Prova de pressió d'un gasoducte: com es duen a terme les proves de control de fuites
Una de les etapes més importants en l'organització de la gasificació d'un habitatge particular és la prova de pressió del gasoducte, que permet assegurar-se que el sistema es fa correctament fins i tot abans de connectar-lo a la xarxa principal de gas.
Les proves de control les realitzen representants del servei de gas. Tanmateix, no estaria malament que el propietari de l'habitatge conegués el procediment i les normes per a la realització de l'obra, no hi esteu d'acord? La informació ajudarà a comprendre millor les característiques de disseny del gasoducte, identificar oportunament les debilitats i possibles errors en el funcionament del gasoducte.
L'article descriu detalladament el procediment per dur a terme una inspecció tècnica, els requisits per documentar la connexió d'un gasoducte i els matisos de les proves de pressió d'una xarxa privada de gas.
El contingut de l'article:
Realització d'una comprovació tècnica
Les proves de pressió de control de les xarxes de gas es realitzen no només abans del llançament d'una nova branca, sinó també després de la seva reparació. La prova de pressió programada es realitza abans de posar en funcionament el gasoducte.
El mateix procediment es repeteix durant les comprovacions programades de l'estat del sistema. Durant la seva implantació, és possible detectar defectes que ja existien a les canonades i defectes produïts durant els treballs de soldadura. Només després que totes les deficiències s'hagin eliminat completament, es permet l'ús del sistema de gas.
Abans d'iniciar el procediment, es recomana realitzar una comprovació tècnica de l'estat del gasoducte. Hi ha instruccions i instruments que permeten realitzar aquest examen mitjançant mitjans tècnics.
La inspecció la realitza un equip, dos operaris examinen i avaluen l'estat del recobriment aïllant i un altre especialista registra les àrees de possibles fuites.
En aquest cas, cal inspeccionar no només canonades i accessoris, sinó també pous i canonades de gas, per assegurar-se que no hi ha contaminació per gas.Si es detecta fins i tot la menor fuita, l'estat de l'estructura es declara d'emergència i el problema es soluciona immediatament.
Els operadors que inspeccionen les canonades principals han de seguir determinades normes de seguretat:
- els inspectors haurien de portar armilles especials, especialment quan treballen a prop de les carreteres;
- les inspeccions programades a prop de les carreteres es realitzen durant els períodes en què el volum de trànsit és mínim;
- Si es detecta la destrucció de la capa aïllant, s'ha d'inspeccionar immediatament la zona danyada, prestant atenció no només a l'estat de l'aïllament, sinó també a la integritat de la canonada de gas.
Per a un examen detallat, pot ser necessari cavar un pou. En alguns llocs, la infraestructura pot dificultar l'ús d'equips de recerca. En aquesta situació, serà necessària la creació d'una fossa per garantir la integritat del recobriment aïllant o per identificar els llocs de la seva destrucció.
Una altra manera d'estudiar l'estat d'un gasoducte és perforar un pou. En aquest forat s'introdueixen instruments per analitzar l'estat de l'aire i permeten detectar una possible fuita de gas.
Quan es realitza aquest tipus de tràmits, cal recordar que l'ús de foc obert a menys de tres metres de les comunicacions plenes de gas és inacceptable.
Treballs i activitats preparatòries
Les proves de pressió d'una secció d'una xarxa de gas es considera el mètode més avançat tecnològicament per identificar defectes de disseny. Abans d'iniciar aquest procediment, cal completar les mesures preparatòries.Això és necessari a causa de les normes de seguretat.
En primer lloc, hauríeu d'estudiar amb detall la documentació tècnica relacionada amb l'objecte que s'està examinant.
A partir d'aquesta informació, la ubicació d'elements com ara:
- taló;
- un conjunt d'instrumentació;
- un conjunt de sensors especials;
- compressor.
