Как да заварявате вертикални и хоризонтални шевове с помощта на електрическо заваряване: инструкции стъпка по стъпка

Електрическото заваряване е технология за комбиниране на структурата на металите чрез нагряване и топене с електрическа дъга.Той е широко разпространен в различни сфери на националната икономика, включително частния сектор.

Всъщност този метод може да се използва за заваряване на всякакви метали заедно, като се вземе предвид температурата на електрическата дъга (7000-8000 градуса). Но преди да се обърнете към тази технология, ще трябва да научите как да заварявате вертикален шев с помощта на електрическо заваряване и да разберете техниката за получаване на хоризонтален шев.

Заварки: общи определения

Технологията на заваряване на метали е тясно свързана с концепцията за заваръчен шев. Това се образува по време на процеса на втвърдяване на метал, разтопен чрез електродъгово заваряване.

В зависимост от местоположението на заварката, шевът може да бъде разположен хоризонтално или вертикално. В допълнение, пространственото разположение на шева може да бъде отдолу, отстрани или отгоре.

Видове заварки: 1 – хоризонтална в долната равнина; 2 – хоризонтална в горната равнина (таван); 3 – хоризонтална в страничната равнина; 4 – вертикална в страничната равнина

Най-простият и лесен за изпълнение се счита за полагане на заварки в равнината на долния хоризонт. При такива условия стопеният метал се контролира доста лесно.

Проста заварка, поставена в долната хоризонтална равнина. Това е най-лекият тип шев, който се среща в практиката на заваръчната технология

Останалите опции за местоположението на шевовете в пространството (отстрани и отгоре) се признават за технологично трудни за изпълнение, изискващи изучаване на техники за заваряване и развитие на съответния опит.

Как да заварявате вертикален шев?

Трудността на контрола на заваряването при създаване на вертикален шев се дължи на често срещано физическо явление - гравитацията. Това оказва влияние върху масата на разтопения метал, който, като е в течна форма, се втурва надолу.

Тук действията на професионалния заварчик са за предотвратяване на разтопената маса да излезе от мястото на заваряване. Стабилно горяща електрическа дъга, поддържана на минималното допустимо разстояние от края на електрода до заваръчната вана, ще помогне за постигането на този резултат.

Техника отдолу нагоре

Вертикалната фуга обикновено се заварява чрез преместване на електрода в посока отдолу нагоре. Този маршрут осигурява по-стабилен контрол, а електрическата дъга уверено държи ваната за стопилка, предотвратявайки разпространението. Чрез преминаване отдолу нагоре е възможно да се оформи най-висококачественият вертикален шев.

Техника за оформяне на вертикален шев отдолу нагоре. За да се получи необходимата ширина на шева и дълбочина на проникване, занаятчиите използват различни опции за „рисуване“ с електрод

Разбира се, преди да започнете да заварявате вертикален шев, границите на фугите трябва да бъдат подготвени и обработени в съответствие с техническите изисквания. Заваръчната машина трябва да се настрои към условията на заваряване (задаване на тока, избор на електрод).

Първоначално се правят няколко точкови "захващания" по линията на фугата - заваряване с къс шев (1 - 2 cm).Целта на тези действия е да се предотврати изместването на заварените части по време на процеса на нагряване поради температурна деформация.

Пример за вертикален шев, получен след заваряване на две метални плочи от квалифициран заварчик. Използвана е техниката на насочване на движението на електрода отдолу нагоре

При вертикално заваряване на фуга ъгълът на задържане на електрода спрямо равнината, върху която ще лежи шевът, се поддържа в рамките на 45-90º.

Инструкциите на заварчика определят следните действия:

1. Контактът на електрода с метала запалва дъга.
2. Правят се „захващания“ на 3-4 точки по линията на фугата от средата й към краищата.
3. Заваряването започва от най-ниската точка на линията на фугата.
4. Ходът на електрода е насочен нагоре, заваръчната вана се държи в работната зона.

Електродът трябва да се придвижва с умерена скорост. Основният критерий за скорост е образуването на оптимално количество стопилка в заваръчната вана.

Едновременно с вертикалното движение на електрода са допустими напречни зигзагообразни движения в „полумесец“, „рибена кост“ или друг „модел“. Но техниката на напречен ход изглежда подходяща само за метали с дебелина на стената над 4 mm.

