom s turbino (s prisilnim vlekom).
Ti modeli se med seboj razlikujejo in senzorji vleke, ki se uporabljajo zanje, se prav tako razlikujejo.
Naprave za kotle z naravnim vlekom
Kotli z naravnim vlekom uporabljajo tako imenovano dimovodno napo, v telo katere je vgrajen preprost miniaturni termostat, kot je prikazano na spodnji sliki.
Termostat preproste izvedbe v miniaturni izvedbi je običajno opremljen z ustrezno temperaturno oznako neposredno na telesu (na kovinskem ohišju). Ta oznaka (npr. 75º) označuje temperaturna meja delovanja kontaktne skupine senzor
Ta naprava deluje preprosto. Če dimni plini, ki gredo skozi pokrov z nameščenim senzorjem, segrejejo napravo nad nastavljenim temperaturnim parametrom (kar kaže na kršitev načina vleka), bodo kontakti odprli vezje.
V skladu s tem bo zaradi odprtega tokokroga sistem za dovod plina v kotel izklopljen (blokiran). Oprema se bo znova zagnala šele, ko se bo senzor ohladil in bo ponovno vzpostavljen odprt kontakt.
Konstrukcije senzorjev turbinskih kotlov
Kotli, opremljeni z dimnikom s turbino, imajo nekoliko drugačen senzor za določanje vleke plinskega kotla z funkcionalno drugačnim principom delovanja. Najprej je razlika v tem, da senzor dejansko krmili ventilator kotlovne turbine. Z drugimi besedami, nadzoruje se optimalen vlek dimnih plinov s strani ventilatorja.
Zato zasnova senzorjev vleke za turbinske plinske kotle ni narejena za nadzor temperature, temveč za nadzor količine prehajajočega ogljikovega monoksida.
Takšni senzorji delujejo na podlagi prisotnosti optimalnega vakuuma v zgorevalni komori in imajo kontaktno skupino treh elementov:
- stik COM;
- normalno odprt (št);
- normalno zaprto (NC).
Strukturno so naprave izdelane v različnih oblikah, vendar njihovo načelo delovanja ostaja nespremenjeno. Po nastanku delovnih pogojev v komori plinskega kotla (optimalni vakuum) dovedeni zračni tlak zapre kontaktno skupino in pošlje signal za dovod plina.
Kako preveriti delovanje senzorja?
Motnje vleke plinskega kotla se pogosto primerjajo prav z senzorji. V vsakem primeru mnogi serviserji tradicionalno opozarjajo na pokvarjen senzor vleke.
Zelo preprosto je preveriti, kako deluje senzor za zaznavanje prepiha na gospodinjskem plinskem kotlu. Opozoriti je treba, da so redni pregledi takšnih konstrukcijskih komponent v bistvu rutinski. Še posebej za kotle, opremljene z ventilatorjem.
Faza #1 - Izvedba preizkusa nadzornih senzorjev
Skoraj vsaka oprema z ventilatorjem ima posebne testne točke, s pomočjo katerih se testira senzor.
Preskusne točke (fitingi) se praviloma nahajajo v območje dimnika (zgornji del kotla). Primer lokacije takih elementov je prikazan na spodnji sliki. Oba priključka sta ustrezno označena. To pomeni, da imajo oznake "+" in "-", ki označujeta pot pretoka.
Poleg regulacijske armature se običajno nahaja še en regulacijski vmesnik (levo, zaprt s pokrovom), preko katerega je možno meriti temperaturo plinov in izkoristek opreme.
Postopek izvajanja meritev je naslednji:
- Odvijte zaščitne pokrovčke na priključkih.
- Priključite cevi manometra na priključke.
- Upoštevajte natančnost povezave na točkah "+" in "-".
- Vklopite način "Dimnikar" na kotlu.
- Počakajte, da oprema doseže največjo zmogljivost.
Ko oprema doseže največjo moč, preverite odčitke manometra. Naprava bi morala pokazati dovoljena stopnja vakuuma, ki ne presegajo uveljavljenega obsega za določeno znamko plinskega kotla. Zahtevano območje najdete v dokumentaciji opreme.