La normativa per als propers procediments es discuteix amb els empleats que realitzen treballs de prova de pressió, així com les instruccions sobre com complir les normes de seguretat necessàries. Totes les mesures de control abans de posar en funcionament un nou sistema de gasoductes les duen a terme els empleats de la indústria del gas local.
La base per realitzar proves de pressió abans de llançar un nou gasoducte és una sol·licitud corresponent del propietari d'una casa privada o d'una altra instal·lació que es gasifiqui. Tota la resta de treballs connexió a la xarxa de gas també realitzat per treballadors del servei de gas.
Les proves de pressió s'han de dur a terme en presència d'empleats de la indústria del gas, així com de representants d'empreses que han realitzat treballs d'instal·lació a la xarxa de gas externa i interna.
En aquest cas, els especialistes han de tenir un dibuix executiu del disseny. Totes les activitats es duen a terme d'acord amb les instruccions d'operació del gasoducte. Abans de la prova de pressió, cal purgar el gasoducte amb aire per netejar-lo de possibles contaminants.
El permís per posar en marxa una nova xarxa de gas només es pot obtenir després d'una prova de pressió satisfactòria. Tot el procediment ha de ser supervisat només per una persona responsable de l'execució segura de l'obra. Aquest especialista ha de tenir la qualificació adequada.
La instal·lació i la retirada dels taps de gas acostuma a ser responsabilitat del cap de la secció de gas, i aquestes operacions les realitzen empleats amb l'autorització i titulació corresponents d'almenys la quarta categoria.
L'especialista responsable de dur a terme el treball de prova de pressió comprova primer els plànols de construcció proporcionats i la ubicació real dels elements de la xarxa, tots els dispositius i canonades de gas. Les dades han de coincidir.
A continuació, es realitza una inspecció de control dels equips de gas per comprovar el seu correcte funcionament aparells de mesura.
Després d'això, heu d'assegurar-vos que els dispositius de protecció funcionen correctament, que l'alarma està connectada correctament i que el sistema està bloquejat d'acord amb la configuració. També es comprova l'estat i el funcionament de la vàlvula de tancament de la caldera, cremadors, etc.
Totes les operacions d'assaig de pressió de control d'un gasoducte s'han de formalitzar mitjançant l'expedició d'un permís, que s'expedeix addicionalment. Aquest document només es pot expedir a especialistes qualificats.
Control de l'estanquitat del gasoducte
Només després d'haver obtingut un resultat satisfactori dels procediments descrits anteriorment, podeu començar a realitzar treballs de crimpat. Per fer-ho, el sistema està connectat a un compressor especial i les canonades s'omplen d'aire a pressió. A continuació, s'examina l'estructura per identificar les deficiències.
Si s'identifiquen deficiències, s'eliminen, però si el sistema està completament segellat, es connecta a una xarxa de gas comuna. Durant el procés de preparació, haurà de treure i instal·lar taps especials; els elements giratoris es poden substituir per connexions roscades.
En general, el procediment per dur a terme treballs de crimpat ha de consistir en les operacions següents:
- Per desconnectar la zona que serà sotmesa al procediment de la línia principal, cal tancar la vàlvula d'alta pressió i l'aixeta de la xarxa de baixa pressió.
- Després d'això, s'insereixen els endolls.
- Si la brida es trenca, s'utilitzen ponts de derivació.
- Per purgar el gas present a l'interior del sistema, cal utilitzar una funda especial feta de teixit de goma o realitzar aquesta operació mitjançant una espelma, que normalment s'instal·la al col·lector de condensats.
- El gas s'enflama i, si això no es pot fer amb seguretat, es mou per a un emmagatzematge segur.
- Ara cal instal·lar adaptadors per connectar manòmetres i un compressor.
- Per a les proves de pressió de sistemes ampliats, es recomana utilitzar addicionalment bombes manuals.
Normalment, les proves de pressió de control es realitzen sota una pressió de treball de 0,2 MPa. El límit de pressió recomanat és de 10 daPa/h. En algunes indústries, es recomana utilitzar una pressió de 0,1 mPa per engarzar un gasoducte intern i el nivell de caiguda admissible de l'indicador és de 60 daPa/h o menys.
