Lödtemperatur för polypropenrör: huvudstadier av självsvetsning + värdetabell

Ett av stegen i byggandet av privata hus och lägenheter är installationen av kommunikationer som ansvarar för att leverera vatten eller dränera avloppsvatten. Att montera polypropenrör är mycket enklare än att installera metallstrukturer. För att ansluta dem används beslag, svetsade med hjälp av specialiserad utrustning - ett strykjärn.

Artikeln vi föreslår beskriver tekniken för att göra anslutningar och ger standardtemperaturen för lödning av polypropenrör. Vi kommer att täcka de förberedande stegen som krävs för att producera starka och tätade fogar. Med hänsyn till våra råd kommer du att montera rörledningen utan problem.

Lödning som en metod för att ansluta PPR-rör

I svetsprocessen är allt viktigt: diameter, lödtemperatur för PP-produkter, exponeringstid för svetsmaskinen. Men först måste du bekanta dig med teknikens grunder och lära dig hur du använder verktygen.

Du kan inte börja lödningsprocessen utan att bestämma materialets typ och dimensioner. Vi inbjuder dig att bekanta dig med användbar information som hjälper dig att välja rätt. rör och rördelar av polypropen, samt installera dem, känna till nyanserna och sekvensen av processen.

Vad behöver du veta om polypropenrör?

Svetsteknik (eller lödning - båda termerna är lika tillämpliga) säkerställs av egenskaperna hos polypropen, en universell teknisk polymer.Det är smältbart, men efter kylning och härdning ger det egenskaperna styrka och täthet.

Rör skiljer sig åt i diameter, väggtjocklek, färg och egenskaper. Tack vare utbudet av diametrar – 16-110 mm – kan vilken teknisk lösning som helst implementeras.

För förbättring av privata egenskaper används produkter med liten diameter, oftast upp till 40 mm, mer sällan upp till 63 mm. De återstående rören tillhör huvudrören och har sina egna installationsegenskaper

Du kan ignorera färgen på polymeren, eftersom den väljs av tillverkaren efter eget gottfinnande, men färgen på ränderna spelar roll:

• blå – för kallvattenförsörjning;
• röd – för varmvattenförsörjning och uppvärmning.

Den grundläggande informationen som du bör lita på när du köper och löder rör anges på märkningen. Polypropenrörmaterial betecknas med bokstavskombinationer PPR, PP-H, PP-B, PPRC.

Ett diagram med vilket du kan tyda markeringarna. Alfanumeriska kombinationer indikerar typ av rör, diameter, väggtjocklek, tillåtet tryck - det vill säga värden som är fundamentalt viktiga för lödning

Klassificering enligt det nominella trycket, det maximalt tillåtna för installation under specifika förhållanden, hjälper till att välja produkter för hem- eller industrisystem.

Baserat på detta finns det 4 typer av PPR-rör:

• PN-10 (med ett nominellt värde på 1,0 MPa) – konstruerad för transport av kallt vatten. Ibland används de för att installera uppvärmda golv, förutsatt att kylvätskan inte värms upp över +45 °C.
• PN-16 (med ett nominellt värde på 1,6 MPa) – används för montering av varm-/kallvattenförsörjningssystem. Den högsta tillåtna temperaturen är +60 °C.
• PN-20 (med ett nominellt värde på 2,0 MPa) – tål temperaturer upp till +80-90 °C i rörledningar skyddade från vattenslag.
• PN-25 (med ett nominellt värde på 2,5 MPa) - lämplig inte bara för autonom utan också för centraliserad vattenförsörjning. Rekommenderad maxtemperatur är +95 °C, men högre temperaturer kan tolereras.

Det är bättre att betala för mycket och köpa pålitliga rör med något överlägset värde än att spara pengar och köpa material som begränsas av temperaturparametrar.

Vid tillverkning av rör tillämpas principen: ju högre kylvätskans temperatur och trycket i systemet är, desto tjockare är väggarna.

En tabell med vilken du, genom att känna till rörets ytterdiameter, kan bestämma väggtjockleken och innerdiametern. I det här fallet har också typen av produkter enligt det nominella trycket betydelse.

