Gör-det-själv metallskärmaskin: diagram och procedur för att montera en hemgjord produkt

Under arbetet med att skära stål börjar många hantverkare inse hur mycket lättare det skulle vara att göra detta med en speciell skärmaskin.

Håller med, med en vanlig kvarn kommer du aldrig att uppnå en perfekt rak skärlinje. Men det finns ett problem - en fabrikstillverkad produkt kostar mycket pengar. Det är därför den bästa lösningen skulle vara att göra en metallskärmaskin med dina egna händer, baserat på de steg-för-steg-instruktioner som presenteras i den här artikeln.

Skärmaskinsanordning

Alla komponenter i strukturen är gjorda av stållegeringar, vilket säkerställer en mer enhetlig drift av maskinen. Plattformen har en styv metallbas, vilket ger strukturen den nödvändiga stabiliteten. Således kommer installationen inte att välta när slipskivan kommer i kontakt med materialet som skärs.

Beroende på designegenskaperna kan maskinen vara stationär eller hopfällbar (avtagbar). Dessutom är vissa typer av konstruktioner utrustade med ett skruvstycke för mer tillförlitlig fastsättning av metallprodukten vid skärning.

Vid konstruktion av lågeffektsinstallationer kan skivan installeras direkt på motoraxeln, men i andra fall kan sådan användning av ett skärelement vara farligt

Det mest lämpliga materialet kan också användas som bas för skärmaskinen. vanlig kvarn. Men var försiktig, denna installation kommer att fungera på principen om en cirkelsåg.

Gör din egen installation

Idag, även med minimal VVS-erfarenhet, kan vem som helst göra sin egen cirkelsåg för metall. Eftersom skärmaskinen innebär att skärelementet roteras med höga hastigheter, kan det vara farligt för operatören.

Det är därför, för att bygga en verkligt säker installation, är det nödvändigt att ta hänsyn till alla designfunktioner hos skivenheten, samt göra beräkningar innan monteringen påbörjas.

Dessutom har att göra hemgjorda produkter sin egen procedur:

• förbereda höljen för drivremmen och skärskivan;
• installation av motorn och anslutningsrem;
• tillverkning av en axel för att säkra drivremskivan;
• montering av skivan och tillverkning av en axel för fixering av pendeln;
• konstruktion av en ram för installation av en skärmaskin;
• installation av pendeln på ramen och installation av elektriska ledningar.

Därefter genomförs en testkörning av installationen, under vilken du kan konfigurera verktyget själv.

Lanseringens framgång beror direkt på korrektheten i beräkningarna, såväl som efterlevnaden av sekvensen under arbetet.

Den installerade skivan är gjord av hårdmetall och, beroende på typ av konstruktion, kan den vara belagd med ett slipande material

Ofta, under processen att skära metall, uppstår ett problem - muttern som är säkrad av skärskivan lossnar gradvis. För att undvika denna situation bör drivremskivorna placeras på vänster sida och själva skivan på axeln ska installeras till höger.

Skivbaserad skärmaskin

Kvaliteten på den framtida produkten beror också på de material som används, såväl som verktyg och specialanordningar.

Därför, innan du börjar arbeta med att bygga en hemmagjord skärmaskin baserad på en skiva, måste du förbereda följande:

• kanal, borr;
• svetsmaskin;
• elektrisk motor;
• lager, startkedja;
• axel, spole;
• träsköld;
• stålplåt;
• box för elektrisk krets;
• växla.

När allt du behöver har köpts och förberetts kan du gå direkt till monteringen av skärmaskinen. Så först måste du bygga en ram för basen av installationen.

Alla delar av strukturen mäts, skärs sedan med en slipmaskin och svetsningen börjar. Den färdiga ramen är fixerad på benens vibrationsstöd, vilket i hög grad kommer att underlätta driften av maskinen.

Det är bättre att göra benen för skrivbordet från samma profil som ramen, eller så kan du välja metallrör med liten diameter

Det resulterande bordet är utrustat med en kanal, som i detta fall spelar rollen som en styraxel. Med andra ord kommer det att bli grunden för designen för att ansluta skärdelen av maskinen till motorn. Därefter är alla huvuddelar fästa direkt på kanalen.

