Карактеристике производње полипропиленских цеви и фитинга - преглед најбољих произвођача

Последњих година, посао у производњи полипропиленских цеви постао је један од најпопуларнијих у смислу финансијске стабилности. На таквој стабилности би могле да позавиде такве индустрије као што су производња хране и лекова. Потражња за полипропиленским цевима ће само расти, ситуација се очигледно неће променити још најмање 20 година.

Опште информације

Атрактивност производње полипропиленских цеви заснива се на два фактора:

• супериорност полипропиленских комуникација у технолошким, производним и оперативним критеријумима над челичним цевоводима;
• трошкови производње, уградње опреме и одржавања техничког процеса су много нижи од трошкова традиционалног челика.

Још једна важна предност је једноставна монтажа комуникација на бази полипропиленских бланкова.Нема потребе да обучавате радника, побољшавате или одржавате његове квалификације, као на пример, заваривач или електричар, трошећи много новца на њега. Технологија пристајања је толико једноставна да је можете сами савладати за неколико сати практичне обуке.

Сама производња производа не захтева значајна капитална улагања, чак и мала компанија која је купила линију и сировине може произвести полипропиленске бланке.

Позитивна својства полипропиленских производа

Главни предности полипропиленских цеви – издржљивост, чврстоћа и еколошка прихватљивост материјала. У зависности од услова рада, полипропилен не реагује са алкалним или киселим растворима и не емитује испарљиве супстанце које садрже хлор при јаком загревању, као што је случај са поливинилхлоридом. Још један плус је што материјал не емитује фину прашину, попут полистиренске пене или полиуретанске пене.

Производња је често фокусирана на четири главне области примене:

• системи водоснабдевања, гаса и грејања;
• снабдевање компримованим ваздухом или инертним гасовима;
• цевоводи за пумпање воде, течности, технолошких решења, одводне канализационе линије за отпадне воде, како у производњи тако иу свакодневном животу;
• коришћење бланкова као заштитног омотача при полагању електричних каблова у земљу.

Полипропиленски цевовод може издржати загревање до 90 ^ОЦ 1-2 минута без губитка првобитног облика. Обично је загревање под унутрашњим притиском воде ограничено на 75 ^ОЦ на 5-6 Ат. У таквим условима, полипропиленски цевовод ће трајати неколико деценија.

Канализационе цеви су мање отпорне на механички стрес и топлотни удар. Али ако не сипате кључале течности у канализацију и не изаберете праву дубину, онда ће полипропиленске цеви лако трајати најмање двоструко дуже од познатих система за отпад од ливеног гвожђа.

Поред цеви од кополимера и хомополимера полипропилена, успостављена је производња производа са минералним и фиберглас пунилима. На пример, додавањем растопљеног талка или калцијум карбоната 20-55% по маси, могуће је добити цеви спојнице, спојнице са високим декоративним квалитетима и повећаном механичком чврстоћом.

Додатак фибергласа 20-45% запремине користи се у производњи празних делова за изградњу водова под притиском. Пластификатори и еластомери обезбеђују полипропилену високу отпорност на ниске температуре. Такви производи су погодни, на пример, за полагање спољних канализационих водова.

Према производној шеми, у полипропиленску масу могу се додати соли тешких метала и успоривачи пожара. Сходно томе, полимер постаје самогасиви. Такве цеви се не користе за водоснабдевање, али су савршене као заштитни плашт од полипропилена за електричне инсталације.

Производне карактеристике

Тржиште полипропиленских цеви чини приближно 1/5 количине продатих празних цеви од умреженог полиетилена. То не значи да је полипропилен инфериоран у односу на ПЕ у низу критеријума. Напротив, полипропиленске цеви су много већег квалитета од својих колега направљених од умреженог к-полиетилена.

Једина негативна је та што су сировине и опрема за производњу скупљи и захтевају напредније технологије и обучени кадар.

Данас је скоро читаво тржиште полимерних цеви преплављено јефтиним полиетиленским бланковима произведеним у Кини, делом у Европи. Како се производња полипропиленских материјала повећава, предвиђа се да ће потражња за ПЕ пасти, чак и „колапсирати“. Цена комуникација од полипропилена, са повећањем обима производње, приближиће се нивоу производа од ПЕ.

Посао у производњи полипропиленских цеви је интересантан јер је усмерен на ремонт постојећих комуникација, водовода, гаса, грејања и топле воде. Овај део тржишта само расте како стамбени фонд стари.

Сазнајте више о уградња полипропиленских цеви могуће на нашој веб страници.

Производња цеви

Технологија израде цевних бланкова заснована је на процесу екструдирања прегрејане растопљене масе под високим притиском кроз специјалну млазницу. У теорији, производња полипропиленских цеви може се успоставити чак иу гаражи, што су кинеска предузећа радила током 90-их година прошлог века.

Квалитет полипропиленских производа је био изузетно низак, па су га напустили у корист модерних линија које пружају вишестепену контролу, калибрацију и корекцију. величине цеви.

Савремени технолошки процес производње полипропиленских цеви је следећи:

1. Гранулисани полупроизвод са адитивима се загрева на температуру од 240-250 ℃. Полипропиленске грануле се топе и прелазе у полутечно стање. Растоп се стално меша да би се побољшала течност.
2. Користећи екструдер, маса се утискује кроз рупе матрице. Излаз је празна цев, али у неочврслом облику. Да би се одржао облик, вода се наноси на зидове радног предмета. Спољни слој полипропилена се стврдне, али материјал и даље задржава своју пластичност.
3. Лагано охлађена празна цев се калибрише пресовањем или вакуумом. У овој фази производње, полиетиленска цев се хлади и поприма своје коначне димензије.

