Gasleidingen: een vergelijkend overzicht van alle soorten gasleidingen + hoe u de beste optie kiest

Eén van de belangrijkste zaken bij het autonoom vergassen van een woning is het voldoen aan de brandveiligheidsnormen en -eisen.Al in de ontwerpfase moet u duidelijk weten welke gasleidingen geschikt zijn voor externe en interne installatie. Een succesvolle combinatie van hun verschillende typen zorgt voor maximale betrouwbaarheid van de pijpleiding.

We zullen u vertellen hoe u leidingen selecteert, afhankelijk van de operationele categorie van de gasleiding. We zullen u vertellen welke producten worden gebruikt voor het leggen van externe takken en interne bedrading. Rekening houdend met onze aanbevelingen, kunt u idealiter het materiaal voor de installatie van het systeem selecteren en het werk van ingehuurde gasarbeiders controleren.

Hoofdclassificatie van gaspijpleidingen

De categorie van een gasleiding, afhankelijk van de gasdruk, is één van de belangrijkste criteria die grote invloed heeft op de keuze van het buismateriaal.

Er zijn 5 hoofdcategorieën gasnetwerken:

  1. IA - ontwerp met de hoogste druk van meer dan 1,2 MPa. De diameter van de buis is 1000-1200 mm, het doel is om thermische stations, turbines en stoominstallaties aan te sluiten.
  2. I - systeem met hoge druk, variërend van 0,6-1,2 MPa. Het doel is het transporteren van gas en het regelen van gasdistributiepunten.
  3. II - de druk is lager dan in de vorige categorie, maar wordt nog steeds als hoog beschouwd.Het fluctueert in het bereik van 300-600 kPa. De diameter van de buis is 500-1000 mm, het doel van de gasleiding is om gas van gasdistributeurs te leveren aan industriële faciliteiten, woningen en sociale gebouwen.
  4. III - middendrukontwerp met waarden van 5-300 kPa. Het gebruik van buizen met een diameter van 300-500 mm is toegestaan. Het doel is om gas uit de pijpleiding te transporteren naar gasdistributiepunten, die zich in de buurt van woongebouwen bevinden.
  5. IV - systeem met minimale druk (minder dan 5 kPa). De diameter van de buis is niet groter dan 300 mm, het doel is om gas uit de inlaatgasleiding naar woongebouwen te leveren en rechtstreeks naar de eindverbruikers van gas.

Naast de categorie gaspijpleiding en druk waarden, een belangrijke invloed op de keuze van buizen wordt uitgeoefend door de kenmerken van hun leg- en bedrijfsomstandigheden: externe of interne installatie, bovengronds of ondergronds.

Als ze in de grond worden gelegd, moet je rekening houden met factoren als de bevriezingsdiepte, de dichtheid en dikte van de grondlaag, de waarschijnlijkheid van corrosieprocessen en de aanwezigheid van zwerfstromen.

Bovengrondse of grondgasleiding
Een grond- of luchtgasleiding wordt gekenmerkt door het gemak van de installatiewerkzaamheden om deze aan te leggen, maar voor een betrouwbare werking is extra zorg vereist

Om een ​​stabiele en langdurige werking van de gaspijpleiding te garanderen, is het noodzakelijk om in de fase van voorbereidende en ontwerpwerkzaamheden rekening te houden met de kenmerken van installatie en bediening, en alle analyses uit te voeren waarvoor vergassingsnormen nodig zijn.

Soorten materialen voor gasleidingen

De belangrijkste eisen aan het gastransportsysteem zijn de brandveiligheid, die wordt bereikt door de stootvoegen volledig af te dichten.Voorheen werden uitsluitend staalproducten gebruikt om het netwerk aan te leggen, waarvan de levensduur afhing van de dikte van het materiaal en de druk in het systeem.

Tegenwoordig worden industriële producten van koper en polyethyleen, samen met stalen buizen, zeer actief gebruikt bij de aanleg en inrichting van gaspijpleidingen. De materiaalkeuze wordt direct beïnvloed door het toepassingsgebied.

Zo zijn stalen buizen geschikt voor bovengrondse en ondergrondse gasleidingen. Ze worden met succes gebruikt voor zowel de interne bedrading als voor het aanleggen van hogedrukleidingen. Polyethyleenbuizen zijn alleen geschikt voor ondergrondse installatie en koperen buizen zijn geschikt voor het installeren van gassystemen in appartementen en huizen.