A les instal·lacions no industrials, fins i tot quan s'instal·len gasoductes en locals residencials, les proves de pressió de control es realitzen a una pressió de 500 daPa/h. La caiguda de pressió admissible en aquests casos és de 20 daPa en cinc minuts. Els dipòsits destinats a emmagatzemar gas liquat es posen a prova de pressió a 0,3 MPa/h.
Si pressió dins del sistema roman estable durant el temps de control, aleshores el resultat del crimpat es considera positiu. Si s'aconsegueix aquesta situació, els especialistes retiren les mànegues que connecten el sistema al conducte d'aire.
En aquest cas, cal comprovar l'estat de les comunicacions de tancament instal·lades a la zona entre el conducte d'aire i el gasoducte. Després d'això, instal·leu taps als accessoris.
Si durant les proves de pressió no s'ha pogut aconseguir nivells de pressió estables al sistema, el resultat del procediment es considera negatiu. En aquest cas, es realitza una inspecció tècnica del sistema per identificar les deficiències i eliminar-les. Després d'això, es repeteix el procediment per garantir la qualitat del treball realitzat.
Només després que s'hagi establert una pressió estable al sistema, es pot considerar que la prova de pressió es completa. Si la comprovació de l'estat del sistema no és satisfactòria, no s'emetrà permís per connectar-se al tronc.
El motiu de la negativa a posar en funcionament un gasoducte també pot ser les infraccions comeses durant les proves de pressió.
Un cop finalitzada la prova de pressió, la pressió dins de l'estructura es redueix al nivell atmosfèric.A continuació, instal·leu els accessoris i els equips necessaris, després del qual heu de mantenir el sistema sota pressió de funcionament durant 10 minuts més. Per comprovar l'estanquitat de les juntes desmuntables en aquesta etapa, utilitzeu una emulsió de sabó.
Per eliminar els defectes identificats, d'acord amb les normes, primer heu de reduir la pressió del sistema a la pressió atmosfèrica. Si el treball de soldadura s'ha realitzat després d'un engarxat sense èxit, la seva qualitat s'ha de comprovar mitjançant mètodes físics.
El procediment es registra en un diari amb documentació operativa. Un cop finalitzada la inspecció i les proves de pressió, els resultats de l'obra es reflecteixen en el certificat d'acceptació. Aquest document s'ha de conservar juntament amb altra documentació tècnica relacionada amb el gasoducte. A més, els resultats de la crimpada es registren al passaport de construcció.
Un exemple de prova de pressió d'un gasoducte privat
La documentació de treball indica el diàmetre i les característiques de disseny del gasoducte, d'acord amb les quals es seleccionen els accessoris necessaris per inserir l'equip de control. La part de la canonada situada sota terra es talla de manera que quedi alguna reserva.
Després d'això, es connecta un compressor a la canonada i primer es purga la canonada de gas. Un potent flux d'aire expulsa els residus, l'aigua restant i altres continguts estranys fora del sistema.
Després d'això, cal instal·lar endolls als extrems del sistema de gas. En un extrem de la canonada, on hi ha una entrada base, s'ha d'instal·lar un adaptador especial, que permeti connectar equips metàl·lics a l'estructura de plàstic.
Aquí hi ha instal·lat un manòmetre i una aixeta. Després d'instal·lar tots els dispositius necessaris, es subministra aire al sistema perquè la pressió interior arribi al límit desitjat. Ara cal mantenir un temps de control per assegurar-se que la pressió es manté estable. Es registren les lectures del manòmetre.
Aquesta és la versió més senzilla del procediment per comprovar si hi ha fuites en un gasoducte privat. Per realitzar aquestes operacions en comunicacions d'alta i mitjana pressió, cal utilitzar equips especials d'alta precisió i convidar especialistes amb la qualificació adequada.