I nästa steg måste du svetsa en annan ram - basen för montering av motorn och skärbladet. I det här fallet bör elmotorns effekt vara cirka 1,5-2 kW. Det bästa alternativet är en asynkronmotor, kännetecknad av tillförlitlighet och hållbarhet.

Det är viktigt att notera att en elmotor med högre effekt inte bara ger en anständig arbetshastighet, utan också en jämnare skärning vid skärning av metall. En sådan detalj måste beaktas innan konstruktionen av skärinstallationen påbörjas.

När det gäller att ansluta axeln till strukturen spelar det ingen roll vilken metod du väljer.Om motorn är korrekt ansluten till axeln måste maskinen helt enkelt fungera korrekt. Detta är dock endast möjligt med en kilrem.

Ju större diameter på skivan som installeras, desto lättare är det att skära tjock metall och skärlinjen är jämnare.

Alla stödlager är fixerade på den övre delen av ramen (på kanalen). Vanliga bultar och muttrar används för att säkra motorn och axeln. Driften av den elektriska kretsen säkerställs av en låda med en strömbrytare, som är monterad i botten av ramen.

De vertikala stolparna är anslutna till axeln med hjälp av en hylsa. För att förhindra att den glider är axeln och bussningen anslutna med ett litet gap. Därefter fästs vipparmen från kanalen på bussningen.

En styv fjäder är installerad nära motorn, som måste fästas säkert med bultar. Elmotorn är placerad på sidan av den mindre delen av vipparmen, och axeln är placerad på motsatt sida. Axelns rörelse säkerställs av en remdrift.

Bland annat är det viktigt att sköta installationen av nödstoppsknappen. I det här fallet ska motorn anslutas genom en låda och en trepolig brytare, och stoppknappen leder till en anslutning direkt genom nätverket. Detta kommer att säkerställa maximal säkerhet under driften av den hemgjorda strukturen.

Ett speciellt hölje installerat direkt på skivan hjälper till att eliminera gnistor som flyger under skärarbete.

Till att börja med kontrolleras driften av den hemgjorda installationen vid tomgång, och först efter att ha kontrollerat designens tillförlitlighet kan du försöka skära mjuka metaller. Så det är värt att börja med aluminium för att korrigera alla felaktigheter i enhetens drift.

Arbetsytan är vanligtvis gjord av metall, men om så önskas kan du också använda trä eller ett material täckt med tjock plywood. För ytterligare fixering kan du säkra metallprodukten i ett skruvstycke.

Installation från en vanlig kvarn

Först och främst bör du göra en ram av ett rör, som också fungerar som ett bekvämt handtag. Å ena sidan tvärstången är svetsad, utrustad med hål för en vinkelslip. Ett rörligt skaft placeras på samma bas och fixeras på skrivbordet. På andra sidan är en fjäder installerad, tack vare vilken vinkelslipen kan återgå till sitt ursprungliga läge.

Glöm inte heller den omvända effekten av vinkelslipen, som uppstår när skivan fastnar. Denna situation kan leda till allvarlig skada, så det är viktigt att förhindra det. I detta fall installeras ett slutet hölje för att minimera konsekvenserna.

För större bekvämlighet kan du designa en hopfällbar installation som gör att du kan skära metall i olika lägen, beroende på behovet

Designen kontrolleras också utan deltagande av materialet som bearbetas. Endast på detta sätt kommer teknikern att kunna upptäcka och eliminera alla felaktigheter i enhetens drift.

Slutsatser och användbar video om ämnet

I den här videon kan du se steg-för-steg-instruktioner för att göra en skärmaskin:

Från den här videon lär du dig hur du gör en enkel installation från en vinkelslip och ett dörrgångjärn:

Baserat på instruktionerna som presenteras ovan kan du göra en skärmaskin utan hjälp utifrån. Allt som krävs av dig är att bestämma typ av struktur, välja material och förbereda en grundläggande uppsättning verktyg.

Artikeln presenterar en steg-för-steg-process för att konstruera en maskin för skärning av metallprodukter, vilket gör att du snabbt kan förstå designens nyanser och fortsätta direkt till att göra en hemmagjord produkt.

Om du tidigare har gjort en liknande installation för skärning av metall, vänligen dela din erfarenhet i kommentarerna under artikeln. Kanske kommer din berättelse att hjälpa andra läsare att undvika misstag i processen att konstruera en avgränsad struktur.