Ondergrondse gasleiding gemaakt van polyethyleen buizen
Polyethyleengaspijpleidingen vervangen met succes stalen ondergrondse constructies voor soortgelijke doeleinden vanwege het installatiegemak, de duurzaamheid en de lagere kosten.

Om erachter te komen welke leidingen kunnen worden gebruikt om gas te transporteren, moet u niet alleen vertrouwd raken met de ontwerpnormen en ontwerp van een gasleiding, maar ook om de sterke en zwakke punten van elk van hun materialen te begrijpen.

Kenmerken en gebruik van stalen buizen

Tegenwoordig zijn stalen gaspijpleidingen het meest gebruikelijk. Dit komt door de hoge betrouwbaarheid van het materiaal en een breed scala aan toepassingen.

Algemene beschrijving van staalproducten

Aan de eisen van de bouwvoorschriften voor vergassing wordt voldaan door gelaste buizen met een spiraal- of rechte naad of naadloze warm- of koudgewalste producten. Ze zijn alomtegenwoordig en worden in de bouw gebruikt belangrijkste pijpleidingen zo en lijnen verbindingen met particuliere woningen.

Voor de vervaardiging van stalen buizen die worden gebruikt voor vergassing wordt koolstofarm staal (tot 0,25%) gebruikt. Zwavel (gehalte niet meer dan 0,056%) en fosfor (gehalte niet meer dan 0,046%) worden daaruit verwijderd. Dit is nodig om het materiaal de vereiste eigenschappen te geven.

De belangrijkste parameters van buizen zijn de dikte van de stalen wand en Diameter gasleiding, die door berekening worden bepaald en afhankelijk zijn van het volume van het verpompte gas en de druk in het systeem.

Naadloze stalen buizen
Naadloze stalen buizen worden het meest gebruikt voor hogedrukgasleidingen, dit komt door de maximale dichtheid van de verbindingen die worden verkregen tijdens het verbindingsproces

Naast de berekende waarden moeten gewalste stalen buizen voldoen aan GOST, waarvan de belangrijkste vereisten de volgende parameters zijn:

  • de diameter van de interne gasleiding moet 25 mm of meer zijn;
  • buisdiameter voor het installeren van gasdistributiesystemen - 50 mm;
  • voor de constructie van een bovengronds gaskanaal is het toegestaan ​​een product te gebruiken bij de vervaardiging waarvan staal met een dikte van 2 mm of hoger wordt gebruikt;
  • De dikte van het staal van de ondergrondse gasleiding moet minimaal 3 mm zijn.

Naast de methode voor het leggen van de gasleiding, kunnen de diameter en wanddikte van staalproducten worden beïnvloed door seismische en klimatologische kenmerken van het gebied waar de bouw plaatsvindt.

Markering van stalen buizen

Elke specialist moet leidingmarkeringen begrijpen, omdat achter een reeks eenvoudige letters en cijfers belangrijke informatie schuilgaat. De afkorting VGP betekent dus dat er voor u een water- en gasleiding ligt, waarvan de vervaardiging moet worden geregeld door GOST 3262-75.

De belangrijkste parameter van een gasleiding is de nominale diameter, gemarkeerd als DN.Voor vervaardigde producten met een diameter van 6-150 mm ligt de standaard wanddikte in het bereik van 1,8-4 mm. Versterkte buizen worden industrieel geproduceerd en voor de vervaardiging ervan wordt staal gebruikt, waarvan de dikte groter kan zijn dan 5,5 mm.

Markering van stalen buizen
Een pakket stalen buizen met een diameter van minder dan 159 mm is gemarkeerd met een label. Na het lezen kunt u de volledige kenmerken van het product ontdekken

De markering is direct op de buis aanwezig, waarvan de dikte meer dan 3,5 mm is en de DN groter is dan 159 mm. Anders wordt een pakket producten gemarkeerd, waarop een label wordt geplaatst met informatie over de lengte en diameter en de gebruikte staalsoort. Het kwaliteitscontrolemerkteken van de fabrikant moet op het etiket aanwezig zijn.

De letters in de markering van stalen buizen komen overeen met de volgende parameters:

  • P – hoge precisiestaal;
  • N – aanwezigheid van opgerolde draad;
  • P – aanwezigheid van gesneden draad;
  • D – verlengde draad;
  • M – voorzien van een koppeling.

De standaardlengte van VGP-stalen buizen is 4-12 m. Ze worden dimensionaal genoemd. Bij een lengte van meer dan 12 m worden ze ongemeten genoemd.

