Gwintowanie rur bez spawania: przegląd technologii gwintowania

Podczas montażu i podłączania systemów wodociągowych lub kanalizacyjnych często konieczne staje się łączenie rur, a lepiej to zrobić bez użycia spawarki. Jednak nie wszyscy rzemieślnicy domowi znają specyfikę tak delikatnej pracy. Czy sie zgadzasz?

Powiemy Ci, jak włożyć do rury bez spawania podczas układania konstrukcji rurowych. W artykule udostępnionym do zapoznania się omówiono wszystkie metody wykonywania połączeń rur wykonanych z różnych materiałów. Stosując się do naszych zaleceń, można stworzyć mocny, niezawodnie spójny węzeł.

Jak połączyć rury bez spawania?

Istnieje kilka sposobów podłączenia rur do linii głównej bez spawania. Niektóre z nich są klasyfikowane jako jednoczęściowe, których demontaż bez zniszczenia rurociągu jest prawie niemożliwy. Inne to złącza rozłączne, które można łatwo zdemontować i w razie potrzeby ponownie zamontować.

Wybór opcji zależy od materiału, z jakiego wykonana jest rura.

Łączenie rur bez spawania, bez specjalnych umiejętności, jest wykonalnym zadaniem nawet dla początkującego mistrza; wystarczy ściśle przestrzegać instrukcji instalacji

Wszystkie rury walcowane są podzielone na dwie główne grupy:

• twarde - rury wykonane z żeliwa, miedzi i stali;
• elastyczne – produkty wykonane są z materiałów polimerowych (polipropylen, metaloplastyk, polietylen).

Rozdzielenie to opiera się na konieczności wykorzystania większej powierzchni styku przy łączeniu części struktur polimerowych. Dla porównania: wkładanie rur metalowych można wykonać w ograniczonych warunkach, wykorzystując minimalną powierzchnię styku łączonych części.

Łączenie rur profilowych

Najtańszym sposobem łączenia rur profilowych jest montaż opasek mocujących. Za pomocą tych prostych urządzeń wygodnie jest montować wszelkiego rodzaju drobne konstrukcje metalowe, wznosić zadaszenia i regały, szklarnie i ogrodzenia, zadaszenia i przegrody modułowe.

Zastosowanie obejm mocujących pozwala zapewnić połączenie elementów rurociągu, którego stabilność i wytrzymałość nie ustępuje spawanym

Niezaprzeczalną zaletą stosowania łączników jest łatwość montażu i możliwość wielokrotnego demontażu zmontowanej konstrukcji.

Aby wdrożyć tę metodę, potrzebne będą tylko trzy komponenty:

1. Rury walcowane przycięte na wymiar.
2. Wymagana liczba zacisków mocujących.
3. Klucz.

Zaciski krabowe mogą być elementami w kształcie „X”, „G” i „T”, za pomocą których wygodnie jest łączyć proste odcinki rur, konstrukcje narożne i jednocześnie łączyć do czterech segmentów w ramach jednego urządzenia.

Po złożeniu mają kształt kwadratu lub prostokąta, którego boki ściśle przylegają do łączonych części metalowych rur.

Zaciski krabowe wykonane są z blachy ocynkowanej lub malowanej proszkowo o grubości 1,5 mm

Mocowanie za pomocą krabów nie powinno powodować szczególnych trudności. Każdy może włożyć przycięte rury do obejmy i zabezpieczyć drążki zaciskowe, dokręcając śruby na systemie.

Ale tę metodę można zastosować tylko w przypadku rur profilowanych o przekroju nie większym niż 20 x 20 mm, 20 x 40 mm i 40 x 40 mm. Dodatkowo łączenie elementów można wykonać wyłącznie pod kątem prostym.

Rury kwadratowe można łączyć bez spawania, instalując kształtki o danym profilu.

Do łączenia i wstawiania rur stosuje się złączkę przejściową, której średnica jest o jedną jednostkę większa niż przekrój łączonych elementów konstrukcyjnych

Istnieje kilka rodzajów elementów złącznych w postaci okuć:

• Złącza - na złączach odcinków prostych.
• Krzyżaki i trójniki - do montażu w rozgałęzieniach;
• Kolana i zakręty – w przypadku konieczności zmiany kierunku rurociągu.

Za pomocą złączek można uzyskać łącznik stały, którego jedynym wrażliwym punktem jest podatność na korozję, charakterystyczną dla wkładanych w niego końcówek łączonych elementów.