Detta är den minsta kunskap som behövs för att korrekt använda PPR-rör. Låt oss gå vidare till en kort beskrivning av processen.

Teknisk beskrivning av lödningsprocessen

Det finns två typer polypropen lödning – rumpa och koppling. Den första används praktiskt taget inte för installation av hemkommunikation, eftersom den har en komplex teknik och används uteslutande för att ansluta huvudrör med stor diameter.

I en stuga eller lägenhet används hylsvetsning, vilket är idealiskt för att ansluta sektioner av rör/kopplingar med en diameter från 16 mm till 63 mm

Principen för svetsning är att två sektioner av rör, ungefär lika i diameter och väggtjocklek, värms upp med ett specialverktyg och ansluts med en sockelmetod.

Huvudfunktionen: när den är kall bör kopplingen vara något mindre i diameter.

Schema för steg-för-steg lödning av PPR-rör: Steg 1 - anslutande delar och lödkolv (svetsmaskin); 2 - uppvärmning till önskad temperatur; 3 – förseglad enhet

Vid upphettning bildas en smältzon av polymeren. Det är viktigt att det endast täcker arbetsytor intill varandra.

Här är det viktigt att snabbt ta bort delarna från verktyget och ansluta dem till varandra, på grund av vilket två segment smälts samman till ett, följt av polymerisation. Anslutningens tillförlitlighet beror på tiden som spenderas på uppvärmningsprocessen och den korrekt valda temperaturen.

Standardtemperaturparametrar

Både överhettning och otillräcklig uppvärmning har en dålig effekt på svetsresultatet. I det första fallet kommer elementen att deformeras, rullen kommer att svälla och den inre diametern minskar. I framtiden kan kalk och pluggar bildas i områden med ojämna fogar.

I det andra fallet kommer anslutningen att vara svag, och på grund av otillräcklig täthet kommer det att finnas en risk för läckage.

Exempel på röranslutningar av dålig kvalitet: inre och yttre polypropen hängande, väggdeformation, brott. Ett sådant vattenförsörjningssystem kan inte tas i drift

Det är just på grund av risken för ett rörledningsgenombrott som det är nödvändigt att följa svetstekniken och se till att ta hänsyn till sådana parametrar som:

• diameter på svetsade produkter;
• uppvärmning och kylningstid;
• utrustningens temperatur;
• omgivningstemperatur.

Man tror att processen svetsning av PP-rör Det är inte tillrådligt att utföra vid temperaturer under -10 °C, den övre gränsen är +90 °C. Den mest gynnsamma omgivningstemperaturen är från 0 °C till +25 °C. För att göra det lättare att komma ihåg sammanställdes de erforderliga temperatur- och tidsvärdena i en tabell.

Tabell över tekniska värden, optimal vid en omgivningstemperatur på +20 °C. För hemmainstallation, kom bara ihåg parametrarna för rör med en diameter på 16-63 mm

Om lufttemperaturen inomhus eller utomhus är under +5 ° C ökas uppvärmningstiden med cirka 50 %, det vill säga två gånger. Uppvärmningstemperaturen är densamma överallt – +260 °C. Det acceptabla området är +255-280 °C.

Det är intressant att valet av parameter inte beror på diametern på röret - samma värden används för både 16 mm och 50 mm. Endast tidsperioderna ändras. Av denna anledning indikeras vanligtvis inte svetstemperaturen för polypropenbeslag och rör i tekniska tabeller.

Detaljerade installationsanvisningar

Lödningsprocessen är snabb. Du kan verifiera detta genom att analysera data i tabellen. Till exempel, för att ansluta två element med en diameter på 20 mm, vid rumstemperatur tar det 5 sekunder att värma upp, ytterligare 4 sekunder att ansluta, sedan 180 sekunder att kyla ner. Totalt – 3 minuter 9 sekunder.

I detta avseende är det viktigt att öva alla rörelser så att det inte finns någon koppling i processen att ansluta redan uppvärmda element. Låt oss överväga nyanserna i varje steg installation av polypropenrör separat.