Kenmerken van stalen gaspijpleidingen

Dunwandige lichtgewicht stalen buizen worden uitsluitend gebruikt in lagedrukgasleidingen, die worden gebruikt in vergassing van particuliere huizen en bij de aanleg van bedrading binnen appartementen. Het lage gewicht van het materiaal maakt het gemakkelijker om met buizen te werken en stelt u in staat eenvoudig een netwerk aan te leggen dat wordt gekenmerkt door complexe structurele kenmerken.

Lichtgewicht producten kunnen onder een kleine hoek worden gebogen zonder gebruik te maken van een pijpenbuiger. Stalen buizen met dunne wanden hebben een hoge thermische geleidbaarheid, wat vaak leidt tot condensatie.

Voortijdige veroudering als gevolg van corrosie kan worden vermeden als het oppervlak na installatie van de pijpleiding wordt behandeld met olieverf. Hoe meer lagen ervan worden aangebracht, hoe effectiever de bescherming van het staal zal zijn. Dergelijke producten kunnen eenvoudig worden aangesloten door te solderen, en schroefdraadverbindingen met fittingen zijn ook toegestaan.

Pijpaansluiting met schroefdraad
Een schroefdraadverbinding is het meest kwetsbare punt van een gasleiding; voor het afdichten kunt u het beste vlasvezels gebruiken en na installatie de dichtheid van de verbinding controleren door een zeepoplossing op de verbinding aan te brengen

Als het nodig is een gasleiding aan te leggen die de hoogst mogelijke druk kan weerstaan, is het gebruikelijk om massievere, dikwandige, versterkte buizen te gebruiken. De hoogste sterkte van een gasleiding wordt bereikt met een hoogwaardige verbinding van naadloze stalen buizen door middel van lassen; in de laatste fase is controle van de verbindingen vereist.

Voor- en nadelen van ontwerpen

Staalproducten worden vanwege hun fysieke eigenschappen gekenmerkt door hoge sterkte en hoogwaardig laswerk zorgt voor de betrouwbaarheid en dichtheid van de naad. Ze kunnen als universeel worden beschouwd vanwege het vermogen om bovengrondse en ondergrondse installatie uit te voeren. En ze zijn bovendien geschikt voor zowel binnen- als buitengebruik.

Naast de positieve aspecten zijn er ook een aantal nadelen die niet kunnen worden genegeerd bij het kiezen van buizen en het nemen van maatregelen om de levensduur van stalen gasleidingen te optimaliseren:

  • complexiteit van installatiewerkzaamheden;
  • lage corrosieweerstand;
  • neiging tot condensatie, wat vooral actief is in lichtleidingen;
  • hoog gewicht;
  • hoge kosten;
  • slechte flexibiliteit.

Als constructienormen, installatie- en bedieningsregels worden nageleefd en hoogwaardige isolatie wordt gewaarborgd, zal de tijd van ononderbroken werking van een stalen gasleiding minstens vier decennia bedragen.

Kenmerken van polyethyleen gasleidingen

Naast staalconstructies zijn recentelijk andere producten actief gebruikt voor de vervaardiging waarvan polymeermaterialen worden gebruikt.

Installatiewerkzaamheden aan een polyethyleengasleiding worden veel sneller uitgevoerd dan bij stalen buizen, wat wordt verklaard door de afwezigheid van schroefdraadverbindingen en de noodzaak om zware elektrische en gaslasapparatuur te gebruiken.

Methoden voor het verbinden van polymeerstructuren

Tegenwoordig maakt de kwaliteit van polyethyleenbuizen het mogelijk om betrouwbare ondergrondse gasleidingen te installeren, waarvan de levensduur 80-90 jaar bedraagt. Meestal wordt een netwerk van polyethyleenmaterialen geïnstalleerd om de lijn met particuliere huizen te verbinden.

Bovendien kunnen dergelijke producten worden gebruikt voor gastransport in systemen waarvan de druk niet hoger is dan 1,2 MPa.