Једна линија производи око 200 кг празних цеви на сат.Цев се визуелно прегледа, обележава, сече на празне делове и складишти. Генерално, процес производње изгледа једноставно, али стварна ситуација увек има нијансе.

Квалитет директно зависи од опремљености и нивоа обучености особља

Трајност и карактеристике перформанси цеви су 60% одређене квалитетом полипропиленских гранула. Сваки покушај да се убрза производни процес, промени рецепт за повећање удела кинеског полипропилена или замени оригиналну опрему јефтинијим аналогом доводе до оштрог погоршања квалитета цевне гредице.

Која опрема се користи за производњу производа?

Минимална конфигурациона линија састоји се од следећих јединица:

• грејна комора са резервоаром за пријем сировина. Обично је ово контејнер од челика отпорног на корозију са топлотном изолацијом зидова, са гасним или електричним грејачем;
• екструдер са заменљивим блоком калупа. За стварање притиска користи се вијак. Ако се у рецепту користи неколико компоненти, онда се користи диск дуваљка;
• уређај за транспорт неочврслих цевних бланкова у зону хлађења и калибрације. Неколико конусних ваљака обложених тефлоном ротирају да гурну врући радни предмет у зону хлађења;
• водена купатила затвореног типа - најчешће су то хоризонталне цилиндричне посуде са улазним и излазним отворима затвореним изолационим жлијездама;
• аутоматско сечење цеви на стандардне дужине - брзи диск са карбидним врхом са хлађењем линије за сечење;
• контејнер за вакуумску калибрацију или калибратор ваљка;
• апарат за обележавање - осовина коаксијална са цеви са заменљивим печатом и диском који примењује уздужне траке одређене боје;
• празни пакер – формира пакете од цеви;
• транспортер за утовар;
• акција.

Типично, један навој полипропиленског бланка је умотан у калем тежине не више од 1200 кг. Рупе су затворене чеповима, а сам материјал је прекривен ПВЦ филмом.

Празнине великог пречника сече се на комаде од 5 м и стављају у снопове. Укупан рок трајања производа у складишту је не више од годину дана, са роком трајања од 2 године. Информације о датуму производње и серији морају бити постављене на цеви заједно са ознакама.

Полипропилен, како у гранулама, тако иу облику готових производа, распада се под утицајем ултраљубичастог зрачења, тако да место складиштења материјала мора бити заштићено од сунчеве светлости, директних зрака халогених или живиних лампи.

Други производни проблем је влажност ваздуха. Производња полипропиленских цеви је прилагођена одређеном садржају водене паре. Свако одступање од норме доводи до појаве шупљина, фистула, пруга. Због тога су просторије за производњу полипропиленских бланкова опремљене вентилационим системом.

Сировине за израду цеви

Као сировина произвођачи користе се припремљене грануле примарног полипропилена и умреженог полиетилена.У зависности од природе готовог производа, у производњи се користе две врсте рецептура:

• за канализационе цеви, почетни гранулат се састоји од полипропиленског хомополимера. Ово је 100% високо пречишћен полимер;
• За потисне водове, системе за водоснабдевање, системе за грејање и топлу воду користи се мешавина полипропилена и умреженог етилена.

У првом случају, сировине се купују од домаћих произвођача са малим додатком увозног материјала, најчешће произведеног у Турској и Кини. Друго, користе се увезене готове мешавине.

Познати руски произвођачи полипропиленских цеви

У производњи полипропиленских цеви често се користи страна опрема, тако да квалитет производа зависи од правилног избора добављача сировина. Листа најпознатијих руских произвођача цеви на бази полипропилена је следећа:

1. Компанија Космопласт. Производи полипропиленске цеви, фитинге, спојнице за водоводне системе и системе грејања. Сировине и опрема купљени су у Европској унији.
2. "ИарИнтерПласт" Производи полипропиленске цеви за водовод и канализацију. Користи опрему компаније Цинциннати Ектрусион;
3. "Политрон". Велики произвођач полипропиленских незапаљивих цеви, фитинга за канализацију, водоводних комуникација без притиска. Користи увозну опрему водећих европских произвођача ЗВИЦК, БИНДЕР, СЦИТЕК.

Већина технолошких линија купљена је пре више од 10 година, тако да се производња одвија по застарелим технологијама и рецептурама. Сировине су претежно руске.

Страни произвођачи цеви

Међу страним производним компанијама су популарне следеће:

• Екопластик, Чешка Република.Компанија производи ПП материјале за индустријске и домаће цевоводе. Цеви се одликују добром заварљивошћу и отпорношћу на ниске температуре;
• Немачке производне компаније - Рехау, Вефатхерм, Баннингер. Производи се одликују висококвалитетним полипропиленом, али очигледно прескупи;
• Валтек, Италија. Висококвалитетни материјал. Уградња је могућа помоћу пресовања од месинга.

Поред производа из Европске уније, популарне су и полипропиленске цеви кинеске производње, али под британским брендом Блуе Оцеан. Квалитет је практично исти као у Европи, иако је цена нижа, плус 10 година гаранције на производе.

Закључак

Производња полипропиленских цеви директно зависи од прецизног рада опреме и коришћене технологије. По правилу, свет користи развој немачких хемијских компанија и производних погона. Због тога је најбоље купити ПП цеви произведене коришћењем оригиналне или лиценциране опреме из Немачке, Чешке, Аустрије.

Шта мислите, коју врсту цеви је боље купити - домаће или европске? Напишите у коментарима. Сачувајте чланак у обележивачима. Поделите га на друштвеним мрежама.