Postopek, ki prikazuje, kako preveriti senzor vleke na gospodinjskem plinskem grelniku vode, poleg meritev z manometrom vključuje še eno potrebno dejanje - preverjanje tlačnega stikala kotla.
Ventilator plinskega kotla je tradicionalno opremljen z napravo, imenovano tlačno stikalo.Zahvaljujoč tej napravi je mogoče krmiljenje delovanja ventilatorja in dejansko krmiljenje gorilnika plinski kotel.
Tlačno stikalo je povezano z zračnim kanalom z gumijastimi cevmi. Če pa želite preveriti ta element vezja, boste morali odpreti telo plinskega kotla.
Načelo delovanja tega tehničnega para je precej preprosto. Iz zračnega kanala skozi gumijasto cev odvzame tlak (negativen glede na tlak v drugi cevi) tlačno stikalo.
Če je izbira tlaka normalna, je kontaktno vezje tlačnega stikala zaprto - plinski kotel deluje normalno. V primeru spremembe (odstopanja) v nivoju vakuuma se spremeni tlačna razlika, kar povzroči pretrganje kontaktne skupine tlačnega stikala. V skladu s tem se oprema izklopi (blokada kotla).
Vsako blagovno znamko tlačnega stikala ima na ohišju vedno označene parametre delovanja. Zlasti je prikazan parameter odzivnega tlaka naprave za vklop in izklop (na primer, za tlačno stikalo, prikazano na zgornji fotografiji, je to 70/45 Pa). Z drugimi besedami: v tem primeru plinski gorilnik deluje pri tlaku 70 Pa in se zaklene pri tlaku 45 Pa.
Faza # 2 - preverjanje delovanja tlačnega stikala kotla
Če želite preveriti tlačno stikalo, morate izvesti preprosto dejanje - določiti kakovost preklopa električnega tokokroga naprave. Preklopni element tlačnega stikala je običajen mikrostikalo, vgrajen v zasnovo naprave.
Mikrostikalo krmili (kontakti so zaprti ali odprti) s ploščo, na katero deluje sila zračnega tlaka, ki skozi cevi vstopa v napravo.
Kontakti mikrostikal se nahajajo na zunanji strani ohišja naprave. V skladu s tem morate za preverjanje na kontaktno skupino priključiti merilno napravo (multimeter), ki je konfigurirana za merjenje ohmskega upora.
Vsaka naprava z blagovno znamko je opremljena z električnim vezjem, označenim na ohišju. V skladu s tem diagramom so povezane sonde multimetra in kontakti naprave.
Po priključitvi multimetrskih sond je kos silikonske cevi priključen na podtlačni kanal tlačnega stikala. Prek povezane cevi se na napravi ustvari podtlak (preprosto s sesanjem zraka z usti) in hkrati spremlja odčitke multimetra.
Med običajnim preklopom bo igla naprave kazala minimalen upor ali pa sploh ne bo reagirala, odvisno od tlaka, ustvarjenega v cevi. Če je mikrostikalo okvarjeno (prekinjen komutacijski kanal), multimeter ne bo pokazal nobenega odziva. V tem primeru je treba tlačno stikalo zamenjati z novim.
Priporočamo, da se seznanite s podrobnostmi pregleda in vzdrževanje plinskega kotla.
Stopnja #3 - ugotavljanje vzroka za zmanjšan oprijem
Razlog za zmanjšanje oprijema ni vedno okvara senzorja.
Tako praksa kaže, da lahko nezadostno vleko povzročijo številni drugi dejavniki:
- zamašitev cevi za prenos zraka;
- zamašitev notranjega območja pahljačastega polža;
- nastanek kondenzacije znotraj silikonskih cevi;
- tujki, ki vstopajo v cevi.
Eden od pogostih razlogov za zmanjšanje vleke kotla je pogosto zamašitev notranjega območja vrtljivega ventilatorja. Čiščenje tega področja obnovi popoln oprijem.