Препоръчително е да заварявате метал с вертикален шев в един проход без спиране. За начинаещите заварчици това изглежда трудно. Опитът обаче се трупа бързо.

Техника отгоре надолу

След като натрупаха опит, заварчиците могат лесно да положат вертикален шев, като преместят електрода отгоре надолу. Какъв е трикът да се направи такава операция?

Всичко е просто: при запалване на електрическа дъга електродът се позиционира спрямо работната равнина под ъгъл от 90º.Веднага след като металът в точката на образуване на дъгата започне да се топи, ъгълът на монтаж на електрода се променя с 15-20º, като леко се спуска държачът.

Техника за създаване на вертикален шев с електрод, движещ се отгоре надолу. В този вариант се използват малко по-различни форми на напречно „теглене“ с електрода

Окабеляването на електрода по линията на свързване на дебелостенни метали също се извършва с напречни зигзаги с форма на "зъб на трион" или "правоъгълник". Някои заварчици използват "вълнообразна" техника за разпределение на стопилката.

Междувременно методът за формиране на вертикален шев отгоре надолу е придружен от големи трудности за заварчика. Въпреки това, според много експерти, заваряването в тази форма дава най-добър резултат по отношение на показателите за качество.

Технология за заваряване на хоризонтални шевове

Спецификите на заваряване на хоризонтален шев са почти същите като при вертикален. Технически нюанси - отново манипулиране на ъглите на монтаж на електрода.

Посоката на движение по време на процеса на заваряване на частите на съединението може да бъде избрана от най-лявата до най-дясната му точка или обратно. Конкретният избор на посока се определя от заварчика, въз основа на степента на лично удобство.

Стандартна техника за оформяне на хоризонтален шев и практикувани форми на напречен „чертеж“, използвани за получаване на желаната ширина и дълбочина на шева

Но как правилно да заварявате хоризонтален шев с помощта на електрическо заваряване, за да предотвратите изтичането на стопилката от коловоза поради действащата сила на гравитацията?

Тук заварчикът трябва да избере позиция за електрода, в която силата на електрическата дъга ще бъде еквивалентна на силата на гравитацията на металните капки.Може да се наложи да регулирате силата на тока и експериментално да изберете оптималната скорост на движение на електрода.

Обикновено заваряването на хоризонтални шевове се извършва непрекъснато до пълно завършване. Ако обаче не можете да държите стопилката (заваръчната вана) под контрол, можете да опитате да промените техниката - да преминете към удар с периодично гасене на дъгата.

Всички тези тънкости се развиват с появата на опит в извършването на заваръчни работи. Затова не се отчайвайте, ако нищо не се получи при първите ви опити.

Практически пример за хоризонтални заварки, направени върху метални плочи, монтирани вертикално. Горната версия беше изпълнена в посока отляво надясно, долната отдясно наляво

Образуването на хоризонтален шев с необходимата ширина и дълбочина на проникване по правило се постига чрез внимателно напречно движение на горящия край на електрода от ръба на една съединена част до ръба на другата.

При заваряване на метали с дебелина до 4 mm се използват различни варианти на „модел“ на напречния ход на електрода. Няма конкретни препоръки в това отношение. Основното нещо е да се получи необходимата ширина на шева и дълбочина на проникване.

Електрическа дъга: контрол на оптимална дължина

Размерът на празнината между горещия край на електрода и металната равнина, достатъчен за образуване на електрически разряд, се нарича дължина на дъгата. Един от основните стълбове на обучението на заварчици е контролът на оптималната дължина на дъгата.

Теоретично в режим на заваряване могат да се получат три дъгови междини:

• къси (1 – 1,5 mm);
• дълги (3,5 – 6 mm);
• нормален (2 – 3 mm).

Режимът на горене с къса дъга се характеризира с недостатъчно нагряване на метала по цялата му ширина.В такива случаи по ръбовете на шева има така нареченото „подрязване“ - малка вдлъбнатина. Наличието на такъв дефект показва ниско качество на заваръчния шев.

Дължината на електрическата дъга е от особено значение за заваръчната технология. Благодарение на този параметър се изгражда правилната или неправилна структура на заваръчния шев

Режимът на заваряване с дълга дъга обикновено се придружава от периодично гасене. Тук има леко нагряване на метала в дълбочина. Също така не е необходимо да се говори за добро качество на шева.