Butt-pijpaansluiting
Om polyethyleen buizen van begin tot eind aan te sluiten, moet je ze zorgvuldig centreren, de randen verwarmen tot ze smelten en onder druk aansluiten, die op een verstelbare centralisator is geplaatst

De dichtheid van de verbinding van polyethyleen buizen van goede kwaliteit wordt verzekerd door lassen, wat op twee manieren kan worden uitgevoerd:

  1. Buizen waarvan de randen worden voorverwarmd met een speciale soldeerbout, worden van begin tot eind gemonteerd. Installatie van fittingen gebeurt op een vergelijkbare manier. Het opwarmen moet worden uitgevoerd totdat de viscositeit is bereikt.
  2. De randen van het product worden in een speciale koppeling gestoken, waarin zich verwarmingselementen bevinden.De aangelegde spanning zorgt voor verwarming van de elementen en fixatie van de buizen in de fitting. De verbinding die wordt verkregen door middel van elektrofusielassen is bestand tegen drukken tot 16 MPa.

Als er wordt besloten over de kwestie van een individuele aansluiting op het gasnetwerk, is het beter om de voorkeur te geven aan een goedkopere installatieoptie waarbij stuiklassen betrokken is.

Bij het collectief vergassen van cottage-gemeenschappen, datsja-gemeenschappen en dorpen is het beter om toevlucht te nemen tot duurder elektrofusielassen van polyethyleen gaspijpleidingelementen. Deze methode zorgt voor maximale dichtheid en betrouwbaarheid van de verbinding.

Kenmerken van polyethyleen buizen

Polyethyleen buizen worden geproduceerd met diameters van 20 tot 400 mm, standaardmaten zijn gemarkeerd met SDR11 en SDR17.6. Afhankelijk van de sterkteklasse zijn er producten met de markering PE80 (zwart met gele inzetstukken) en PE100 (zwart met blauwe inzetstukken).

Markering van polyethyleen buis
De PE-80 polyethyleen buis is gemarkeerd met een karakteristieke blauwe lijn en wordt gebruikt voor de aanleg van een ondergrondse lagedrukgasleiding

PE80-polyethyleenbuizen zijn geschikt voor individuele vergassing en installatie van lagedrukleidingen. PE100-producten zijn op hun beurt sterker en kunnen worden gebruikt om gaspijpleidingen te creëren met drukken tot 1,2 MPa.

Houd er rekening mee dat de installatie van PE100-buizen veel inspanning zal vergen, omdat ze tot een hogere temperatuur moeten worden verwarmd, maar deze kosten worden gecompenseerd door de uitstekende kwaliteit van de verbinding.

Voor- en nadelen van gaspolymeerbuizen

De voorheen populaire stalen buisproducten worden merkbaar vervangen door polyethyleenanalogen.

Er zijn veel redelijke verklaringen voor dit feit, die liggen in de gunstige eigenschappen van PE-buizen:

  1. Goede corrosieweerstand, vermogen om blootstelling aan chemisch agressieve verbindingen te weerstaan.
  2. Hoge sterkte, weerstand tegen mechanische belasting.
  3. Uitstekende doorvoer, verzekerd door de afwezigheid van ruwheid. Als we polyethyleenproducten vergelijken met staalproducten met dezelfde diameter, zal de doorvoer van een gasleiding gemaakt van PE-buizen 30% hoger zijn.
  4. Gemak van installatiewerkzaamheden. Voor het lassen van PET zijn geen zware gas- en elektrische lasapparatuur nodig, zoals bij het installeren van een stalen gasleiding. Bovendien buigen polyethyleenbuizen gemakkelijk, waardoor u obstakels kunt omzeilen die langs het pad van de gasleiding ontstaan.
  5. Lage kosten van polyethyleenproducten in vergelijking met soortgelijke producten van koper en staal.

Polyethyleenbuizen worden behoorlijk actief gebruikt gas aansluiten op een privéwoning. Dit komt door een aantal positieve eigenschappen. Er zijn echter enkele kenmerken van het gebruik ervan die de mogelijkheid beperken of zelfs volledig elimineren om een ​​​​gasnetwerk uit polyethyleenstructuren te bouwen.

PET kan dus niet worden gebruikt in seismisch actieve zones, in gebieden waar de temperatuur daalt tot -45 graden, in gaspijpleidingen met een druk van meer dan 1,2 MPa.

Bovendien zijn polyethyleenbuizen volledig onverenigbaar met legnetwerken in tunnels en collectoren, terwijl stalen buizen deze optie mogelijk maken. Houd er rekening mee dat wanneer polyethyleen tot 80 graden wordt verwarmd, het vervormt en vervolgens afbreekt.

Het gebruik van PET voor het aanleggen van bovengrondse gasleidingen wordt niet aanbevolen, omdat het materiaal onder invloed van ultraviolette straling snel afbreekt.Als wordt besloten een bovengrondse pijpleiding te installeren, moeten de pijpen worden gecoat met een speciale beschermende polymeersamenstelling.

