Att fylla ett kylskåp med freon hemma: arbetsalgoritm

Köldmedieläckor är ett vanligt problem i kylutrustning.Eliminering av detta fel anförtros vanligtvis specialister som specialiserar sig på att återställa funktionaliteten hos kylutrustning.

Men att fylla på ett kylskåp med freon är ganska tillgängligt för hemhantverkare som är redo att noggrant studera denna process och tillämpa kunskap i praktiken.

Freonens roll i driften av ett kylskåp

Om kompressor Medan vissa anser att det är hjärtat i kylskåpet, kan köldmediet betraktas som dess blod. Utan en tillräcklig mängd av detta ämne kommer ingen kylutrustning att kunna fungera. Den färglösa och luktfria gasen är nödvändig för att transportera termisk energi.

Freon går lätt från flytande till gasformigt tillstånd vid relativt låga temperaturer. Kretsen genom vilken den cirkulerar består av två delar: intern och extern.

Det flytande köldmediet kommer in i kylskåpets inre krets och absorberar partiklar av termisk energi som försvinner i luften och förvandlas till gas. Den går sedan till den externa kretsen, passerar genom kompressorn och förångaren, överför värme till den omgivande luften och återgår till flytande form.

Cykeln upprepas igen och igen, som ett resultat blir luften i kylskåpet kallare, och gallret på bakväggen släpper ständigt värme.

För att fylla på kylskåpet med freon behöver du en tankstation, en uppsättning specialverktyg och material samt en kylcylinder

Dessa egenskaper hos freon används också i andra enheter, såsom luftkonditioneringsapparater, värmepumpar, etc. Gas cirkulerar genom en hermetiskt tillsluten krets. Det utgör ingen stor fara för människors hälsa även om ämnet helt läcker från ett vanligt hushållskylskåp.

Totalt används 16 typer av dessa mättade fluorerade kolväten inom industrin. Ett specifikt märke av freon är lämpligt för att fylla på en specifik kylskåpsmodell; det anges vanligtvis direkt på kompressorhuset.

Orsaker till köldmedieläckage

Kort sagt, orsaken till en freonläcka är en läcka i kylkretsen. Men orsakerna till denna situation kan vara väldigt olika. Oavsiktlig mekanisk påverkan på kylkretselementen eller kompressorn kan orsaka ett sådant fel.

Ett kompressorhaveri kräver nästan oundvikligen påfyllning med freon. Även om köldmediet finns kvar i kretsen måste det fortfarande fyllas på när ett felaktigt element byts ut. Dålig kvalitet på de kapillärer genom vilka freon rör sig, eller deras slitage, orsakar också ofta trycksänkning av systemet.

Om anslutningarna mellan de enskilda elementen i kylkretsen är felaktigt installerade, kan de med tiden lossna och köldmediet kommer att läcka ut genom sprickorna som uppstår.

Om kapillärrören är förorenade på grund av frysning av fukt instängd i kretsen, är det inte svårt att rengöra dem. Men ibland uppstår en sådan blockering som ett resultat av ackumulering av föroreningar från partiklar av bränd motorolja.Filtertorken fångar inte upp dessa ämnen, de ackumuleras gradvis inuti de smala rören och utgör ett hinder för köldmediets fria cirkulation.

Om en trasig kompressor behöver bytas ut mot en ny måste du öppna kylkretsen och efter byte pumpa in en ny portion freon

Även om en freonläcka inte observeras i en sådan situation, måste du öppna kylkretsen för att normalisera systemets funktion.

Efter att ha rengjort kapillärerna måste du återställa dess täthet och sedan införa ett nytt köldmedium i systemet för att ersätta det förlorade.

Innan tankning påbörjas bör orsaken till läckan identifieras och åtgärdas. För att göra detta måste du inspektera kretsen för att förstå var exakt detta händer.

För att identifiera platsen för en freonläcka med hjälp av en tvållösning måste du undersöka tillståndet vid rörens leder, liksom var spår av oljeförorening är märkbara

Om inspektionen inte ger resultat kan du använda en tvållösning. I detta fall tillförs luft till systemet under lågt tryck.

En tvållösning appliceras på ytan av rören, lederna etc. Det kommer att bubbla där det finns läckor. Det är opraktiskt och osäkert att bearbeta hela konturen på detta sätt.

Det blir lättare att först kontrollera de svagaste och mest misstänkta områdena: leder, såväl som områden där det finns spår av förorening med tekniska oljor.

För att exakt bestämma punkten för kretsskada och köldmedieläckage används en läckagedetektor - en enhet som reagerar på ett specifikt märke av freon

Om tvållösningen inte ger resultat bör du använda en läckagedetektor eller bjuda in en erfaren tekniker för att fastställa platsen för köldmedieläckaget.Detta är inte ett universellt verktyg; en specifik enhet är vanligtvis konfigurerad att endast svara på ett visst märke av köldmedium.

Den kan användas för att identifiera läckor inte bara innan de elimineras, utan också efter att kretsen har fyllts, för att säkerställa att kvaliteten på de utförda operationerna är tillräckligt hög.