По този начин единствената останала опция, върху която трябва да се съсредоточи начинаещият заварчик, е нормалната дължина на дъгата, която не трябва да бъде повече от Ld = 0,5-1,1 * De (Ld - дължина на дъгата; De - диаметър на електрода).

Контрол на позицията на електрода

Процесът на заваряване може да се извърши в позиция електрод ъгъл напред, ъгъл назад, прав ъгъл. Използвайки някой от тези три технологични метода, заварчикът може да създава шевове в различни производствени условия.

Варианти на ъглови позиции на електрода за заваръчни работи. Сините стрелки показват посоката на движение на електрода

Така методът "преден ъгъл" традиционно се използва за свързване на елементи с хоризонтални и вертикални шевове в условия на горно разположение на частите в пространството (заваряване на тавана). Същата техника се използва успешно за заваряване на неподвижни тръбни съединения или при конструиране на домашно печки с газови бутилки.

Като държи електрода строго под прав ъгъл (90º), заварчикът гарантира, че работата се извършва на труднодостъпни места. И накрая, техниката "заден ъгъл" позволява висококачествени заваръчни работи на ъглови съединения.

Когато монтирате електрода под ъгъл напред, те обикновено работят с тънкостенни метали. При това положение на електрода се получава широк шев с плитка дълбочина. При дебелостенни метали, напротив, те се опитват да използват техниката на „обратен ъгъл“, като гарантират, че металът се нагрява до достатъчна дълбочина.

Параметри на тока и движение на електрода

Стойността на тока и скоростта на движение на електрода са важни фактори, които влияят върху качеството на шева. Заваряването с големи токове е придружено от нагряване на метала до голяма дълбочина, което ви позволява да увеличите скоростта на движение на електрода. При оптимално съотношение на тока и скоростта на движение на електрода се получава равномерен висококачествен шев.

Таблица за съответствие за ток, електрод, дебелина на метала

При движение на електрода с определена скорост трябва да се вземе предвид големината на мощността на дъгата. Прекалено бързото захранване на електрода при ниска мощност няма да може да осигури достатъчна температура на нагряване.

В резултат на това няма да е възможно заваряването на метала до необходимата дълбочина. Шевът просто ще „лежи“ на повърхността, едва „хващайки“ границите на ръбовете.

Изгорял метал в точката на недопустимо бавно придвижване на електрода. Често срещан дефект при заваряване на тънкостенни метали с дъга с висока мощност

Напротив, при условия на прекалено бавно придвижване на електрода ще се създаде атмосфера на прегряване, което заплашва деформацията на метала по линията на заваряване. Ако металните елементи имат тънка структура, мощна дъга просто ще изгори през метала.

Можете успешно да практикувате като начинаещ заварчик и да усъвършенствате уменията си за правене на шевове чрез производство на печка за тестване, чиято основа е метална тръба.Препоръчваме ви да прочетете полезната информация.

Инструкции за начинаещ заварчик

Заваръчните работи могат да се извършват само ако се използва подходящо оборудване.

Стандартният комплект съдържа:

1. Яке, панталон, ръкавици, обувки от огнеупорни, издръжливи, здрави материали.
2. Украшение за глава, което напълно покрива задната част на главата.
3. Специална защитна маска за лицето и очите.

За да извършите заваряване, трябва да използвате работещо устройство, чиято електрическа част е затворена с надежден корпус. Електрическите кабели, включени в устройството, трябва да имат пълна изолация и да отговарят на електрическите характеристики на устройството.

Мястото на заварчика трябва да бъде оборудвано с работна маса, източници на светлина, заземителна шина, средства за защита срещу токов удар и противопожарно оборудване.

И преди да започнете работа, трябва внимателно да проучите правила за електрическо заваряване, обмислят и изучават методи и възможности за осъществяване на връзки.

Изводи и полезно видео по темата

Каним ви да гледате видео семинар по заваряване: как да заварявате хоризонтални и вертикални шевове:

Не е необходимо да сте квалифициран заварчик, но е желателно владеене на заваръчни техники. Благодарение на съществуващите умения за заваряване, човек има повече възможности за изпълнение на различни домакински проекти.

Ако желаете, винаги можете да изучавате технологията, а практическият опит ще ви помогне да овладеете техниката за извършване на работа на високо ниво.

Бихте ли искали да разкажете за собствения си опит в правенето на заварки? Знаете ли тънкостите на процеса, които не са дадени в статията? Моля, напишете коментари в блока по-долу.