Nuances van de aanleg van een koperen gasleiding

Koperen leidingen werden relatief recentelijk gebruikt voor de installatie van gasnetwerken. Het is toegestaan ​​om getrokken en koudgewalst te gebruiken koperen buizen met een wanddikte van minimaal 1 mm voor interne bedrading.

Koper is een vrij duur materiaal, maar het gebruik ervan wordt gerechtvaardigd door het gemak van installatiewerkzaamheden en de mogelijkheid om lijnen met complexe configuraties te creëren.

Gasleiding gemaakt van koperen buizen
Goed aangesloten koperen leidingen zorgen niet alleen voor een volledige dichtheid van de verbindingen, maar passen ook perfect in het interieur van elke kamer

Een ander onbetwistbaar feit ten gunste van koperen buizen is hun aantrekkelijke uiterlijk. Omdat de gasleiding niet verborgen kan worden in nissen in muren en kanalen, kunnen staalconstructies het uiterlijk van de kamer gemakkelijk bederven, terwijl koperen leidingen het interieur alleen maar zullen verrijken.

Koperproducten hebben de volgende positieve eigenschappen, die doorslaggevend kunnen zijn bij de keuze voor een gaskanaalinstallatie:

  • hoge plasticiteit, wat het mogelijk maakt om lijnen met complexe configuraties te leggen;
  • eenvoud en gemak van installatiewerkzaamheden, het product is gemakkelijk te snijden, buizen worden verbonden door middel van persfittingen of solderen;
  • aantrekkelijk uiterlijk;
  • duurzaamheid - levensduur, afhankelijk van de technologie, bereikt 100 jaar;
  • weerstand tegen mechanische schade en weerstand tegen de effecten van chemisch actieve verbindingen.

Koperen leidingen hebben ook hun zwakke punten, waarvan de belangrijkste een hoge thermische geleidbaarheid is, wat bijdraagt ​​​​aan de vorming van condensatie.En ook is hun sterkte veel lager dan die van staal, en de prijs is veel hoger.

Hij zal zich vertrouwd maken met de technologie van het solderen van koperen leidingen, wat zorgt voor een hermetische verbinding. volgend artikel, die wij aanbevelen te lezen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De video demonstreert het productieproces van naadloze stalen buizen:

Elektrofusielassen van polyethyleenbuizen in de video:

Hoewel koperen en polymeerbuizen in sommige gevallen kunnen concurreren met stalen buizen, kunnen ze deze momenteel niet volledig vervangen. Polyethyleenconstructies zijn ideaal voor ondergrondse gasleidingen, koperconstructies vergemakkelijken de installatie van interne bedrading, en stalen constructies zijn universeel en kunnen worden gebruikt om elk type gasnetwerk te creëren.

Heeft u waardevol advies bij de keuze van gasleidingen? Wilt u vertellen hoe u de gastoevoer in uw woning heeft aangelegd? Schrijf opmerkingen, plaats foto's over het onderwerp en stel vragen in het onderstaande blok.

Reacties van bezoekers
  1. Alexei

    Nuttige informatie, bedankt!

  2. Bij het installeren van gasleidingen in een privéwoning heb ik duidelijk besloten dat ik stalen leidingen zou installeren. Ik had een negatieve ervaring met plastic buizen, dus ik heb ze helemaal niet overwogen, hoewel ze veel goedkoper zijn. Stalen exemplaren zijn, hoewel duur, toch duurzaam.

    We hebben contact opgenomen met een speciale dienst, de installatie is erg ingewikkeld (het is volkomen terecht dat ze veel geld vragen). Trouwens, ondanks het feit dat stalen buizen als duurzaam worden beschouwd, zei de meester dat na vijf jaar gebruik corrosieprocessen kunnen beginnen. Om ze te voorkomen worden er meerdere lagen olieverf op de leidingen aangebracht.

  3. Victor

    Mijn grootmoeder liet in haar appartement gas installeren voor de kachel en de boiler met behulp van koper. Een inspectie van Petersburggaz gaf een bevel om het door staal te vervangen. Koper kan niet worden verkregen van monopolisten.

  4. Goedemiddag. Kunt u mij vertellen op welke afstand van een metalen hogedrukleiding die ondergronds loopt, een niet-stationair gebouw kan worden gebouwd?

  5. Ik bedoel hogedrukgasleiding)

Voeg een reactie toe

Verwarming

Ventilatie

Elektriciteit