Om du inte gör detta kan du missa något fel. Reparationer av dålig kvalitet kommer att dyka upp om cirka två veckor, och allt arbete måste göras igen.

Förutom att eliminera läckor skadar det inte att också kontrollera funktionen hos andra delar av systemet. En otillräcklig mängd freon leder ofta till ökat slitage på enskilda delar. Om orsakerna som orsakar läckage inte elimineras måste du mycket snart börja reparera igen, pumpa in köldmedium etc.

Proceduren för att utföra arbete för att ersätta freon

Innan du börjar byta ut köldmediet måste du se till att du har alla nödvändiga verktyg och material till hands för att utföra arbetet.

Steg #1 - diagnostisera problemet själv

Köldmedier brinner inte, men deras frånvaro eller otillräckliga mängder i systemet kan orsaka för tidigt slitage och skador på andra delar.

Dessutom kommer ett brott mot den angivna värmeväxlingen att leda till att kylskåpet blir för varmt, maten kommer att förstöras och dålig lukt och så vidare. Därför är det viktigt att lära sig hur man snabbt identifierar tecken på läckage och eliminerar dem.

Närvaron av snö inuti kylfacket kan vara ett tecken på ett fel, speciellt om snöskyddet dyker upp igen efter avfrostning

Här är punkterna att vara mycket uppmärksam på:

• temperaturen inuti kammaren är för hög;
• avbrott i motorns drift har minskat märkbart;
• kompressorn går kontinuerligt;
• Kondens uppstår inuti enheten;
• kylskåpet avger en obehaglig lukt som inte är förknippad med närvaron av bortskämd mat;
• förångaren blir täckt av snö eller is, etc.

Ibland kan en läcka upptäckas omedelbart. Om du inte försiktigt tar bort is från förångaren kan kretsröret bli genomborrat av misstag.

Som ett resultat kommer gas att komma ut ur det smala hålet med ett karakteristiskt väsande ljud. Om du uppmärksammar denna punkt kan du snabbt åtgärda problemet.

Huskorrosion kan vara ett tecken på brist på köldmedium i kretsen: temperaturen inuti kammaren stiger, kondens ackumuleras, fukt påverkar metallen och rost uppstår

Steg #2 - förberedande arbete före byte

Innan reparationsarbeten påbörjas bör kylskåpet naturligtvis kopplas bort från strömförsörjningen. Alla uppvärmningsanordningar och öppna lågor bör stängas av eller flyttas bort från platsen där freon laddas.

Elektrisk utrustning som kommer att användas vid reparationer måste jordas i enlighet med bruksanvisningen.

Vid utförande av lödning bör man även sköta brandsäkerheten. Även om freon inte är farligt för människor, är det fortfarande bättre att ventilera rummet under arbetet, såväl som efter avslutat arbete.

Först och främst måste du koppla ur kylskåpet och förbereda hela uppsättningen av nödvändiga verktyg

Innan du påbörjar reparationer skadar det inte att hitta och läsa bruksanvisningen för kylskåpet igen för att ta hänsyn till egenskaperna hos en viss modell.När du fyller kylskåpet med freon bör du vägledas av informationen som anges på etiketten, såväl som märkena på påfyllningscylindern.

Steg #3 - ta bort kvarvarande köldmedium

Innan du pumpar in gas i systemet måste du ta bort eventuellt kvarvarande köldmedium inuti systemet. För att göra detta måste du hitta en filtertork, den kläms fast med ett nålgrepp.

Efter detta görs ett hål i filtret på en sektion av koppar. Ett element som skadats på detta sätt kommer att behöva bytas ut mot ett nytt i framtiden.

Vid laddning med köldmedium skadas filtertorken och måste bytas ut mot ett nytt fungerande element. Dessutom måste du lossa kretsen och installera ytterligare ventiler

Det är bättre att förbereda platsen för lödning av ventilen i förväg. Den måste tas bort från beslaget och den överflödiga längden skärs av. Då rekommenderas det att omedelbart löda ventilen till kompressorn.

När det återstående köldmediet har lämnat systemet måste du rensa alla rör med kväve. Detta gör att all fukt som kan ha kommit in där tas bort från kretsen.

För att pumpa gas in i kylskåpets arbetskrets är en Schrader-ventil installerad, som förhindrar utflöde av freon i motsatt riktning.

Cylindrar där gastrycket överstiger 6 atmosfärer bör inte användas för sådant arbete, eftersom detta kan skada systemet. Information om internt tryck anges vanligtvis på behållaren.

Om en cylinder med lämpliga egenskaper inte är tillgänglig måste du tillföra gas till systemet med hjälp av en reduktionsreducerare.

Freonens märke anges på kylmedelsflaskan, liksom driftstrycket. Om gasen inuti komprimeras till mer än sex atmosfärer måste du använda en reduktionsväxel

Systemet måste tömmas i cirka 10-15 minuter.Efter detta stängs ventilen på nålgriparen och filtret skärs av bredvid kapillärröret.