Uns quants punts significatius
La pressió de l'aire al sistema de gas ha de romandre constant fins que el sistema es connecti al gasoducte principal. Normalment s'utilitza aire per a proves de pressió, però el procediment també es pot dur a terme amb gas inert.
Si un gasoducte està connectat a una empresa, el procediment s'ha de documentar amb documents rellevants, com ara un certificat d'acceptació, una ordre de nomenament d'una persona responsable del procediment, instruccions d'operació per a la xarxa i l'equip, instruccions de seguretat, etc.
En alguns casos, es considera aconsellable dividir un gasoducte que està sotmès a prova de pressió en diverses seccions, que es revisen per separat. Per a això, s'instal·len endolls especials. Podeu utilitzar accessoris lineals en combinació amb dispositius de tancament per a les mateixes finalitats.
En aquest cas, cal correlacionar el tipus d'accessoris seleccionats i la caiguda de pressió admissible. Si aquest valor és inferior al necessari per a la prova, s'han d'utilitzar taps.
La xarxa en edificis residencials, així com en locals administratius, sales de calderes, vestuaris i altres instal·lacions similars es comprova en tota la seva longitud: des del dispositiu de tancament a l'entrada de la xarxa de l'edifici fins al punt de connexió a l'equip. que fa servir gas.
Per dur a terme el treball de prova de l'estanquitat de les canonades de gas, la precisió òptima dels manòmetres és de 0,15, tot i que es permet l'ús de dispositius amb una precisió de 0,4-0,6. Si la prova s'ha de dur a terme a pressions inferiors a 0,01 MPa, es recomanen dispositius líquids de tipus V.
La part del gasoducte situada sota terra s'ha de pressuritzar després de col·locar les estructures a la rasa i enterrar-les. Si el rebliment complet es considera impracticable per algun motiu, les canonades s'han de cobrir amb una capa de terra d'almenys 20 cm. Les juntes soldades de comunicacions d'acer s'han d'aïllar acuradament.
Abans de començar les proves de pressió, cal esperar fins que l'aire dins de l'estructura sota pressió de prova arribi a la mateixa temperatura que el sòl circumdant.
Si cal comprovar l'estanquitat d'una xarxa col·locada en casos a través d'obstacles de diversos orígens, això s'ha de fer tres vegades: immediatament després de soldar les comunicacions, després de col·locar-la a la caixa i omplir completament amb terra, i també després de aquest tram està connectat al sistema general de gasoductes.
De vegades, l'últim pas es pot abandonar si no hi ha objeccions per part de l'empresa operadora. Si la transició es va fer mitjançant la perforació direccional, o si no hi ha soldadures sota la transició, es pot dur a terme proves de pressió d'aquesta secció després de connectar-se al gasoducte principal.
El crimpat es realitza de la mateixa manera si per soldadura de canonades de polietilè Al lloc de transició, es va utilitzar un equip automàtic d'alta precisió o un sistema d'escalfadors integrats.
Els requisits, les característiques, els mètodes i els procediments addicionals per aprofitar un gasoducte es descriuen als articles:
- Com xocar contra un gasoducte: requisits tècnics i característiques de l'obra
- Gasificació d'una casa de camp: etapes de connexió de la casa de camp al gasoducte principal
Conclusions i vídeo útil sobre el tema
La informació detallada sobre aquest tipus de procediment es presenta aquí:
Les proves de pressió són una mesura necessària abans d'iniciar un sistema de gasoductes, així com després de la seva reparació. S'ha de dur a terme d'acord amb les instruccions i requisits per garantir un nivell suficient de seguretat i fiabilitat del gasoducte.
Tens alguna cosa a afegir o tens cap pregunta sobre les proves de pressió del gasoducte? Si us plau, deixeu comentaris a la publicació i participeu en els debats. El formulari de contacte es troba al bloc inferior.
Les proves de gasoductes després de la reparació i les proves de pressió de control són activitats diferents i es realitzen a diferents pressions. Tens tots els conceptes confosos!