Steg #1 - förbereda specialverktyg

För lödning hemma behöver du utrustning som endast är utformad för svetsning av polypropendelar - rör, vinklar, kopplingar, tees, pluggar.

Det är vettigt att köpa ett nytt verktyg om du planerar att montera ett vattenförsörjningssystem från grunden med ytterligare underhåll. För engångsarbete kan utrustning hyras järn för svetsning av PP-rör eller låna av vänner. Förutom specialverktyg behöver du en nivå, markör, linjal eller måttband.

Steg #2 - märkning och kapning av rör

Rören kapas i förväg, innan den första lödningen börjar. Vi rekommenderar att du förbereder alla delar och sätter ihop dem enligt diagrammet. Det är en del av ett värmesystem eller VVS-installationsprojekt.

Ofta är rördragning ett komplext system av raka och roterande sektioner. Monteringen är enklare när små rörsektioner initialt kopplas ihop med kopplingar till separata enheter

Vi mäter rörsektioner av önskad längd och skär försiktigt av dem rörskärare. Sedan väljer vi beslag med lämplig diameter - oftast är dessa kopplingar, T-stycken och vinklar. Om elementen är förstärkta, ta bort aluminiumskiktet.

Som ett resultat måste kanterna på delarna som ska svetsas vara perfekt släta, skära vinkelrätt mot rörledningens axel, rengöras och avfettas.

Steg #3 - anslutande element och uppvärmning

Vi installerar enheten, väljer kopplingar och dorn med önskad diameter. Vi ansluter den till nätverket och värmer upp den, eftersom vi redan vet vid vilken optimal temperatur polypropenrör ska lödas - +260 °C. Detta är precis vad som anges i bruksanvisningen för lödkolvar.

Observera att vissa tillverkare tillverkar enheter med en skala upp till +320 °C. Det betyder inte att du behöver värma den till max. Läs instruktionerna noggrant - de anger under vilka förhållanden höga värmevärden är tillåtna.

I ändarna av delarna som behöver anslutas gör vi märken som indikerar uppvärmningsdjupet. Vi kontrollerar ännu en gång att arbetsytorna är torra och fria från fett, eftersom fukt eller halt underlag kan göra att anslutningen blir trycklös.

Vi använder båda delarna samtidigt: vi sätter in änden av röret i kopplingen upp till märket och vi sätter anslutningselementet på dornen tills det stannar

Från det ögonblick som delarna är installerade börjar vi räkna sekunderna - enligt de värden som anges i tabellen. Efter den tid som krävs, ta bort delarna och sätt snabbt in röret i kopplingen - upp till samma märke. Vi försöker placera delarna koaxiellt, bara ett par sekunder ges för att korrigera positionen. Förvrängningar och rotation av element får inte tillåtas!

Vi håller knuten i rätt läge tills polymerisering sker. Vanligtvis är detta 3 minuter eller mer - vi kontrollerar kyltiden enligt tabellen. Kylda och ordentligt svetsade delar bildar en integrerad anslutning, tät och hållbar.

Vi svetsar nyckelkomponenterna en efter en så att vi sedan kan montera och svetsa ihop dem på plats installation av värmekrets, avlopp eller vattendistribution.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Video #1. PPR rörlödningsteknik:

Video #2. Analys av vanliga fel:

Det finns ett stort antal mästarklasser om lödning av polypropenrör på Internet. En del av dem togs av outbildade amatörer, så råd om svetsteknik och temperatur kan vara missvisande.

Tillverkaren känner till svetsmaskinens kapacitet bättre än andra, så innan du börjar löda, se till att läsa instruktionerna - detta kommer att skydda dig från tekniska defekter och oprofessionell rådgivning.

Berätta för oss om din egen erfarenhet av att montera polypropenrörledningar och göra lödanslutningar. Dela tekniska finesser som kan vara användbara för webbplatsbesökare. Lämna kommentarer i blocket nedan, ställ frågor, lägg upp bilder om ämnet för artikeln.