Sytuacja ta występuje w wyniku gromadzenia się kondensatu wewnątrz łącznika. Jeśli metalowe rury nie zostaną pokryte środkiem antykorozyjnym, spowoduje to rdzewienie.

Metody wprowadzania rur metalowych

Wybór optymalnej metody nawiercania zależy od rodzaju instalowanych rur i warunków ich eksploatacji. Połączenie można wykonać pod kątem 90 i 45 stopni, ustawiając je pionowo do góry lub na bok.

Opcja połączenia gwintowego

Instalacje bezciśnieniowe montuje się za pomocą połączenia gwintowego, np. systemy odwadniające wykonane ze stali i żeliwa lub kominy ze stali nierdzewnej.

Połączenia gwintowe wykonuje się tylko na tych odcinkach rurociągu, gdzie można kontrolować niezawodność połączenia, a w razie potrzeby jego dokręcenie nie będzie trudne

W większości przypadków gwinty rurowe są walcowane przy użyciu specjalnego sprzętu. Ale w razie potrzeby tę procedurę można wykonać ręcznie za pomocą narzędzia tnącego wyposażonego w zęby - matrycy. Aby to zrobić, odetnij przedmiot o określonej długości, uwzględniając część gwintowaną.

Prace wykonywane są w następującej kolejności:

1. Odcinki rur są wzmacniane w imadle stołowym, co eliminuje ryzyko skręcenia detali.
2. Aby ułatwić mocowanie matrycy, zewnętrzna część detalu jest fazowana pod kątem 45°.
3. Do odsłoniętego końca rury ostrożnie mocuje się matrycę, uważając, aby uniknąć odkształcenia. Jeśli zostanie to wykryte podczas pierwszych okrążeń, należy usunąć matrycę, ogwintować przedmiot i rozpocząć procedurę od nowa.
4. Matryca z przynętą jest stopniowo nakręcana na rurę. Po kilku obrotach należy za pomocą poziomicy sprawdzić poprawność cięcia.
5. Po przycięciu rury na wymaganą długość narzędzie należy wyjąć obracając je w przeciwnym kierunku wzdłuż gotowego gwintu.

Jeśli narzędzie w pewnym momencie przestanie się obracać, należy wykonać jeden obrót w przeciwnym kierunku i usunąć zakleszczony kawałek wióra z gwintu, a następnie kontynuować pracę. Aby uprościć pracę przy tworzeniu połączenia gwintowego, zaleca się nasmarowanie końcówek detali i narzędzia tnącego olejem maszynowym.

Połączenie gwintowe wymaga uszczelnienia, którego rolę może pełnić uzwojenie hydrauliczne za pomocą włókien lnianych lub taśmy FUM

W przypadku konieczności wykonywania cięć w warunkach, w których rura znajduje się blisko ściany, dość trudno jest wykonać pełny obrót narzędzia wokół rury. Korzystanie z uchwytów do matryc pomoże ułatwić to zadanie. Wyposażone są w mechanizmy zapadkowe.

Przed dokręceniem połączenia gwintowego należy upewnić się, że na końcach rur nie ma osadzonych wiórów ani zadziorów. Dokręcanie gwintu powinno odbywać się z pewną siłą.

Wprowadzi Cię w metody cięcia gwintów na rurach w celu zainstalowania instalacji wodno-kanalizacyjnej. Ten artykuł. Zalecamy przeczytanie tych bardzo przydatnych informacji.

Instalując zacisk

Tę metodę łączenia wybiera się w celu stworzenia rozłącznego połączenia rurowego w przypadkach, gdy konieczne jest łączenie elementów bez spawania i bez gwintów. Zaciski to płaskie pierścienie z występami łączącymi lub bez, które posiadają otwory na kołki i śruby.

Aby utworzyć takie połączenie, stosuje się kształtkę zwaną obejmą, która ma na końcu ścięty stożek i jest wyposażona w gumową uszczelkę

Kolejność montażu urządzenia z połączeniem kołnierzowym:

1. W miejscu zamierzonego wprowadzenia wykonuje się nacięcie rury, zachowując kąt prosty. Nie ma potrzeby fazowania końca rury, wystarczy po prostu stworzyć możliwie równą linię cięcia.
2. Na oczyszczone z zadziorów nacięcie zakłada się zacisk.
3. W celu uszczelnienia połączenia należy włożyć uszczelkę gumową tak, aby wystawała 10 mm poza linię cięcia.
4. Kołnierz nasuwa się na uszczelkę. Łączy się go z częścią współpracującą montowaną na końcu drugiej łączonej rury i mocuje poprzez dokręcenie śrub.