Po dolgotrajnem delovanju plinskega kotla se na lopaticah rotorja ventilatorja in stenah spirale nabere velika količina prahu in hlapov. Sčasoma se te usedline stisnejo, pridobijo togo strukturo in posledično ustvarijo velik upor zračnemu toku. To je eden od pogostih razlogov za izgubo vleke kotla.
Ventilator kotla bo seveda treba odstraniti pred čiščenjem notranjosti. Večina modelov kotlov omogoča enostavno odstranitev/namestitev ventilatorja. Običajno je dovolj, da odstranite dva ali tri pritrdilne vijake, da odstranite komponento iz ohišja. Najprej morate plinski kotel odklopiti iz električnega omrežja.
Pranje z vodo je treba izvesti tako, da vlaga ne pride na statorsko navitje elektromotorja in druge električne elemente. Zdi se, da je najboljša možnost čiščenje s pihanjem notranjega območja spirale in rezil s stisnjenim zrakom. Res je, doma je ta možnost pogosto nemogoča.
Zagotovili smo priporočila za čiščenje in ročno vzdrževanje plinskega grelnika vode v naslednji članek.
Korak #4 - Ponovno preizkusite oprijem
Po končanem postopku čiščenja ventilatorja turbine plinskega kotla in namestitvi te konstrukcijske komponente na svoje delovno mesto je potrebno ponoviti testiranje opreme za stopnjo vleka dimnih plinov.
To pomeni, da bi morali znova izvesti zgoraj opisano operacijo - preveriti raven vakuuma v zgorevalni komori. Predhodno razstavljeno telo plinskega kotla je treba namestiti na svoje mesto, da bo kotel popolnoma deloval.
Rezultati preskusa praviloma kažejo rahlo povečanje odčitkov manometra, kar kaže na normalno obratovalno stanje kanala za odvod dimnih plinov. Ob upoštevanju te prakse lahko naredimo ustrezen zaključek, da glavni razlog za kršitev načina vleke plinskega kotla ni vedno temperaturni senzor ali tlačno stikalo.
Zato morate najprej preveriti vso opremo in dodatke, ki so vključeni v tokokrog dimnega kanala. Dejansko je bil v tem primeru problem zamašen ventilator turbine plinskega kotla.
Možni razlogi za sprožitev senzorja
Pogosto delovanje senzorja vleke plinskega kotla se pogosto opazi takoj po namestitvi nove opreme in kasnejšem zagonu.
Motnje v delovanju kotla s to možnostjo so običajno posledica:
- nepravilno shema gradnje kanala odstranjevanje dima;
- nenavadne vremenske razmere v regiji;
- kršitev vlečnih lastnosti opreme;
- nepravilne nastavitve krmilnika.
V regijah, kjer prevladujejo močni vetrovi, je lahko razlog za sprožitev senzorja banalen - veter, ki vstopa v izpušni kanal dimnih plinov. V takih primerih je priporočljivo dodatno namestiti na cev stabilizator vleke.
Značilnosti vleke so bile navedene zgoraj, pri nastavitvi krmilnika plinskega grelnika vode pa bi morali sodelovati strokovnjaki.
Zaključki in uporaben video na to temo
Video obravnava strukturne podrobnosti senzorjev vleke, lokacijo teh komponent in njihovo načelo delovanja:
Če profesionalni obrtniki dobro poznajo plinsko opremo, je za povprečnega uporabnika odpravljanje težav s plinskim kotlom »temni gozd«. Poleg tega je ravnanje s plinskimi sistemi brez ustreznega znanja polno resnih posledic.
Zato, ko obstaja želja po samostojni zamenjavi ali popravilu istega senzorja ugreza ali druge opreme plinskega grelnika vode, morate najprej vsaj preučiti sistem. Toda najboljši način za odpravo napak plinskega sistema je, da se obrnete na strokovnjake.
Ali želite zgornji material dopolniti s koristnimi komentarji o principu delovanja senzorja vleke? Ali pa bi radi svoje izkušnje s testiranjem senzorjev delili z drugimi uporabniki? Napišite svoje pripombe in komentarje v spodnji blok, dodajte edinstvene fotografije lastnega testiranja.