Sedan måste du rensa kretsen igen. I slutet av rensningen måste du installera ett nytt torkfilter i stället för det använda.

Detta bör göras inom 15 minuter efter slutet av den sista spolningen, eftersom kylkretsen inte kan lämnas öppen längre.

Professionella hantverkare använder en hel uppsättning specialverktyg för att utföra denna typ av arbete: läckagedetektor, testare, vakuumpump, skiftnycklar, termometer, tång, nyptång, etc.

För att utföra lödning bör du fylla på med skyddsskärmar, du kommer definitivt att behöva en Schrader-ventil och en ny filtertork.

För att utföra en engångspåfyllning av kylskåpet är det inte vettigt att köpa en separat uppsättning utrustning. Det blir billigare och enklare att hyra allt du behöver.

Steg #4 - pumpa in freon

För att utföra denna operation behöver du instrument som gör att du kan kontrollera trycket i systemet. Apparatreparatörer använder en tankstation som består av två tryckmätare med avstängningsventiler och tre slangar.

Tryckmätare varierar i färg: röd och blå. Den första mäter utloppstrycket, medan den blå mäter sugtrycket.

Detta är ett förenklat diagram över anslutning av en tankstation och en kylmedelscylinder till kylkretsen. I denna version används inte den röda slangen och tryckmätaren

När du arbetar med ett vanligt hushållskylskåp tas vanligtvis endast hänsyn till avläsningarna från den blå tryckmätaren.

Slangarna som tryckmätarna är anslutna till är också färgkodade på olika sätt: röda och blå, som är anslutna till tryckmätare av samma färg, och gula, placerade i mitten.

Innan du börjar arbeta måste du se till att ventilerna på slangarna med tryckmätare är helt stängda. Efter detta kopplas den gula slangen till gasflaskan.

Den blå slangen är ansluten till röret genom vilket köldmediet kommer att tillföras kretsen. En speciell beslag används för detta.

Den röda slangen är monterad i andra änden av systemet. Det kräver att en Schrader-ventil monteras.

Den blå tryckmätaren behövs för att kontrollera sugtrycket, den röda behövs för att övervaka trycket vid systemets utlopp, freon tillförs från cylindern genom den gula slangen

När alla nödvändiga element är anslutna måste du öppna avstängningsventilerna på de blå och röda slangarna. Efter detta, öppna ventilen på kylmedelscylindern och börja fylla systemet, observera tryckmätarnas avläsningar.

När trycket når cirka 0,5 atmosfärer ska manometerventilerna stängas.

Sätt nu på ström till kompressorn i cirka 30 sekunder. Istället för en cylinder kopplas en vakuumpump till den gula slangen. Den är påslagen i cirka 10 minuter.

Evakuering gör att du kan ta bort luft som är instängd i systemet och förbättra kvaliteten på fyllningen. Nu måste du återansluta den gula slangen till freoncylindern.

En vakuumpump är nödvändig för att avlägsna främmande gaser från kylkretsen och säkerställa högkvalitativ bränslepåfyllning

Gör samtidigt ett litet mellanrum mellan grenröret och slangen så att det inkommande köldmediet tränger undan luften från slangen och applicera en liten mängd gas på slangen.

Därefter fästs den gula slangen, från vilken luften har tömts ut, säkert på grenröret. Du måste öppna den blå ventilen igen och fortsätta fylla kretsen med freon.

I detta skede, slå på kompressorn igen och observera tryckmätarna för att säkerställa att systemet fungerar normalt. Om trycket förblir stabilt böjs och tätas rören försiktigt.

Kläm inte ihop serviceröret eller täta det förrän systemet är testat. I detta skede bör nålen på den blå tryckmätaren ständigt vara i området noll.

Hemma, när du fyller systemet med freon, kan du använda hushållsvågar för att kontrollera mängden köldmedium som flyttas in i kretsen

Vissa hantverkare fyller kretsen med freon med endast en tryckmätare. I det här fallet bestäms mängden köldmedium som överfördes till kretsen genom att väga freoncylindern på en hushållsvåg.

Annars skiljer sig nedladdningsprocessen praktiskt taget inte från metoden som beskrivs ovan.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Detta visar processen att fixa läckan och pumpa freon in i kylskåpet med hjälp av en skala:

Den allmänna proceduren för att utföra denna typ av arbete kan ses i videon:

Att fylla ett kylskåp med freon är relativt enkelt om du har nödvändig utrustning och lämplig kompetens. Det är dock nödvändigt att ta hänsyn till ett antal nyanser: följ säkerhetskraven, identifiera och eliminera alla fel som orsakade ett köldmedieläckage, utför slutlödning effektivt, etc.

Det är bättre för oerfarna hantverkare att först observera specialisternas arbete för att lära sig hur man utför denna operation på egen hand.

Om du själv har erfarenhet av att fylla på kylskåp med freon, dela den gärna med våra läsare. Berätta för oss hur du lyckades diagnostisera problemet och vad du gjorde för att lösa det. Skriv dina kommentarer, dela dina erfarenheter, ställ frågor - kontaktblocket finns under artikeln.