Podczas dokręcania śrub obejm łączących ważne jest, aby nie dokręcać ich zbyt mocno, aby nie uszkodzić delikatnych elementów montażu.

Podczas łączenia elementów montażu obejmę umieszczoną na rurze łączy się z drugą współpracującą częścią łącznika i mocuje za pomocą śrub zaciskowych

Dokręcanie należy przeprowadzać równomiernie, ostrożnie obracając gwinty łącznika na całym obwodzie. Lepiej dokręcić nakrętki współpracujących części zacisku nie sekwencyjnie, ale parami. W tym celu zaleca się dokręcić elementy złączne umieszczone diametralnie naprzeciw siebie.

Montaż zacisku do podłączenia do niego linii komunikacyjnej odbywa się w następujący sposób:

Instalując złącza

Aby uzyskać hermetyczne połączenie rurociągów bezciśnieniowych i ciśnieniowych, stosuje się złączki zaciskane. Tuleje zaciskowe lub złączki zaciskowe wyposażone są w tuleje, które podczas montażu są „trwale” wciskane.

Złączki to rodzaj złączek służących do przedłużania prostych odcinków rurociągów. Sprawdzą się przy montażu układu prostoliniowego w domu

Złączki są wygodnie stosowane do łączenia rur o różnych średnicach i wykonanych z różnych rodzajów materiałów. Idealnie sprawdzają się w przypadku konieczności połączenia rur plastikowych z metalowymi.

Wbijanie w rurę za pomocą złączki wykonuje się w następującej kolejności:

• Końce łączonych rur są przycięte ściśle pod kątem prostym.
• Na złącze nakłada się sprzęgło, umieszczając je w taki sposób, aby środkowa część urządzenia znajdowała się ściśle wzdłuż linii połączenia.
• Na rurach wykonuje się oznaczenia wskazujące prawidłowe położenie złączki.
• Końce rur i wewnętrzna wnęka złącza są pokryte płynnym uszczelniaczem.
• Końce pierwszej i drugiej rury są kolejno zakopane w złączce. Obydwa detale są ustawione ściśle wzdłuż osi.
• Zakładając samą oprawę należy kierować się wcześniej naniesionymi oznaczeniami.

Przy łączeniu rur z zewnętrznymi liniami komunikacyjnymi stosuje się głównie złącza z połączeniem kołnierzowym:

Szerokie zastosowanie znalazło również połączenie za pomocą złącza Gebo. Ta złączka zaciskowa jest wyposażona w pierścień zaciskowy i uszczelniający. Element można zamontować bez użycia specjalnych narzędzi.

Praca ze zbrojeniem polimerowym

Jeszcze łatwiej jest włożyć go do rury polimerowej. Jedna z metod nie wymaga skomplikowanego i jak najbardziej precyzyjnego cięcia rurociągu. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku konieczności włożenia elementów z tworzyw sztucznych o dużych średnicach, które pod wpływem wstawiania mogą ulec odkształceniu.

Wprowadzanie z instalacją rurową

Aby wdrożyć tę metodę, musisz najpierw kupić kawałek rury wyposażony w rurę w sklepie z narzędziami. Średnica przedmiotu obrabianego musi odpowiadać przekrojowi rury doprowadzającej wodę.

Z zakupionego półfabrykatu rura jest wycinana w taki sposób, że jeden z jej końców jest wyposażony w element typu „half-pipe”, którego głównym zadaniem jest zapewnienie zachodzenia na siebie przyszłego miejsca wstawienia

Wyprodukowany półfabrykat stworzy niejako drugą ścianę rury. W obrabianym przedmiocie zamocowanym na rurze wierci się otwór wiertłem rdzeniowym, którego średnica odpowiada rozmiarowi rury.

Na wewnętrzną powierzchnię zamontowanego kołnierza nakłada się płynny uszczelniacz silikonowy. Obszar wokół otworu pokryty jest tą samą kompozycją, nie dochodząc do linii cięcia o 1 cm Przygotowany kołnierz montowany jest na rurze.

Aby zacisnąć krawędzie po obu stronach, stosuje się dwa dodatkowe łączniki. Należy je dokręcić bardzo ostrożnie, aby nie wycisnąć szczeliwa spod kołnierza. Pozostały klej, który wypłynął, usuwa się serwetką.

