Extremt förstärkt isolering av stålrör - en pålitlig metod för korrosionsskydd

Ett av de viktigaste problemen med stålrörledningar är förekomsten av korrosion.Det uppstår när det utsätts för fukt, aggressiv jord eller herrelösa strömmar. Detta problem är relevant för underjordiska rörledningar som passerar genom flytande media. För att lösa detta problem används starkt förstärkt isolering av stålrör, vars teknik och material beror på driftsförhållandena.

Allmän beskrivning av ytbehandling

Metoden går ut på att applicera en flerskiktsbeläggning på ytan av stålrör. Detta eliminerar deras kontakt med den yttre miljön och, som ett resultat, utvecklingen av korrosionsprocesser. Behandling kan utföras under produktion eller innan installation av färdiga produkter. Det viktigaste regleringsdokumentet för att skapa högförstärkt isolering (VUS) av stålrör är GOST 9.602 2005.

Information om högförstärkt isoleringsteknik:

• isoleringsmaterial - bitumen, polymerbeläggningar;
• rördiameter - från 57 till 830 mm, beroende på bearbetningsteknik;
• syftet med motorvägarna är att transportera kallt vatten, oljeprodukter, gas, avlopp;
• arbetsmiljötemperatur – från -15 C till +40 C;
• metoder för att installera rörledningar - under jord, yta, under vattnet.

Kärnan i metoden är bildandet av flera skyddande lager. För bättre vidhäftning uppstår en termisk effekt på röret vid olika appliceringsstadier. Dess yta är förbehandlad - korrosionszoner, målning och gamla skyddsmaterial tas bort. Damm tas också bort.

Viktigt - för att säkerställa fullständigt skydd av rörledningen är det nödvändigt att applicera förstärkt isolering på lederna - kopplingar, uttag.

Krav enligt GOST 9.602 2005

Regleringsdokumentet beskriver förutsättningarna för bildandet av högarmerad isolering, krav på material och isoleringsskiktets egenskaper. Tekniken används för alla typer av rörledningar som läggs i marken. För gasledningar det finns en maximal tryckbegränsning - den bör inte överstiga 1,2 MPa. Mycket förstärkt isolering används för att skydda underjordiska tankar och stålkommunikationsstrukturer.

Tabellen anger de operativa och tekniska kraven för beläggningar av denna typ.

Dessa parametrar kontrolleras under tillverkningsprocessen av produkter och deras drift. Tjockleken kontrolleras med tjockleksmätare eller liknande instrument utan att skada det yttre skalet. Under reparationer återställs skyddsskiktets integritet. Det är viktigt att dess egenskaper överensstämmer med resten av beläggningen.

Råd - efter manuell installation av isolering kontrolleras 10% av ytan. Detta görs vid 4 punkter runt cirkeln.

Detaljer - översikt över högförstärkta isoleringsmaterial

De tekniska och operativa egenskaperna hos högförstärkt isolering beror på de valda materialen och tekniken för deras användning. När du väljer, förutom graden av skydd mot fukt, beaktas ytterligare faktorer:

• installationens komplexitet;
• lagringskrav;
• transportkrav.

Varje typ av högförstärkt isoleringsmaterial måste övervägas separat.

Polymerer

Bearbetning sker under rörtillverkning (i fabriken) eller i speciella förberedande verkstäder. För att bilda det första lagret används härdplaster som har hög vidhäftning till stål. Därefter appliceras ytterligare beläggningar. Material av rulltyp och mastik används.

Typer av högförstärkt polymerisolering:

• tvålager - efter mekanisk och termisk behandling appliceras ett lager av primer (värmehärdande harts) på röret. Ett skyddande skal bildas sedan av extruderat polyeten;
• tre lager - ett underskikt av smält polymer är installerat ovanpå primern. Efter detta appliceras ett skyddande skal. Detta ökar temperaturintervallet för produktens användning;
• kombinerad trelager - den andra skyddszonen efter primern är polyetentejp med en självhäftande bas. Installerad i 1 lager, tjocklek minst 0,45 mm.

Fördelar med att använda polymermaterial:

• mekanisk styrka;
• tillförlitlighet för tätning av stålrör;
• förmågan att utföra reparationer (återställning av skyddsskiktet) under "fält"-förhållanden.

Nackdelen är den relativt höga bearbetningskostnaden.

Viktigt - den totala tjockleken på polymerbaserad isolering måste vara minst 1,8 mm.

Mastic (bitumen) beläggning

Tillhör kategorin basic. Den bildas i fabriken eller i lokalerna innan den skickas till installationsplatsen. För bearbetning används en bitumenkomposition med polymer- eller gummitillsatser. Den har ökad värmebeständighet, elasticitet och töjbarhet.

Men på grund av låg mekanisk styrka är det nödvändigt att installera skyddande lager - kraftpapper, förstärkt glasfiber.

Klassificering av mastix (bitumen) starkt förstärkt isolering:

• tejp Basen är bitumen eller asmol primer. En bitumentejp (2 mm) är installerad ovanpå den. Det yttre skyddsskiktet är kraftpapper eller polymeromslag;
• mastix. Isolerande mastix appliceras på bitumen- eller polymerbaserad primer. Glasfiber används för att bilda skyddet;
• värmekrympbar. Tekniken används för att reparera rörledningar på plats. Materialet är värmekrympbart med ett skikt av mastix. Innersida med självhäftande bas.

Mastic (bitumen) isolering av stålrör appliceras snabbt, vilket gör det möjligt att snabbt installera rörledningar. På grund av skyddsskiktets svaga mekaniska styrka ställs dock särskilda krav på lagring och transport av rör.

Viktigt - för motorvägar med en arbetsmiljötemperatur upp till +130 C kan en bitumen-gummikomposition användas. Men för sådana fall väljs värmebeständiga skyddsmaterial.

Kombinerad VUS

För att kompensera för bristerna med de ovan beskrivna metoderna har en kombinerad teknik som använder bitumen och polymerskikt utvecklats. Det är möjligt att applicera mycket förstärkt isolering vid rörtillverkning, i förberedande verkstäder eller på sträckor. Detta ökar den mekaniska styrkan samtidigt som de fuktsäkra egenskaperna bibehålls.

Ordningen på skikten i den kombinerade högförstärkta isoleringen är:

1. Förberedande lager. En bitumenkomposition används. I vissa fall är det möjligt att använda polymer-asmol-komponenter.
2. Grundläggande skydd. Den är gjord av polyetenpolymer-bitumentejp.
3. Yttre skal. Polymer, minsta tjocklek 0,6 mm.

Vid val av material beaktas deras kompatibilitet. Det är viktigt att de har samma termiska expansion. Annars kan delaminering och läckage uppstå. Införandet av ny applikationsteknik sker först efter testning.

Valet av metod för att bilda högarmerad isolering av stålrör påverkas av driftförhållanden och tekniska krav i projektet. Beroende på platsen för rörledningen kan olika VSS-tekniker användas.

Har du stött på liknande metoder för att skydda rör i praktiken? Dina kommentarer ligger till grund för att komplettera materialet, ditt expertutlåtande är viktigt för oss. Dela länken på sociala nätverk och spara den i dina bokmärken.

Videon kommer att komplettera vår artikel.

Applicera isolering på ett rör. Bitumen filmer.