Jeśli konieczne jest wykonanie połączenia na rurociągu z tworzywa sztucznego, którego ciśnienie w układzie jest minimalne, zamiast opaski można bezpiecznie zastosować szeroką taśmę konstrukcyjną.

Montaż adaptera i siodełka

Aby zapewnić szczelne i jednocześnie szybkie połączenie rurociągu, wygodnie jest zastosować gotowe elementy:

• Adaptery – służą do wprowadzenia rur D 100-110 mm.
• Siodła - wybrane do wkładania cienkich rur D 32-40 mm.

Siodła to dwuczęściowe konstrukcje zaciskane, które są wygodne w montażu, jeśli trzeba podłączyć się do odłączonego systemu.

W sprzedaży dostępne są nowoczesne modele urządzenia, wyposażone w cewkę grzejną i nóż tnący, za pomocą którego wykonywany jest otwór.

Aby ustawić wymaganą dokładność parametrów spawania, podczas wykonywania procedury należy skupić się na kodzie kreskowym znajdującym się na korpusie części

Cięcie rury za pomocą adaptera jest dość proste. Praca przebiega w kilku etapach:

1. Jeśli rura jest podłączona do komunikacji, odetnij dopływ wody w systemie.
2. Za pomocą wiertarki elektrycznej wyposażonej w koronę wykonaj odpowiedni otwór w żądanym miejscu.
3. Zamontuj adapter na przygotowanym miejscu, nie zapominając o ułożeniu miękkiej gumowej uszczelki.
4. Dokręcić konstrukcję za pomocą śrub.

Jeżeli konstrukcja osadzanego elementu nie przewiduje śrub, do mocowania stosuje się uszczelniacz konstrukcyjny. Aby to zrobić, kompozycję nakłada się na odtłuszczoną powierzchnię. Nakrętkę ostrożnie dokręca się, a nadmiar produktu usuwa się.

Poświęcono technologię wprowadzania odgałęzień rurociągu do wodociągu z tworzywa sztucznego Ten artykuł, z którym zalecamy się zapoznać.

Połączenie rur azbestocementowych

Wyroby z rur azbestowo-cementowych, których materiałem jest cement portlandzki zmieszany z włóknami azbestowymi w stosunku 4:1, łączy się poprzez instalację złączek i kształtek.

Wybór metody zależy od ciśnienia roboczego w układzie:

• W przypadku rur o ciśnieniu roboczym do 3 kgf/cm3 podczas wsuwania należy stosować złączki azbestowo-cementowe dwurzędowe wyposażone w uszczelki gumowe. Odcinki o długości 150-200 mm mają nieco większą średnicę niż rozmiar łączonych rur.
• Do rurociągów ciśnieniowych o ciśnieniu roboczym 3 kgf/cm3 stosuje się specjalne złączki zwane złączami Gibot. Są to konstrukcje składane z kołnierzami i żeliwnymi tulejami, uzupełnione gumowymi pierścieniami uszczelniającymi.

W obu wariantach gumowe pierścienie uszczelniające odgrywają kluczową rolę w uzyskaniu szczelności połączenia.

Przy wyborze złączek i złączek do wkładania rur azbestowo-cementowych główną uwagę zwraca się na elastyczność pierścieni uszczelniających łączników

Technologia wykonywania gwintowania za pomocą złączek i kształtek jest taka sama, jak podczas pracy z metalowymi okuciami. Jedyną rzeczą jest to, że ponieważ produkty azbestowo-cementowe są dość delikatne, wkładanie należy wykonywać z najwyższą ostrożnością.

Opisano zawiłości procesu wprowadzania do istniejącej sieci wodociągowej pod ciśnieniem W tym artykule, które polecamy przeczytać. Zawiera wskazówki krok po kroku, jak nawiązać trudne połączenie.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

W poniższych filmach możesz zobaczyć, jak można wyciąć rurę bez użycia spawarki.

Stukanie w rurę z tworzywa sztucznego poprzez montaż złączki:

Opcja wbudowania z montażem zaworu kulowego:

Istnieje wiele metod łączenia, które są godną alternatywą dla trwałego i niezawodnego spawania. Najważniejsze jest kompetentne podejście do wyboru optymalnej opcji i wykonanie połączenia, ściśle przestrzegając technologii.

Czy chciałbyś osobiście podzielić się z Tobą zawiłościami wykonywania gwintowania bez spawania? Masz pytania lub zdjęcia z procesu pracy wpuszczanej? Prosimy o wpisywanie komentarzy i zamieszczanie zdjęć w bloku znajdującym się pod tekstem artykułu.